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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Nodeq Nfu Eepfx Adiswi 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nwodpfx Adeq Nga Ueiei Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: Nwodjq Ngb Djpfx Adioi - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Nodpfxjq Nxpge Adiswi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): Nwjdpfx Aoq Nxz Dodisi - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Batang pahat, dudukan pisau potong, benda kerja bubut, baja pisau potong, dudukan alat, dudukan pahat, pahat bubut dengan dudukan penjepit Nedpezp Hxiefx Adiewi -Produsen: WIDIA, WIDAX Dudukan Alat, Pahat Bubut dengan Dudukan Penjepit -Tipe: Widax 1195617 DEP -Jumlah: 3x Dudukan Alat tersedia -Harga: per buah -Dimensi Karton: 170/60/T60 mm -Berat: 1,1 kg/buah

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, - Mesin pengasah kepala LEDINEK BSG 150 dengan alat penyetel pisau - tersedia di stok - produksi Slovakia SPESIFIKASI TEKNIS Daya motor: 0,55 kW Panjang pengasahan: 440 mm Diameter alat: 125 mm - 203 mm Gerakan manual Diameter spindel: 50 mm Alat penyetel pisau Nwsdpfxeihpl Rj Adiei Dimensi mesin: 120 / 85 / 165 cm Berat: 400 kg

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong berbentuk segitiga, pisau pemotong samping, dudukan matriks, alat pemisah, alat penekuk, cetakan, matriks penekuk, cetakan pemotong sudut, cetakan penekuk, cetakan pemotong berbentuk persegi, cetakan penekuk, alat pemotong Nwedpfx Adjzpwq Noiji -Alat penekuk: Dudukan untuk alat penekuk -Lubang: Ø 60 mm -Ukuran: lihat foto -Dimensi: 253/71/T104 mm -Berat: 6,6 kg

Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi, Ekstruder Njdszpwcxspfx Adijwi -Produsen: JC Times, Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi -Tipe: Sayangnya, tanpa keterangan tipe -Pelat berlubang: 3 buah, 1940/210/H60 mm -Komponen individual: lihat foto -Harga/penawaran: dijual sebagai satu set -Dimensi pengiriman: 3150/1095/T1790 mm / 2050/300/T900 mm -Berat: 2510 kg / 560 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Kotak berisi 34 buah dudukan perkakas yang cocok untuk mesin bubut vertikal tipe SKQ atau SKIQ dari TOS HULIN. Nwedezn H A Eopfx Adiji

Kondisi: baik (bekas), Alat dan mata bor akan dikirim tanpa lemari alat. Troli alat dengan dudukan alat akan disertakan. Nwedpjzd D N Isfx Adioi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Mesin gerinda sisi Vollmer CBF 40 H. Nwodpfx Adezn Hawsioi

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, New machine Year of manufacture: 2025 Features and Technical Data: Standard configuration: - Robust machine base - Dowel system for: Nwedpfxjwx Aads Adioi - Dowel diameter: 8 mm - Dowel length: 35 mm (factory setting, adjustable from 30 to 40 mm) - Dowel protrusion: 12 mm (factory setting, adjustable from 7 to 20 mm) - Recoil-free insertion gun - Vibratory feeder for dowel transportation - Dowel diameter and length monitoring with Auto-DL-Selekt system - Water supply system for pre-glued dowels: - Water tank (stainless steel, 7.5 L) - Closed water system with 6 bar water pressure and spray nozzle - Electronic controls featuring: - Main switch On/Off - Program selector switch for Water / Water + Insertion - Potentiometer for dowel feed via vibratory feeder - Potentiometer for water injection volume - Indicator light for minimum water level in tank - Chassis - Compressed air: 6 bar / Electrical: 230V, 1Ph, 50Hz HoKuTech DübelJet with option for counter hole processing: 1 unit HoKuTech | DübelJet with LeimJet expansion kit Including mounting/connectors for use in the DübelJet Including height-adjustable support for glue hose Including: 1 HoKuTech | LeimJet Glue application device for counter hole processing Suitable for PVAc glues up to 75,000 mPas viscosity Incl. dowel nozzle for Ø 8 mm, pointed nozzle Location: Flörsheim Availability: Immediately

Kondisi: bekas, Mesin tekuk ayun dengan perkakas atas segmen tambahan, rel kaki angsa Mesin tekuk ayun FASTI tipe 2095-25-2,5 No. Seri: 94 295 004 Tahun pembuatan: 1994 Panjang kerja: 2540 mm Ketebalan pelat maks.: 2,5 mm Stroke rahang atas: 380 mm Daya motor rel tekuk: 2,2 kW Nwedpfxjttc Uao Adiji Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - Kontrol NC FASTImatic FM100 - Rel ujung runcing satu bagian 135° - Perkakas atas segmen tambahan, rel kaki angsa - Penahan belakang terkontrol - Rel penahan kontinu - Sudut tekuk dikendalikan melalui kontrol - Sakelar pedal kaki elektrik Berat: 3000 kg Kondisi baik

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Merek: LEIRITZ, Tipe: Toolmover, Tahun Pembuatan: 2021, Nomor Seri: 21.0242, Kapasitas angkut 40.000 kg dengan jarak beban maksimum 100 mm, dimensi platform 2.000 x 2.000 x 2.000 mm +++ Perhatian: Perangkat ini merupakan bagian dari lelang daring! +++ Nwedpfx Aezn Arcodioi

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah gergaji HM VOLLMER, model CHD270, dilengkapi dengan pengumpan ND230. Njdpfszntaqex Adiewi

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah pisau MVM model AF2000 dengan meja magnet putar, panjang 2000 mm Nodpfx Aeznr Sfjdiowi

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengasah Gergaji HM VOLLMER, Model CHC 22 H Nwsdpoznr R Iofx Adiji

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin gerinda pahat MVM model PX1350 dengan magnet, dapat diputar, panjang 1350 mm. Nodpfx Aeznr Nwodijwi

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: SOMET Nwedpod N S Ubjfx Adiji Model: SDJ 300 Measurable tool diameter: Ø 6 - 300 mm Measurable tool length: 40 - 500 mm Accuracy: 0.002 mm Includes: - 1x interchangeable adapter ISO 40 - 1x interchangeable adapter ISO 45 - 1x interchangeable adapter ISO 50 - 1x test arbor ISO 50 Used condition! Dimensions: 1250 x 600 x 1870 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengasah Gergaji HSS Schmidt Tempo Model K4 Njdeznnafjpfx Adijwi

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah mata gergaji HSS Schmidt Tempo, Model EC500. Nodpfoznm T Rsx Adiewi

Kondisi: sangat baik (bekas), Instalasi pencuci untuk gergaji dan alat Rotatherm Nwjdpfxsznm Tde Adiei

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine DECKEL Type FP 1 Universal milling machine Machine no. 2101 - Year of manufacture: 1979 Manual travels X: 300 mm Y: 160 mm Z: 330 mm Table size: 600 x 210 mm Spindle taper: SK 40 - S20x2 Spindle speed: 40-2000 rpm, 16 steps Feed X and Y axes: 5 to 500 mm/min Rapid traverse: 1200 mm/min Nedpfx Adjr U St Uoiowi Motor power: 1.5 and 1.9 kW, pole-changeable Power connection: 380 Volt, 50 Hz - Infinitely variable feed on X and Z axes - Spindle speed via 2 motor speeds and 8 gearbox steps - Quill travel on vertical milling head: 60 mm - Vertical milling head swivels and can extend horizontally by 100 mm - Fixed angle table 600 x 210 mm - Coolant device integrated in machine base - Freestanding control cabinet - Original chip tray for mounting on machine base - Electrical circuit diagram available Required space (L x W x H): 1350 x 1100 x 1700 mm Weight: 770 kg Good condition

Kondisi: bekas, Universal tool milling machine MAHO Type MH 800 P with digital readout and HEIDENHAIN TNC 121 path control . 80983 Year of manufacture: 1982 Machine overhauled by MMD in 2008, subsequently only rarely used in the in-house workshop of an electronics company. Travel paths X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Table size 1050 x 627 mm Spindle taper ISO 40 Spindle speed 40–2000 rpm, 18 steps Feed rate X, Z axes: 10–500 mm/min, stepless Feed rate Y axis: 5–250 mm/min, stepless Rapid traverse X, Z axes: 1.4 m/min Rapid traverse Y axis: 0.7 m/min Quill travel vertical: 100 mm Quill feed vertical: 0.02 / 0.03 / 0.05 / 0.08 / 0.12 / 0.2 mm/rev Quill travel horizontal: 100 mm Spindle drive: 5.5 kW Electrical connection: 380 Volt, 50 Hz, 10 kW - NC path control HEIDENHAIN TNC 121 - Vertical milling head with automatic quill feed 0.02 – 0.2 mm/rev (6 steps) - Hydro-mechanical tool clamping - Coolant system integrated in machine base Nsdpfov Amrysx Adiewi - Universal rotary table, 360° rotatable, tiltable/swiveling 30°, 225 mm cross adjustment - Rotary table with direct division 72 x 5° and indirect division via index plate 1:120 = 1 revolution = 3° - Swivelling control panel - Centralized lubrication - Operating manual - Machine mounted on steel plate L x W x H 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Required space L x W x H 2650 x 2000 x 2450 mm Weight 3700 kg + 550 kg steel plate Weight 4250 kg (weighed) Very good condition.