Beli Sentrifugal Pengering Lumpur Bekas bekas (9.939)

Kondisi: bekas, Pengering Tabung Scott AST dengan Pembersihan Udara Pengeringan Cepat untuk Kue Filter, Bubuk, dan Granul. Model 5418, lengkap dengan pengumpan, pemanas udara, dan kipas buang. Penggerak sabuk-V 110 kW. Sekrup pengumpan dengan corong pengumpan yang diaduk. Pemanas udara berbahan bakar LPG 3,4 MW dengan ruang pembakaran. Pengaduk yang dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu retensi. Pintu akses besar untuk memudahkan pembersihan. Kipas buang dengan penggerak sabuk-V 90 kW. Aliran udara: 30.000 m3/jam Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara tertulis maupun tersirat. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam perancangan dan penyediaan sistem pengolahan mineral dengan menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan bekas yang diperbarui. Dengan pengalaman hampir 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan klien. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, Inggris Raya, dan Irlandia. Kdjdpfxszvgius Ac Hjr Silakan lihat daftar produk kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2024, lebar kerja: 1.500 mm, Kami menawarkan Tesoma Compact drying tunnel berbahan gas ini, sangat terawat, lebar 1,50 meter, tahun pembuatan 2009. Kdedpsy Icdhjfx Ac Hor Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami. Pengiriman diatur oleh pembeli, harga belum termasuk PPN.

Kondisi: bekas, Sistem Pengering UV Total jam kerja: 1484 Sistem ini dipasang pada mesin Heidelberg GTO 52 dengan sistem pelapisan LACO 52. Kedpfx Acezr I U Do Hsdr Tidak diperlukan koneksi langsung ke mesin/peralatan sebelumnya. Sistem ini dilengkapi dengan lampu UV bekas, tipe ADNOS 04204B4 (nomor referensi saat ini: ADS 53-160).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, + 2 kompresor ulir (Kaeser, SM 13 T – masing-masing 7,5 kW, tahun pembuatan: 2020) + 2 tangki udara bertekanan (masing-masing 1000 liter) Kjdpfx Aozuwqgec Hedr

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Pendingin Atlas Copco FX6 bekas 2,34 m3/menit 14 bar Kjdpozrtbijfx Ac Hjdr Tahun pembuatan: 2019

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.800 mm, lebar total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Mesin Pengering Terowongan Tekstil dengan Pemanas Gas Industri Mesin pengering terowongan tekstil dengan pemanas gas industri HEBBECKER VERSAJET II, diproduksi pada tahun 2020 dan dirancang untuk produksi sablon tekstil kontinu dengan volume tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan sistem sabuk konveyor ganda (2 × 850 mm), yang memungkinkan dua jalur produksi digunakan secara bersamaan. Panel kontrol layar sentuh menyediakan pengaturan yang mudah untuk pengaturan sabuk konveyor dan suhu pengeringan. Sistem pemanas gas langsung memberikan pemanasan cepat, efisiensi tinggi, dan proses pengeringan yang seragam, sekaligus menjaga konsumsi energi listrik tetap sangat rendah dibandingkan dengan mesin pengering yang menggunakan pemanas listrik konvensional. Fitur Utama Produsen: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Tahun pembuatan: 2020 Nomor Seri: 2001948 Jenis mesin: Mesin pengering terowongan tekstil industri Sistem pemanas: Pemanas gas langsung Kapasitas pemanas gas: 40 kW Sabuk konveyor ganda: 2 × 850 mm Panjang zona pemanas: 5.565 mm Kontrol suhu elektronik Stabilitas suhu: ±2°C Waktu pemanasan cepat Dirancang untuk produksi industri kontinu Cocok untuk proses pengeringan dan pematangan sablon tekstil Konstruksi industri yang kuat Kebutuhan energi listrik yang rendah Pengoperasian yang tenang Sistem Sabuk Konveyor Ganda VERSAJET II dilengkapi dengan dua sabuk konveyor terpisah, menyediakan dua jalur produksi paralel. Kdodsy Ty Sgopfx Ac Hsr Antarmuka layar sentuh menyediakan pengaturan sabuk konveyor individual, menjadikan konfigurasi sabuk ganda sangat berguna saat memproses berbagai jenis pakaian, jenis sablon, atau batch produksi secara bersamaan. Efisiensi Energi Mesin pengering ini menggunakan pemanas gas langsung tanpa penukar panas, yang memungkinkan energi gas ditransfer secara efisien ke dalam proses pengeringan. Menurut spesifikasi produsen, sistem ini dapat memberikan penghematan energi lebih dari 50% dibandingkan dengan mesin pengering yang menggunakan pemanas listrik, tergantung pada kondisi dan konfigurasi pengoperasian. Data Teknis Suplai listrik: 400 V / 3 fase / 50 Hz Daya listrik: 3,2 kW Arus: 5,1 A Sekering: 16 A Kapasitas pemanas gas: 40 kW Tekanan gas: 30 mbar Konfigurasi sabuk konveyor: Sabuk ganda Lebar sabuk: 2 × 850 mm Panjang zona pemanas: 5.565 mm Berat mesin: kira-kira 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II adalah solusi yang sangat baik untuk perusahaan percetakan tekstil profesional yang mencari mesin pengering gas dengan kapasitas tinggi dan hemat energi, serta dilengkapi dengan sistem sabuk konveyor ganda. Mesin tersedia untuk pemeriksaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Drymex S 5, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 8.286 h, Sistem pengering yang indah, stabil, dan terawat dengan baik, terdiri dari 2 unit, 1 kabin pengering besar berbahan baja tahan karat dengan lantai berlubang, termasuk saluran pipa, dan unit pembersih uap Blue Evolution XL dari Beam. Ideal untuk pengeringan makanan secara lembut (herba, teh, rumput gandum), pengeringan suhu rendah menggunakan listrik (di bawah 40°C), hanya boleh digunakan di dalam ruangan. Setiap segmen dari lantai berlubang dapat dibuka secara terpisah (untuk pembersihan). Kdsdpfx Acjyffqqj Hjr Kondisi sangat baik, dibangun dengan sangat kokoh. Dimensi: Unit – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Kabin pengering: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Baja tahan karat: 1.4301 Seluruh sistem terawat dengan baik, masih terpasang, dan siap digunakan sepenuhnya. Dapat diperiksa kapan saja saat dialiri listrik. Kabin pengering juga dapat dipisah dan dihubungkan ke masing-masing 1 unit. Dengan demikian, Anda akan memiliki dua pengering yang identik. Harga dapat dinegosiasikan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Suszarniczy system – model 1T 184 TPR (mobilny z przenośnikiem taśmowym) Oferujemy wysokiej jakości system suszenia, idealny do suszenia trocin drzewnych, plonów, odpadów przeznaczonych do recyklingu oraz surowców spożywczych. Suszarka jest całkowicie nowa, w oryginalnym opakowaniu. Kdjdsua D U Iopfx Ac Hjr

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 125 kg, volume ruang muat: 2,5 m³, nomor mesin/kendaraan: 3881 and 3690, Satu Set (2 unit) – Mesin Pengering Industri TUPESA SC 125 V (2004) Dua Mesin Pengering Industri dengan Drum yang Dapat Dimiringkan dan Pemanas Uap Berkapasitas Tinggi Ini adalah kesempatan yang sangat baik untuk mendapatkan dua mesin pengering industri TUPESA SC 125 V yang kuat, diproduksi oleh TUPESA Maquinaria Textil, Spanyol. Mesin pengering industri ini dirancang untuk pengeringan tekstil dan pakaian secara berkelanjutan dan berkapasitas tinggi, sehingga ideal untuk produksi denim, penyelesaian pakaian, laundry industri, dan pabrik pengolahan tekstil. Kedua unit sebelumnya dipasang di pabrik MASI Jeans dan merupakan bagian dari jalur laundry dan penyelesaian industri profesional. Mesin dijual bersama sebagai satu set. Unit K550 berfungsi dengan baik. Unit K551 memerlukan penggantian radiator. Spesifikasi Teknis • Produsen: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Jenis Mesin: Mesin Pengering Industri dengan Drum yang Dapat Dimiringkan dan Pemanas Uap • Jumlah: 2 Mesin • Tahun Pembuatan: 2004 • Tanggal Pembuatan: 17.12.2004 • Negara Pembuatan: Spanyol • Catu Daya: 380 V, 3-Fasa, 50 Hz • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Penggerak Kecepatan Variabel: Inverter Danfoss VLT 2800 • Jenis Drum: Drum yang Dapat Dimiringkan secara Hidrolik Detail Mesin Unit K550 • Referensi Internal: K550 • Nomor Seri: 3881 • Berfungsi Unit K551 • Referensi Internal: K551 • Nomor Seri: 3690 • Memerlukan pemeriksaan / cocok untuk suku cadang atau perbaikan Fitur Utama • Dua mesin pengering industri dengan pemanas uap • Desain drum yang dapat dimiringkan dengan kapasitas besar • Kemiringan drum hidrolik untuk pemuatan dan pembongkaran yang ergonomis • Sistem pengeringan dengan pemanas uap • Penggerak inverter kecepatan variabel Danfoss • Panel kontrol listrik industri • Konstruksi yang kuat untuk produksi berkelanjutan • Dirancang untuk laundry dan pengolahan pakaian skala besar Termasuk • 2 × Mesin pengering TUPESA SC 125 V • Penggerak inverter Danfoss • Lemari kontrol listrik • Motor penggerak utama • Katup sambungan uap • Rangkaian kipas pembuangan • Rangka penyangga industri Aplikasi • Operasi laundry industri • Manufaktur pakaian • Produksi denim • Pengolahan tekstil • Penyelesaian pakaian • Fasilitas pengeringan komersial • Pengolahan tekstil berat Kondisi • Dijual sebagai satu set yang terdiri dari dua mesin • Satu mesin berfungsi penuh • Mesin kedua memerlukan penggantian radiator dengan perkiraan biaya 1000 euro. • Sebelumnya digunakan dalam produksi industri profesional • Kedua mesin secara eksternal dalam kondisi baik • Secara keseluruhan, kondisi industri baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik • Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Peralatan pembongkaran dan pengangkatan profesional direkomendasikan karena ukuran dan berat mesin. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Kedpfx Aezkv R Djc Hsdr Mesin tersedia sebagai satu paket yang terdiri dari dua mesin atau bersama dengan seluruh jalur laundry dan penyelesaian industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, nomor mesin/kendaraan: R91, Mesin Pengisi Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 Bekas – Tahun Pembuatan 2023Spesifikasi Teknis & Data KinerjaSraml RBB-LT300 adalah mesin pengisi Bag-in-Box yang ringkas dengan satu kepala pengisi, dirancang untuk pengisian panas yang andal dalam produksi minuman. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri, unit ini mendukung berbagai ukuran kantong dan menghasilkan pengisian yang konsisten dan higienis, yang memenuhi persyaratan kualitas modern. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau sebagai mesin pengisi mandiri, mesin ini menawarkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah ke dalam peralatan pengemasan hilir.Produsen: SramlModel: RBB-LT300Tahun Pembuatan: 2023Kecepatan Produksi: Hingga 260 kantong/jam (pada 5,0L)Ukuran: Kompatibel dengan Bag-in-Box 3,0L hingga 20,0LKepala Pengisi: 1Leher/Sambungan: VitopDaya: 1,5 kWTegangan/Frekuensi: 400 V / 50 HzDimensi (P x L x T): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmBerat: 120 kgOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutRBB-LT300 dirancang untuk operasi yang efisien dan dapat direproduksi dengan pengoperasian yang disederhanakan dan keamanan proses yang tinggi. Tangki penyangga terintegrasi menstabilkan aliran produk, dan sambungan CIP memungkinkan integrasi ke dalam sistem pembersihan operasional, yang mendukung produksi yang higienis dan mengurangi waktu peralihan. Penyesuaian mekanis yang cepat memungkinkan perubahan format yang efisien di seluruh ukuran kantong yang didukung – tanpa memerlukan peralatan yang rumit.Tangki penyangga terintegrasi untuk aliran produk yang stabilSambungan CIP untuk integrasi pembersihan yang mulusDesain yang berorientasi pada pengisian panas, cocok untuk aplikasi jusKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan operasi produksiAkurasi dosis yang konsisten dengan satu kepala pengisiKemampuan untuk integrasi liniMesin pengisi Bag-in-Box ini dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengemasan industri bekas atau baru yang lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara ideal dengan penanganan karton/kotak, mesin pembuka karton, dan solusi pengemasan dan paletisasi. Jejak dan sambungan media mesin memfasilitasi pemosisian di depan area penyegelan dan penutupan dalam produksi minuman.Operasi mandiri atau inlineKompatibel dengan peralatan Bag-in-Box hilirRentang format yang fleksibel dari 3,0L hingga 20,0LIdeal untuk integrasi dalam peningkatan lini pengisian bekasKondisi & Riwayat Perawatan MesinDiproduksi pada tahun 2023 dan dengan kurang dari 100 jam operasi, unit ini hadir sebagai mesin pengisi yang hampir baru dan jarang digunakan. Mesin ini berfungsi dan siap digunakan, serta menawarkan alternatif yang hampir baru bagi produsen yang mencari kinerja yang andal tanpa waktu pengiriman mesin baru.Mesin yang jarang digunakan dengan kurang dari 100 jamBerfungsi dan siap digunakan... Kdsdpezrgrnjfx Ac Her

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Kdsdpfjzrgrbex Ac Hor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Kdjdpfx Aszrgq Dsc Hor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Kedpozrgqwjfx Ac Hodr Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Kedpfxozrgqqo Ac Hodr Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Kdedpfx Acezrgqko Hsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC664, Mesin Pembuat Bir Kerajinan (Craft Beer) Bekas 750L (Lengkap)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bir lengkap ini menggabungkan mesin pengemasan penting untuk produksi minuman kerajinan dengan peralatan pendukung profesional, untuk memastikan kualitas yang konsisten dan penyerapan oksigen yang rendah. Lini ini dirancang untuk pabrik bir kecil hingga menengah dan menawarkan kinerja yang andal dalam konfigurasi semi-otomatis yang ringkas, mendukung perubahan format yang efisien dan pengoperasian yang mudah.Kecepatan Produksi: 600 botol/jam (operasi pencucian, pengisian, dan penutupan semi-otomatis)Tahapan Proses: Pencucian dan disinfeksi botol; persiapan isobarik (pra-evakuasi menggunakan vakum dan pembilasan CO2); pengisian dan penutupan; pelabelan dengan printer terintegrasiJenis Wadah: Dirancang untuk memproses botol kaca dan PETUkuran: 0,33L - 0,50LJenis Tutup: Tutup botol standarJumlah Kepala Pencuci: 6Jumlah Kepala Pengisi: 6Jumlah Kepala Penutup: 6Kompatibilitas Produk: Ideal untuk aplikasi dalam produksi birKarbonasi: Unit karbonasi bir inline untuk dosis CO2 yang terkontrolPeralatan Pendukung: Kompresor udara dengan pengering; sistem pendingin/pendingin glikol; sistem pembersihan dan disinfeksi CIPPaket Pendingin: Tangki glikol 2000 L dengan unit kompresor pendingin Bitzer dan pompa glikol Wilo dengan frekuensi variabelKonstruksi: Bahan yang aman untuk makanan dengan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutModul semi-otomatis dirancang untuk mengoptimalkan langkah-langkah kerja penting sekaligus memastikan kontrol oleh operator. Pengisi dan mesin penutup mengintegrasikan pra-evakuasi dua tahap menggunakan vakum, pembilasan CO2, dan pembentukan busa sebelum penutupan, untuk meminimalkan oksigen terlarut. Mesin pelabel mengintegrasikan sistem perekat mandiri dengan printer terintegrasi untuk pelabelan selama operasi dan identifikasi batch. Penguncian keselamatan dan fungsi berhenti darurat mendukung perlindungan operator selama pengoperasian.Kontrol semi-otomatis pada setiap modul untuk pengoperasian yang intuitifPrinter terintegrasi pada mesin pelabel untuk pengkodean tanggal/batchProses pengisian dengan kandungan oksigen rendah: Siklus vakum, pembilasan CO2, pembentukan busa sebelum penutupanDirancang untuk pembersihan cepat dan perawatan rutinKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan bir sebelumnya, termasuk wadah bir mentah dan sistem karbonasi. Lini ini dapat dioperasikan sebagai sel pengemasan independen atau dihubungkan ke konveyor dan titik kontrol QA yang ada. Konstruksi semi-otomatis mendukung ukuran botol yang fleksibel dan umum digunakan di industri bir kerajinan tanpa memerlukan konversi yang rumit. Ksdpfx Aozrgqdoc Hjdr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO142, Mesin Cetak Tiup MAGIC MOD. MGL5 BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak tiup ekstrusi ini dirancang untuk menghasilkan wadah plastik berongga dengan kualitas dan keandalan yang konsisten. Dikonfigurasi dengan sistem peluncur tunggal dan kepala cetak tunggal, mesin ini dirancang untuk wadah berukuran sedang hingga 5,0 liter dan menawarkan kinerja yang andal untuk aplikasi pengemasan industri. Mesin ini telah menjalani perbaikan menyeluruh dan dalam kondisi yang sangat baik, baik secara mekanis maupun elektronik.Volume wadah maksimum: 5,0 LJenis mesin: Cetak tiup ekstrusi, peluncur tunggal, kepala cetak tunggalGaya penjepitan: 83 kNTekanan kerja hidraulik: 160 barTekanan keluaran nosel tiup: 0–70 barDiameter sekrup ekstruder: 70 mmDaya motor ekstruder: 29 kWDaya pemanas ekstruder: 10,6 kWDaya pemanas kepala (kepala tunggal): 3,4 kWDiameter nosel maksimum (kepala tunggal): 120 mmJarak pembukaan cetakan: 210 mmDimensi cetakan maksimum (L – T – T): 400 / 2×110 / 400 mmPompa hidraulik/motor penggerak: 18,5 kWDaya terpasang (total): 62 kWKonsumsi daya rata-rata: 40 kWTekanan udara tiup: 6–8 barKonsumsi udara: 800 Nl/menitTekanan air pendingin: 2–3 barKapasitas pendingin (air): 30.000 Kcal/jamKapasitas tangki oli hidraulik: 270 LUkuran tapak mesin (L × P × T): 2200 × 4250 × 2900 mmBerat total sistem: 7000 kgKode model: MGL5Otomatisasi & Sistem Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Gefran baru dan menawarkan kontrol elektronik yang dimodernisasi serta program yang diperbarui untuk siklus yang dapat direproduksi, kontrol suhu yang andal, dan ekstrusi yang stabil. Kontrol suhu multi-zona mencakup pemanas ekstruder dan kepala, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kondisi lelehan dan kualitas ketebalan dinding. Diagnostik yang mudah digunakan mendukung proses pengaturan yang cepat dan pemecahan masalah yang efisien, sementara pengunci terintegrasi dan pemantauan kondisi mempromosikan pengoperasian yang aman dan efisien. Arsitektur kontrol mendukung pemrosesan HDPE yang konsisten dengan pengaturan titik yang tepat, alarm, dan ikhtisar proses waktu nyata.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi mudah ke dalam lingkungan lini pengemasan dan pengisian bekas industri, mesin ini memiliki ban penyalur untuk mengeluarkan bagian secara bersih. Mesin ini dapat dikombinasikan dengan pemotongan, pengujian kebocoran, inspeksi visual, dan sistem pengemasan hilir untuk membentuk sel produksi bekas yang lengkap. Kompatibilitas format berfokus pada wadah hingga 5,0 liter, dengan struktur yang sangat cocok untuk botol HDPE, jerigen, dan lainnya. Kdedpfx Aezrgp Tsc Hjr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya potong: 500 t, daya: 110 kW (149,56 hp), lebar total: 3.500 mm, panjang total: 14.000 mm, tinggi total: 4.000 mm, berat keseluruhan: 58.000 kg, panjang pemotongan (maks.): 1.200 mm, tahun perombakan terakhir: 2020, Gunting hidrolik untuk memotong besi bekas Taurus SM540 Kdsdpfx Aomx Twroc Her Kekuatan potong: 500 ton Penggerak: 2 x penggerak elektrik 55 kW Pembongkaran dan pemuatan: Tersedia berdasarkan permintaan melalui personel IUT Beyeler AG Tahun pembuatan: 1998 Ketersediaan: TERSEDIA SEKARANG Harga termasuk pembongkaran dan pemuatan ke truk (semua biaya ditanggung oleh kami!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Ksdpfoy Uvhmox Ac Hjdr

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Suitable for separating free oils from coolant, max. flow rate: 500 l/h, max. fluid temperature: 70°C, pH range: 6–9, length: 620 mm, width: 510 mm, height: 1140 mm, weight: 60 kg, supplied with documentation. Kdodok E Nccopfx Ac Her

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Kdodpfx Aoymdpzec Hor Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Kdedpfsydn A Hox Ac Hjr Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Used double-cone vacuum dryer manufactured by Pharmix (CZ), model HHR1200. All product-contact parts are made of acid-resistant stainless steel (AISI 316L). Total chamber capacity is approximately 1200 liters. The drying chamber is designed to operate under pressure from -1 to 0 bar, at temperatures up to 60°C. The chamber is equipped with an external heating jacket made of stainless steel (AISI 304). The jacket has a capacity of 260 liters and is designed for operation up to 3 bar, at temperatures up to 70°C. The chamber is fitted with an internal stainless steel vacuum exhaust pipe. The feed inlet is equipped with a bolted cover, while the discharge outlet has a manually operated valve. Drive is provided via gear motor, 2.2 kW, 1420 rpm, 400 V, 50 Hz. Working drum speed up to 2.2 rpm. The gearbox is of explosion-proof design - Ex II 2D c up to 125°C; the motor - II2 D Ex tD A21 T 120°C. The chamber is mounted on a carbon steel support frame. Overall dimensions at the installation site: L 4015 mm x W 3975 mm x H 3300 mm (including stairs); weight 3430 kg. The machine is currently dismantled. Photos show the unit installed at its previous operating location. Kodjlc Dv Ujpfx Ac Hsdr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pengering Berpendingin Hemat Energi KAESER, Model TB 26 SECOTEC Laju aliran volume: 2,55 m³/menit | Titik embun tekanan: 3 °C | Refrigeran: R-513A Laju aliran volume (m³/menit) 2,55 Titik embun tekanan (°C) 3 Kehilangan tekanan (bar) 0,20 Konsumsi daya listrik pada 100% volume (kW) 0,62 Konsumsi daya listrik pada 50% volume (kW) 0,34 Konsumsi daya listrik pada 10% volume (kW) 0,1 Tekanan berlebih minimum (bar) 3 Tekanan berlebih maksimum (bar) 16 Suhu lingkungan minimum (°C) 3 Suhu lingkungan maksimum (°C) 43 Suhu masuk maksimum udara bertekanan (°C) 55 Lebar (mm) 620 Kedalaman (mm) 540 Tinggi (mm) 963 Berat (kg) 116 Sambungan udara bertekanan G 1 Sambungan pembuangan kondensat G 1/4" Suplai listrik 230 V / 1 Fasa / 50 Hz Refrigeran R-513A Jumlah pengisian refrigeran (kg) 0,53 Ekuivalen CO2 (ton) 0,33 Potensi pemanasan global GWP 631 Pengaturan hemat energi Penyimpanan pendingin Kodpfx Aezrhizoc Hodr Lokasi: tersedia di gudang 54634 Bitburg - tersedia segera -

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-01 Ksdpfsyrtaysx Ac Hodr