Beli Zilli & Bellini Mesin Penutup Dengan Unit Pengisian 12 Piston bekas (109.084)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring Gbodpfxsyz R E To Aa Het - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 320 batang, tegangan masuk: 500 V, frekuensi input: 50 Hz, Unit pengisian nitrogen portabel untuk mengisi baterai, menambah tekanan gas, atau mengisi stasiun baterai. Gbjdpfx Aaezuzupo Het 320 bar

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, A1 Gsdpfsy N Ddlsx Aa Hsbt

Kondisi: bekas, BENHIL 8380 Mesin Pengisi dan Pengemas Mentega untuk 250 g format saat ini | SIAP STOK Benhil 8380 Mesin pengisi dan pengemas mentega Kapasitas hingga 80 paket/menit (4.800 paket/jam) Ukuran paket: 250 gram Dimensi: 100 mm x 75 mm x 35 mm Produk: mentega, margarin, dll. Bahan kemasan: aluminium foil atau kertas perkamen dalam rol. Bobot: 2.000 kg (bruto) Dimensi sekitar 200 x 150 x 200 cm (P x L x T) Daya listrik: 2,2 kW Kondisi 'apa adanya' Kondisi baik (lengkap) Harga setelah renovasi total: Silakan ajukan permintaan Gbsdpfszbg Eujx Aa Hst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Mesin penutup vakum rotasi ini diproduksi oleh Alwid (Jerman) pada tahun 2023. Mesin ini dilengkapi dengan tiga kepala penutup vakum dan dikonfigurasi untuk tutup Twist-Off TO82 pada toples bulat. Mesin dalam kondisi sangat baik dan sudah termasuk ban masuk dan keluar. Mesin tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 1.000–1.400 toples/jam - Format: Toples bulat Ø77/86 mm, tinggi 90 mm; tutup Twist-Off TO82 - Arah kerja: Kanan ke kiri - Tinggi kerja: Dapat disesuaikan mulai 850 mm - Sambungan listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fasa/N/PE - Kepala penutup: 3 kepala vakum dengan pengaturan torsi melalui kopling histeresis - Sabuk konveyor: 1,5 m masuk + 1,5 m keluar, rantai baja tahan karat, lebar 82,5 mm - Kontrol: Siemens S7 HMI (Bahasa Jerman) - Konstruksi: Rangka bawah dari baja tahan karat V2A, bak penampung, unit penutup, pelindung keamanan sesuai standar CE dengan kaca Makrolon dan pintu pengaman Lingkup Pengiriman - Mesin penutup vakum rotasi Alwid Favorit-3SK (2023) Gjdpfx Aasxbrzas Hobt - Konveyor terintegrasi (1,5 m masuk + 1,5 m keluar) Catatan: Unit pemisah dan suku cadang format tambahan tersedia secara opsional.

Kondisi: bekas, hydraulikaggregat-kolbenpumpe-pumpen-wart-erkrath Godexcimpopfx Aa Hsbt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Gjdpfx Aajinwi Hs Hebt Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton. Gbjdpfx Aaezvl Trj Hst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Gbjdpjwbhdaofx Aa Het Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Roll width: 500 mm, pouch dimensions X/Y: 250 mm / 159 mm, packaging output: 2 pouches per cycle, filling weight range: 200 g–250 g, cycles: 50, control system: Siemens Simatic S7-300, machine dimensions X/Y/Z: approx. 5800 mm / 2000 mm / 2300 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Gbjdpfx Asvtqrroa Hst

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Gbodpey Ef Ttofx Aa Hst Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Two vertical Bosch form-fill-seal machines are available. 1) Bosch SVB 2501 A - Year of manufacture: 1993 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g - Bag length range: 80 mm - 250 mm Gjdpfx Aasu Rc R So Hebt - Max. output: 40 cycles/min - Power consumption: 3 kW - Machine dimensions (L/W/H): approx. 1300 mm / 2500 mm / 1700 mm - Weight: approx. 1,100 kg - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 2) Bosch SVB 3601 L - Year of manufacture: 1996 - Bag type: Pillow bag - Bag weight: 250g/500g - Max. bag length: 400 mm - Bag width range: 80 mm - 360 mm - Max. production speed: 40 cycles/min - Incl. clip unit PS mako BS 600-CSP, year of manufacture: 2015 Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from mid-January 2025.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Gbjdpfxjyhbibj Aa Hjt Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: baik (bekas), Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Gsdpfjzzp Azex Aa Hsbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Gbedpjzvl Uiefx Aa Hst

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin cuci yang dapat membersihkan kotak penyimpanan dan tutupnya secara bersamaan. Kondisi sangat baik. Gedpfx Asv Ihgvsa Hjbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengisian semi-otomatis M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg ini dirancang untuk mengisi KeyKeg sekali pakai. Mesin ini dibuat pada tahun 2011 oleh M+F KEG-Technik (Bottrop, Jerman) dan digunakan di sebuah pabrik bir di Belgia. Mesin ini dapat mengisi KeyKeg berukuran 20 liter dan 30 liter dengan kapasitas 50–60 unit per jam. Mesin ini tidak lagi digunakan karena pabrik bir tersebut mengubah produksinya dari KeyKeg sekali pakai menjadi tong baja tahan karat yang dapat digunakan kembali. Mesin ini telah dibongkar, saat ini disimpan di gudang, dan dapat diperiksa jika diminta. Gsdpfxezrihxe Aa Hebt Data Teknis - Produsen: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: mesin pengisi KeyKEG semi-otomatis - Kapasitas: 50–60 KeyKeg per jam - Ukuran Wadah: KeyKEG 20 liter dan 30 liter - Jenis Sambungan: Sambungan KeyKEG - Tegangan Sambungan: 230/400 V, 50 Hz Perlengkapan - Deklarasi kesesuaian EC (Direktif Mesin 2006/42/EC) - Dokumentasi Teknis Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan di gudang. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Penanganan dan pemuatan ke truk sudah termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance packaging solution specifically designed for efficient filling of family-size ice cream containers and multi-serving tubs. Developed for artisan ice cream makers as well as established industrial producers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to preserve texture and minimize waste. Made from durable stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica Filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a variety of frozen desserts — including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Key Features: * Accurate volumetric or servo-driven dosing for consistent product weight and minimized giveaway * Adjustable fill heights and speeds to accommodate containers from small family sizes up to larger multi-portion tubs * Hygienic design with easy-to-clean sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed protective covers * User-friendly interface for quick setup and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments Gbjdpjynr Axefx Aa Het * Smooth, low-shear filling preserves the ice cream’s structure and minimizes air incorporation * Optional integrations for lid placement, sealing, date-coding, and packaging conveyors Whether you’re scaling production or upgrading your existing line, the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers dependable performance, precise fill accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granule application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granule filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Availability: Immediate

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SHOWROOM Mesin Gbsdpst H E D Sefx Aa Hjt Mesin Pengisian dan Penyegelan Horizontal APHPM-250G Informasi Teknis: * Lebar kantong maks.: 100-250 mm * Panjang kantong maks.: 150-400 mm * Kecepatan: 8-12 buah/menit * Jenis kantong yang dapat digunakan: Kantong datar, kantong dasar berdiri, kantong berpenutup ritsleting * Kedalaman dasar: 40-140 mm Dengan mesin pengisian dan penyegelan horizontal kami untuk kantong yang sudah jadi, Anda pasti akan membuat pilihan yang tepat! Seri mesin ini meyakinkan dengan pengoperasiannya yang sederhana dan desain yang ringkas. Mesin pengemasan kami menyegel kantong yang sudah jadi dengan sangat kuat, sehingga produk Anda dikemas dengan aman untuk transportasi dan penjualan. Berkat teknologi inovatif kami, produktivitas tinggi dari mesin pengisian dan penyegelan dipastikan. Mesin APHPM kami mengisi dan menyegel hingga 60 kantong per menit dan dapat digunakan di hampir semua industri (misalnya makanan, obat-obatan, kosmetik, dan bahan kimia halus). Dengan demikian, mesin inovatif kami memberikan kemudahan yang besar dalam siklus pengemasan Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) Gjdpsxgfr Nefx Aa Hsbt - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Mesin penutup kompak ini diproduksi pada tahun 2016 oleh perusahaan Jerman, ALWID. Komponen utamanya terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini dirancang sebagai sistem inline untuk memproses botol kaca dengan tutup tipe T-cork. Mesin dilengkapi dengan kepala penutup untuk T-cork dengan Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm. Berkat hubungan kami dengan ALWID, kami dapat segera menawarkan kit konversi untuk berbagai botol dan penutup. Data teknis: - Rangka stainless steel yang mudah dipindahkan - Kepala penutup T-cork untuk Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm - Saluran pengumpan untuk Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm - Unit sortasi dengan feeder spiral getar dan penutup peredam suara - Sabuk konveyor - Penahan Godpjxb Uncsfx Aa Hjbt - Penutup pelindung dengan saklar pengaman - Kontrol listrik menggunakan SIEMENS Logo

Kondisi: sangat baik (bekas), PL7840-2024 Gjdpszr I Anjfx Aa Hobt

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Kode Ferwood: AGG0207 - Kode Produsen: 6314H0080 - Kondisi: Bekas - Fungsionalitas: Belum diuji - Mesin Kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan revisi, silakan hubungi kami. 4,5KG 20X20X20 Gbedoylal Nspfx Aa Hst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Gbodpozy Rctofx Aa Hjt Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), en-GB_Benhil-8358-Twin-Butter-Portioning-Machine_Fully-refurbish ed_Industry_specific Gbsdozavu Ajpfx Aa Hjt