Beli Pim Cheese Formation Aggregate bekas (3.516)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: AT86, Used heating tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical specifications and application of the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical capabilities. It processes cylindrical bottles of various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical specifications of the used heating tunnel This pre-owned heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, and operators must supply hot water via a gas boiler. This ensures bottles are heated evenly and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and drying unit consume 53 kW of energy, thereby guaranteeing energy efficiency at consistently high performance. Lrodpfx Aevxz Axobiet Moreover, the heating tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO system (First In, First Out) organizes the bottles into a continuous and orderly flow. This system ensures uniform thermal processing. Regarding compatibility, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm. Thus, it offers versatility for various container formats and types. Additionally, the tunnel operates counterclockwise (from right to left), adhering to specific production layout requirements. Operating conditions and manufacturing details The HTD12 heating tunnel is sold in its current condition, so buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G—renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry—developed the HTD12 model for intensive use. As such, operational safety is maintained even in demanding environments. Technical and functional advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, providing uniform bottle heating. Moreover, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays or errors during processing. Additionally, the modular design and optimized layout simplify maintenance. This enables users to quickly integrate the tunnel into existing plants. Also, the system is capable of handling bottles of different diameters, offering versatility for various industrial applications. Conclusion on the HTD12 heating tunnel The used heating tunnel Omar R&G HTD12, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 mit einer Leistung von 1650 Gebinden pro Stunde ist für das Verpacken mit Schrumpffolie konzipiert und bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Das Modell, Baujahr 2013, eignet sich somit ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Effizienzanforderungen. Technische Merkmale der ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Die Maschine verfügt über eine gerade Einlaufkonfiguration, die ein lineares Zuführen der Gebinde vor dem Einwickeln ermöglicht. Sie verarbeitet sowohl neutrale als auch bedruckte Folien und bietet somit Flexibilität in der Verpackungsgestaltung je nach Produktionsanforderung. Das System ist mit einem Tray (Untersetzer) zur Stabilisierung der Produkte während des Verpackungsprozesses ausgestattet. Es können Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton verarbeitet werden; die Konfiguration ist je nach Gebindegröße anpassbar. Die Maschine eignet sich zudem für „American Boxes“, einen in der Branche weit verbreiteten Kartontyp für optimalen Produktschutz und Haltbarkeit. Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Lredpfev Ew Rljx Abist Die Maschine arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 380 V, einem Energiebedarf von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und entspricht damit industriellen Anforderungen. Die Maschinenabmessungen liegen bei 3400 mm Länge und 2400 mm Tiefe, sodass sie in viele bestehende Produktionslinien integrierbar ist. Gebinde-Kompatibilität Die ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verarbeitet verschiedenste Gebindearten, ist jedoch insbesondere für Glasflaschen und Dosen ausgelegt. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für Unternehmen der Getränke- und Lebensmittelindustrie, die von hoher Flexibilität profitieren. Betriebszustand und Wartung Die Maschine befindet sich aktuell im Produktionseinsatz und gewährleistet damit volle Funktionalität sämtlicher Komponenten. Technische Handbücher und alle notwendigen Schutzeinrichtungen sind vorhanden und erfüllen die industriellen Sicherheitsvorgaben. Die Schrumpfverpackungsmaschine wurde regelmäßig gewartet und ist daher besonders zuverlässig im Dauerbetrieb. Ersatzteile sind verfügbar, wodurch sowohl planmäßige als auch außerplanmäßige Wartungsarbeiten schnell und ohne Produktivitätsverlust durchgeführt werden können. Fazit zur gebrauchten ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Schrumpfverpackungsmaschine ist eine optimale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke und vielseitig konfigurierbare Anlage suchen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, dem flexiblen Umgang mit verschiedenen Verpackungsformaten und der einfachen Wartung eignet sie sich besonders für automatisierte Verpackungslinien. Die Kompatibilität mit neutraler und bedruckter Folie macht das Modell zu einer strategischen Investition zur Optimierung Ihrer Verpackungsprozesse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Lrsdov Ng Uhepfx Abijt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-gebrauchter-fuellmonoblock-sicmea-cometa-12-5-4500-fl-h Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine technische Lösung für das Abfüllen von Öl in PET-Behälter. Dieses Modell wurde von Sicmea im Jahr 1999 hergestellt und sorgt für eine Produktionsleistung von 4.500 Flaschen pro Stunde. Es ist für Verpackungsformate von 2 und 5 Litern ausgelegt und bleibt somit eine verlässliche Wahl für industrielle Abfülllinien. Technische Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h arbeitet mit einem volumetrischen Abfüllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, wobei jedes Ventil über eine feste Düse verfügt. Das sichert einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Abfüllzyklus und sorgt für eine konsistente Produktqualität. Das Verschlusssystem ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet effizient. Die 12 Verschlussköpfe sind synchron auf den Füllprozess abgestimmt und gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz sowie eine hermetische Versiegelung der Behälter. Diese Ausführung minimiert Produktverluste und gewährleistet höchste Präzision. Die Anlage arbeitet im Uhrzeigersinn, was eine optimierte Anordnung der mechanischen Baugruppen für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Durch die robuste Bauweise wird außerdem die Effizienz des Produktionsflusses erhöht. Lodpfjv Nyzbjx Abiort Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h Füllmonoblock wird mit 380 V, 5 kW und 50 Hz betrieben. Diese Parameter ermöglichen die Integration in gängige industrielle Produktionslinien, garantieren einen stabilen Betrieb und optimieren den Energieverbrauch. Das elektrische System ist für höchste Effizienz ausgelegt. Sicherheitsaspekte und Konformität Das System ist mit verschiedenen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den Bediener schützen und die Einhaltung geltender Vorschriften sicherstellen. Mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren Unfallrisiken und sorgen für einen sicheren Arbeitsplatz. Diese Sicherheitssysteme verbessern zudem die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendung und Kompatibilität Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h eignet sich optimal zum Befüllen von Öl in PET-Behältern und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllbetrieb. Seine Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten bietet Flexibilität für verschiedenste Marktanforderungen. Dadurch profitieren Anwender von einer erhöhten Vielseitigkeit. Mit einer Kapazität von 4.500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Hochleistungsproduktion und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Das Design fördert die Automatisierung und sorgt für einen effizienten Produktionsablauf. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock SICMEA Der gebrauchte Füllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl/h bietet eine ausgereifte technische Lösung für die volumetrische Öl-Abfüllung in PET-Behälter. Dank durchdachtem Design, robuster Konstruktion und vollautomatischem Betrieb garantiert er eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitseinrichtungen und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen mit strengen industriellen Anforderungen. Insgesamt ist diese Maschine die ideale Lösung für großvolumige Öl-Abfüllprojekte.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Lrjdpfx Abowukuzsiet Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lredpfxow Imp Hs Abist Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap... Ledpjxywafefx Abiert

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ... Lrsdpfx Abexywb Ajiot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, de Ljdpfx Aex E Tbfsbisrt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Lrodpfxex H Tc Ee Abijt Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 42.768 h, produsen pengendali: HEIDENHAIN, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jumlah sumbu: 5, en Lodpfx Abox Rd Hpjiort

Kondisi: bekas, Boneless meat, sausages, cheese, or fish 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A approx. 10 kW Compressed air connection values: minimum pressure 4 bar Cutting system: circular blade; max. rotational speed at knife head WSK 2,000 rpm Drive system for infeed, knife head, portioning unit CCU: servo motors Drive power transmission: toothed belts Feed power transmission: precision ball screw drive Slicing thickness: 0.1 to 100 mm (depending on product and slicing capacity) Product passage width: adjustable up to max. 380 mm Product passage height: adjustable from 125 up to max. 180 mm (optionally up to 200 mm) Programming: touchscreen dialogue Program memory slots: 100 2 circular blades Lsdpsz D Aqbefx Abiert Overall dimensions (L x W x H): approx. 3,000 x 1,600 x 2,700 mm + Individual scale "Wibotec" Type: Checkweigher 200 - Web 99T 355 - 365 Web Module Length: approx. 485 mm Width: approx. 535 mm Weight: approx. 150 kg Drive power transmission: gears Weighing range: 9 g - 3,750 g + Single sorting rocker Type: CCR Length: approx. 450 mm Width: approx. 380 mm Weight: 250 kg Drive power transmission: toothed belt Motor type: asynchronous motors or servo drives, depending on slicer type + Conveyor belt Type: CCE Overall dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 960 x 1,500 mm Drive power transmission: toothed belt Motor type: asynchronous motors or servo drives

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN ini adalah mesin pembungkus palet otomatis dengan sistem ring berputar untuk beban yang dipaletkan, yang diproduksi pada tahun 2008. Mesin ini diproduksi oleh Oy M. Haloila Ab dan dipasarkan dengan merek ITW Mima Packaging Systems; rangkaian produk Octopus saat ini dipasarkan dengan nama Signode. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi di lingkungan produksi, serta dapat diperiksa saat beroperasi. Lrodsz D Aw Uspfx Abijt Ring yang berputar menggerakkan kereta film di sekeliling palet yang stasioner, sehingga beban itu sendiri tidak pernah diputar. Dalam konfigurasi TWIN, dua kereta film beroperasi pada ring, yang memastikan kapasitas produksi: hingga 100 palet per jam dengan tumpang tindih standar dan 21 lapisan. Palet Eropa dan setengah palet diproses. Unit film penutup terpasang, berfungsi, dan digunakan setiap hari. Mesin ini tidak dilengkapi dengan sistem penggantian gulungan otomatis (RCS). Spesifikasi Teknis - Produsen: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Tahun Pembuatan: 2008 - Jenis Mesin: Mesin pembungkus palet otomatis dengan sistem ring berputar (mesin pembungkus palet) - Jam Operasi: 50.408 jam - Kapasitas: hingga 100 palet/jam dengan tumpang tindih standar dan 21 lapisan - Ukuran Palet: Palet Eropa dan setengah palet - Konfigurasi: TWIN, dua kereta film pada ring yang berputar - Penggantian Film Otomatis (RCS): tidak - Unit Film Penutup: ya, berfungsi dan digunakan - Pengontrol: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Panel Kontrol: Siemens SIMATIC touch panel - Komunikasi: SIMATIC NET / PROFIBUS - Penggerak: Inverter frekuensi dari Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Catu Daya: 3 x 400 V - Arus Maksimum: 20 A - Daya yang Dibutuhkan: 5,0 kW - Berat Mesin: sekitar 2.650 kg - Tanda CE pada pelat nama Peralatan - Ring yang berputar dengan dua rel film (TWIN), penjepit film dan pemotong film pada ring - Unit film penutup untuk menutupi beban palet sebelum dibungkus - Pengontrol Siemens SIMATIC S7-300 dengan pengoperasian layar sentuh di lemari kontrol terpisah - Inverter frekuensi dari Emerson / Control Techniques - Manual pengoperasian, diagram pengkabelan, dan dokumentasi teknis lainnya Konveyor palet tidak termasuk dalam penjualan. Kondisi Bekas dan berfungsi penuh. Mesin beroperasi pada saat penawaran dan memiliki 50.408 jam operasi. Perawatan telah dilakukan secara teratur oleh produsen mesin. Dijual tanpa garansi. Ketersediaan Mulai 16 Oktober 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 43.686 h, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 7.000 kg, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 870 mm, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SINUMERIK 840D Powerline, lebar kerja: 500 mm, panjang pemotongan (maks.): 870 mm, daya laser: 100 W, jumlah sumbu: 3, Mesin 3-sumbu tipe DMG Sauer Lasertec80 FineCutting ini diproduksi pada tahun 2006. Mesin ini memiliki jarak tempuh 800 mm pada sumbu X, 500 mm pada sumbu Y, dan 700 mm pada sumbu Z. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840D Powerline dan meja silang presisi tinggi dengan penggerak linear. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan laser berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan DMG Sauer Lasertec80 FineCutting yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Data Teknis • Tipe mesin: Mesin pemotongan laser presisi, pengeboran laser, dan pengelasan laser • Kontrol: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Tipe meja: Meja silang dengan penggerak linear • Ukuran lembaran logam maksimum: 870 × 500 mm • Sumbu vertikal dengan rel linear dan penggerak spindel bola • Dasar mesin: Konstruksi cor mineral • Tipe laser: Lasag KLS246 Nd:YAG laser • Daya laser rata-rata: 100 W • Jarak fokus: 70 mm • Dimensi mesin (P × L × T): 6.000 × 5.000 × 2.300 mm • Panjang mesin: 6.000 mm (termasuk unit, ruang operasi, dan perawatan) • Lebar mesin: 5.000 mm (termasuk unit, ruang operasi, dan perawatan) • Jam operasi: 43.686 jam • Kondisi unit laser: Kerusakan pada modul C Peralatan Tambahan • Kepala pemrosesan Precitec Lrsdezl T R Djpfx Abijt • Pengaturan ketinggian otomatis • Sistem ekstraksi Keller • Sistem pembersihan filter otomatis • Unit pendingin air-udara KKT Kraus • Tekanan gas proses yang dapat diprogram • Rongga laser yang telah diperbaiki sepenuhnya • Lampu pulsa baru • Peralatan Precitec untuk memasang kepala laser Keunggulan Mesin • Cocok untuk pemotongan laser, pengeboran laser, dan pengelasan laser • Meja silang presisi tinggi dengan penggerak linear • Pengaturan ketinggian otomatis untuk pemrosesan yang presisi • Catatan perawatan yang lengkap tersedia • Semua perbaikan dan penggantian komponen didokumentasikan • Inspeksi di lokasi dapat dilakukan • Perbaikan unit laser dapat dilakukan. Perbaikan hanya dilakukan sesuai permintaan. Harap perhatikan bahwa harga jual dapat berubah sesuai dengan itu.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Lrjdpfxsz Dvngj Abiot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng Lrsdpfxjz Dv Uys Abijt - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 50 h, nomor mesin/kendaraan: LW250*1000, Dekanterzentrifuge, Baujahr 2020, aber erst im Mai 2021 in Betrieb genommen! Die Maschine befindet sich in einem neuwertigen Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden gelaufen)! Die Dekanterzentrifuge steht aufgrund eines Technologiewechsels zum Verkauf und funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Baujahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Dekanter-Kennnummer: 2647 Schlammförderkapazität des Dekanters: 500 kg/h Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hilfsmotorleistung: 3 kW Durchsatzkapazität: 1–5 m³/h Nettogewicht des Dekanters: 1.000 kg Lrodpfx Aopu A D Asbijt Material der medienberührten Teile: 1.4404 Zuladungsvolumenstrom: 0,5–3 t/h Edelstahl Referenznummer: 2590

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Agfa Anapurna H2500i LED adalah printer inkjet hibrida UV LED berkecepatan tinggi, tugas berat, dan berformat lebar yang dirancang untuk menangani baik papan kaku maupun substrat fleksibel gulungan-ke-gulungan. Konfigurasi Warna: 6 warna + Putih Sedang dalam produksi, demo memungkinkan RIP: tidak tersedia Eropa Barat Lrsdpfxoz Dw Axj Abist Untuk detail teknis lebih lanjut, lihat lembar data terlampir. Lebar Cetak Maksimum: 250 cm (8,2 kaki) | Hingga 247 cm (8,1 kaki) untuk pencetakan tanpa batas penuh Panjang Media Kaku: Maks. 140 cm (4,59 kaki) dengan satu meja rol standar. Ini bertambah hingga 320 cm (10,5 kaki) saat menggunakan meja ekstensi media depan dan belakang standar. Produktivitas & Kecepatan: Mode Draf: Hingga 115 m²/jam (1.238 kaki²/jam) Mode Ekspres: 70 – 78 m²/jam Mode Produksi: 35 – 57 m²/jam Mode Kualitas Standar: 21 – 31 m²/jam Mode Kualitas Tinggi: 16 – 17 m²/jam

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat Pemesinan 5 Sumbu Biesse C9.50 - Meja Balok – Material dapat dipasang menggunakan vakum cup atau penjepit (clamp) Konfigurasi dua majalah – sangat fleksibel dalam produksi Majalah atas – tipe revolver Lrsdpfx Aoyl Uuxebist Majalah bawah – tipe rantai, tipe karusel (dilengkapi gergaji untuk pemasangan HSK – spindle) 8 meja balok, saddle Spindle 16 kW Agregat/gergaji sangat besar Pompa Becker Tahun produksi: 2009

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Profil Scarabeo 55 Mesin pemotong CNC dengan 1 sumbu yang dikendalikan, dirancang untuk memotong profil PVC dengan kecepatan dan kualitas pemotongan tertinggi. Terdiri dari empat komponen berbeda yang terhubung dalam satu jalur otomatis: 1. Majalah batang otomatis - badan baja dengan 6 penjepit yang digerakkan oleh sabuk, yang digerakkan oleh motor listrik - kapasitas maks. 8-10 profil (tergantung pada lebarnya) - dilengkapi dengan perangkat pendeteksi keberadaan batang 2. Unit Umpan Profil Otomatis 3. Unit Pemotong Otomatis - mata pisau ø 500 mm - motor listrik 3 kW, 2.800 RPM Lredpfx Aberungaeiet - memotong pada tiga sudut utama, 45° – 90° – 135° - perangkat pemusatan khusus yang memungkinkan pusat rotasi mata pisau diposisikan di tengah bagian profil, sehingga potongan miring juga dapat dibuat secara otomatis - dilengkapi dengan sistem evakuasi khusus untuk limbah dan serpihan pemotongan - sepenuhnya tertutup dengan pintu depan untuk akses mudah ke area pemotongan untuk keperluan kalibrasi, pembersihan, dan perawatan - pistol pneumatik untuk meniup serpihan 4. Unit Bongkar Muat Otomatis - perangkat pembuangan otomatis dengan kendali pneumatik - meja datar untuk menyimpan profil yang telah dipotong - pelindung pengaman untuk bagian yang bergerak Daya 7,2 kW Berat 1.500 kg - Komputer industri - Layar LCD warna TFT - Papan ketik - pengambilan data dari papan ketik atau ON-LINE - kendali setiap fungsi di monitor - jumlah data yang hampir tidak terbatas untuk profil yang akan dipotong - printer label dengan pilihan format dan ukuran huruf - pengumpulan data tentang sisa profil yang dipotong (limbah) - kemampuan untuk mengumpulkan data statistik (laporan mingguan dan bulanan) - Diagnosis kesalahan otomatis Ukuran: lebar: 2300 mm, panjang: 12500 mm Telah direkondisi sepenuhnya, garansi 6 bulan untuk suku cadang. Siap digunakan. Dapat dilihat di kantor pusat perusahaan. HARGA: 50.000 €

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, - Pusat mesin CNC 3 sumbu SCM Pratix S - Model PRATIX 12B tahun 2012. - Rentang sumbu X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm Ljdeuu Ntgepfx Abijrt - Jumlah ruang perkakas di majalah: 8 - Meja mesin: Meja aluminium berstruktur kisi, 2 bagian. - Kontrol: Kontrol PC - Perangkat lunak: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Nomor seri: AH/115920 Jumlah sumbu frais: 1 Unit pengeboran: 1 - hampir tidak pernah digunakan Kecepatan spindel maksimum: 24.000 rpm Penyangga perkakas: HSK-F63 Mesin utama: 6,6 kW Konstruksi portal: Mesin dengan portal yang dapat digerakkan Pompa vakum: 2 buah. BECKER tahun 2012 - satu ditempatkan di luar, yang lainnya dipasang di dalam mesin. Kapasitas pompa vakum m³/jam: 240/280 m³/jam. Antarmuka untuk membaca format CAD (.dxf) Keamanan: Penolakan Berat sekitar: 2.500 kg Panjang: 5.900 mm Lebar: 2.790 mm Tinggi: 2.190 mm Pengukuran panjang perkakas otomatis

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m3 Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3 Ledpfez D U Dasx Abiert Aggregatbunker: 5x30 m3 Zementverwiegung: 2.000 kg Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Zementsilo optional. Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst: • Aggregat-Vorratsbunker • Aggregat-Verwiegebunker • Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Verwiegebehälter • Zement-Verwiegebehälter • Zusatzmittel-Verwiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubensilo für Zement • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Hampir Baru, Satu Set Presstation Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Kompaktor Sekrup Statis L&M SVS 11 Kompaktor sekrup statis yang hampir tidak terpakai (~ 1 bulan), dirancang untuk mengisi wadah pemadat dan/atau wadah lainnya. Mesin ini dibuat dari struktur baja las yang kokoh dengan sambungan las yang berkelanjutan. Sistem pemadatan sekrup yang perawatannya rendah cocok untuk pengumpanan berkelanjutan, dan ruang pemadatan tidak memerlukan pembersihan berkala. Spesifikasi teknis utama Panjang keseluruhan 2.480 mm Lebar keseluruhan 1.660 mm Berat keseluruhan 2.300 kg* Tinggi pemuatan 1.350 mm Bukaan pengumpanan 1.375 × 1.490 mm Diameter sekrup 750 / 500 mm Kecepatan sekrup 17 rpm Daya penggerak 11 kW Perangkat arus sisa / steker FL Tipe B / 300 mA 2. Sistem Penggandeng/Pelepas Wadah Hidraulik Sistem penggandeng dan pelepasan hidraulik dengan gerakan maju dan mundur. Pengait dipasang dan dilepas secara manual. Dirancang untuk koneksi yang aman dari berbagai jenis wadah pemadatan. 3. Unit Pengumpanan/Pengalihan dan Pemotongan Awal Kardus L&M KEV Unit pemotongan awal L&M KEV yang hampir tidak terpakai untuk kemasan kardus besar, tabung kardus dengan inti, dan bahan kemasan berukuran besar lainnya. Material dikurangi menjadi ukuran yang sesuai untuk pemadatan yang efisien, membantu meningkatkan pemanfaatan kompaktor dan mengurangi biaya pembuangan. Unit ini dapat dipasang di atas wadah pemadat mandiri L&M atau sistem pemadatan statis sehingga material yang dipotong jatuh langsung ke bukaan pengumpanan. Spesifikasi teknis utama Lrodpfxez Eg Dze Abiet Dimensi (P × L) 1.230 × 1.490 mm Lebar poros pemotongan 1.400 mm Diameter pisau pemotong 585 mm Jumlah pisau pemotong 9 Bukaan pengumpanan 960 × 1.400 mm Daya penggerak termasuk suplai daya 2,2 kW + 0,75 kW 4. Wadah Pemadatan L&M PCS 6500 Spesifikasi teknis utama Kapasitas 32 m³ Dimensi 6.500 × 2.500 × 2.600 mm HARGA SESUAI PERMINTAAN

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin pengemas kantong vertikal (VFFS): - Produsen: BG Pack (PFM) - Tipe: VETTA 3348 - Tahun pembuatan: 2007 - Kapasitas: hingga 50 kantong/menit Lrjdjz Ebq Aspfx Abiot - Dilengkapi dengan aplikator ZIP - Dapat juga digunakan tanpa aplikator ZIP (untuk produksi kantong bantal) - Dilengkapi dengan unit MAP (injeksi gas) - Dilengkapi dengan perangkat antistatik - Berat pengisian: 100–1000 g (hanya dengan kantong ZIP hingga 200 g) Mesin penimbang banyak kepala: - Produsen: Multipond - Tahun pembuatan: 2007 - Jumlah kepala penimbang: 20 Produk: Keju, daging, keripik, makanan ringan, dll. Penggunaan sebelumnya: keju parut Termasuk wadah pembersih yang dirancang khusus untuk kepala penimbang Platform baja tahan karat tidak termasuk Kondisi: baik, berfungsi penuh

Kondisi: baik (bekas), en: Roche COBAS TaqMan + AmpliPrep Amplification Detector Manufacturer's description, all information without guarantee. Automated real-time amplification and detection analysis device. Ljdsu D D E Ropfx Abiert A high-capacity, single sample format enabling automated real-time amplification and detection of DNA or RNA for up to four assays simultaneously. In combination with the docking station, this system allows for fully automated sample transfer – from the COBAS® AmpliPrep instrument to the COBAS® TaqMan® Analyzer. Features - Operates with the COBAS® AmpliPrep instrument and docking station for fully automated sample preparation, amplification, and detection - Can operate undocked with the COBAS® AmpliPrep instrument - AMPLILINK software provides a simple and efficient user interface for the dedicated Windows®-based PC supplied with the system - Automated and fully docked systems with COBAS® AmpliPrep/COBAS® TaqMan® HIV-1, HCV, and HBV tests available Benefits - Higher throughput - Continuous operation maximizes laboratory productivity - 4 independently controlled thermal cyclers - Amplification and detection of RNA and DNA within a few hours - Quantification standard and closed tube format require no user interaction after sample loading - Reduces risk of sample contamination - Streamlines workflow Item condition: used, untested Scope of delivery as shown Financing through our bank is available. komplett-konzept.leasingo.de Find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!