Beli Steinecker Krones 200Hl Brewhouse bekas (563)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Knsdoyb Tuiepfx Ac Hsa Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, 2-Unit ruang pemasakan dengan bejana pemasakan dari baja tahan karat, dipasang pada blok pemasakan. Blok pemasakan terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Bejana pemasakan dan perebusan, dipanaskan dengan uap (zona pemanas dasar dengan pengelasan lubang + panci bagian dalam), terisolasi, dengan volume bruto 15 hl. Bejana dilengkapi dengan pengaduk yang digerakkan dari atas dengan pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan. Uap panas dikeluarkan dengan kipas bejana di dalam tabung pengendapan uap dengan nozel Lechler. Selain itu, bejana memiliki kepala penyemprot CIP dan termometer digital. 2. Bejana pemasakan dan penjernihan, terisolasi, dengan pengaduk yang kecepatan dapat disesuaikan, saluran masuk dan keluar untuk bahan perebusan dan adonan kental, katup ampas, dasar yang dapat diturunkan (dibuat sebagai dasar saringan), pompa pemasakan/perebusan, dan termometer digital. Nozel pembersih dipasang untuk pembersihan internal dan pembilasan. Untuk pemisahan endapan panas, bejana juga dilengkapi dengan nozel whirlpool yang masuk secara tangensial. 3. Lemari kontrol dengan panel operasi. 4. Berbagai pipa, katup, dan sensor. Sistem ini dilengkapi dengan penukar panas pelat dua tahap untuk pendinginan bahan perebusan dengan kapasitas 1.000 l/h, serta perangkat aerasi bahan perebusan. Selain itu, tersedia tangki baja tahan karat terisolasi berkapasitas 20 hl dengan jaket pemanas dan pompa peningkatan tekanan sebagai tangki air panas. Mesin (Tambahan): Blok pemasakan dengan bejana pemasakan baja tahan karat Bejana pemasakan dan perebusan, kapasitas bersih sekitar: 1000 L bahan perebusan panas Bejana pemasakan dan perebusan, diameter dalam sekitar: 1000 mm Bejana pemasakan dan penjernihan, diameter dalam sekitar: 1250 mm Tinggi hingga pintu tudung sekitar: 1 m Daya: 4 kW Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Pengoperasian / Kontrol: Kontrol HMI "Braupilot" melalui layar sentuh Material: Baja tahan karat 1.4301 Konstruksi dasar: Dengan desain modular, seluruh ruang pemasakan dibangun sangat ringkas dan dapat diintegrasikan secara individual dan hemat ruang di ruang restoran. Perlengkapan: Bejana pemasakan dan perebusan dengan pemanas dasar dan panci bagian dalam, bejana pemasakan dan penjernihan dengan nozel whirlpool (bejana gabungan), tangki air panas, pendingin bahan perebusan, aerasi bahan perebusan, fitting, pompa, dan pipa. Ksdpfx Aceztwz Ao Hena

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 08/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Poros 1: sisi kiri 7 mm, sisi kanan 7 mm Knodpfx Acezvbqms Hea Poros 2: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm Poros 3: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 8 mm

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Knsdpfxjzvbqaj Ac Hsa Poros 1: kiri 8 mm, kanan 8 mm Poros 2: kiri 6 mm, kanan 6 mm Poros 3: kiri 8 mm, kanan 8 mm

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg As roda 1: kiri 6 mm, kanan 6 mm Knedpfx Acszvbbfj Hoa As roda 2: kiri 8 mm, kanan 8 mm As roda 3: kiri 6 mm, kanan 6 mm

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), System includes (1) mash tun, year of manufacture: 1990; (2) lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) whirlpool, year of manufacture: 1980s; control system: WAGO, equipped with hop dosing units, plate heat exchanger, and various pumps. Kodpshv H E Aofx Ac Hena

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), sudhaus01 Knjdpjxfvh Sefx Ac Hja

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete brewhouse including fermentation is available. Production capacity: 500 l/h, space requirement (L/W): 8000 mm / 2000 mm. 1) Mash mill, volume: 500 l. 2) Mash tun with steam or hot water, material: stainless steel, insulation: V2A. 3) Wort kettle and lauter tun with steam or hot water, interior/exterior material: stainless steel/copper, without external boiler. 4) Whirlpool, material: stainless steel. 5) Two-stage plate heat exchanger, insulation: V2A. 6) 6 x cylindroconical fermentation tanks (CCTs), volume: 1200 l, with jacket cooling. 7) Hot water generator. 8) Refrigeration unit. Production output: 500 l per 8-hour shift. The brewhouse is brand new and unused, but 8 years old. The brewhouse needs to be piped. Documentation available. On-site inspection possible. Knedpfx Aju H H Hiec Hja

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 07/2003, warna: lain, Tahun pembuatan: 2003, Berat kosong: 7.410 kg Kjdpfozukbrex Ac Hena Poros 1: sisi kiri 4 mm, sisi kanan 4 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Poros 3: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Unit pembuatan bir ini dibangun pada tahun 2016 oleh produsen asal Spanyol, Prominox Villarobledo, dan memiliki kapasitas volume bahan baku sebesar 30 hektoliter. Ruang fermentasi dan penyimpanan, serta berbagai aksesori, termasuk dalam cakupan pengiriman. Seluruh peralatan telah dibongkar dan disimpan. Cakupan Pengiriman - Panel kontrol elektrik untuk tangki dan pompa - Tangki baja tahan karat | Model DFF99 | 2000 | 25.000 liter - Mesin pelabel | Model MC-220 | 2016 | 1300 botol per jam (hingga 1,5 liter) Kodpfx Aotzg H Djc Hona - Mesin pengisi | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 botol/jam (0,33 liter) - Mesin penutup | Model SK2 | 2016 | Mesin penutup karton semi-otomatis, kecepatan motor: 20 m/menit, daya: 0,13 HP - 2x Tangki horizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarik 3.000 liter - 4x Wadah fermentasi | 3.000 liter - 2x Wadah fermentasi | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 liter - Tangki terbuka - Tangki rendah | Model STORK TGSW - Filter | Model PSF JB | 2017 - Penggiling | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo dan pengumpan - Tangki tahan panas | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 liter - 2x Tangki perebusan/maserasi | Model PROMINOX | vertikal | 2016 | 3.265 liter - Tangki filter | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 liter - 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Model CALPEDA MXH 204/A - Timbangan industri | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Wastafel industri - Ruang pendingin - Pompa | Model PYD SH2-40 - Sistem osmosis | Model HIDROTEC - Sistem pengolahan air - Sistem pendingin | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Boiler | Model ATTSU RL-400/12 - Forklift | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar SPEIDEL Braumeister 500 ini adalah sistem pembuatan bir listrik yang ringkas, dengan satu bejana, dengan volume produksi per batch sebesar 500 liter (5 hL), yang dibuat pada tahun 2021 oleh Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman). Proses penggilingan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu bejana baja tahan karat: Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring menjaga agar endapan biji-bijian tetap stabil, sementara elemen pemanas listrik terintegrasi 18,4 kW dan sistem pengadukan wort mengontrol tahapan suhu. Knsdpfsznd Ewox Ac Hsa Sistem pembuatan bir ini digunakan di sebuah pabrik bir kerajinan di Prancis hingga November 2025. Sistem ini telah dibongkar, disimpan, dan tersedia segera. Data Teknis - Produsen: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman) - Model: Braumeister 500 (No. Artikel 46500) - Tahun Pembuatan: 2021 - Tipe Mesin: Sistem pembuatan bir listrik satu bejana (sistem pipa malt) - Volume Produksi: 500 liter (5 hL) - Daya Pemanas: 18,4 kW (listrik) - Sumber Daya: 400 V, 3 fase, 50/60 Hz - Kelas Perlindungan: IP 43 - Aplikasi: Bir - Dimensi: sekitar 120 x 126 x T 150 cm - Berat: sekitar 377 kg Peralatan - Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring - Tutup baja tahan karat - Elemen pemanas listrik terintegrasi dan sistem pengadukan wort Kondisi Bekas – digunakan dalam produksi bir hingga November 2025, perawatan terakhir pada November 2025. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Penanganan dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Poros 1: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Knjdpfx Acszrk Sle Hja Poros 3: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 buah mesin cetak injeksi dua komponen bekas. Kjdpfx Acezl T Sne Hona Produsen: ENGEL Tipe: ES650H/200W-200HL-2F Tahun pembuatan: 2001 Gaya penutup: 200 ton Jarak antar tiang: Tanpa tiang Tinggi pemasangan minimum: 550 mm Jarak pembukaan: 700 mm Sekrup DN 1: 40 mm Volume perpindahan maksimum: 251 cm³ Berat bagian yang dicetak dalam PS: 216 g Sekrup DN 2: 25 mm Volume perpindahan maksimum: 69 cm³ Berat bagian yang dicetak dalam PS: 60 g Pengendali: CC200 Peralatan teknis: -Robot Engel, Tipe: ERC23/1-E -4 buah mekanisme inti -Pengendali meja putar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Knsdpfx Acoziyyye Hsa Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman Knodpsy Sic Sofx Ac Hja - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Knodpfxjy Sccxs Ac Hoa Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Fermentasi & Pendinginan - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ringkasan Keempat tangki tekanan isobar (masing-masing 200 hl) ini diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1992, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine. Dengan jaket pendingin penuh dan tekanan kerja hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan produk sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan lapisan epoksi food grade di bagian dalam—teknologi yang banyak digunakan sebelum stainless steel menjadi standar industri. Tangki ini menawarkan alternatif ekonomis dibandingkan tangki stainless steel, terutama bagi produsen yang mencari biaya investasi lebih rendah. Setiap tangki dilengkapi dengan isolasi penuh dan jaket pendingin lengkap, memungkinkan proses dengan kontrol suhu. Karena sistem pelapisannya, inspeksi rutin dan pembaruan lapisan epoksi diperlukan sesuai penggunaan dan jenis produk. Spesifikasi Teknis - Pabrikan: TMCI Padovan - Tahun produksi: 1992 Knedpey Hkl Dsfx Ac Hea - Jumlah: 4 unit - Tipe: Tangki tekanan isobar dengan jaket pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 200 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon Lapisan dalam: resin epoksi food grade Isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.200 mm Tinggi silinder: sekitar 7.000 mm Tinggi total: sekitar 9.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch Ksdpfeyw Abfjx Ac Hena - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Daya listrik: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir 5 hl ini diproduksi tahun 2016 oleh Not provided easybräu. Sistem pembuatan bir ini terdiri dari 2 ketel dan dirancang khusus untuk produksi bir. Saat ini masih terpasang dan dapat dikunjungi kapan saja. Pemanasan menggunakan listrik; pemanasan uap juga dimungkinkan. Katup dioperasikan secara manual. Instalasi dijual karena sistem baru yang lebih besar akan dibeli. Unit segera tersedia dan dapat dikunjungi secara langsung atas permintaan. Knsdpfjymg Hpjx Ac Hsa Data teknis - Hasil wort: 5 hl - Konfigurasi: Instalasi pembuatan bir 2 ketel, katup manual - Pemanasan: listrik (uap opsional) - Kontrol suhu: ya - Manajemen resep: tersedia penyimpanan resep - Pasokan daya: listrik (uap opsional)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Knedpfxjyg R Dle Ac Hja - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Knodpfxjyb Tucs Ac Hea Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Rumah rebusan ini diproduksi pada tahun 2011 oleh Rabek Engineering GmbH, Jerman. Instalasi ini memiliki konfigurasi tiga tangki, sistem pemanas uap dua zona, dan sepenuhnya otomatis. Termasuk dalam paket adalah generator uap berbahan bakar gas dengan daya 415 kW. Rumah rebusan ini sudah terpasang, dialiri listrik, dalam kondisi operasi yang sangat baik, dan siap pakai segera. Data Teknis - Hasil wort: 35 hL per batch Knsdpoyb Td Rofx Ac Hja - Konfigurasi: 3 wadah (mash tun, lauter tun, kettle/whirlpool) - Sistem pemanas: Uap, dua zona - Operasi: Sistem kontrol otomatis penuh - Generator uap: Berbahan bakar gas, 415 kW termasuk - Kondisi: Terpasang, tersambung listrik, kondisi operasi sangat baik - Ketersediaan: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Knsdeyb S Egjpfx Ac Hea Pabrik Pembuatan Bir 20-hl ini dibuat oleh Schwarzenbeker pada tahun 2012. Sistem ini adalah sistem 2-vessel (pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool) dengan kapasitas bersih 18–19 hl dan kapasitas mash maksimum 600 kg. Instalasi ini beroperasi menggunakan uap dengan jaket uap ganda dan otomatisasi berbasis PLC, yang memungkinkan pengelolaan resep dan kontrol proses yang presisi. Kondisi unit secara umum baik, namun disarankan untuk melakukan perbaikan kecil. Paket ini juga mencakup generator uap biomassa (Teivy, 2012), penggiling malt (Robix, 2012), dan filter pelat (Cespedes, 2013). Data Teknis - Wort keluaran: 20 hL bruto / 18–19 hL bersih - Konfigurasi: Sistem 2 tangki – pengadukan/pemasakan + klarifikasi/whirlpool - Kapasitas mash maksimum: 600 kg - Efisiensi rata-rata: 83 % - Waktu klarifikasi rata-rata: 2 jam - Sistem pemanas: Jaket uap ganda (samping + bawah, independen) - Tekanan maksimum: 3 bar - Otomatisasi: PLC layar sentuh, inverter frekuensi untuk pompa/pengaduk/penggiling, kontrol suhu, resep pengadukan yang dapat diprogram - Pemantauan: Sensor suhu PT100 di tangki pengadukan/pemasakan dan outlet penukar panas - CIP: Bola semprot di tangki pengadukan dan klarifikasi - Keamanan: Katup tekanan berlebih pada whirlpool - Fitur lain: Sambungan konveyor ulir, buku manual operasi termasuk dalam paket Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistem 2 tangki, pemanas uap, otomatisasi PLC - Generator Uap | Teivy | Biomassa | 2012 | Pemanas pellet, berfungsi penuh - Penggiling Malt | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Termasuk magnet detektor logam - Filter Pelat | Cespedes | - | 2013 | 50-98 pelat, termasuk adaptor, tanpa pompa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Kedpfoyb S D Nsx Ac Hjna Sistem pembuatan bir lengkap 1.500 liter ini diproduksi oleh perusahaan Spanyol Inox GC. Sistem ini mencakup ketel tiga unit, tangki mash/whirlpool 2.000 liter, lauter tun 2.500 liter, dan tangki air panas 1.800 liter. Instalasi dilengkapi dengan pompa, penukar panas, fungsi CIP, dan burner gas AEM otomatis yang baru untuk pemanasan. Sistem berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Instalasi Pembuatan Bir – Inox GC (1.500 l) - Kapasitas per batch: 1.500 l - Tangki: HLT, mash/lauter tun, boiler/whirlpool - Material: Stainless steel AISI 304 - Pemanasan: Kompatibel dengan gas burner otomatis - Termasuk: Kontrol suhu, pompa terintegrasi - Mash dan whirlpool isothermal (2.000 l) - Kapasitas: 2.000 l - Isolasi: Wol batu 50 mm - Perlengkapan: Tutup lipat, agitator dengan inverter frekuensi, sistem CIP, sensor PT100 - Lauter tun isothermal (2.500 l) - Kapasitas: 2.500 l - Perlengkapan: Dasar miring 5°, manhole 500 mm, v-sieve Jerman, rake otomatis, sistem CIP - Tangki air panas terisolasi (1.800 l) - Kapasitas: 1.800 l - Pemanasan: Elemen pemanas listrik 9 kW - Perlengkapan: Isolasi wol batu, inlet/outlet 50 mm, sistem CIP - Peralatan Proses - Pompa wort (pompa sekrup dan transfer) - Penukar panas tubular (dapat dilepas) - Filter hop - Panel otomasi dengan inverter frekuensi - Burner gas otomatis – AEM GR8 PHP (2016) - Tipe: Burner lingkar gas, pengapian otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir dan fermentasi lengkap berkapasitas 600 liter ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2014 oleh Cespedes (Spanyol) dan Cerveza Artesana SL. Instalasi ini mencakup tangki mash dan ketel perebus, tangki fermentasi (baik isobarik maupun atmosferik), peralatan utilitas, serta sistem pengemasan. Sistem ini pernah digunakan untuk produksi craft beer skala kecil dan secara keseluruhan berada dalam kondisi baik. Tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Pemasok utama: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Kodpoyb Sxysfx Ac Hjna - Tahun pembuatan: 2009–2014 - Kapasitas wort hasil brewing: 600 L brewhouse / tangki fermentasi hingga 1.200 L - Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik (mash & wort kettle) - Sistem pengisian: Pengisian kaleng & botol setengah otomatis - Peralatan utilitas: Termasuk pompa, penukar panas, dan alat karbonasi - Kondisi: Baik, lengkap, siap dipasang Ruang Lingkup Pengiriman - Tanki mash | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 200×110×110 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Ketel perebus wort | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 140×100×100 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 240×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 230×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi isobarik | Cespedes | – | 2012 | Ukuran (cm): 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tangki fermentasi isobarik | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Ukuran (cm): 285×130×130 | 1.200 L - Tangki air panas | – | – | – | Ukuran (cm): 150×90×90 | 450 L, pemanas listrik (2×3200 W) - Plat pendingin | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stainless steel - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidireksional - Penggiling malt | Cespedes | – | – | – | – - Mesin pengisian | Duofiller | Core G3 | – | – | setengah otomatis - Mesin seaming kaleng | Cannular | – | – | – | setengah otomatis - Mesin pelabelan | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Batu karbonasi | – | – | – | – | 0,5 µm