Beli Sistem Drainase Decanter Mobile bekas (21.673)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 2.200 mm, lebar pelat: 3.800 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 3.800 mm Panjang pelat maks.: 2.200 mm Kedalaman potong gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Kecepatan umpan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit scoring: 2,2 kW Total daya terpasang: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Software pemrograman mesin: OSI Printer label barcode: ZEBRA ZT230 PERLENGKAPAN Meja angkat Meja rol pemuatan awal Meja dukung depan Gerobak gergaji Unit scoring Hedpfx Aszf H Nmoa Iep Penjepit pada penghenti dorong Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum ('sebagaimana adanya dan disukai') berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan serta bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8546

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Hedpfx Aszdf T Noa Iep

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 1012, Deskripsi Produk Crusher mobile bekas Diproduksi oleh KOMATSU Model: BR500JG-1 NOMOR SERI: 1012 TAHUN: 1999 Kapasitas Penghancuran Maks: 120–460 ton/jam Ukuran Maksimal Material Masuk: 1200x850x600 mm Silakan hubungi Hjdpfx Aasumtg Ue Isp IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapura 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Hodpfx Aaoq Nf Tve Ijp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Hjdpfjq Nw Uqsx Aa Isp Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Hjdpfjq Nfuzox Aa Isp Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Hsdpfeq Igyvsx Aa Isp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Hsdpjy Rixqefx Aa Iop Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Pemulihan media Hodpjzhurnofx Aa Ijp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: Hodpfxsq Nyy Eo Aa Iep 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 Hodpfx Aaey D Rzge Ijp - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatisierte Teilereinigungsanlage (2021) Die automatische Reinigungsanlage dient ausschließlich zur Reinigung und Entfettung von Metallteilen mittels wässriger Medien. Inklusive VE-Wasserversorgung. 3x400V/50Hz-415kW/647A Gesamtanschlussleistung Chargengröße/Werkstückträger: 2000x1300x1600mm (L x B x H) Max. Durchsatz: 8,0 Chargen/Stunde bei einem Chargengewicht von 300kg (inklusive Werkstückträger), abhängig vom gewählten Programm Max. Chargengewicht (Träger + Ware): 450 kg – Das Gewicht muss gleichmäßig im Korb verteilt werden Tankvolumen Reinigung: Ca. 7.550 Liter Station 1 Ca. 6.900 Liter Station 2 Ca. 6.900 Liter Station 3 Ca. 7.500 Liter VE-Wassertank Beheizung – elektrisch: 96 kW Station 1 72 kW Station 2 72 kW Station 3 24 kW VE-Wassertank 72 kW Heißluftstation Hedpfx Aoy Uxvtoa Ijp Max. Temperatur Reinigungsbad: 75 °C Max. Temperatur VE-Wassertank: 65 °C Prozessbeschreibung: Station 1: Reinigung 1 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Druckumlaufvorrichtung - Mediumablass - Ölabscheider - Kurzhub mittels Fahrwagen - Nachdosierung von 2 unterschiedlichen Medien - Nachfüllen direkt oder über Pumpenkaskade aus Station 2 Station 2: Spülen 1 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Kurzhub mittels Fahrwagen - Nachfüllen direkt oder über Pumpenkaskade aus Station 3 Station 3: Spülen 2 in heißer wässriger Lösung - Filterkreislauf mit Drucküberwachung - Kurzhub mittels Fahrwagen - VE-Wasserkreislaufsystem - Direkte Nachfüllung möglich Station 4 (am Entladeband): Heißlufttrocknung - Ventilatoren - Heizregister mit Temperaturüberwachung - Luftzufuhr über Filter - Verstellbare Bypass-Abluft Zustand: Sehr gut

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 210 kg, jangkauan lengan: 2.700 mm, Sebagai PLC Merkezi Bulgaria, kami mendukung pelanggan kami di setiap fase proses otomasi mereka. Kami menawarkan sistem robot siap pakai sesuai kebutuhan aplikasi Anda seperti paletisasi, milling, penanganan material, dan banyak lagi. Jika Anda sudah memiliki robot namun belum mengetahui cara menggunakannya secara spesifik untuk kebutuhan Anda, kami juga menawarkan pembuatan gripper khusus serta layanan rekayasa sesuai kebutuhan Anda. Departemen Robotika PLC Merkezi berspesialisasi dalam robot industri seperti KUKA, ABB, FANUC, dan Yaskawa Motoman, termasuk rekondisi robot dan proses rekayasa. Saat ini, kami memiliki inventaris sebanyak 500 robot. Kami juga menyediakan penjualan suku cadang, rekondisi, perbaikan, dan layanan rekayasa untuk robotika industri. Robot rekondisi kami memiliki garansi selama satu tahun. Hsdpfx Aorlm Unea Isp Harap diperhatikan bahwa harga belum termasuk biaya pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ukuran batch (maks., kira-kira): 1.340 x 480 x 480 mm Berat batch kira-kira: 200 kg Kapasitas throughput kira-kira: 3.000 kg/jam Waktu siklus kira-kira: 4 menit Tinggi pengisian: 460 mm Daya pemanas: 150 kW Waktu pemanasan kira-kira: 3 jam Hedezhxm Ajpfx Aa Iop Tekanan udara terkompresi yang dibutuhkan: 6 bar Air bersih: 3 bar Jam operasional kira-kira: 77.034 jam Kebutuhan daya total kira-kira: 192 kW Berat mesin kira-kira: 11 t Kebutuhan ruang kira-kira: 3,60 x 10,10 x 3,25 m Menurut penilaian kami, mesin berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam kondisi bertegangan setelah membuat janji. Aksesori, peralatan yang terlihat, dan alat penjepit hanya termasuk jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kekeliruan dalam data teknis serta hak penjualan antara waktu diperuntukkan!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Granulasi THM Recycling Solutions Hodpfxezhudwj Aa Ijp Mesin pencacah plastik, sistem granulasi dan pencucian terdiri dari: Unit granulasi THM Recycling Solutions dengan: THM FR300/235/215-25-7500 konveyor sabuk masuk (2024) THM ZM 1000 granulator (2023) THM FR300/235/215-25-7500 konveyor sabuk keluar (2024) Unit hidrolik HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bar Sistem pemotongan guillotine Pierret dengan: Mesin pemotong guillotine Pierret G35RI Mesin pemotong guillotine Pierret G28RI 2x konveyor sabuk untuk pemasukan dan pengeluaran material

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Spindle slotting unit, 2 pcs Number of milling units: 4 pcs Spindle diameter: 50 mm Weight: 5500 kg Loading dimensions (L x W x H): 7500 x 2500 x 2400 mm # 7020 Gubisch CW 3/8 with tools --- Sale on behalf of the customer, directly from customer’s site. Machine still in operation and available for inspection. Technical Data Summary (Additionally included accessories, if any, upon request) --- Cross-cut saw --- Electronically controlled cross-cut saw Number of tools: 1 pc Spindle speed: 3000 rpm Spindle diameter: 30 mm Max. tool diameter: 350 mm Motor power: 3 kW Length stop --- Electronic length stop 2 Tenon and slotting spindles: --- Number of tools per spindle: 4/5 pcs Spindle stroke: electronic Spindle speed: 3800 rpm Spindle diameter: 50 mm Spindle length: 320 mm Max. tool diameter: 320 mm Motor power: 9.2 kW 1st Profiling spindle (climb and conventional milling) --- Number of tools: 4 pcs Vertical spindle stroke, pneumatic: 3 x 80 mm Horizontal spindle stroke: 80 mm Spindle speed: 6000 rpm Spindle diameter: 50 mm Clamping length: 320 mm Max. tool diameter: 240 mm Motor power: 9.2 kW 2nd Profiling spindle --- Number of tools: 4 pcs Vertical spindle stroke, pneumatic: 3 x 80 mm Horizontal spindle stroke: 80 mm Spindle speed: 6000 rpm Spindle diameter: 50 mm Clamping length: 320 mm Max. tool diameter: 240 mm Motor power: 9.2 kW 3rd Profiling spindle --- Number of tools: 4 pcs Vertical spindle stroke, pneumatic: 3 x 80 mm Horizontal spindle stroke: 80 mm Spindle speed: 6000 rpm Spindle diameter: 50 mm Clamping length: 320 mm Max. tool diameter: 240 mm Motor power: 9.2 kW Additional units --- Grooving cutter unit from above Additional features --- Online-capable for data transmission from window design software Sash rebating device for tear-free rebating Double piece package Return conveyor for single-operator use Screen control Hjdpfozhxl Sex Aa Iep Used window tools IV 68, 78, 80, 92 (window profiles on request!) (Technical specifications as per manufacturer!)

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin berada di Bielefeld, Jerman. Hedozh D Dgjpfx Aa Iop

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat operasi: 27.000 kg, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 8.250 h, Terex Finlay 683 mesin pengayak berantai 2D – 3 produk Hanya 8.250 jam kerja Tahun produksi 2004 Hsdpfeyr I R Tox Aa Ijp Luas dek atas 3400x1350 mm Luas dek bawah 3000x1350 mm Dilengkapi live head 3-jalur Mesin Deutz BF4M1012c Berat 27 ton Kami dapat mengatur pengiriman ke seluruh dunia Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, 100%. Siap langsung digunakan.

Kondisi: baik (bekas), Data Teknis untuk Sistem Rak Palet: Sistem Rak: SSI Schäfer Tipe: PR400 & PR350 Data Teknis tentang Pemasangan: Jumlah baris rak: 01 unit Panjang setiap baris rak: sekitar 17.040 mm Jumlah bidang / per baris rak: 06 unit @ 2.700 mm Jumlah tingkat ditambah tingkat lantai: 02 unit Paket sudah termasuk: 07x tiang rak palet, bekas Tipe: PR400 Warna material: hijau Dimensi profil: U 120 x 60 x 4 mm Termasuk bracing melintang & diagonal, pelat kaki Tiang sudah dirakit sebelumnya (rangka las) Tinggi 4.020 mm Kedalaman 950 mm 24x balok lintang rak palet, bekas Tipe: PR350 Warna material: biru Profil INP: 80 x 42 mm Tipe balok: TRN1-270-08-I Jarak bebas: 2.700 mm Agrafe: 5 HK (kait) 48x pin pengaman, bekas Warna material: dilapisi galvanis sendzimir Untuk mengamankan balok melintang terhadap pengangkatan yang tidak disengaja 28x anchor bolt, baru Produsen: Hilti Tipe: HST2 V3 M12x105 5-25 Material: baja karbon, dilapisi galvanis Disetujui untuk: beton retak 14x pelat penyeimbang, bekas Material: sepenuhnya dilapisi galvanis Untuk meratakan tiang rak yang ditempatkan di lantai yang tidak rata 01x papan beban Dengan informasi beban bidang & rak, produsen, dan nomor pesanan Hodpfezhwk Tjx Aa Isp Ukuran: 420 x 297 x 3 mm Kontak di perusahaan kami: Bapak: Andre Evering Bapak: Mario Klöver Bapak: Falk Deutsch Informasi Umum tentang Barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Jika pengiriman atau transportasi diinginkan, biaya tambahan dapat terjadi, yang bisa dikonfirmasi tergantung lokasi pengiriman atau lingkup pengiriman.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 591.863 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 01/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 9.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.930 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Diameter saluran hisap: 160 mm Aliran volume maksimum: 1770 m³/jam Aliran volume nominal: 1448 m³/jam Pemantauan aliran volume: Indikator perbedaan tekanan Tekanan negatif: 1570 Pa Luas filter: 10,5 m² Kadar debu sisa: kurang dari 0,2 mg/m³ Tingkat tekanan suara: Hodsyffx Iepfx Aa Isp Volume kantong serpihan: Pembersihan filter: pneumatik, Pembersihan Jet Daya motor: 2,2 kW Panjang mesin: 1600 mm Lebar mesin: 700 mm Tinggi mesin: 2200 mm Berat:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Saugstutzendurchmesser_200mm_20240621 Hodpfxox Edmvs Aa Iep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Suction nozzle diameter: 200 mm Maximum volumetric flow: 3,200 m³/h Rated volumetric flow: 2,262 m³/h Volumetric flow monitoring: differential pressure gauge Negative pressure: 2,250 Pa Filter area: 16 m² Residual dust content: less than 0.1 mg/m³ Sound pressure level: 65 dB Chip bag volume: 320 l Filter cleaning: pneumatic, jet cleaning Motor power: 4 kW Machine length: 2,340 mm Machine width: 880 mm Machine height: 2,190 mm Hsdsv Sq Ttjpfx Aa Isp Weight: 385 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Suction nozzle diameter: 160 mm Maximum volumetric flow rate: 2000 m³/h Nominal volumetric flow rate: 1448 m³/h Volumetric flow monitoring: Differential pressure indicator Negative pressure: 3000 Pa Filter surface area: 10.5 m² Residual dust content: less than 0.1 mg/m³ Sound pressure level: 64 dB Chip bag volume: 160 l Filter cleaning: pneumatic Motor power: 3 kW Machine length: 1800 mm Hodpfx Aaov Drqws Iep Machine width: 820 mm Machine height: 2220 mm Weight: 320 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Suction nozzle diameter: 120 mm Nominal volumetric flow rate: 980 m³/h Volumetric flow monitoring: differential pressure gauge Vacuum: 1100 Pa Filter area: Hsdpfxstqv Ixo Aa Iop Filter cleaning: manual Motor power: 2.2 kW Machine length: Machine width: Machine height: Weight: