Beli Steinecker Krones 200Hl Brewhouse bekas (562)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir 5 hl ini diproduksi tahun 2016 oleh Not provided easybräu. Sistem pembuatan bir ini terdiri dari 2 ketel dan dirancang khusus untuk produksi bir. Saat ini masih terpasang dan dapat dikunjungi kapan saja. Pemanasan menggunakan listrik; pemanasan uap juga dimungkinkan. Katup dioperasikan secara manual. Instalasi dijual karena sistem baru yang lebih besar akan dibeli. Unit segera tersedia dan dapat dikunjungi secara langsung atas permintaan. Data teknis Kedpfx Acoymg Hps Hjdr - Hasil wort: 5 hl - Konfigurasi: Instalasi pembuatan bir 2 ketel, katup manual - Pemanasan: listrik (uap opsional) - Kontrol suhu: ya - Manajemen resep: tersedia penyimpanan resep - Pasokan daya: listrik (uap opsional)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perlengkapan lengkap pabrik bir ini sebagian besar berasal dari tahun 2014 dan tersedia karena perusahaan akan ditutup. Peralatan sudah dibongkar dan disimpan dengan baik. Ruang lingkup - Pelembut air - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Penggiling | Robix ROPPI 250 - Ketel Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Maks 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portabel 2,20 kW INOX - Selang, kerucut, kunci - Mesin pengisian isobarik manual dengan 4 titik pengisian - Mesin label otomatis | Arca L10-8128 - 2x meja putar dengan pengatur diameter 100cm, untuk pemasukan dan pengeluaran botol atau kaleng - Batch-coder Videojet 1220 - Lemari pendingin bawah meja Infrico dengan 3 pintu - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash Tun 680 liter, filter dasar, pisau berputar, pompa transfer dan resirkulasi, Boiler 720lt dengan whirlpool, dengan pompa boiler dan pendingin pelat Spadoni - Tangki air panas | Spadoni | 10hl - Tangki air dingin | Spadoni | 10hl - Tangki pencampur | Spadoni | 1,5hl dengan inlet tangensial Kjdpfjtka Aqjx Ac Hjdr - Tangki pencampur | 1,5hl dengan inlet tangensial - 2x fermenter isobarik | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x tangki fermentasi isobarik | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl | BREW TECH - Tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl (berjaket) | BREW TECH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Rumah alat pembuatan bir 3-unit berkapasitas 5/10 hl ini diproduksi pada tahun 2017 oleh produsen Austria, Labu. Sistem ini menawarkan berbagai fungsi otomatisasi seperti mulai otomatis, penyiraman otomatis, dan pelepasan ampas secara otomatis. Saat ini tersedia untuk dijual, lengkap dengan perlengkapan tambahan. Data Teknis - Kapasitas: 5/10 hl - Pemanas listrik: 27 kW / 400 V (elemen pemanas keramik khusus) - Perlengkapan utama: - 3 unit: panci perebus (kettle), tong saring (lauter tun), dan whirlpool - Perlengkapan tambahan yang termasuk: - Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - Pengisi Keg - 2 tanki fermentasi dan penyimpanan (masing-masing 650L) - 1 tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L) - Semua tanki buatan L-Inox, dengan pendingin mantel dan kerucut (tekanan operasi 3 bar, diuji hingga 4,5 bar) - Pendingin glikol - Penukar panas pelat Ruang Lingkup Pengiriman - 1x Rumah alat pembuatan bir 3-unit 5/10 hl (panci perebus, tong saring, whirlpool) - 1x Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - 1x Pengisi Keg - 2x Tanki fermentasi dan penyimpanan (650L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) Kdedpfeyb R Itox Ac Hor - 1x Tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Pendingin glikol - 1x Penukar panas pelat

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Kdedpfxozrk Slo Ac Hsr Poros 1: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Poros 3: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Seluruh pabrik pembuatan bir ini diproduksi antara tahun 2011 dan 2013 oleh berbagai produsen Eropa, termasuk produsen asal Spanyol, SlowBeer. Pabrik ini dijual karena pemilik saat ini tidak memiliki cukup waktu untuk pengoperasian akibat komitmen bisnis lainnya. Saat ini, sistem pembuatan bir dalam keadaan terlepas dan disimpan di Spanyol. Layanan opsional seperti pembongkaran, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pabrik: 250 liter per batch - Siklus produksi: sekitar 2 minggu per batch - Siklus pengisian: 1 hari per batch - Bulan produksi/tahun: 10 bulan - Masa simpan bir: 18 bulan - Sistem pemanas: Listrik (menggunakan 1 Hot Liquor Tank), opsi butana tersedia (belum terpakai) - Kapasitas tangki fermentasi: masing-masing 500 liter (3 tangki) - Daya sistem pembuatan bir: 15 kW - Daya sistem pendingin: 2,3 kW - Daya sistem pelabel: 2 kW Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Pabrik Pembuatan Bir | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Plate Heat Exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tangki Fermentasi | - | - | - (masing-masing 500 L, atmosferik) - 1 x Unit Pendingin | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tangki Air Panas Isotermal | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mesin Pelabel | CDA | R1000 | - - 1 x Mesin Pengisian | Toscana | - | - - 1 x Mesin Penutup Manual | - | P0085 | - - 1 x Mesin Pengode | - | MC150V | 2013 - 1 x Mesin Penggiling Listrik | SOMMER | 11717 | - Kdjdpfxjwcyc Ds Ac Hor - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tangki 100 L) - 1 x Tangki Pemanas Air Baja | - | - | - (900 L) - 2 x Water Softener | - | - | - - 2 x Tangki Air Panas | - | - | - (1 listrik, 1 berbasis butana – belum terpakai) Layanan Opsional: Pembongkaran, transportasi, dan instalasi – tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket pabrik bir dan utilitas ini diproduksi antara tahun 2001 dan 2023 oleh produsen Eropa seperti Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor, dan lainnya. Paket ini mencakup instalasi pembuatan bir 500 liter serta sistem pembangkitan uap, penggilingan malt, pendinginan, udara bertekanan, dan pompa transfer. Kunjungan pribadi dimungkinkan. Spesifikasi Teknis - Hasil wort: 500 l - Konfigurasi: 3 tangki + tangki air panas + tangki air dingin + boiler - Pemanas uap - Daya pendinginan: 35,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Rumah pabrik bir | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, termasuk tangki & ketel - Generator uap | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator uap | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mesin penggiling biji-bijian Ksdpfsyg R Dlex Ac Hsdr - Unit pendingin | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Tangki udara | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel - Pengering udara | — | E2000 | 2001 | Sistem pengering udara

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Brewhouse ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Slovenia SKRLJ d.o.o. Brewhouse BH-3 memiliki kapasitas batch 20 hL dan dirancang sebagai sistem setengah otomatis dengan pemanasan uap. Fasilitas ini mencakup seluruh wadah proses utama serta berbagai aksesoris, sehingga sangat sesuai untuk pabrik bir berskala menengah. Sistem ini saat ini tersedia. Data Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Tangki air panas: 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin: 4.400 L, mantel pendingin glikol - Pemanasan: Uap - Kontrol: Setengah otomatis dengan PLC Cakupan Pengiriman - Brewhouse | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, setengah otomatis, pemanasan uap - Tangki air panas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, mantel pendingin glikol - Silinder malt | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Kapasitas 500 kg Kodpfxexcng Io Ac Hjdr - Penukar panas 2 tahap | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Stainless steel - Aksesoris: Sistem aerasi wort, alat pengeluaran ampas, hidrator malt, bola semprot CIP, sensor suhu, magnet mantel uap, 2 pompa sentrifugal sanitasi, flowmeter elektronik, mixer air panas/dingin manual dengan termometer, PLC untuk kontrol pompa/resep/suhu

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), System includes (1) mash tun, year of manufacture: 1990; (2) lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) whirlpool, year of manufacture: 1980s; control system: WAGO, equipped with hop dosing units, plate heat exchanger, and various pumps. Kjdpfx Acjhv H E As Hedr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Pabrik bir semi-otomatis berkapasitas 20 hL ini diproduksi pada tahun 2018 dan dilengkapi dengan sistem pemanas bertenaga uap. Paket ini mencakup rumah pembuatan bir lengkap, generator uap, stasiun CIP, tangki fermentasi, serta mesin pencuci KEG. Detail Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Kontrol: Semi-otomatis - Pemanasan: Uap Ruang Lingkup Pengiriman - Generator Uap | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Kapasitas: 300 kg/jam - Termasuk unit pengolahan air - Rumah Pembuatan Bir | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Mash tun & lautering tun - Ketel - Whirlpool - Tangki air panas | 4.586 L | jaket berpemanas uap - Tangki air dingin | 4.400 L | jaket berpendingin glikol - Penukar panas dua tahap - Wadah penggilingan 500 kg - Stasiun CIP Semi-otomatis | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tangki asam 500 liter - Tangki alkali terisolasi 500 liter, berpemanas listrik - 1x pompa sentrifugal sanitasi - PLC untuk kontrol pompa/suhu - Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat - Mesin Pencuci Keg | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/jam - 2 stasiun pembersih - Semi-otomatis - Pemanas uap - 2x kepala tipe-S - Penggiling gandum | Robix | RX-600 | 2018 - Kapasitas: 600 kg/jam Kdjdpjvy U Drefx Ac Hor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Rumah rebusan ini diproduksi pada tahun 2011 oleh Rabek Engineering GmbH, Jerman. Instalasi ini memiliki konfigurasi tiga tangki, sistem pemanas uap dua zona, dan sepenuhnya otomatis. Termasuk dalam paket adalah generator uap berbahan bakar gas dengan daya 415 kW. Rumah rebusan ini sudah terpasang, dialiri listrik, dalam kondisi operasi yang sangat baik, dan siap pakai segera. Data Teknis - Hasil wort: 35 hL per batch - Konfigurasi: 3 wadah (mash tun, lauter tun, kettle/whirlpool) Kdedpfx Asyb Td Rsc Her - Sistem pemanas: Uap, dua zona - Operasi: Sistem kontrol otomatis penuh - Generator uap: Berbahan bakar gas, 415 kW termasuk - Kondisi: Terpasang, tersambung listrik, kondisi operasi sangat baik - Ketersediaan: Segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Kodpexhf Sfofx Ac Hsdr Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir dan fermentasi lengkap berkapasitas 600 liter ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2014 oleh Cespedes (Spanyol) dan Cerveza Artesana SL. Instalasi ini mencakup tangki mash dan ketel perebus, tangki fermentasi (baik isobarik maupun atmosferik), peralatan utilitas, serta sistem pengemasan. Sistem ini pernah digunakan untuk produksi craft beer skala kecil dan secara keseluruhan berada dalam kondisi baik. Tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Pemasok utama: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Tahun pembuatan: 2009–2014 - Kapasitas wort hasil brewing: 600 L brewhouse / tangki fermentasi hingga 1.200 L - Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik (mash & wort kettle) - Sistem pengisian: Pengisian kaleng & botol setengah otomatis - Peralatan utilitas: Termasuk pompa, penukar panas, dan alat karbonasi - Kondisi: Baik, lengkap, siap dipasang Kdodpfx Asyb Sxyec Her Ruang Lingkup Pengiriman - Tanki mash | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 200×110×110 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Ketel perebus wort | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 140×100×100 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 240×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 230×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi isobarik | Cespedes | – | 2012 | Ukuran (cm): 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tangki fermentasi isobarik | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Ukuran (cm): 285×130×130 | 1.200 L - Tangki air panas | – | – | – | Ukuran (cm): 150×90×90 | 450 L, pemanas listrik (2×3200 W) - Plat pendingin | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stainless steel - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidireksional - Penggiling malt | Cespedes | – | – | – | – - Mesin pengisian | Duofiller | Core G3 | – | – | setengah otomatis - Mesin seaming kaleng | Cannular | – | – | – | setengah otomatis - Mesin pelabelan | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Batu karbonasi | – | – | – | – | 0,5 µm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Kdodpfxeyb Tuco Ac Hor Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin multifungsi untuk mengupas apel utuh dan memotongnya menjadi potongan atau irisan. Dengan pisau khusus, apel berbagai ukuran dapat dikupas. Dilengkapi juga pisau untuk mengeluarkan biji apel. Mesin siap digunakan. Spesifikasi teknis: – kapasitas: hingga 2.000 buah/jam – catu daya: 400 V, 50-60 Hz – daya: 3 kW – udara bertekanan: 6 bar Kdodpjxpm Scsfx Ac Hjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Kjdsyb R Uaspfx Ac Hodr Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel ensuring high precision in filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maintaining optimal safety and efficiency. Ksdsvlwpujpfx Ac Hsdr Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility and integrates seamlessly into existing production setups, thereby enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth, straightforward transition to operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with an established performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently handles a variety of still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range to still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and suitable utility infrastructure are crucial for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industry standards regarding space utilization and utility support. Professional consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Rumah rebusan tembaga penuh tipe CBS-15 ini diproduksi oleh pabrikan Jerman Wachsmann pada tahun 1998 dan pertama kali dioperasikan pada tahun 1999/2000. Saat ini unit disimpan di Bayern dan baru-baru ini telah direkondisi secara profesional – termasuk kontrol dan motor baru. Unit ini tersedia segera. Perangkat rumah rebusan ini dijual dengan harga yang jauh lebih menarik daripada investasi sebelumnya. Awalnya, unit ini direncanakan untuk dioperasikan kembali dalam rangka proyek pembuatan bir sendiri, yang tidak dapat direalisasikan karena tidak diperolehnya izin bangunan. Detail Teknis - Desain: Rumah rebusan tembaga penuh termasuk pipa asap berlapis tembaga dan tiruan saluran penghisap uap - Wort panas: 17 hl - Jumlah hasil giling: sekitar 270 kg Kdsdsw Afhfopfx Ac Hsr - Tahun mulai operasi: 1999/2000 - Luas dasar: sekitar 5,25 × 1,80 m (dengan panel kontrol: 2,25 m) - Tinggi ruangan yang disarankan: minimal 4,2 m - Berat (kosong): sekitar 4.000 kg - Sistem kontrol: diperbarui setelah 2017

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit used two-component injection moulding machine with robot Kdjdpfx Aeyak A Iec Hsr Manufacturer: ENGEL Type: ES650H/200W-200HL-2F Year of manufacture: 2004 Clamping force: 200 tons Tie bar spacing: tie-barless Min. installation height: 500 mm Opening stroke: 750 mm Screw diameter 1: 40 mm Max. shot volume: 251 cm³ Shot weight in PS: 216 g Screw diameter 2: 25 mm Max. shot volume: 69 cm³ Shot weight in PS: 60 g Control system: CC100 Technical features: - Engel robot, type: ERC23/1-E - 4 core pullers - Rotary table control

Kondisi: baik (bekas), Automatic labeling machine Kdjdpfx Aehz Dauoc Hjr

Kondisi: bekas, 2-vessel brewhouse (beraplan, 1997), made of stainless steel, mounted on a stainless steel frame with working platform. The brewhouse includes the following components: - Mash/wort kettle, steam-heated, with propeller agitator, mash-in nozzle, CIP head, and 4 hop dosing containers. - Lauter tun with slotted false bottom, raker, spray heads, and spent grain pump - Whirlpool as a separate stainless steel vessel (gross volume: 48 hl, manufacturer: C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) as a wort cooler with wort aeration - Hydrometer station - Operator console (Siemens) with buttons and screen for process visualization Kdedpoy Tiytsfx Ac Her - Control cabinet with S5 module and various other control and regulation elements - Various additional pipelines, pumps, valves, measurement and control instruments Additional machine info: Stainless steel brewhouse with 35 hl wort output capacity, built approx. 1978 - 1997 Wort output capacity: 3,500 l Operation/control: Simatic S5-100U Features: Mash/wort kettle; lauter tun; whirlpool; wort cooler; wort aeration; hydrometer station; operator console; control cabinet; various pipelines, pumps, valves, measuring and control technology.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, de-hu-001 Kdedpsw T St Ujfx Ac Hjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Kedexbua Sepfx Ac Hodr Paket tangki ini diproduksi pada tahun 2002 oleh Parcitank S.A. dari Spanyol, produsen terkemuka tangki stainless steel untuk industri anggur dan makanan. Sembilan tangki ini dapat digunakan untuk fermentasi atau penyimpanan, tergantung pada konfigurasi. Paket ini ditawarkan dalam tiga set, masing-masing terdiri dari satu tangki fermentasi 20.000 l, satu tangki penyimpanan 15.000 l, dan satu tangki penyimpanan 10.000 l. Paket individu juga tersedia sesuai permintaan. Semua tangki terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dan berada dalam kondisi baik. Spesifikasi Teknis - Tangki Fermentasi - 200hl (3 unit): - Kapasitas: 20.000 l - Diameter: 2.500 mm - Tinggi silinder: 4.000 mm - Tipe: Atmosferik dengan jaket pendingin - Tangki Penyimpanan - 150hl (3 unit): - Kapasitas: 15.000 l - Diameter: 2.500 mm - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Tangki Penyimpanan - 100hl (3 unit): - Kapasitas: 10.000 l - Diameter: 2.000 mm - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Material: Baja tahan karat AISI 304 Ruang Lingkup Pengiriman - 9 tangki stainless steel (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Pilihan: Penjualan dalam satu set lengkap atau dalam 3 paket individu (masing-masing 1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, en-1 Koder Hkaqspfx Ac Hodr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Kdodpfx Acoyzz Hhe Hsr Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, en-GB: Overview The brewhouse, including fermentation and storage tanks as well as a keg washer, was manufactured in 2013 by Austrian producer Flecks. The entire system is in excellent condition and available for inspection. Equipment Kdedeuzbb Djpfx Ac Hsr - Mash and brew kettle with whirlpool function, agitator, stainless steel: 1,000 L net - Lauter tun, stainless steel: 1,000 L net - Calandria system (external cooker), electric heating, stainless steel. Integration of existing gas. Heating + power: 72 kW - Steam condensation system - Whirlpool system - Mash and wort pump: 2.2 kW - Hot water storage tank with electric heating, stainless steel: 1,000 L, 9 kW - Wort cooler GEA 2-stage pT 100, electronic thermometer - Including all pipes, fittings, valves in stainless steel - Fully automated upgrade: electrical control panel for fully automatic process control - Switches, circuit breakers: 100 kW main connection 400 V - Emergency stop - PC data bus and modem - Visualisation and automation software "BRAU-MANAGER" - 2x refrigeration units - 2x cooling water pumps - 1x 2,000 L fermentation tank: 2 outlets, cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for primary fermentation) - 4x 2,000 L horizontal pressure tanks: 3 bar, incl. cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for secondary fermentation, maturation and serving tanks) - 4x 2,000 L upright pressure tanks: 3 bar, incl. cooling jacket, insulation, stainless steel cladding (for fermentation, maturation, and dispensing tanks) - 1x CIP cleaning agent tank - 1x beer and CIP pump: 0.75 kW - 3x beer hoses, food-grade - 1x malt mill, 2 rollers with motor: 1.5 kW - 1x KEG cleaning system (10 pcs/hour) - 1x main compressor