Beli Saris Label Bagasi bekas (1.592)

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 9056423, Config No.: 096-104-00404 Equipment / Additional Information: Maximum print area: Width: 3.4 in/86 mm Length (with standard memory): 39 in/991 mm Resolution: 300 dpi/12 dots per mm Maximum print speed: 8 in/203 mm per second Guodevf Ifaspfx Aa Hjg Label and liner width: 0.79 in/20 mm – 3.54 in/90 mm Ribbon width: 0.79 in/20 mm – 3.4 in/87 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: VP320C46009320240131V002, en-GB: Max. media roll: 450 mm Max. media width: 320 mm Max. label roll: 310 mm Max. label length: 1200 mm Max. media thickness: 0.3 mm Technical data Speed: max. 7.3 m/min Printing process: CMYK LED toner technology Print processor: 933 MHz, 2 GB RAM; HDD 40 GB Warm-up time: under 28 sec. Interface: TCP/IP Web width: min. 210 mm, max. 330 mm Godevf Inbspfx Aa Hjug Print width: max. 304 mm Print length: max. 1,200 mm Roll diameter: max. 450 mm (unwind and rewind) Roll weight: max. 47.2 kg (unwind and rewind) Printable material: 30 - 350 g/m² Resolution: 1200 x 2400 dpi Toner capacity: CMY: 18,500 pages A4 at 5% coverage K: 26,000 pages A4 at 5% coverage Fuser: 480,000 pages A4 lifetime Dimensions: 1400 x 850 x 1600 mm Weight: 350 kg Ambient conditions: Temperature 20°C - 24°C, rel. humidity 45 – 55% Power supply: 220 – 240 V AC, 50 – 60 Hz, 3.8 kW

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Labelling system for round and square canisters Stainless steel frame 170 mm wide slat chain conveyor (optionally available in wider versions) Standard label width 140 mm or 190 mm, optionally up to 260 mm Label length 300 mm, optionally extendable Dispensing speed up to 30 m/min; optionally up to 50 m/min Product diameter (following technical review) from 20 mm to 170 mm, other sizes available on request Touch-screen display with memory function Label dispenser with three-dimensional adjustment Product spacing with dual side belts Product orientation for square bottles Gujdpfxju Ia E Ij Aa Hsg Top belt guidance for square and oval products Additional labelling options such as lid labelling, seal labelling, base labelling, etc.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, OMET FLEXY S330 Baujahr: 2008 _____ Technische Daten: • Farbwerke: 8 • Bahnbreite: 350 mm • Druckbreite: 330 mm • Trocknungssystem: o UV-Trocknung an allen Stationen o 3 zusätzliche Heißlufttrockner Abwickler: Einfach Aufwickler: Doppel _____ Zusätzliche Ausstattung: • 3 Corona-Vorbehandlungsanlagen • 1 Wendestange • Materialstärke: Min. 50 μm, Max. 350 μm • 1 Wendestange für Kaltfolienlaminierung • 2 Schneidstationen • 1 Laminierstation für Lackierung und selbstklebende Laminierung • Kaltfolieneinheit • Kamerainspektion _____ Godpfxsu St R Es Aa Hsug

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Mettler Toledo PAS 3012 Kontrollwaage mit Etikettiermaschine. Gjdpfx Ajivnqcea Heug Der Etikettierkopf kann elektrisch in alle Richtungen verstellt werden, um eine präzise Positionierung der Etiketten zu gewährleisten. - Max. Gewicht: 6 kg - Min. Gewicht: 0,020 kg - E: 0,001 kg - Ausgelegt für 70 Packungen pro Minute

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Wölco Lupo VPAB-53 Labelling System Fully automatic labelling machine for professional labelling Wide-band multi-labeller Manufacturer: Wölco Gsdpfx Aaeh N Sa Ro Houg Model: Lupo VPAB-53 Year of manufacture: 2011 Connection: 400V Current: 3 x 16 A Power: 2.5 kW Compressed air: 6 bar Wide-band multi-labeller Wölco Lupo VPAB-36 Manufacturer: Wölco Model: Lupo VPAB-36 Year of manufacture: 2011 Connection: 400V The Lupo VPAB-36 is the ideal device for continuous industrial operation when precise and variable label printing with exact positioning is required. Sato Printer S84 ex Label Printing System The SATO S84-ex/S86-ex printer is a highly efficient, automated label printing system offering a user-friendly design and a variety of features. With its robust construction, this printer is designed for continuous operation. Key features of the printer: • Dual-color LCD backlight and dual-color status LED for optimized print status monitoring • Robust design for harsh environments • Very high print throughput with a maximum print speed of 16 ips and adjustable rewind speed control • Print head can be replaced easily without tools • Newly developed sensor cover with a non-stick surface that can be easily removed and cleaned without tools • Simple upload/download to/from SD card or USB stick, without using the SATO "All In One Tool" application • Supports external printer settings via the SATO "All In One Tool" application or a web browser • Supports multilingual display menu and Asian font printing • Supports standard firmware emulations • Features multiple communication interfaces • Supports the SNTP protocol Financing through our bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de You will find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: baik (bekas), Bluhm Weber Legi-Air 4050S Labelling Machine 4.14.1 Basic Structure The system is designed as a closed aluminium profile frame and features a very compact construction. The control cabinets are integrated into the lower section of the frame. The main valve assembly is mounted behind a service door below the control panel. The system includes four workstation stops. Operation is via a touchscreen. The control panel is mounted on the right side of the frame. A Bluhm Weber labelling system is used at the station; for this, please refer to the documentation from Bluhm. 4.14.2 Process Workflow - Incoming workpiece carriers with IO modules are stopped, lifted (positioned), and electrically contacted at substations 10.1 and 10.2. Guedpfxsibh Tks Aa Hjg - At substation 10.3, automatic labelling of the IO modules is performed. Label generation and content, as well as application to the devices, are fully automated. - After labelling, the module is finalised at station 10.4—stopped, lifted, and contacted. Upon finalisation, the workpiece carrier is automatically ejected from the station. Legi-Air 4050 RH Label Print & Apply System with Zebra ZE500-4 print engine Motor-driven large-roll unwinder Label rolls with a maximum diameter of 430 mm and up to 900 linear metres of label web ensure long, continuous production times. Tandem operation guarantees uninterrupted production. Applicator Quickly exchangeable applicator pads enable processing of label sizes from small type plates up to large A5 size EAN128 shipping labels. The Quick-Change option allows format changes within seconds. Spring-mounted applicator pads compensate for irregularities in product surfaces, ensuring clean label application. Control Bluhm Weber Standard Controller Zebra ZE500-4 Print Module Label Printer Standard Features - Print methods: Thermal transfer or direct thermal - Orientation: right- or left-hand - All-metal industrial construction - 16 MB SDRAM, 64 MB Flash memory - Applicator interface - Transmissive and reflective media sensors - Multi-level Element Energy Equalizer™ (E3™) for high print quality - Real-time clock - Rotatable display - ZPL II™ – universal language for Zebra printers Technical Data Max. Print Width - 104 mm Media Specifications: - Label and liner width: 16 mm to 114 mm - Minimum length with backfeed: 13 mm - Minimum length without backfeed: 6.5 mm - Minimum length in stream mode: 6.5 mm - Maximum length: 990 mm - Maximum print length, continuous media: 3810 mm - Ribbon width: 25.4 mm to 107 mm Resolution - 8 dots/mm (203 dpi) or 12 dots/mm (300 dpi) Max. Print Speed - 305 mm per second (203 and 300 dpi) Technical Features - Width: 245 mm - Depth: 379 mm - Height: 300 mm - Weight: 15.4 kg Financing through our bank is available. komplett-konzept.leasingo.de Other assembly modules in different sizes—new and used—can be found in our shop! International shipping rates available on request!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, en-001 Godefkq Dmepfx Aa Hjug

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: baru, PAGOmat 6M labeling machine for labeling newspapers with cover stickers Gusdpfx Aod Scx Ioa Hog

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baru, GALLUS EM 510 S – 5 Farb UV-FLEXO Maschineninformation: Mit der Gallus 510 S können selbstklebende Etiketten, Monofoil-Etiketten sowie eine Vielzahl weiterer Produkte gefertigt werden. Ein hochmodernes, servogesteuertes Bahnführungssystem sorgt für maximale Wirtschaftlichkeit und exzellente Druckqualität. In Verbindung mit dem einzigartigen Plattformkonzept und dem konsequent modularen Aufbau sind diese Maschinen eine zukunftssichere Investition in Ihren Erfolg – heute und in Zukunft. Technische Daten: - Hersteller / Typ: GALLUS / 510S / Servoantrieb – neuwertig! - Baujahr: 2008 – Zustand wie neu - Betriebsstunden: Nur 9.424 Stunden/Läufe - Bahnbreite: 510 mm - 5x Flexodruckwerke - 5x UV-Trockner - BST Power Scope 300 (Bahnüberwachungssystem) - Rollenabwickler max.: 1250 mm - Rollenaufwickler max.: 1250 mm - Laminierung/Kaltfolieneinheit - Wendestange - Remailing 24” - Ben Bunch 500 - Querschneidzylinder - Stanzwerke (Länge: 12” – 26”) Gusdpfx Aoquvidea Hsg - Sehr guter Zustand – wie neu! - Abwicklungskapazität: 1250 mm - Aufwicklungskapazität: 40 Zoll / 1250 mm Beschreibung: Jetzt können Sie alles haben – zuverlässige Performance, außergewöhnliche Effizienz und erstklassige Qualität – zu einem attraktiven Preis. Das Modell der Performance Series P3 basiert auf einer modularen Plattform, die sich flexibel für unterschiedlichste konventionelle, selbstklebende Anwendungen konfigurieren lässt. Technischer und optischer Zustand: Technisch: 9/10 (geprüft und in ausgezeichnetem, betriebsbereitem Zustand) Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsetzbar beim Endanwender)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 12087, LID LABELING SYSTEM SCHLEUTER GU 2 DO WITH 2x SPOON INSERTING STATIONS Output: 90 lids per minute (spoons inserted diagonally) Comprising: - Destacker - 2x Spoon inserting stations - Labeler Gusdsn Awndopfx Aa Hog - Discharge station

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Struktur mesin yang kokoh dengan pintu akses yang besar. Printer terintegrasi 600 dpi. Lisensi pengguna untuk perangkat lunak Designer 2. Mekanisme geser (sisi belakang) untuk penggantian label atau pita yang mudah dan cepat. Rotasi label dapat diprogram dalam langkah 1°. Sensor vakum untuk mendeteksi label dari pengambilan hingga penempatan. Kamera CCD untuk membaca label sebelum pengambilan. Dikendalikan oleh PC industri. Penyesuaian lebar konveyor menggunakan tuas putar manual. Penjepit sisi PCB. Alas penyangga aktif termasuk 4 pin magnetik. Pergantian produk yang cepat. Operasi jalur alternatif yang dapat dipilih. Catu daya tanpa gangguan (UPS). Printer kode batang SATO EX2 Layar menara untuk menampilkan status mesin. Bersertifikat CE. SPESIFIKASI Jenis printer SATO (600 dpi) Ukuran label minimum 6 x 6 mm Perangkat lunak pembuatan label ZebraDesigner 2 Waktu siklus 2,5 detik per label (6 x 6 mm) Area pelabelan 460 x 460 mm Jenis konveyor Sabuk tepi ESD 3 mm Guedpfxozmxyts Aa Hog Kecepatan konveyor 24 m/menit Perangkat lunak sistem Windows Antarmuka jaringan Ethernet Monitor Layar datar resolusi tinggi 21” Tinggi transfer PCB 950 mm ± 25 mm* Jarak komponen Atas 30 mm, bawah 30 mm* Antarmuka mesin SMEMA* Warna RAL9002* Catu daya 230 VAC/50 Hz/1 Ph Konsumsi daya 700 VA maks. Pasokan udara 6 bar Konsumsi udara 70 ltr/menit maks. Tingkat kebisingan Maks. 65 dB * atau tentukan UKURAN MESIN Mesin P x L x T (mm) 850 x 1680 x 1440 Berat (Kg) 750 Panjang PCB yang sesuai (mm) 80 - 508 Lebar PCB yang sesuai (mm) 65 - 460 Ketebalan PCB (mm) 0,6 - 4 Rel tetap ke depan (A) (mm) 335

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencetakan dan Pelapisan • 5 unit pencetakan timbul • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan sebaris • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang tepat dari teks halus, kode batang, gambar, dan grafik detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan gulungan • Unit penggulungan ulang • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perlakuan korona • Transportasi bahan yang stabil dan terkontrol selama seluruh proses produksi Pelapisan dan Konversi Gujdpfx Aaeztqlzo Heg • Unit pelapisan sebaris • Cocok untuk produksi label berlapis dan berlapis banyak • Bagian pelapisan dapat digunakan secara terpisah • Pengoperasian terpisah dimungkinkan bersama dengan satu unit pencetakan • Oleh karena itu, mesin juga dapat digunakan sebagai jalur konversi dan penyelesaian khusus Pemotongan Cetakan dan Penyelesaian • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian sebaris • Pemrosesan fleksibel dari berbagai format label dan panjang ulangan Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan pendaftaran bahan • Peningkatan kontrol produksi • Pengurangan limbah produksi dan material cacat _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Pencetakan Timbul Berkualitas Tinggi Proses pencetakan timbul menghasilkan teks yang tajam, garis yang bersih, cakupan warna yang kuat, dan reproduksi yang tepat dari detail kecil. Ini menjadikan mesin ini sangat cocok untuk label perekat, label farmasi, label kosmetik, label makanan, aplikasi kode batang, dan produk sempit lainnya yang menuntut. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan timbul dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label berwarna-warni dicetak dan kemudian dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi berkelanjutan. • Kemampuan Konversi Independen Salah satu keuntungan terpenting dari mesin ini adalah konfigurasi fleksibel dari bagian pelapisan dan konversi. Bagian ini dapat dioperasikan secara terpisah bersama dengan satu unit pencetakan, memungkinkan mesin digunakan sebagai jalur konversi khusus untuk: • Pelapisan • Pelapisan • Pemotongan cetakan • Pemotongan • Perforasi • Penggulungan ulang Ini memberikan kapasitas produksi tambahan bahkan ketika seluruh bagian pencetakan tidak diperlukan. • Unit Pelapisan Sebaris Unit pelapisan terintegrasi memungkinkan produksi produk label yang dilindungi, berlapis banyak, atau ditingkatkan. Pelapisan meningkatkan daya tahan label jadi dan dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan, bahan kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari memberikan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat cocok untuk produksi jangka pendek dan menengah di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Produksi Sebaris Lengkap Pencetakan, pelapisan, pelapisan, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan ulang dapat diselesaikan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, meminimalkan tahap produksi perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Teknologi Pengeringan UV Sistem pengeringan UV memungkinkan pengeringan tinta dan lapisan secara instan. Ini mendukung produksi berkualitas tinggi, hasil cetak yang stabil, dan pemrosesan lebih lanjut langsung dari material yang dicetak

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nilpeter Model: F3000 Nomor Mesin: F-2002 Tahun pembuatan: Kira-kira 1994–1998 Harap diperhatikan: Tahun pasti saat ini tidak dapat dikonfirmasi karena adanya kerusakan pada pelat identifikasi mesin. Proses pencetakan: Pencetakan fleksografi + Pencetakan sablon Unit pencetakan fleksografi: 5 Unit pencetakan sablon: 2 Ketersediaan: Sesuai kesepakatan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 5 unit pencetakan fleksografi • 2 unit pencetakan sablon • Kombinasi pencetakan fleksografi dan sablon dalam satu lini produksi • Cocok untuk aplikasi label standar serta label khusus • Kemungkinan untuk menggunakan tinta dengan opasitas tinggi, warna putih, dan efek khusus melalui unit pencetakan sablon _____ Sistem Pengeringan • 5 unit pengering UV • 5 unit pengering udara panas • Kombinasi aplikasi tinta yang dapat diawetkan dengan UV dan berbasis air dimungkinkan, tergantung pada substrat dan kebutuhan produksi • Konfigurasi pengeringan fleksibel untuk berbagai bahan dan aplikasi pelapisan _____ Penanganan Bahan • Bagian penggulung • Pengangkutan bahan melalui seluruh lini produksi • Sistem pembalik • Sistem delaminasi / relaminasi • Cocok untuk pencetakan sisi belakang dan aplikasi label berlapis • Penanganan bahan yang stabil selama proses produksi _____ Bagian Pelapisan • Unit pelapisan terintegrasi • Cocok untuk pelapisan pelindung • Cocok untuk struktur label berlapis • Memungkinkan penyelesaian secara inline tanpa memerlukan mesin pelapisan terpisah _____ PEMOTONGAN DAN PEMROSESAN Mesin ini dilengkapi dengan bagian pemrosesan yang lengkap: • 3 stasiun pemotongan cetak rotari • 1 stasiun pemotongan cetak tambahan untuk pengiriman lembaran • Pengiriman lembaran terintegrasi • Cocok untuk berbagai operasi pemotongan, perforasi, dan pemrosesan • Konfigurasi fleksibel untuk berbagai aplikasi label dan pemrosesan _____ PENGIRIMAN LEMBARAN • Sistem pengiriman lembaran terintegrasi • Stasiun pemotongan cetak tambahan yang didedikasikan untuk produksi lembaran • Memungkinkan mesin untuk menghasilkan produk baik dari gulungan ke gulungan maupun dari gulungan ke lembaran Guodpsztqrnofx Aa Hog • Fleksibilitas tambahan untuk aplikasi khusus _____ AKSESORI TERMASUK Mesin ini dilengkapi dengan sejumlah besar peralatan dan aksesori produksi. Silinder Magnetik • 10 silinder magnetik Rol Aniloks • 21 rol aniloks Rol Pencetakan dan Karet • 5 rol karet • 10 rol pencetakan Peralatan Tambahan • Berbagai silinder tambahan • 1 silinder pemotong baru • Peralatan tambahan lainnya tersedia bersama mesin Paket peralatan yang lengkap secara signifikan mengurangi kebutuhan investasi tambahan dan mendukung dimulainya produksi yang lebih cepat setelah pemasangan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Mesin Cetak Label Digital • Produsen: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Tahun pembuatan: 2024 • Mesin telah dirawat secara berkala berdasarkan perjanjian layanan _____ SPESIFIKASI TEKNIS Sistem Pencetakan • Sistem pencetakan label digital berbasis toner • Resolusi: 1.200 × 1.200 dpi × 8 bit • Kualitas gambar setara hingga 1.200 × 3.600 dpi Guedpfx Aaszx Ri Ds Hsg • Ukuran gambar cetak maksimum: 1.195 × 320 mm • Lebar bahan dalam konfigurasi saat ini: 325 – 333 mm Kecepatan Produksi Tergantung pada bahan: • 23,4 m/menit • 18,9 m/menit • 13,5 m/menit • 9,45 m/menit Mesin ini terutama dioperasikan pada kecepatan 13,5 m/menit, karena pemilik saat ini mencapai kualitas cetak yang diinginkan pada kecepatan ini. Semua empat tingkat kecepatan produksi tersedia. _____ PENGENDALI • Konica Minolta IC-605B • Pengendali terintegrasi • Layar operator • Pencetakan PDF langsung dari perangkat USB dimungkinkan • Menara sinyal Patlite LR4-PP _____ PENGGULUNG / PENGGERI Mesin ini dilengkapi dengan: • Sistem pemandu bahan BST terintegrasi • Pemandu bahan BST di kedua unit penggiling Ini memberikan transportasi bahan yang stabil dan akurat selama proses produksi. _____ PERALATAN CETAK BERLAPIS Mesin ini dilengkapi dengan: Kit cetak berlapis dengan sensor tekanan / registrasi Ini memungkinkan pencetakan berlapis yang akurat pada bahan label yang sebelumnya dicetak secara konvensional, sehingga mesin ini sangat menarik untuk lingkungan produksi hibrida. _____ PEMBERSIH BAHAN & PENGENDALI LISTRIK STATIS Termasuk: • Sistem pembersih bahan untuk AccurioLabel • Penghilang listrik statis • Sikat antistatis SWG-400 Sistem ini mendukung penanganan bahan yang bersih dan produksi yang andal, terutama saat memproses bahan label yang sensitif. _____ PERALATAN PEMOTONG Termasuk: • Sistem pisau potong longitudinal • 3 pisau pneumatik • Dudukan pisau Menurut pemilik saat ini, peralatan ini belum pernah digunakan. _____ PERALATAN UDARA BERTEKANAN Termasuk:

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem PAGO L600 untuk Mesin Pelabelan Farmasi | Telah Dimodernisasi Secara Ekstensif | GMP | Tersedia Segera Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Tahun Pembuatan: 2013 Dijual adalah mesin pelabelan PAGO Sistem L600 berkualitas tinggi untuk industri farmasi. Mesin ini cocok untuk pelabelan vial, botol injeksi, dan wadah silindris lainnya dalam lingkungan GMP. Pada tahun 2018, mesin ini telah diperluas dan dimodernisasi di pabrik untuk mengakomodasi lebih banyak format produk. Pada tahun 2022, kami membeli mesin ini secara bekas dan langsung membawanya ke produsen, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Di sana, mesin tersebut diperiksa sepenuhnya, dirawat, dan dimodernisasi secara ekstensif. Investasi sebesar €60.200 telah dikeluarkan untuk langkah-langkah ini. Sebelum pengiriman, pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) lengkap dilakukan di pabrik Fuji Seal. Secara teknis, mesin ini dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan segera. Peralatan Sistem Visi Laetus/Keyence untuk kontrol cetak dan kode Printer transfer termal Allen / Novexx baru Kontrol PLC Siemens Pengoperasian melalui layar sentuh Stasiun penggulung Stasiun pengeluaran Penggerak servo Konstruksi baja tahan karat GMP Pelindung lengkap Dokumentasi asli Data Teknis Kapasitas hingga 120 produk/menit Untuk vial dan botol injeksi Konstruksi yang sesuai dengan GMP Tahun pembuatan 2013 Produsen: PAGO Etikettiersysteme GmbH Mengapa mesin ini dijual? Untuk pabrik CMO farmasi baru kami, kami telah membeli dua mesin pelabelan baru. Karena keterbatasan ruang, mesin ini tidak lagi diperlukan. Keuntungan Modernisasi ekstensif oleh Fuji Seal / PAGO Investasi yang terdokumentasi sebesar €60.200 Peningkatan di pabrik sudah dilakukan pada tahun 2018 FAT lengkap di pabrik produsen Kondisi sangat terawat Tersedia segera Jauh lebih murah daripada mesin baru Mesin pelabelan farmasi PAGO/Fuji Seal yang sebanding akan berharga lebih dari €450.000 pada tahun 2026, tergantung pada peralatan dan otomatisasi. Gsdpfx Aajzpzbfs Heug Inspeksi dapat dilakukan kapan saja dengan perjanjian sebelumnya. Foto, video, dan dokumentasi teknis lebih lanjut akan kami kirimkan kepada Anda sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Gallus R200B Produsen: Gallus Ferd. Rüesch AG, Swiss Model: Gallus R200B Tahun: 1995 Konfigurasi: Mesin Cetak UV Letterpress 8 Warna Incoterm: FCA (Barang Dimuat Bebas di Truk) Penilaian Kondisi FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Mengapa mesin ini menarik Gallus R200B telah mendapatkan reputasi yang sangat baik di industri label berkat rekayasa Swiss yang kokoh, kualitas cetak yang luar biasa, dan masa pakai yang lama. Bahkan hingga saat ini, mesin ini tetap menjadi mesin produksi yang sangat andal untuk label perekat dan aplikasi khusus. Salah satu keunggulan utama mesin ini adalah rangkaian lengkap peralatan asli Gallus, termasuk sejumlah besar silinder cetak, rol anilox, silinder magnet, dan silinder pemotong. Hal ini secara signifikan mengurangi investasi yang diperlukan untuk pemilik baru, sekaligus memberikan fleksibilitas produksi maksimum sejak hari pertama. _____ Spesifikasi Teknis • 8 Unit Cetak UV Letterpress • Lebar Bahan Cetak Kira-kira 200 mm • Sistem Pengering UV • Penggulung Otomatis • Penggulung Ulang Otomatis • Stasiun Pemotongan Putar • Sistem Pembuangan Limbah • Panduan Otomatis Bahan Cetak • Kontrol Registrasi Elektronik • Panel Operator Layar Sentuh • Sistem Kontrol Tinta Gallus • Kontrol Tegangan Bahan Cetak Pneumatik • Sistem Perawatan Korona Calvatron • Lemari Listrik Lengkap • Platform Operator _____ Peralatan & Aksesori yang Termasuk • Rangkaian Lengkap Silinder Cetak • Sejumlah Besar Rol Anilox • Pilihan Beragam Silinder Magnet • Banyak Silinder Pemotongan Putar • Berbagai Ukuran Pengulangan • Rak Penyimpanan Peralatan • Peralatan Cadangan • Rak Penyimpanan Rol Tinta • Lemari Listrik • Unit Perawatan Korona • Platform Operator _____ Keuntungan Utama ✔ Rekayasa Gallus Swiss yang terbukti ✔ Konfigurasi mesin cetak UV letterpress 8 warna ✔ Kualitas cetak yang sangat baik untuk label perekat ✔ Rangkaian peralatan asli yang lengkap termasuk ✔ Kemampuan produksi langsung Guedpfx Ajznwqgoa Hog ✔ Konstruksi mekanis yang andal dengan biaya perawatan yang rendah ✔ Ketersediaan suku cadang yang sangat baik ✔ Mesin ideal untuk perusahaan konversi label yang mencari solusi produksi yang hemat biaya _____

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Pengangkat rol (alat penanganan rol) untuk mengangkat dan memutar rol. Memutar rol dari posisi vertikal ke horizontal untuk memudahkan pemasangan dan memungkinkan pergerakan menyamping untuk pengambilan palet yang mudah. Kapasitas angkat: 100 kg Ketinggian angkat: sekitar 155 cm Gujdpfxszzkcve Aa Hsg

Kondisi: sangat baik (bekas), 515 (BEKAS) Sistem TOOLBOX DispoTool untuk industri – sistem untuk toko roti, dirancang untuk pengumpulan dan pendistribusian pesanan – satu set lengkap. Sistem ini dirancang untuk digunakan di toko roti, toko kue, pabrik, gudang, dan pusat distribusi, di mana pun organisasi untuk pengumpulan sejumlah besar pesanan diperlukan. PERLENGKAPAN: - 23 layar LED Toolbox DispoTool berwarna - rel/alur bersama dengan dudukan untuk pemasangan layar, - 3 stasiun komputer bersama dengan printer label Godpfx Ajzyqgfja Houg - komponen instalasi dan kabel yang terlihat pada gambar Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: transportasi perangkat KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the segments of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line outputs up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It integrates a Contiform S12M stretch blow molding machine directly coupled to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line, designed for reliability, hygiene, and quick PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of construction: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Products processed: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: apple juice with water and CO2 Thread types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main delivery scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS system featuring flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tilter and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feed system; Prejet Linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feed system with closure rinsing and sterilization Stretch blow molding machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspection; Krones Checkmat 731 EM label inspection Gsdpfxeyhbmte Aa Hjug Conveying & checking: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labeller with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC: Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: CA38, Technical Specifications & Performance Data Gusdoyhbzqepfx Aa Heg The pre-owned Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 capsule applicator is a high-precision rotary capsule machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this used system combines high throughput with precise capsule positioning, ensuring a professional finish on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Designed for Spumante and similar sparkling wine products Safety: Includes safety features (protective guards and interlocked access) Condition: stored, pre-owned Advanced Automation & Control Systems Engineered for reliable industrial packaging operations, the MONOSTADIO FT6 features automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules in a pre-owned bottling line. Control panel for speed adjustment, fault diagnostics, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for even capsule distribution and finish Interlocked safety covers with emergency stop switches for safe maintenance Electrical design suitable for modern beverage production environments (details available on request) Integration into Production Lines This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wirehood application (muselet/agraf) and before labeling. Mechanical and electrical interfaces provide smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wirehooding, labeling, and packaging equipment. Compatible with upstream rinsing and filling as well as downstream labeling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts can increase flexibility, subject to availability Can be part of hybrid-material lines, where other stations process PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and includes the specified safety features. As a used system from a professional wine packaging environment, it offers a robust foundation for reliable operation in a pre-owned filling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts o...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Gedpfx Aajzvmyas Hjug Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam Gsdpfx Aozwu Uusa Hjug * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Gsdoy Ef Ttjpfx Aa Houg Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double dispenser is a highly efficient machine designed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is engineered for continuous operation within a used bottling line or as a standalone station, offering dependable, pre-owned performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Gjdey Ef Tyjpfx Aa Hsug Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, left to right Year of Manufacture: 2016 Double Dispenser: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container Handling: Designed for glass bottle handling Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder integrates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup sequences ensure consistent application quality at high throughput rates. Recipe-based automatic height adjustment: Quick format matching via stored recipes Universal infeed screw: Automated setup with recipes for smooth bottle infeed Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application when no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities in Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can run inline with upstream capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical of sparkling wine packaging. Inline or standalone operation modes Compatible with upstream capping stations and downstream labeling/inspection systems Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition, demonstrating robust build quality and reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a used bottling line. Operational status: Ready to run Commercially maintained features with functional automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double dispenser manages both 2-leg and 4-leg cages to cover different product SKUs. The two high-capacity magazines enable longer production runs with fewer refills, supporting continuous beverage production....