Beli Pac Mesin Cuci Botol bekas (79.883)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Gedpfxjzmt S Do Aa Hobt Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments Gbodew Az Diepfx Aa Hot The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pencuci piring industri Hobart dengan sistem konveyor. Pemanas: elektrik, lebar jalur: 612mm, tinggi jalur: 440mm, tinggi kerja: 920mm, arah pergerakan: kiri-kanan, total daya yang dibutuhkan: 81kW, volume pengisian air: 340l, rentang tekanan air: 1,5bar-10bar, konsumsi air per siklus: 220l/jam, suhu air per siklus: 12°C, kekerasan air: 3°dH, konduktivitas: 80µS/cm, total pembuangan udara mesin: 1500m³/jam. Dimensi mesin (X/Y/Z): sekitar 7550mm/1200mm/2150mm. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Gbedezmymuspfx Aa Het

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. Gbodpfx Aaeyhbyge Hst In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1406, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Pencucian dan Pewarnaan Pakaian Industri Tonello 330 HS Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin pemrosesan basah dan pencucian pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) menangani pencucian, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu / enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin berasal dari tahun 2000 dan sistem kontrol kelistrikan lengkap dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello / B&R baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri / Matricola: 1407 • Tahun: mesin 2000 / sistem kontrol kelistrikan dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang / Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fase + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (pelat mesin) / 14 kW (pelat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maks: 3 bar · Tekanan Hidraulik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan layar sentuh HMI (dibangun kembali 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum frekuensi variabel Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem dosis bahan kimia otomatis • Layanan uap, air, udara, dan hidraulik • Pintu depan dengan jendela penglihatan Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Kabinet kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol tekan • Kabinet listrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem dosis bahan kimia, pompa, dan instrumentasi Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, enzim, dan efek cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Video direkam pada 19.3.2026 • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 2") • Mesin dari tahun 2000 dengan pembangunan kembali sistem kontrol kelistrikan tahun 2014 • Keausan/debu tipikal dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk diperiksa dalam kondisi berfungsi sebelum dibongkar Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Gbjdpozmvgwjfx Aa Het Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara individual atau sebagai lini lengkap).

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0067984, Kami menawarkan mesin pencuci piring Meiko K 200 P bekas ini, buatan tahun 2005. Gbodpfszv Tcbsx Aa Het Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gsdpfx Aaezg In Ts Hobt Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baik (bekas), • Type: 1300A • Serial number: 951313V • Open top • Dimensions: - Overall length: 4,900 mm - Depth: 1,100 mm - Height: 2,300 mm Gbjdpfoq Ec D Tsx Aa Hst - Washing unit: 2,100 mm - Infeed: 1,400 mm - Outfeed: 1,400 mm • Washing height: 1,500 mm • 2 pairs of brushes • Electrical requirements: 380V, 50Hz, 11kW • Price on request

Kondisi: baik (bekas), de Godpfx Aaevd Eiys Hobt

Kondisi: baik (bekas), Direkt aus dem Gemüsewerk eines großen Supermarkt-Konzerns. Inline-Schalentransportsystem mit Waschanlage und Trockner. Hochleistungsanlage. Ref. Raun Godpfx Aaeu Ixkpj Hobt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Gjdpfxoy Szb Hj Aa Hjbt Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Electrical connection load: 44.2 kW 6 washing brushes/in good condition Gjdpfx Aswx H Tboa Hjbt Working direction: right/left Washing height: 2,500 mm Infeed to the washing machine: l = 3,200 mm Outfeed from washing machine: l = 1,100 mm

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 8,000 bottles/hour, the machine is fully operational. Gedpfx Aaohr R Nyj Hebt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.600 mm, mesin pencuci dan pengering vertikal Gsdpfsx Hv Drsx Aa Hobt darah kerja: dari kanan ke kiri tinggi kerja: 1600 mm bagian atas terbuka jumlah sikat: 4 ketebalan kaca: 3 - 12 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2600/016GR.2 W-4667, Washing machine Pero 2600 No. 2600/016GR.2 W-4667 Year of manufacture: 1991 Gsdpew Dhqlefx Aa Hjbt Temperature washing and rinsing zone: 65-80°C Simatic S5 control system

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maximum working height: 2700 mm Working direction: from left to right PLEASE NOTE: Machine without infeed and outfeed conveyors In very good and clean condition Very little used Gbsdpfxoq Ih Nyo Aa Hst Good working condition Immediately available

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, The machine was newly re-bearings a year ago and equipped with new brushes. The wash brushes are in very good condition! Gbjdpjqc Udisfx Aa Hot 8 brushes, Without infeed and outfeed, Supplied with control cabinet and drying blower, Working direction: from right to left, Washing height: 2.3 m, Glass thickness: 4-15 mm, Width: 2900 mm, Depth: 1100 mm, Height: 3400 mm.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Gold standard microplate washer BioTek 405 TS Gbsdpfx Asivpckea Het Many more laboratory devices and equipment available upon request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, Model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Output Capacity: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumatic-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 units Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and smart sensors guarantee consistent capsule application while minimizing operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Production Line Integration Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. Gbedpfey Ef T Hex Aa Het - Universal feed/discharge starwheels for smooth material handling - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire hooders, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate service after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Flexibility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Mesin pencuci kaca vertikal TRIULZI bekas, TIPE VT2IS.SPA35.2600, 6 sikat, tinggi kerja 2600mm, tahun pembuatan 2015 (dilengkapi dengan konveyor keluaran yang dapat dimiringkan). Gjdozycd Aepfx Aa Hebt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Pencuci Kontainer Storm Gbsdpoxy R Ntsfx Aa Hst -Daya: 4,31 kW -Daya pompa: 4 kW -Kapasitas: hingga 240 unit/jam -Dengan dokumentasi teknis -Catu daya uap -Dimensi eksternal: 3600 x 1050 x 1620 mm -Tahun produksi: 2020 -Berat: 325 kg -Kondisi: bekas, sangat baik, siap pakai

Kondisi: bekas, Waschmaschine Gjdpfx Aajttz Urj Hjbt Hersteller: Nowicki Modell: MPU-600/1P Ausführung: Edelstahl Abmessungen: 390x140x200 cm Leistungsaufnahme: 7,7 kW Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Gewicht: 740 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ikhtisar Gbjdsxrg H Sopfx Aa Hjt Mesin pencuci peti ini diproduksi pada tahun 1997 oleh perusahaan Jerman Klann. Model 1800 N adalah mesin pencuci peti satu bak yang dirancang untuk membersihkan peti minuman berbagai ukuran dengan kapasitas hingga 2.000 peti per jam. Mesin masih terpasang dan tersedia segera. Data teknis - Kapasitas: 2.000 peti/jam (untuk peti GDB, arah memanjang) - Format peti: - 12 × peti 0,7 liter (arah memanjang) - Jumlah bak: 1 - Konstruksi: Baja tahan karat - Panjang total: 4.640 mm - Lebar: 1.300 mm - Sambungan listrik: 16 kW - Penghisap uap

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 885 USED dishwashers for retail outlets. Manufacturers: Meiko, Winterhalter, Hobart. For more information, please contact us by phone or email. The unit is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: refurbishment / transport / installation / commissioning. The listed price is net, per unit. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. Gbjdpfx Aaouavwbe Het We also stock a large selection of bakery ovens: deck ovens, rotary ovens, gas, oil, and electric ovens from various manufacturers. We also offer bakery machines, bakery equipment, bun lines, and bread lines. To view our full and up-to-date offer, visit our Bakeres profile.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu operasional: 60 °C, tekanan udara: 2,5 batang, lebar sabuk konveyor: 400 mm, kapasitas pemanasan: 18 kW (24,47 hp), tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang produk (maks.): 800 mm, lebar produk (maks.): 400 mm, nomor mesin/kendaraan: 45664, Sistem Pembersihan Jalur Konveyor / Sabuk 400 WRD dikembangkan sebagai solusi ringkas dan efisien untuk membersihkan suku cadang secara langsung di jalur produksi. Seri Beltline dirancang khusus untuk pencucian suku cadang industri dan penghilangan minyak dari komponen dengan tingkat kompleksitas atau berat tertentu, atau dalam aplikasi yang memerlukan penanganan yang hati-hati. Desain yang hemat energi mengurangi biaya operasional dan penanganan manual, sehingga solusi ini ideal untuk produksi skala kecil dan operasi berkelanjutan. Peralatan standar: PLC Siemens Gbsdpfx Aozy Eqxea Hjt Pompa Grundfos Konstruksi dengan insulasi penuh Pemantauan otomatis terhadap level dan tekanan Anda dapat menemukan detail teknis dalam dokumen PDF terlampir.