Beli Penganalisa Proses bekas (2.388)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K03903KLC301520260601, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model controller: CypCut, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Maxphotonics, model sumber laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, jam kerja laser: 80.000 h, daya laser: 6.000 W, panjang gelombang laser: 1.080 nm, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 22 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 20 mm, tebal plat aluminium (maks.): 16 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 12 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, panjang meja: 5.100 mm, lebar meja: 2.400 mm, tinggi meja: 2.300 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, tinggi kerja: 25 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.020 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 95 mm, kecepatan pemotongan: 110 mm/menit, kecepatan pemposisian: 140 m/menit, akurasi pemposisian: 0,03 mm, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, daya: 3.000 kW (4.078,86 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 4.500 kg, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, 1. Ini adalah mesin pemotong laser fiber single-platform yang sepenuhnya tertutup, dilengkapi dengan sumber laser fiber original MAXPHOTONICS 6000W dan sistem kontrol BOCHU. 2. Mengadopsi rangka las integral dengan perlakuan pelepasan tegangan penuaan, mesin ini memiliki kekakuan tinggi dan stabilitas jangka panjang. 3. Struktur pelindung yang sepenuhnya tertutup menghasilkan penghilangan asap, peredaman kebisingan, dan perlindungan radiasi laser, memenuhi standar keselamatan dan perlindungan lingkungan. 4. Dengan sistem penggerak servo presisi tinggi dan kepala pemotong dengan pelacak ketinggian cerdas, mesin ini memastikan posisi akurat dan hasil pemotongan yang halus. 5. Banyak digunakan untuk memotong pelat baja karbon, stainless steel, aluminium alloy, kuningan, dan tembaga, dengan tingkat kegagalan rendah, perawatan mudah, efisiensi tinggi, dan performa produksi massal yang stabil. Merupakan peralatan ideal untuk proses presisi pada plat logam. 6. Merek Sumber Laser: MAXPHOTONICS 7. Model Sumber Laser: MFSC-6000 8. Daya Laser: 6000W 9. Panjang Gelombang: 1080nm (±10nm) Dusdpfx Ahjza Rmysasw 10. Sistem Kontrol: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Single Platform Full Enclosed 12. Akurasi Posisi: ±0,03mm/m 13. Akurasi Posisi Ulang: ±0,02mm/m 14. Kecepatan Kosong Maksimum: 120m/menit 15. Metode Pendinginan: Pendingin Air 16. Material yang Diproses: Baja Karbon, Stainless Steel, Aluminium Alloy, Kuningan, Tembaga

Kondisi: baru, Kami menawarkan cangkang roller yang terbuat dari besi cor paduan, besi cor nodular, dan baja krom. Proses produksi dilakukan sesuai dengan persyaratan teknis dan gambar Anda. Dodpjy N S S Rsfx Ahaouw Sertifikat akan disediakan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Duodsq Nf U Eepfx Ahaow

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Dsdpfxovzx Auo Ahajuw Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Dodpfx Aeq Nxp Sohajuw 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Dujdpfxjq Ngafe Ahasw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Dodpfxjq I Nw Ie Ahajuw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ Dedpfx Aoq Nyydehasuw 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZWF001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pengemasan Otomatis Timbangan 10 Kepala untuk Makanan Ringan, Kacang, Makanan Beku. 1. Otomatis menyelesaikan seluruh proses mulai dari pemberian bahan, penghitungan, pengisian & pembuatan kantong, pencetakan tanggal hingga keluaran produk jadi. 2. Presisi penghitungan tinggi dan efisiensi tanpa merusak bahan. Dusdjxv Rplopfx Ahaow Cocok untuk pengemasan produk curah yang mudah pecah dan membutuhkan presisi penghitungan tinggi, seperti: makanan ringan berongga, keripik kentang, beras renyah, jelly, permen, pistachio, irisan apel, pangsit, beras, kedelai, cokelat, makanan hewan peliharaan, perangkat keras kecil, dan obat-obatan, dll.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzbp06, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin kartonisasi horizontal otomatis penuh adalah produk berteknologi tinggi yang mengintegrasikan sistem optik, elektronik, pneumatik, dan mekanik. Mesin ini cocok untuk pengemasan otomatis berbagai produk ke dalam karton. Proses kerjanya meliputi pengangkutan barang, pembukaan dan pengangkutan karton secara otomatis, pemuatan material ke dalam karton secara otomatis, serta proses pengeleman dan penyisipan lid otomatis serta proses penyegelan kompleks lainnya. Bagian luar mesin sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi dan dirancang secara inovatif sesuai dengan standar 'GMP' industri farmasi. Sistem transmisi dirancang dengan perlindungan kelebihan beban dan perangkat penghenti darurat. Sistem operasional menggunakan antarmuka manusia-mesin dengan layar video untuk memastikan keselamatan operator. Duodpfx Ahsya Uq Njasw

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Dusdjxunctepfx Ahasw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Duedpsxum H Dofx Ahaow

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Djdpfx Asy D Rzgjhaouw Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), Mesin Penjepit Lubang Hang Piccolo 101-20 Mesin dalam kondisi sempurna dan siap digunakan. Diproduksi di Jerman. Spesifikasi teknis: 1 kepala Diameter lubang dalam ring: 4 mm Kapasitas maksimum: 20 lembar kertas 80gsm Margin depan: 40 mm Pengoperasian pedal kaki Mesin melubangi, memasukkan, dan mengunci ring dalam satu proses. Dsdpfoziyx Ajx Ahaouw

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual stasiun Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 profesional dari produsen Swiss terkemuka. Ini adalah peralatan laboratorium kelas atas yang dirancang untuk perakitan dan pemosisian struktur semikonduktor secara presisi (Die Bonding / Perakitan Flip-Chip), digunakan di laboratorium penelitian, produksi elektronik, fotonik, optoelektronik, dan mikroelektronik. Model T-3000-FC3 adalah salah satu platform paling serbaguna dari Tresky dan memungkinkan pelaksanaan proses perakitan dasar maupun lanjutan. Spesifikasi Teknis Produsen: Dr. TRESKY AG Model: T-3000-FC3 Negara Pembuat: Swiss Tipe: Stasiun Die Bonder / Penempat Komponen manual Pengontrol FC3 Bond Force Control Mikroskop stereoskopik Olympus SZ51 Meja XY presisi Pengaturan kekuatan tekanan (Bond Force Control) Sistem vakum dan pneumatik Duedpfezi Upcsx Ahajw Pencahayaan LED Dokumentasi disertakan Banyak ujung kerja, dudukan, dan aksesori seperti yang terlihat pada gambar Aplikasi Peralatan ini digunakan untuk: perakitan sirkuit semikonduktor (Die Bonding), teknologi Flip-Chip, perakitan komponen MEMS, produksi fotonik dan optoelektronik, perakitan laser VCSEL, perakitan sensor dan sirkuit hibrida, karya penelitian dan pengembangan serta pembuatan prototipe. Kondisi Peralatan dijual dengan kelengkapan yang lengkap seperti yang terlihat pada gambar: mikroskop Olympus, pengontrol FC3, dokumentasi, laci dengan aksesori, set alat dan ujung kerja, komponen pneumatik dan perlengkapan. Kondisi visual sangat baik. Dijual dalam konfigurasi yang persis seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Otomatisasi Tangki Ekspansi yang Dikendalikan Kompresor, Flamco Flexcon M-K 1600, Mesin Bekas Produsen: Flamco B.V. (Belanda) – Produsen terkemuka teknologi sistem HVAC dan pemanas Tipe / Seri: Flexcon M-K 1600 (Otomatisasi ekspansi yang dikendalikan kompresor) Tipe sistem: Tangki ekspansi berdiafragma dengan unit kontrol untuk sistem pemanas dan pendingin Kapasitas nominal: 1600 liter Kondisi: Bekas, Kompresor tidak ada di dalam tangki Dimensi keseluruhan: Parameter teknis dan operasional: Tekanan kerja maksimum: 6,0 bar / 10,0 bar (tergantung pada varian model tertentu, harus diverifikasi pada pelat nama) Suhu sistem maksimum: 120 °C Suhu diafragma kontinu maksimum: 70 °C Tegangan kontrol / suplai: 230 V / 50 Hz (atau 400 V tergantung pada konfigurasi blok kompresor) Kelas perlindungan: IP 54 (Lemari kontrol terlindungi dari debu dan percikan air) Area Aplikasi yang Sesuai: Flexcon M-K adalah unit ekspansi berperforma tinggi yang dikendalikan kompresor, yang dirancang khusus untuk menjaga tekanan dalam sistem pemanas, tenaga surya, dan pendingin yang tertutup. Sistem pemanas industri dan jaringan: Pemeliharaan tekanan yang presisi dan stabil untuk jaringan pemanas berskala besar dan stasiun termal. Gedung perkantoran dan fasilitas umum: Kompensasi volume ekspansi untuk sistem HVAC, pendingin, dan pemanas terpusat. Degasasi optimal: Operasi yang dikendalikan kompresor meminimalkan penurunan tekanan sistem, mencegah pembentukan gelembung, dan mengurangi korosi saluran pipa. Dsdpezkbcrefx Ahasuw

Kondisi: bekas, Kipas, Kipas Sentrifugal, Kipas Buang, Mesin Bekas Dsdpfx Ahezi Ui Noasuw Dimensi keseluruhan: 760 × 820 × 1040 mm Spesifikasi kelistrikan: 10 kW; 380 V; 16,7 A Diameter saluran masuk: 410 mm Saluran keluar: 195 × 315 mm Aliran udara: 10.000 m3/jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.100 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.487 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.793 mm, kedalaman tenggorokan: 1.490 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, MESIN BARU | TAHUN PEMBUATAN 2026 | SERTIFIKASI CE | DIPRODUKSI DI POLONIA | EXW 39.000 € ditambah PPN. MENGAPA PRIAM? Priam adalah mesin pengebor kaca vertikal yang dikendalikan secara elektronik, yang mengurangi beban kerja operator secara signifikan. Seluruh proses pemberian umpan dikendalikan secara elektronik – pengeboran dilakukan secara seragam dan dengan presisi tinggi. Peran operator minimal. Setelah mata bor dipasang, operator menekan tombol “Kalibrasi” – mesin secara otomatis mengukur panjang kedua mata bor (depan dan belakang) serta diameternya dan menetapkan kecepatan putaran yang sesuai. Setelah setiap penggantian mata bor, mesin tidak akan mulai beroperasi tanpa kalibrasi – kesalahan pengaturan dapat dihindari. Posisi pengeboran pada sumbu vertikal dimasukkan pada monitor, dan palang penopang secara otomatis bergerak ke sana (hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel); secara horizontal, kaca diposisikan pada 6 titik penahan. Sisanya dikerjakan oleh mesin: penjepit pneumatik mengukur ketebalan kaca, spindel belakang mengebor hingga kedalaman yang dihitung oleh sistem kontrol, dan spindel depan menyelesaikan pengeboran dari sisi lain – menghasilkan tepi lubang yang bersih dan bebas serpihan pada percobaan pertama. Opsional: chamfering dua sisi (mata bor dengan cincin chamfer yang terpasang), pengeboran kerucut, serta mode pengeboran pulsa untuk kaca lapis VSG. Duodpoh Ek H Ssfx Ahasw UNTUK PRODUKSI SERI Hingga 20 lubang pada sumbu vertikal dapat diprogram – operator hanya perlu memasukkan dimensi sekali, dan mesin akan mengebor secara otomatis. Dalam produksi seri (kabinet pancuran, pagar pembatas), lembaran berikut akan dibor tanpa memasukkan ulang posisi. Pengeboran pada posisi 0 pada palang penopang memungkinkan pengeboran di tepi kaca (potongan berbentuk bulan sabit). Kinerja: Pengeboran Ø 75 mm pada kaca setebal 4 mm dalam waktu sekitar 25–30 detik (kecepatan umpan pada kaca sekitar 1 mm/detik, kecepatan dapat diatur oleh operator). Direkomendasikan: mata bor tipis, yang dapat mempertajam sendiri (misalnya, Champion, L=75 mm). DATA TEKNIS Rentang pengeboran: Ø 5–80 mm (kedua mata bor dengan diameter yang sama) Ketebalan kaca: 2–20 mm Ukuran lembaran maksimum: 2.000 × 4.000 mm, hingga 200 kg Jarak perjalanan palang penopang: hingga 1.060 mm di bawah sumbu spindel Pengeboran di tepi kaca (bulan sabit): ya, posisi 0 Program pengeboran: hingga 20 lubang pada sumbu vertikal Kecepatan spindel: dapat diatur 700–2.800 RPM, penetapan otomatis setelah kalibrasi Umpan: otomatis, dikendalikan secara elektronik Pendingin: sirkuit air tertutup, sekitar 30 liter Udara bertekanan: 6 bar (penjepit pneumatik) Sambungan: 400 V / 16 A / 4 kW Dimensi mesin (P × L × T): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Berat: 1.900 kg Cakupan pengiriman: tanda CE, dokumentasi, panduan pengguna PRODUSEN, LAYANAN, KONDISI EXPOGLASS adalah produsen Polandia mesin pengolahan kaca – produksi dilakukan di pabrik sendiri di Nysa (dengan bengkel las dan fasilitas pelapisan bubuk sendiri). Layanan dengan dukungan online; suku cadang dan komponen aus tersedia di gudang. Pengiriman dan commissioning di seluruh UE, pelatihan operator di lokasi. Waktu pengiriman: sekitar 8 minggu. Garansi: 12 bulan. Kunjungi pabrik kami dan lihat bagaimana Priam mengebor sampel kaca Anda sendiri – video mesin yang beroperasi tersedia dalam iklan ini. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Oktober, Hall 12, Stand 12A72.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, PUSAT PEMESINAN CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Pusat pemesinan yang dikendalikan CNC 1 Data Teknis Area kerja I.M.S. I.U. Area kerja Sumbu X 3710 mm * 146" * Area kerja Sumbu Y 1620 mm * 63¾" * Lebar benda kerja Sumbu Y 1900 mm 74¾" Lebar benda kerja Sumbu Z 250 mm 9¾ Panjang benda kerja dalam pemesinan bergantian 1700 + 1700 mm 67" + 67" Kecepatan perpindahan Sumbu X-Y PRO-SPACE 56 m/menit 184 kaki/menit Kecepatan perpindahan Sumbu X-Y PRO-SPEED 78 m/menit 256 kaki/menit * Jarak yang ditempuh oleh semua perkakas dalam arah X dan Y; lihat tata letak yang sesuai untuk rincian lebih lanjut. Dengan motor 5 sumbu, dimensi pada Y meningkat menjadi 1680 mm (66"), untuk motor JQX atau 1720 mm (67½") untuk motor KS/KT. Lebar maksimum plat yang dapat dimuat saat pengeboran horizontal, spindel listrik hanya diarahkan secara vertikal, tidak ada titik referensi tengah. Data instalasi I.M.S. I.U. Daya terpasang 23 - 28,5 KVA Spesifikasi listrik standar 400 Tegangan 50 Hz 3 Fase Konsumsi udara 450 Nl/menit Konsumsi udara bertekanan 4500 m³/jam 2650 CFM Kecepatan udara hisap 30 m/detik Diameter saluran hisap 250 mm 9,8 inci Tingkat kebisingan VSA * LAV * Pengeboran 72,2 74,6 Pemotongan 74,3 80,7 Standar referensi EN ISO 11202:1995* VSA = tidak berbeban dan tanpa hisap * LAV= dalam pengoperasian dengan hisap Struktur badan utama: Pusat pemesinan CNC dapat dilengkapi secara fleksibel dengan berbagai unit pemotong serta kepala pengeboran multi-spindel dan banyak unit lainnya hingga unit dowel. Untuk memenuhi semua persyaratan dalam bidang pemrosesan kayu dan plastik, serta memenuhi tuntutan pengguna, setiap mesin dapat dilengkapi dengan 3, 4, atau 5 sumbu pemesinan. Pilihan unit pengeboran mencakup hingga 34 spindel pengeboran dengan gergaji alur terintegrasi untuk alur belakang atau pemrosesan alur. Kemungkinan untuk menggunakan pusat pemesinan CNC berkualitas tinggi ini baik sebagai mesin meja konsol, maupun dengan meja kisi aluminium, menyoroti kemungkinan penggunaan yang fleksibel dan kinerja seri M100. Kepala pengeboran yang dapat diandalkan, dengan spindel pengeboran yang dapat dipanggil secara individual, maks. U/menit 8.000, serta dibuat dalam . Teknologi, "spindel pengeboran terkuat di pasaran", dengan lebih dari 1.000 jam penggunaan tanpa perawatan (interval pelumasan spindel pengeboran). Kemungkinan untuk mengganti spindel pengeboran dalam waktu singkat, "bahkan tanpa teknisi" melalui teknologi , tanpa membongkar unit pengeboran, menjadi tolok ukur dalam industri, dan sudah menjadi standar di pusat pemesinan Anda. Bayangkan, CNC Anda melakukan pengeboran fitting hanya dengan satu proses pengeboran (opsi), bukan 3 seperti biasanya. Opsi ini menyoroti komitmen kami untuk menyediakan unit yang andal dan berkinerja tinggi pada mesin kami. Dengan area kerja yang luas dan peralatan yang fleksibel, pusat pemesinan ini dapat memenuhi berbagai kebutuhan dan persyaratan. Terlepas dari apakah dilakukan secara manual atau otomatis, dengan meja kerja konsol FLEX, penyedot vakum dan elemen penjepit mekanis, misalnya penjepit pneumatik untuk jendela atau konstruksi tiang-rel (opsi) dapat diatur dengan cepat, aman, dan hemat biaya untuk memenuhi kebutuhan material dan alat penjepit apa pun, yang akan mempermudah pekerjaan sehari-hari. Penyedot vakum dan elemen penjepit dengan dimensi berbeda, yang dikembangkan bekerja sama dengan pelanggan dan pengguna, tersedia sebagai opsi. Dsdpfx Ahozk E Huoajuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar CEEM TSS-1845 ini adalah mesin pengemas dengan film susut (shrink film) dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan terintegrasi, yang diproduksi pada tahun 2016. Produk ditempatkan di atas ban berjalan, dikemas dalam film susut transparan dengan penyegelan samping yang berkelanjutan, dan kemudian melewati terowongan penyusutan untuk menghasilkan kemasan transparan yang rapat dan siap dijual. Mesin ini memproses baik produk satuan maupun kelompok produk. Unit penyegelan samping berasal dari Alpha Pack Europe (Italia) sebagai model APSS-5022 dan didistribusikan di bawah merek Spanyol CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Sistem termal dengan suhu konstan memastikan penyegelan yang tidak terputus; penggantian produk dilakukan dengan mudah dengan memutar roda tangan, tanpa perlu mengganti panduan produk, dan sensor panjang produk memungkinkan kontrol panjang otomatis melalui kontrol layar sentuh. Mesin masih terpasang dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanyol) - Model: TSS-1845 (Unit penyegelan samping OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) Duodpfxozk H Nke Ahajw - Tahun pembuatan: 2016 - Jenis mesin: Mesin pengemas dengan film susut dan penyegelan samping otomatis penuh dengan terowongan penyusutan - Jenis film yang sesuai: POF / PE / PVC, ketebalan 0,05 – 0,08 mm - Lebar penyegelan maks.: 500 mm - Tinggi produk maks.: 220 mm - Kecepatan pengemasan: 30–45 paket/menit - Kecepatan ban berjalan: hingga 30 m/menit - Gulungan film: Diameter luar hingga 400 mm, diameter inti 75 mm - Daya: sekitar 3 kW, 380 V - Tekanan udara: 5–6 bar - Berat: sekitar 850 kg (unit penyegelan samping; terowongan penyusutan tambahan) - Dimensi unit penyegelan samping: sekitar 2.100 x 1.960 x T 1.900 mm (tanpa terowongan) Peralatan - Mesin penyegelan samping otomatis dengan penggulungan film bermotor dan penyegelan samping berkelanjutan - Terowongan penyusutan dengan kontrol suhu yang dapat disesuaikan - Kontrol layar sentuh, perubahan format melalui roda tangan, sensor panjang produk - Ban berjalan pengumpan Kondisi Bekas – dalam kondisi sangat baik dan bersih; masih terpasang dan beroperasi di lokasi saat ini, dan tersedia untuk diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW). Mesin dapat diperiksa sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Nomor Referensi: 10365 Produsen: MONFORTS Tipe: KNC 8 S - 3000 Tahun Pembuatan: 1999 Jenis Kontrol: Kontrol CNC Kontrol: MTC K Lokasi Penyimpanan: Halberstadt Negara Asal: Jerman Duedezkpu Aspfx Ahaow Nomor Mesin: 178.05 Langkah X: 455 mm Langkah Z: 2850 mm Diameter Chuck: 315/400/500 mm Jarak Antar Pusat: 3000 mm Gaya Umpan - Z: 23,9 kN Gaya Umpan - X: 11,3 kN Kecepatan Cepat Sumbu X: 6,8 m/menit Kecepatan Cepat Sumbu Z: 4 m/menit Diameter Putar di atas Peluncur Radial: 540 mm Diameter Putar Maksimum: 830 mm Rentang Pergerakan Peluncur Datar: 450 mm Kepala Spindel, Diameter Maksimum untuk Material yang Digulung: 88 mm Kepala Spindel, Diameter Maksimum untuk Material yang Tidak Diproses: 90 mm Sentrum, Diameter Luar Pinola: 125 mm Sentrum, Langkah Pinola Maksimum: 200 mm Sentrum, Kerucut Dalam: Tipe MK6 Tangki Hidraulik: 15 l Tangki Pendingin: 220 l Tangki Pendingin pada Konveyor Serpihan: 160 l Panjang Mesin: 5200 mm Lebar Mesin: 2110 mm Tinggi Mesin: 1995 mm Berat Mesin Kira-kira: 6,850 (Tanpa Konveyor Serpihan dan Tangki Pendingin) ton Kotak Spindel Kepala Spindel: DIN 55027 - 11x290 Informasi Tambahan: Tangki Oli Pelumas Tambahan, kira-kira 6 liter Termasuk Aksesori Mesin dalam kondisi berfungsi dan dapat diperiksa setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Ditawarkan 20DV KONTINER KANTOR dari Meppen ✅ JENIS KONTINER: Kontiner kantor 20DV ✅ KONDISI PENGIRIMAN: bekas, kedap angin dan air, tanpa peralatan Dsdezk Dmmspfx Ahajuw Kontiner dilengkapi dengan instalasi listrik dan pemanas, pintu masuk berada di sisi pendek. Lantai laminat dapat dipasang. Foto asli. ✅ DIMENSI PxLxT: 6058x 2990x 2800. ✅ PENGANGKUTAN: Anda dapat memberi tahu kami kode pos Anda agar kami dapat memberikan penawaran gratis dan tanpa kewajiban untuk kontiner termasuk pengiriman dan, jika diperlukan, juga proses pemindahan dari truk. ✅ KEBERAGAMAN: Selain itu, Anda akan menemukan kontiner laut dari semua ukuran standar (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) dan untuk setiap kebutuhan. Baik sebagai gudang, proyek konstruksi, solusi logistik, atau transportasi laut. Kami menantikan kontak dari Anda! NAUTEXA GmbH

Kondisi: bekas, Mesin filter press tipe ruang model Antares AKER 630/50-OO yang sangat jarang digunakan. - Produsen: Antares - Model: AKER 630/50-OO - Tipe mesin filter press: Tipe ruang - Dimensi pelat filter: 630 x 630 mm Duedpjzbua Hefx Ahaew - Jumlah dan bahan pelat: (49) pelat ruang polipropilen dan (2) pelat ujung - Jumlah ruang: 50 - Penutupan mesin filter press: Elektrohidraulik – model SHA-45 dari Hydraulik Vrchlabí, motor listrik 1,5 kW - Pelepasan pelat filter: Manual - Pembuangan filtrat: Pembuangan terbuka - Termasuk: panel kontrol lokal (panel sakelar tidak termasuk) Spesifikasi: Ukuran pelat: 630 x 630 Jumlah pelat: 49 Pembuangan: Terbuka Lubang: 1 Tipe pelat: Berongga Penutup: Hidraulik

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1960, druck-25-t Dedjyrtwfopfx Ahasuw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 10.500 h, daya laser: 6.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 4.064 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.032 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin pemotong laser serat 3 sumbu tipe Salvagnini L3-4020 ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan sumber laser serat solid-state 6,0 kW yang bertenaga dengan area kerja maksimum 4064 mm pada sumbu X dan 2032 mm pada sumbu Y. Mesin ini memiliki komponen otomatisasi canggih untuk penanganan dan pemrosesan pemotongan material yang efisien. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan lembaran logam berkualitas tinggi, pertimbangkan Salvagnini L3-4020 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Penyesuaian ketinggian: 980 mm • Kapasitas beban meja: 1250 kg • Kepala pemotong laser: Kepala pemfokusan “Pendinginan Kering” yang dipatenkan dengan lensa autofokus (210 mm) dan profil anti-tabrakan kapasitif • Sambungan listrik utama: 400 V / 50 Hz • Konsumsi daya: 27 kWh • Tahun konfirmasi pesanan: 2017 • Tipe mesin: Mesin pemotong laser serat • Area aplikasi: Pemotongan lembaran logam • Percepatan sumbu maksimum (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Kapasitas pemotongan material (ketebalan maksimum): Baja konstruksi 25 mm, Baja tahan karat 20 mm, Aluminium 20 mm, Tembaga 8 mm, Kuningan 8 mm Dedpfjzk D Hmox Ahaeuw • MTW4020.V5 Modul pemuatan 5 posisi (kapasitas beban maksimum 3000 kg per baki) • Meja gunting bermotor (kapasitas beban maksimum 3.000 kg) • Sambungan untuk pemuatan dan pembongkaran otomatis lembaran logam (matriks pembongkaran) • Struktur otomatisasi utama yang diperpanjang untuk kompartemen tambahan • Stasiun penyangga baki LTS4020 dengan magnet lembaran • Manipulator/penumpuk kartesius MCL40 dengan dua perangkat penjepit berputar (beban komponen maksimum: 65 kg per komponen / 130 kg ganda) • Set magnet MCL (total 10 magnet untuk mengangkat bagian berlubang atau kecil) • Meja gunting penumpuk TCV4020 (kapasitas beban maksimum 5000 kg, langkah 1000 mm) • Kereta luncur bermotor CCVT40 (dapat bergerak di sisi pendek, kapasitas beban maksimum 5.000 kg) • Kereta luncur PPC4020 & PMC4020 sisi pendek • APC2 Kontrol proses adaptif (sensor dua saluran untuk mendeteksi spektrum penusukan dan kerugian pemotongan) • Sistem pemrosesan gambar AVS (kamera HD untuk membuat referensi benda kerja yang dikendalikan program dari file DXF/DWG) • ANC – Penggantian nosel otomatis (pemegang nosel 8 arah dengan sikat pembersih terintegrasi) • Kisi pengganti GF dengan bilah dari baja ringan & wadah pengumpul memo CRS • Sistem ekstraksi ASF dengan selang filter yang sangat efisien, pembersihan pneumatik, dan penangkap percikan terintegrasi