Beli Rsf Konverter Antarmuka bekas (1.437)

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk 1 dari 4 unit Pemantau Tekanan Parker SciLog SciPres. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Pemantau Tekanan Parker SciLog SciPres adalah sensor tekanan sekali pakai yang telah dikalibrasi sebelumnya dan dirancang khusus untuk aplikasi biofarmasi. Sensor ini secara mulus mengintegrasikan teknologi penginderaan tekanan canggih dengan fitur sekali pakai, menawarkan pengaturan yang mudah dan meningkatkan efisiensi operasional di lingkungan yang kritis. Fitur Utama: - Sensor yang Telah Dikalibrasi Sebelumnya: Setiap sensor telah dikalibrasi sebelumnya untuk penggunaan langsung, menyederhanakan pengaturan dan mengurangi risiko kesalahan. - ID Unik untuk Ketertelusuran: Setiap unit diprogram sebelumnya dengan nomor identifikasi unik, memungkinkan ketertelusuran menyeluruh dan dokumentasi data melalui perangkat lunak SciLog® SciDoc. - Data Kalibrasi Terintegrasi: Informasi kalibrasi dan identitas disimpan pada chip sensor untuk memudahkan akses dan validasi. - Input Simultan: Pemantau dapat menampilkan input dari hingga tiga sensor tekanan SciPres sekaligus, menyediakan pemantauan yang komprehensif. - Perhitungan Tekanan: Sensor ini menghitung dan menampilkan tekanan transmembran (TMP) dan tekanan diferensial (dP) untuk meningkatkan visibilitas proses. - Stabilitas: Stabil terhadap radiasi gamma, NaOH, dan dapat disterilkan dengan autoklaf, memastikan kompatibilitas dengan berbagai proses sterilisasi dan lingkungan kimia. Aplikasi: - Proses Filtrasi: Ideal untuk memantau perubahan tekanan dalam sistem filtrasi untuk operasi yang efisien. - Kromatografi: Mendukung kontrol tekanan yang tepat, yang sangat penting untuk proses pemisahan yang efektif. - Osmosis Balik: Memastikan pengukuran tekanan yang akurat untuk sistem yang berfungsi secara optimal. - Fermentasi: Memantau kondisi tekanan yang penting untuk bioproses dan optimasi hasil. Spesifikasi Tambahan: - Tampilan Digital: Antarmuka digital yang mudah dibaca untuk pemantauan data tekanan secara waktu nyata. Prjdsxxycyepfx Aqvob - Kemudahan Pasang dan Gunakan: Dirancang untuk penggunaan langsung setelah dikeluarkan dari kemasan, memungkinkan integrasi cepat ke dalam sistem yang ada tanpa pengaturan yang rumit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 225 mm, jarak gerak sumbu Z: 680 mm, daya motor spindle: 26.000 W, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 2.050 mm, berat keseluruhan: 6.600 kg, panjang produk (maks.): 2.800 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3 sumbu tipe Mazak QT NEXUS 300 ini diproduksi pada tahun 2009. Mesin ini memiliki diameter pemotongan maksimum 420 mm dan diameter ayun maksimum 680 mm. Mesin ini dilengkapi dengan turret drum dengan 12 stasiun dan kecepatan spindel maksimum 4.000 RPM. Jika Anda mencari kapasitas pembubutan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan mesin bubut horizontal Mazak QT NEXUS 300 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. Prodsz Eavwspfx Aqveb • CNC: Mazatrol Fusion 640T Nexus (LCD warna 8,4 inci) • Memiliki tanda CE • Kapasitas • Diameter batang maks.: 77 mm • Diameter pemotongan maks.: 420 mm • Rentang ayun maks.: 680 mm • Lubang spindel: 88 mm • Sumbu tengah spindel: 1.080 mm • Berat benda kerja maks. di chuck: 450 kg • Spindel utama • Torsi spindel maks.: 600 Nm • Hidung spindel: A2-8 • Chuck: 10" lubang tembus, Tipe B210A815X • Sumbu • Pemakanan: X 8 m/menit, Z 8 m/menit • Pemakanan cepat: X 30 m/menit, Z 25 m/menit • Turret • Tipe: Turret drum • Stasiun: 12 • Shank alat putar: 25 × 25 mm • Waktu pengindeksan: 0,8 s (½ putaran), 0,2 s (langkah tunggal) • Tailstock • Gerakan yang dapat diprogram, digerakkan oleh motor • Langkah: 645 mm • Tirus: No. 5 • Dengan titik tetap • Ujung bubut: NSK LC-5SW (kecepatan hingga 4.000 RPM) • Pemilihan dorongan: 10 tingkat • Pengontrol dan fungsi • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Antarmuka: RS-232C, Jaringan • Pemeriksaan latar belakang jalur alat • Navigasi pemesinan – Prediksi / Pemantauan / Hasil • Kontrol kecepatan dan pemakanan • Penyimpanan jalur alat • Drive disket 3,5 inci • Cairan pendingin / Peralatan mesin • Sistem cairan pendingin lengkap (tangki 210 l, pompa 520 W) • Persiapan untuk konveyor serpihan samping • Penggantian alat otomatis • Kunci tekanan hidraulik chuck • Konfirmasi pembukaan/penutupan chuck • Sakelar pedal ganda • Pelindung serpihan dan cairan pendingin lengkap • Lampu kerja • Elektrik • Kebutuhan daya (daya terukur 30 menit): 49,69 kVA • Kebutuhan daya berkelanjutan: 43,83 kVA Peralatan tambahan • Transformator daya untuk pasar Eropa • Pelat fondasi • Satu set alat penyetel • Buku panduan disertakan Spesifikasi Teknis Alat yang digerakkan Tidak Spindel penyeimbang Tidak

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat Baru Enmair Pencabut benda kerja elektropneumatik ER Peder A D Itepfx Aqvjrb tersedia segera dari stok Seri ER, Tipe 650 Rentang penggunaan mulai dari 5 ton hingga 150 ton (tergantung pada jenisnya) – mesin cetak injeksi Jarak pergerakan horizontal 650 mm Jarak pergerakan vertikal 125 mm Sudut putar 5 derajat Sudut penjepit Berat angkat sekitar 3 kg Gagang di bagian belakang memungkinkan perubahan sudut putar ke kanan/kiri dengan mudah, sesuai kebutuhan. Tekanan udara kerja yang dibutuhkan 5 - 7 bar 220V 50 Hz Perangkat dapat ditawarkan dengan konektor Euromap 12 atau Euromap 67, tergantung pada persiapan yang ada pada mesin cetak injeksi. Antarmuka pengguna: Bahasa Inggris, Bahasa Belanda

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 88.926 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 194501, gaya penjepit: 600 kN, diameter sekrup: 25 mm, jarak antara tiang: 370 mm, berat keseluruhan: 2.930 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menjual sebuah mesin 370C yang terawat dengan baik. Mesin ini terhubung ke sumber listrik dan dapat diperiksa kapan saja. Pedjz Dq I Uspfx Aqvorb 1x unit inti, hidraulik, Rel pengalih, Antarmuka penanganan EM67.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Pjdpfxsydc Tts Aqvjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Psdpezdipuefx Aqvjrb Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Pedpfszd Ulysx Aqvjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. Prjdpfx Aoziyy Tsqvsb - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Predpfoziyzdox Aqvob Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Pjdpozmpzusfx Aqvsrb Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Prsdpfx Ajzvmyasqvsb Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Prjdszwu Unspfx Aqveb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Diameter maksimum benda kerja: 360 mm Panjang pemesinan maksimum: 1.024 mm Kecepatan spindel frais maksimum: 4.500 RPM Kecepatan spindel maksimum: 4.000 RPM Prsdpfxjzy Um As Aqveb Diameter batang maksimum: 80 mm Mesin dilengkapi dengan: - Kontrol CNC Mazatrol Smart - Cekam tiga rahang KITAGAWA BB-210, diameter 254 mm - Sistem Pemantauan Mata Alat - Sumbu C - Antarmuka untuk pengumpan batang - Pengumpul bagian otomatis - Penyangga ujung NC - Pompa pendingin yang diperkuat - Konveyor serpihan, pengeluaran ke samping - 8 buah dudukan alat tetap - 2 buah dudukan alat yang digerakkan

Kondisi: siap digunakan (bekas), IQ 501 dengan antarmuka, kondisi seperti baru! IQ-501 yang inovatif untuk Perawatan Kualitas Cerdas meningkatkan konsistensi dan akurasi registrasi ke tingkat yang baru. IQ-501 menyediakan otomatisasi ekstensif untuk posisi dan registrasi gambar di satu sisi, dan kontrol warna di sisi lain. Hal ini dimungkinkan dengan sistem kontrol loop tertutup eksklusif kami yang memeriksa dan mengoreksi hasil cetak. Otomatisasi yang disediakan oleh IQ-501 juga mencakup kalibrasi dan pembuatan profil warna – semuanya dirancang untuk mengurangi waktu operator dan pemborosan cetak, sekaligus meningkatkan produktivitas. Untuk Konica Accurio Press c6100/3080/3070 Kondisi sempurna! Juga tersedia untuk Accuriopress 4080/4070 dengan vi514 seharga 2300 €. Untuk detail lebih lanjut, silakan baca dokumen PDF terlampir. Sebagai pengecer berpengalaman untuk mesin fotokopi bekas, kami telah mengembangkan keahlian nyata dalam pengemasan dan pengiriman menggunakan palet, untuk menjamin bahwa pelanggan kami menerima mesin dalam kondisi sempurna. Kami mengirimkan mesin fotokopi yang berasal dari, dan dirawat oleh Konica Minolta Prancis. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk bertanya. Predpez Eik Djfx Aqvjb Perusahaan kami menawarkan berbagai mesin fotokopi produksi Konica Minolta terbesar, dan menangani pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Huber Unichiller 060Tw, pendingin sirkulasi berpendingin air Produsen: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 060Tw Jenis perangkat: Pendingin sirkulasi berpendingin air / pendingin sirkulasi Rentang suhu: -20 hingga +40 °C Kapasitas pendinginan: hingga 6 kW Ditawarkan adalah Huber Unichiller 060Tw bekas dengan mesin pendingin berpendingin air dan kontrol Pilot ONE touchscreen. Perangkat ini dirancang untuk pendinginan dan pengaturan suhu presisi dari sirkuit tertutup eksternal dan cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk pendinginan proses, pendinginan mesin, aplikasi laboratorium, proses kimia, serta instalasi teknis dan industri. Data teknis: Rentang suhu: -20 hingga +40 °C Stabilitas suhu pada -10 °C: 0,5 K Sensor suhu internal: Pt100 Sambungan sensor eksternal: Pt100 Kelas keamanan: I / NFL Jenis perlindungan: IP20 Kapasitas pendinginan pada +15 °C: 6,0 kW Kapasitas pendinginan pada 0 °C: 5,0 kW Kapasitas pendinginan pada -10 °C: 3,1 kW Kapasitas pendinginan pada -20 °C: 1,7 kW Sambungan listrik: 460 V / 3 Ph / 60 Hz Arus maksimum sesuai dengan pelat nama: 6,7 A Refrigeran: R507 Jumlah refrigeran: 1,2 kg Tekanan maksimum: 25 bar Bebas CFC dan HCFC Pompa sirkulasi: C3 Kapasitas pemompaan maksimum: 122 l/menit Tekanan pemompaan maksimum: 5,6 bar Sambungan pompa: G1 1/4 AG Sambungan air pendingin: G1/2 AG Tekanan diferensial air pendingin minimum: 1 bar Tekanan air pendingin maksimum: 6 bar Konsumsi air pendingin: sekitar 70 hingga 330 l/jam, tergantung pada suhu suplai Volume pengisian minimum: 5,9 l Volume ekspansi: 7,5 l Suhu lingkungan yang diizinkan: +5 hingga +40 °C Kontrol: Psdpfszui Tgox Aqvorb Pengontrol Huber Pilot ONE Layar sentuh warna 5,7" Tampilan suhu grafis Fungsi program dan ramp Tampilan level digital Antarmuka pengguna multibahasa Ethernet USB Host / Device RS232 / Serial Sambungan Pt100 untuk sensor suhu eksternal Dimensi: Dimensi: sekitar 600 × 600 × 1450 mm (L × L × T) Berat bersih: sekitar 213 kg Peralatan: Mesin pendingin berpendingin air Pompa sirkulasi C3 Pengontrol Pilot ONE touchscreen Rumah baja tahan karat Pompa sirkulasi baja tahan karat Wadah ekspansi terbuka ke atmosfer Evaporator yang disolder tembaga Level digital Sakelar utama Antarmuka Ethernet, USB, dan RS232 Sambungan Pt100 Sambungan air pendingin dan proses Roda Selang sambungan sesuai gambar Data pengiriman: Dimensi: sekitar 600 × 600 × 1450 mm Berat: sekitar 213 kg bersih Pengiriman dengan jasa ekspedisi dimungkinkan. Cakupan pengiriman: 1 × Pendingin sirkulasi Huber Unichiller 060Tw Selang sambungan dan aksesori sesuai gambar. Kondisi: Bekas. Kondisi visual sesuai gambar. Perangkat ini tersedia setelah konsultasi. Cakupan pengiriman seperti yang ditunjukkan pada gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan penjualan dicadangkan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 3.104 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11415741834, jam operasional spindle: 1.347 h, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, DMG MORI DMU 50 – Pusat Pemesinan 5 Sumbu – Kondisi TERBAIK – hanya 1.347 jam spindel Dijual sebuah pusat pemesinan DMG MORI DMU 50 5 sumbu yang sangat terawat dengan baik, dibuat pada tahun 2015. Mesin ini dipindahkan ke lokasi kami pada bulan Juni 2026 dan kemudian dioperasikan sepenuhnya oleh layanan pabrik DMG MORI, diukur secara geometris, dan diperiksa secara teknis. Seluruh fungsi diperiksa, mesin disesuaikan ulang, sensor pengukuran dikalibrasi, dan kinematika diperiksa dan dikoreksi. Setelah itu, dilakukan uji coba yang berhasil tanpa adanya masalah. Mesin ini siap digunakan untuk produksi. Dengan hanya 1.347 jam spindel dan sekitar 3.104 jam operasi, mesin ini berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. Data Teknis: • Pengontrol: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Kecepatan spindel: 14.000 rpm • Berat mesin: sekitar 4.450 kg • Tegangan: 400 V / 50 Hz Perlengkapan: • Pemesinan 5 sumbu • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Pendingin internal (IKZ) • Sistem pendingin bertekanan tinggi • Konveyor serpihan • Sensor pengukuran 3D • Perangkat pengukuran alat TT160 • Roda tangan elektronik • Antarmuka USB diaktifkan Prodpfxsziz S Ds Aqvsb • Antarmuka pengguna CELOS Pemeliharaan / Layanan: Layanan DMG MORI, Juli 2026 Pekerjaan berikut telah dilakukan oleh pabrikan: • Mesin disesuaikan ulang • Geometri diperiksa sepenuhnya • Protokol geometri dibuat • Sensor pengukuran dikalibrasi ulang • Kinematika diperiksa dan dikoreksi • Perangkat pengukuran alat TT160 diperbaiki • Uji fungsi lengkap dilakukan • Pelatihan operator dilakukan Setelah itu, mesin diperiksa dan disetujui sepenuhnya oleh DMG MORI.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2027, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gigi: 250 mm, kecepatan spindel (maks.): 71 rpm, kecepatan spindel (min.): 35 rpm, tinggi total: 1.900 mm, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 2.500 mm, jarak meja ke pusat spindel: 900 mm, produsen pengendali: Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Memproduksi roda gigi bevel lurus secara ekonomis – baik dalam jumlah sedikit maupun massal: SW KF 250 dibangun berdasarkan rangka cor yang telah teruji dari Chemnitzer Modul ZFTK 250 dan sepenuhnya dibangun kembali oleh Serwema Retrofit Solutions, dilengkapi dengan Siemens Sinumerik ONE, penggerak digital Sinamics S120, dan roda gigi bevel elektronik antara penggerak benda kerja dan penggerak penimbangan. Mesin ini melakukan pemesinan dengan metode konvoid, metode universal dan sangat ekonomis untuk roda gigi bevel lurus, serta memproduksi roda gigi spur dan kopling flens. Area aplikasi: teknik pertanian, konstruksi transmisi, teknik penggerak, kereta api, dan pertambangan – di mana pun roda gigi bevel lurus hingga 250 mm diperlukan dan mesin baru hampir tidak lagi ditawarkan. Waktu pengiriman lima hingga enam bulan setelah pemesanan, penerimaan dilakukan di Chemnitz bersama Anda. Perangkat lunak pembuatan roda gigi SerWeMa memandu operator melalui data benda kerja dan alat melalui antarmuka, tanpa perlu pemrograman. Siklus teknologi yang telah diprogram sebelumnya: perendaman, penggilingan, perendaman dan penggilingan, serta perendaman dengan roda giling ganda. Sudut tekanan dari 14 hingga 28° dapat dipilih secara bebas, jumlah gigi dari 6 hingga 100 dimungkinkan. Rangka cor yang diperkuat memberikan kekakuan statis dan dinamis untuk roda gigi bevel hingga modul 7 dengan lebar gigi 40 mm; unit hidrolik dan pendingin terintegrasi dalam rangka, komponen dari Rexroth, Parker, dan Hydac, pelumasan impuls dari Bielomatik. Semua roda gigi cacing dibuat kembali dari perunggu. Psdpfx Aqoz E H Dbsvjrb Data teknis: diameter maks. roda gigi bevel 250 mm, modul maks. 7, jumlah gigi 6–100, lebar gigi maks. 40 mm, sudut tekanan 14–28°, jarak spindel benda kerja ke ujung kerucut 40–280 mm, dudukan spindel benda kerja 80 mm metrik, diameter kepala pemotong 355 mm dengan 22 bilah per sisi, kecepatan kepala pemotong 35–71 putaran/menit, daya terhubung 30 kVA. Dimensi pemasangan sekitar 2,5 × 2,1 × 1,9 m, berat sekitar 6 ton. Lingkup pengiriman: peralatan listrik lengkap dengan Siemens Sinumerik ONE dan Sinamics S120, lemari kontrol ber-AC yang diproduksi sendiri, perangkat lunak dialog, semua roda gigi cacing dari perunggu, konveyor serpihan magnetik, pelumasan melingkar dan impuls, unit hidrolik, sistem pendingin, pengecatan ulang RAL 5015/7035, penerimaan geometri sesuai protokol SerWeMa berdasarkan DIN, dokumentasi (panduan pengoperasian, diagram listrik dengan daftar suku cadang, diagram hidrolik dan pelumasan), penandaan CE. Opsional: pemasangan, penyalaan, dan pelatihan operator di lokasi Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot DOBOT CR12A - bekas Tahun pembuatan: 08/2023 dengan panel pengajaran terpisah Kondisi sangat baik Robot kolaboratif Berdasarkan keamanan, efisiensi, fleksibilitas, dan kemudahan penggunaan seri CR, CR12A melampaui batas beban maksimum 12 kg, sehingga membuka spektrum aplikasi yang lebih luas untuk robot kolaboratif. Dengan radius kerja 1200 mm, CR12A memenuhi persyaratan untuk penanganan beban berat, pengemasan, penataan palet, dan pengelasan di industri otomotif, peralatan rumah tangga, logistik, dan pemrosesan logam. Desain yang mudah digunakan untuk implementasi yang lebih cepat CR12A menggunakan desain aktuator ujung dua saluran pertama di industri, yang dapat dihubungkan langsung ke beberapa alat ujung. Ia juga memiliki indikator status visual di bagian dasar untuk memudahkan identifikasi kondisi operasi. Lebih banyak kemungkinan dengan beban berguna yang tinggi dan radius yang besar. CR12A memiliki radius kerja 1200 mm dan beban berguna maksimum 12 kg. Berkat algoritma kontrol gerakan yang canggih, CR12A beroperasi lebih stabil dan menunjukkan pengurangan getaran sisa sebesar 50% saat pengereman darurat cepat. 24 koneksi antarmuka untuk fleksibilitas yang lebih besar CR12A mendukung protokol komunikasi Profinet dan Ethernet/IP dan dapat terhubung dengan mulus ke PLC. Ia memiliki 24 port I/O digital dengan dukungan terkemuka di industri untuk sirkuit PNP dan NPN untuk memudahkan perluasan aplikasi. Tingkat perlindungan yang tinggi untuk kolaborasi yang aman. Rumah robot dan unit kontrol mencapai tingkat perlindungan IP54 yang tinggi. Jika terjadi kelebihan beban, robot secara otomatis memicu alarm. CR12A juga dilengkapi dengan perlindungan rem elektromagnetik inovatif, yang mengurangi ketinggian jatuh alat ujung saat terjadi pemadaman listrik. Skenario aplikasi: Perakitan Sortir Perekat Penempatan Penataan palet Pjdpezmqvmsfx Aqvjrb Transportasi Pengelasan Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pengoperasian selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Robot berfungsi penuh dan dapat diperiksa. Bebas biaya pemuatan / dari pabrik. Jumlah yang tertera adalah harga netto. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% yang diwajibkan oleh undang-undang akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur resmi dengan PPN yang tertera. Pengambilan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman atau ekspedisi bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri berdasarkan permintaan – harap berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya ekspedisi berdasarkan permintaan – harap berikan alamat pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Robot industri Roboter Produsen: Kuka Tipe: KR120 R2500 pro dengan meja putar-miring Kräutner DKP1 Tahun pembuatan: 2012 Jumlah jam operasi di bawah 200 jam Jangkauan: 2.496 mm Berat: 1.049 kg Podpfxjxp N A Ro Aqvorb Kapasitas beban: 120 kg Pengontrol Kuka KRC4 dengan 2 sumbu tambahan Tahun pembuatan 2012 Berat 140 kg Perangkat lunak KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Layanan Jarak Jauh 1.0.0 Antarmuka X11 untuk sirkuit keselamatan Antarmuka Beckhoff EtherCat untuk I/O Digital Kuka TouchPad KCP4 Kabel penghubung Kuka 28926

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panel deteksi dan penunjuk kebocoran cairan digital yang dipasang di dinding, model TTK FG-SYS, ditempatkan di dalam kotak logam yang dapat dikunci. Unit ini dirancang untuk pemantauan berkelanjutan dan penentuan lokasi kebocoran cairan konduktif yang presisi, termasuk air, basa, dan asam, saat digunakan dengan kabel sensor TTK yang kompatibel. Panel ini cocok untuk pusat data, ruang server, ruang listrik, gedung komersial, fasilitas industri, dan infrastruktur penting lainnya. FG-SYS dapat mengidentifikasi lokasi kebocoran hingga sekitar 1 meter, mendeteksi kerusakan kabel, dan menampilkan informasi alarm pada layar LCD terintegrasi. Panel ini dapat memantau hingga 120 segmen kabel sensor di tiga sirkuit independen, dengan panjang kabel maksimum 600 meter per sirkuit. Fitur utama: Produsen: TTK Model: FG-SYS Jenis peralatan: Panel deteksi dan penunjuk kebocoran cairan digital Versi yang dipasang di dinding Layar LCD dan keypad terintegrasi Tiga sirkuit sensor independen Hingga 40 segmen kabel sensor per sirkuit Hingga 120 segmen kabel sensor secara total Psdpfxszlixqs Aqvorb Panjang kabel yang dipantau maksimum: 1.800 m total Akurasi penentuan lokasi kebocoran: sekitar ±1 m Deteksi kebocoran dan kerusakan kabel sensor Indikasi alarm visual dan audio Riwayat 30 peristiwa alarm dan kesalahan Delapan kontak relai yang dapat dikonfigurasi Relai tambahan untuk kegagalan daya Komunikasi RS232 dan RS422/RS485 Koneksi JBUS/MODBUS untuk integrasi BMS Kotak logam yang dapat dikunci FG-SYS kompatibel dengan kabel sensor digital TTK FG-EC dan FG-AC, dan juga dapat mendukung kabel sensor analog yang kompatibel melalui kotak antarmuka yang sesuai.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Konfigurasi dasar Adira E-Brake BB: Prodpfez A Thhox Aqvob Mesin Pengeruk Elektrik Adira - Kontrol AD 75 (Y1/Y2, X, R, Z1/Z2) dengan pemrograman grafis 3D dan optimasi dalam urutan otomatis, (BG1 untuk BB3515 dan BG2 untuk 5020) - Teknologi Bluedrive - Meja standar dengan cetakan Promecam dasar 60 mm - Penjepit alat atas Promecam dengan penguncian manual - 2 penyangga depan pada rel 500 mm - Sel foto pengaman IRIS - KESELAMATAN CE - Set alat standar - Antarmuka Robot

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 160 t, lebar meja: 1.600 mm, tinggi meja: 2.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sistem Pemotongan Hidraulik KAEV Tersedia Sistem pemotongan hidraulik KAEV lengkap, yang awalnya digunakan untuk pemotongan die pada material komposit akustik dan suku cadang otomotif berlaminasi. 1. Mesin pemotong balok hidraulik Predpfx Ajz E S Ilsqvob Mesin dengan empat kolom dan yoke seimbang ganda, bushing pelumas sendiri, penutup kolom, dan dua silinder hidraulik yang terintegrasi ke dalam rangka. Pompa hidraulik dua tahap memberikan pendekatan cepat dan langkah pemotongan yang lebih lambat dengan daya tinggi. Kapasitas unit hidraulik: hingga 300 liter; oli termasuk. Fitur termasuk pencarian die otomatis untuk mengatur titik pemotongan terendah dan langkah kembali yang dapat disesuaikan secara tak terbatas. Lemari kontrol memiliki panel layar sentuh dan PLC OMRON, dengan opsi untuk perluasan dan peralatan tambahan. Perangkat lunak standar mencakup indikasi kesalahan, modem untuk koneksi internet, mode pengaturan/manual/otomatis, dan antarmuka Jerman/Inggris. Penutup pelindung dan sel foto keselamatan dipasang. Data teknis: • Gaya pemotongan: 160 ton / 1.600 kN • Meja/balok: 2.000 × 1.600 mm • Tinggi meja: sekitar 950 mm • Jarak antara meja dan balok atas: 200 mm • Langkah yang dapat disesuaikan: 15–180 mm • Kecepatan langkah: 51 mm/detik • Motor pompa: 22 kW atau 18 kW • Tekanan oli pemotongan maks.: 314 bar • Berat: sekitar 16.000 kg 2. Pengumpan balok penjepit pneumatik Pengumpan yang dipasang di bagian belakang dengan satu pasang balok yang bergerak untuk mengumpankan material di bawah mesin dan satu pasang untuk menarik dan menahan material. Pengumpanan digerakkan oleh sabuk bergigi dan motor roda gigi yang dikontrol frekuensi. Balok penarik yang digerakkan oleh servo menahan material dengan aman dan dapat memposisikannya kembali ke belakang ke posisi yang diprogram. Lemari elektro-pneumatik yang dikontrol PLC. Panjang pengumpanan diatur pada panel layar sentuh. Material didukung oleh sabuk; area pengumpanan didukung oleh pelat baja. Data teknis: • Lebar penjepit: 2.000 mm • Panjang pengumpanan maks.: 1.600 mm • Bukaan balok: 60 mm • Kecepatan balok: hingga 800 mm/detik, dapat disesuaikan • Akurasi pengumpanan: ±1 mm • Gaya penarikan: 200 kp 3. Unit shuttle alas pemotong Alas pemotong bergerak secara sinkron dengan pengumpanan material ke bagian depan mesin, memungkinkan pembuangan bagian yang dipotong dengan mudah. Penggerak linier dan motor roda gigi yang dikontrol frekuensi menggerakkan rangka shuttle. Sistem perpindahan alas otomatis yang terhubung ke blok pemotong mengubah posisi pemotongan dalam area yang ditentukan, mengurangi pemotongan berulang di tempat yang sama dan memperpanjang umur alas. Tirai cahaya keselamatan horizontal (sekitar 1.200 mm) menghentikan gerakan jika operator memasuki area shuttle.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, ++ tanpa paket ST ++ dapat dibeli secara terpisah PUSAT PEMESINAN YANG DIKENDALIKAN CNC FITUR UTAMA "PRO-SPACE" PERLINDUNG: AMAN DAN KOMPAK MEJA "HE" - FOKUS: EFISIENSI DAN PENGHEMATAN SPESIFIKASI TEKNIS SUMBU Pratix S22 Area kerja pada sumbu X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Langkah sumbu X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Kecepatan perpindahan sumbu X-Y m/menit 35 MEJA KERJA Tipe Meja multifungsi dari aluminium Penahan untuk area kerja "A" buah 4 Pompa vakum (Opsional) m³/jam 90/108 - 250/300 AGREGAT PEMBOR Spindel vertikal N. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Spindel horizontal (Opsional) N. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Mata gergaji terintegrasi di X (Opsional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Daya motor kW (HP) 2,2 (3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Std. (S6) kW (HP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Kecepatan maks. RPM 24000 Pengubah alat samping 13 posisi INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan L/menit 400 Kebutuhan udara hisap m³/jam 5300 Kecepatan udara hisap m/detik 30 Diameter saluran hisap (spindel elektrik + agregat pembor + kit) mm 250 Berat mesin kg 22-43 = 3200 * X Jarak antara penahan - Y Lebar pelat maks. - Z Jalur benda kerja hanya spindel elektrik atau spindel elektrik + agregat pembor: Diameter 200 mm; Kebutuhan udara hisap 3400 m³/jam Dalam kombinasi dengan penggeser untuk keluaran pelat, diameter saluran hisap selalu = 250 mm FITUR UMUM Pusat pemesinan yang dikendalikan CNC untuk pemesinan bahan pelat. Struktur yang menopang sendiri dan meja kerja Konstruksi kotak dari baja canai dingin, terdiri dari bagian persegi panjang yang dilas; meja kerja multifungsi dari aluminium dengan area kerja tunggal. Lubang dalam kisi 120 mm untuk sambungan vakum, dengan penutup yang mudah dilepas melalui perangkat magnetik (sistem yang dipatenkan). Seluruh permukaan berjarak 20 mm, sehingga benda kerja dapat dijepit dengan bantuan segel karet, MODULSET, atau pengisap. Penutup referensi yang dapat diturunkan secara otomatis, yang memastikan posisi yang tepat dari benda kerja yang akan diproses. Portal yang dapat digerakkan Ini adalah struktur portal dari baja canai dingin dalam konstruksi kotak, terdiri dari bagian sudut siku. Agregat kerja dipasang di portal. Agregat kerja terdiri dari kepala bor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, agregat alur dan gergaji terintegrasi, dan spindel elektrik SCM dengan sistem pergantian alat cepat Tipe HSK63F. Jalur perpindahan portal dan pembawa agregat Perpindahan pada sumbu X, Y, dan Z terjadi pada panduan linier prismatik dengan bantalan bola, dengan bantuan bantalan yang dipregang. Perpindahan sumbu X dan Y (penyangga dan kereta yang dapat digerakkan) terjadi melalui roda gigi pereduksi dengan penggerak rak dan pinion. Perpindahan pembawa agregat pada arah Z terjadi melalui bantalan yang dipregang. Pemosisian agregat kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui servomotor AC "Brushless" dan sistem digital. PENGENDALIAN Unit kontrol terdiri dari kontrol numerik untuk mesin penggiling dan pengeboran dan antarmuka pengguna dengan kontrol jarak jauh dengan layar warna sentuh 7". Antarmuka operasi mesin Xilog Maestro menawarkan komunikasi optimal antara operator dan mesin untuk semua fungsi pemrograman. Prodpoz Ebzhjfx Aqvsb

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.200 kN, diameter sekrup: 30 mm, jarak antara tiang: 480 mm, volume langkah: 247 cm³, tekanan injeksi: 272 batang, berat injeksi: 107 g, tinggi cetakan (min.): 150 mm, gaya ejektor: 40 N, lintasan ejektor: 100 mm, lebar pelat: 705 mm, tinggi pelat: 705 mm, panjang total: 5.037 mm, lebar total: 1.590 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 5.400 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 62 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar: FF120 IU320 D=30 Mesin cetak injeksi listrik penuh. Pengeluaran, sistem nozel, penggerak inti servo-hidraulik Gaya penutup 120T Jarak antara tiang 480x480 Tinggi pemasangan alat 150 hingga 580 Antarmuka robot Euromap 18 dan Euromap 67 Garansi dapat diperpanjang secara opsional hingga 24 atau 36 bulan. Robot linier 12Kg yang sesuai tersedia berdasarkan permintaan. Peralatan tambahan: CE Tinggi alat maksimum ditingkatkan hingga 580 mm Plastifikasi bimetal hingga GF 30% Antarmuka untuk ban berjalan Sistem penggantian cepat elektrik untuk silinder dengan antarmuka Harting 2 penggerak inti hidraulik tambahan dengan sakelar batas 2 perangkat penyemprot udara, terpasang secara permanen pada pelat penjepit tetap Antarmuka sinyal dosis dengan konektor HAN-3A Catu daya tambahan: 220 V, 10 A, soket Schuko Antarmuka 20-mA untuk unit pengatur suhu alat Masing-masing 1 pembagi air 4 × 2 di bagian belakang setiap pelat penjepit dengan koneksi 3/8" 2 baterai pembagi air dengan masing-masing 4 saluran Paket soket: 3 × 220 V / 16 A soket Schuko 2 × 400 V / 16 A soket CEE 1 × 400 V / 32 A soket CEE 3 input/output yang dapat diprogram Cincin pemusat pada kedua pelat penjepit sesuai dengan Euromap 18 / 67 Peralatan standar: Penutup ·    Unit penutup dengan pelumasan sentral otomatis ·    Gerakan penutup melalui kontrol katup proporsional ·    Pelat pengeluaran yang dioperasikan secara hidraulik ·    Pengaman alat ·    Penyetelan gaya penutup variabel dimungkinkan ·    Pengaman pengeluaran ·    Antarmuka robot mekanis Euromap 18 ·    Pengaman pijakan di bawah penutup mulai dari D1 1100 dan lebih besar ·    Bantalan perata presisi antara rangka mesin dan lantai pelanggan ·    Pelat penjepit dengan lubang berulir dan alur-T, lihat data teknis ·    Pelumasan sentral otomatis (dengan gemuk) ·    Pelat pengeluaran Injektor ·     Injeksi silinder ganda hidraulik ·     Unit plastifikasi yang terisolasi secara termal ·     Penyesuaian 10 tingkat kecepatan injeksi ·    (Parameter kontrol: kecepatan; tekanan; posisi) ·    Penyesuaian 10 tingkat gaya penahan (Parameter kontrol: kecepatan; tekanan; posisi) Prjdpjzzn Hlofx Aqveb ·    Penyesuaian 5 tingkat kecepatan plastifikasi ·    (Parameter kontrol: kecepatan; tekanan; posisi) ·    Plastifikasi dipasang pada rel linier ·    Sistem nozel hidraulik ·    Perlindungan awal dingin ·    Fungsi retraksi sekrup ·    Sirkuit pemutusan otomatis ·    Sistem pengukuran untuk posisi sekrup Listrik ·    Pemanas plastifikasi melalui kontrol PID ·    Operasi manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis dimungkinkan ·    Antarmuka pemeliharaan ·    Sistem alarm otomatis dengan klakson ·    Penyimpanan parameter teknis tak terbatas ·    Penyesuaian tinggi alat otomatis ·    Fungsi berhenti darurat ·    Analisis siklus online ·    Panel operasi sentuh TFT 12" ·    Program grafik yang divisualisasikan ·    Antarmuka PDP ·    Pemantauan injeksi ·㠠 Pemantauan penutupan alat ·    Antarmuka SPC ·    Standar IP54 ·    Pengukuran kecepatan sekrup ·    Keamanan kata sandi 16 tingkat ·    Euromap 12 ·    Perlindungan panas berlebih otomatis Hidraulik ·    Sistem hidraulik servomotor yang tenang ·    Sistem hidraulik servomotor hemat energi ·    Sistem pompa servo berkinerja tinggi ·    Kontrol tekanan balik melalui katup proporsional ·    Pemanasan awal oli ·    Pemantauan injeksi dan penutupan alat ·    Kalibrasi tekanan dan aliran otomatis ·    Alarm suhu dan level oli

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 48 mm, jarak antara tiang: 460 mm, volume langkah: 371 cm³, tekanan injeksi: 1.630 batang, berat injeksi: 341 g, tinggi cetakan (min.): 160 mm, gaya ejektor: 42 N, lintasan ejektor: 140 mm, lebar pelat: 690 mm, tinggi pelat: 690 mm, panjang total: 5.200 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 114 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar: UN160A5-IU604 D=48 Gaya penguncian 160T Jarak tiang 460x460 Tinggi pemasangan cetakan 160 hingga 520 Antarmuka robot Euromap 67, Euromap 18 Peralatan standar dasar Podpfx Aqjzz Spdsvorb Robot linier 12Kg yang sesuai tersedia berdasarkan permintaan. Peralatan tambahan: Standar CE Versi penggantian cepat unit plastifikasi dengan antarmuka Harting 1 set inti penarik Antarmuka sinyal dosis dengan konektor HAN-3A KEBA 1000 1 set dengan 6 pengukur aliran kaca EU67