Beli Pgh Metall Dudukan Clip-On Dengan Alat Pembesar bekas (66.721)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Offered for sale is a Poly-Clip SCD 700 pneumatic clipper, year of manufacture 2004, in fully functional condition. Workshop-tested. Further information available upon request. Iedpfju Iv E Dex Afiear Payment in cash or in advance. Sale to business customers only. No warranty or guarantee.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan Clipper Poly Clip PDC 700, tahun pembuatan 2003. Mesin dalam kondisi baik, sepenuhnya berfungsi dan siap pakai. Dilengkapi dispenser benang dan pembentuk loop (kaliber 28 hingga 115 mm). Informasi lebih lanjut atas permintaan. Pembayaran tunai atau prabayar. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi atau tanggung jawab. Iajdjxh Hpropfx Afier

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan Clipper pneumatik Poly-Clip tipe SDC 7095 dalam kondisi berfungsi penuh. Telah diuji bengkel. Informasi lebih lanjut atas permintaan. Pembayaran tunai atau prabayar. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi, tanpa klaim. Ijdpfx Asxq E Tnjfioar

Kondisi: sangat baik (bekas), Gas cylinder on pallet for oxygen, argon, nitrogen, carbon dioxide, CO2, LNG. Volume: 2 m³ Working pressure: 20 bar Vacuum insulation Iaedpfx Ajvyf Unsfijr We also offer other tanks for LIN, LOX, LAR, LNG, and CO2, as well as for argon, oxygen, nitrogen, carbon dioxide, hydrogen, and methane. We will be happy to provide you with an individual quotation or further information on additional containers. To discuss your options, please contact us by phone or email.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Poly Clip PDC 600 Halbautomatischer Doppelclipper Haupt- und PCS-Exklusivmerkmale - Breites Anwendungsspektrum für Kaliber bis zu 90 mm - Für alle Kunststoff-, Faser-, Kollagen- und Naturdärme geeignet - Nachrüstung mit optionalen Features jederzeit möglich - Ergonomischer Griff, individuell in der Länge an den Bediener anpassbar - Perfekte Positionierung oberhalb des Arbeitstisches - Hygienisches Design für eine schnelle und einfache Reinigung Warum clippen mit dem PDC 600? Der halbautomatische Doppelclipper eignet sich für Betriebe jeder Größe – sowohl für kleine als auch industrielle Produktionsmengen. Der PDC 600 verschließt Faser-, Kollagen- oder Naturdärme bis zu einem Durchmesser von 60 mm sowie Kunstdärme bis zu 90 mm. Durch den Einsatz des PDC können sämtliche Produkte – Einzelportionen oder Ketten, lange Würste, Halbringe und Ringe – effizient hergestellt werden. Iaodpjwwi D Hefx Afisr Hersteller: Poly Clip Modell: PDC 600 Baujahr: 2014 Kaliber: Bis zu 90 mm S-Clip: S 625 / 628 / 632 / 638 Leistung: 0,1 kW / 50-60 Hz Maschinenabmessungen LxBxH: 1.100 x 780 x 2.005 mm Maschinengewicht: 118 kg.

Kondisi: baik (bekas), Rak penyimpanan META CLIP, tinggi 2.000 atau 2.500 mm – Rak bengkel, rak gudang, penyimpanan manual, rak tanpa baut, penyimpanan komponen kecil Tiang rak: Iaodpfx Ajxfw Hisfisr * Dinding samping terbuka atau tertutup * Tinggi 2000 atau 2500 mm * 2000x300, 2500x400, 2500x500, 2500x600, 2500x800 mm Rak ambalan (mulai dari €8,00 per unit): * 1.300 mm x 300 mm x 40 mm * 1.000 mm x 400 mm x 40 mm * 1.000 mm x 500 mm x 40 mm * 1.000 mm x 600 mm x 40 mm * 1.300 mm x 600 mm x 40 mm * 1.300 mm x 800 mm x 40 mm Jumlah besar tersedia! Pengiriman dari Gemert (NL). Pengambilan langsung juga memungkinkan. ----- Ini adalah rak ambalan bekas dalam kondisi sangat baik. Hubungi kami untuk penawaran harga. Emtrade Scheiweg 72 5421XL Gemert

Kondisi: baik (bekas), META CLIP rak-rak-an, tinggi 2.000 atau 2.500 mm - Rak bengkel, rak penyimpanan, penyimpanan manual, rak tanpa baut, penyimpanan suku cadang kecil Penyangga: * Dinding samping terbuka atau tertutup * Tinggi 2.000 atau 2.500 mm * 2.000x300, 2.500x400, 2.500x500, 2.500x600, 2.500x800 mm Rak (mulai €8 per buah): * 1.300 mm x 300 mm x 40 mm * 1.000 mm x 400 mm x 40 mm * 1.000 mm x 500 mm x 40 mm * 1.000 mm x 600 mm x 40 mm * 1.300 mm x 600 mm x 40 mm * 1.300 mm x 800 mm x 40 mm Iaedpovtt Atofx Afijr Tersedia dalam jumlah besar! Pengiriman dari Gemert (NL). Pengambilan sendiri juga memungkinkan. ----- Ini adalah rak bekas dalam kondisi sangat baik. Hubungi kami untuk penawaran harga. Emtrade Scheiweg 72 5421XL Gemert

Kondisi: sangat baik (bekas), Poly-Clip DFC 8162 Automatic Double-Clipper. Dapat dipasang pada sebagian besar pengisi vakum. Cocok untuk kaliber besar hingga 180mm, kelistrikan dalam kondisi sangat baik. Iaedpoxbxxrofx Afisr

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 10686/11:02, berat keseluruhan: 15 kg, kecepatan rotasi (maks.): 12.000 rpm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan tawaran berarti Anda wajib melakukan pengambilan tepat waktu, baik antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! RINCIAN TEKNIS Kecepatan putar: 12.000 rpm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 260 x 200 x 130 mm Berat: 15 kg Isdpfx Afjyn Af Roisar Referensi eksternal: Pieper - Lot 16

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, jenis alat: SK 40, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pengajuan penawaran mengharuskan pengambilan barang tepat waktu, baik antara 11/05/2026 dan 13/05/2026 atau antara 18/05/2026 dan 21/05/2026! Lelang 32 dudukan alat dengan berbagai model & ukuran! DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 800 x 600 x 100 mm Berat: 50 kg Referensi eksternal: Lot 3 / Moog Rekofa Iajdpfx Afeynkg Nsisr

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pengajuan penawaran mengharuskan pengambilan sesuai jadwal, baik antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! RINCIAN TEKNIS Set 60 buah (dalam berbagai desain, bentuk, dan ukuran) RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1200 x 800 x 300 mm Berat mesin: 200 kg PERLENGKAPAN Termasuk set collet Iaedpfx Afsynki Rjior Referensi eksternal: Lot 4 / Moog Rekofa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 232597, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 320 mm, model controller: SIEMENS SIMATIC HMI, panjang mata gergaji pita: 5.080 mm, kedalaman tenggorokan: 370 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Setiap penawaran mengikat dan mewajibkan pengambilan tepat waktu, yaitu antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! RINCIAN TEKNIS Panjang pita: 5.080 mm Tinggi meja material: 1.200 mm Diameter roller: 630 mm Jangkauan: 370 mm Tinggi potong maks.: 320 mm Batang pemandu (stroke hidrolik): 200 mm Tegangan pita (stroke hidrolik): 60 mm Kecepatan pita: 250 - 2.000 m/menit RINCIAN MESIN Iajdoyng Atspfx Afier Kontrol: SIEMENS SIMATIC HMI Tegangan operasi: 400 V Arus nominal: 32 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.700 x 2.500 x 2.700 mm Berat: 2.100 kg PERLENGKAPAN Konveyor roller (lebar jalur roller: 350 mm) Referensi eksternal: Heraeus

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 100 kg, panjang total: 700 mm, lebar total: 450 mm, tinggi total: 1.350 mm, nomor mesin/kendaraan: 101, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Tekanan kerja: 6 hingga 7 bar DETAIL MESIN Isdpfxeyn Eprs Afisar Nomor seri: 101 Panjang: 700 mm Lebar: 450 mm Tinggi: 1.350 mm Berat: 100 kg PERLENGKAPAN Rangka bawah

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 105, tinggi total: 1.200 mm, panjang total: 900 mm, lebar total: 400 mm, berat keseluruhan: 70 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Iasdpfx Afoyn Epfoisr Pengajuan penawaran mengharuskan pengambilan barang tepat waktu, baik antara 11.05.2026 dan 13.05.2026, atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! DETAIL TEKNIS Tekanan: 6/7 bar DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 900 x 400 x 1.200 mm Berat: 70 kg PERLENGKAPAN Rangka bawah Referensi eksternal: Groven - Lot 15

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 500 kg, diameter pembubutan: 240 mm, tinggi pusat: 110 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, nomor mesin/kendaraan: 219278, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! RINCIAN TEKNIS Diameter putar di atas tempat tidur: 220 mm Iaodpoym Rriofx Afior Diameter putar di atas penyangga: 140 mm Tinggi center di atas penyangga: 70 mm Tinggi center di atas tempat tidur: 110 mm Jarak center: 350 mm Lubang spindle: 22 mm Kecepatan spindle: 270–3.000 rpm RINCIAN MESIN Tegangan operasi: 380 V Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.300 x 800 x 1.600 mm Berat: 500 kg PERLENGKAPAN Headstock belakang Pemegang pahat Multifix Chuck cepat Collet Aksesoris pelengkap lainnya Referensi eksternal: Lot 16 / Ulmer

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.500 kg, berat benda kerja (maks.): 250 kg, kecepatan pemotongan: 75.000 mm/menit, panjang bagian (maks.): 400 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu, baik antara 11.05.2026 dan 13.05.2026 atau antara 18.05.2026 dan 21.05.2026! RINCIAN TEKNIS Iedjym Ntxspfx Afiear Panjang potong: sekitar 400 mm Kecepatan pemotongan: hingga 75 m/menit Umpan gergaji: hidrolik Kecepatan turun: 0–250 mm/menit Ukuran pita gergaji: 4.100 x 27 x 0,9 mm Berat material maks.: 250 kg RINCIAN MESIN Daya penggerak pita gergaji: 2,2 kW Unit hidrolik: 0,37 kW Pompa pendingin: 0,12 kW Kebutuhan daya total: minimal 2,7 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.400 x 2.300 x 1.700 mm Berat: 1.500 kg Referensi eksternal: Lot 17 / Weilheim

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 815, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, berat keseluruhan: 600 kg, panjang benda kerja di antara senter: 336 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Placing a bid constitutes a binding commitment to timely collection, either between 11.05.2026 and 13.05.2026 or between 18.05.2026 and 21.05.2026! TECHNICAL DETAILS Universal indexing head center height: 170 mm Tailstock center height: 120 mm (with intermediate support: 170 mm) Max. workpiece length between centers: 336 mm Workpiece diameter for cantilever mounting: approx. 600 mm Max. center length: 950 mm Internal taper of indexing spindle: Morse 4 / Unified 40 Iodpfx Aoym Alhjfioar T-slots: 12 mm (machine base) T-slots: 8 mm (additional components) Grinding stroke: 190 mm Cross travel of toolholder: 100 mm Vertical travel of grinding head: 325 mm Toolholder range of motion: 230 mm Dividing attachment on tool slide: 330 mm Grinding head mounting rotation: 360° Toolholder rotation: 360° Grinding head rotation: 360° Universal attachment rotation: 360° Three-phase motor: 0.7 / 0.85 kW DC motor: 1.3 kW Spindle speed: 4,000 / 8,000 rpm Infinitely variable DC speed: 2,000–10,000 rpm MACHINE DETAILS Operating voltage: 380 V Frequency: 50–60 Hz Rated current: 14 A Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 1,400 x 900 x 1,900 mm Weight: 600 kg EQUIPMENT Two-axis digital readout Extensive accessories included to suit the machine External reference: Segato

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1975, ketebalan lembaran (maks.): 13 mm, panjang kerja: 3.100 mm, RINCIAN TEKNIS Panjang kerja: 3.100 mm Ketebalan plat: 13 mm RINCIAN MESIN Tegangan operasi: 380 V Arus: 37 A Tegangan kontrol: 220 V Frekuensi: 50 Hz Isdpeyyb Rkofx Afijar PERLENGKAPAN Pembatas belakang elektrik Sudut potong dapat diatur

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1987, nomor mesin/kendaraan: 6197, Lelang mesin bending putar Thalmann THAKO! PERALATAN: Penahan kedalaman, program otomatis dengan bentuk pelat yang tersimpan. Iodpfxsyzhc Ae Afisar

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Iasdpfxoq I N Iqs Afijr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Iasdpfxjq Ny Sao Afisr Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Iodpfxoq Nd Ndo Afiear

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. Iasdpjq Nf Enofx Afisr 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. Ijdeq N U Duspfx Afijar - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Iedpfx Aoq Nx Alofiear Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat