Beli Zilli & Bellini Mesin Penutup Dengan Unit Pengisian 12 Piston bekas (108.910)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Godpfxszvl Trs Aa Hokb Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: bekas, hydraulikaggregat-kolbenpumpe-pumpen-wart-erkrath Gsdpsxcimpjfx Aa Hokb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance packaging solution specifically designed for efficient filling of family-size ice cream containers and multi-serving tubs. Developed for artisan ice cream makers as well as established industrial producers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to preserve texture and minimize waste. Made from durable stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica Filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a variety of frozen desserts — including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Gkedeynr Axopfx Aa Hsb Key Features: * Accurate volumetric or servo-driven dosing for consistent product weight and minimized giveaway * Adjustable fill heights and speeds to accommodate containers from small family sizes up to larger multi-portion tubs * Hygienic design with easy-to-clean sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed protective covers * User-friendly interface for quick setup and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments * Smooth, low-shear filling preserves the ice cream’s structure and minimizes air incorporation * Optional integrations for lid placement, sealing, date-coding, and packaging conveyors Whether you’re scaling production or upgrading your existing line, the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers dependable performance, precise fill accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granule application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granule filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Availability: Immediate

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), en-GB_Benhil-8358-Twin-Butter-Portioning-Machine_Fully-refurbish ed_Industry_specific Gkodpfezavu Asx Aa Hsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), de Gksdpfx Aasxuvp Us Heb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 164 kg, tegangan masuk: 230 V, lebar kerja: 4.000 mm, Bralyx: 200x105x110 cm Gksdpfx Aezxh Nuea Hob Ban: 200x45x200 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Gkodpfx Aozvl Uija Heb

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pabrikan: Rapid Gksdpfswg R S Rsx Aa Heb Model: 2645-KU 3 pisau rotor 2 pisau stator Daya: 12 kW Mesin penghancur berkecepatan rendah dengan rumah kedap suara PENURUNAN HARGA DARI 4.250 MENJADI 3.850 EUR!!!

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Film, Mesin Pengemasan Kantong, Mesin Pengemasan Vertikal Form-Fill-Seal (VFFS), Hastamat R 250, Mesin Bekas Produsen: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Tahun Pembuatan: 1999 Daya: 5 kW Tegangan Suplai: 230/400 V, 50 Hz (membutuhkan suplai daya industri 3 fase) Lebar Kantong: 70–250 mm Panjang Kantong: 100–400 mm Kapasitas: Hingga 160 kantong/menit Dimensi Keseluruhan: Gedpfozktxlox Aa Hskb Lebar: 2600 mm Kedalaman: 1780 mm Tinggi: 2500 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Mesin pengisi vakum HANDTMANN VF 80 – diproduksi di Jerman. Mesin ini dapat digunakan untuk membagi, menakar, dan mengikat adonan. Gkedpfx Aaszumlto Heb Mesin telah diperbaiki dan direnovasi secara menyeluruh di pabrik oleh MM SERVICE. Garansi 1 tahun termasuk pengiriman dan pemasangan, sudah termasuk dalam harga.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! Gedpfxeinwi Ho Aa Hjkb The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, Year of Manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. Manufactured by AMS FERRARI in 2014, this model is designed to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This configuration reduces handling times and optimizes space utilization in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 consists of 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers ranging from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Additionally, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production performance. Operators dismantled the machine after approximately 200 hours of operation, during which it filled about 300,000 liters. Due to the low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear and maintains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Gedew Ag Ndjpfx Aa Hokb Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, year 2014, uses 12 mechanical grippers to handle bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection prior to filling. The grippers accommodate both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a wide range of beer formats. As a result, the rinsing system guarantees compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and reduces waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and maintenance. These qualities make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impact the consistency of the final product. Operators rely on the mobile nozzle configuration to accommodate bottle variations with minimal adjustments. The isobaric valves also support repeatability over long production cycles. Together, these features enhance the filling performance while maintaining operational efficiency. Section "Capping"

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Two identical vertical form-fill-seal packaging machines from PFM are available. 1) PFM Zenith, year of manufacture: 2012, weight: approx. 870 kg, connected load: 5 kW, packaging output: approx. 60 cycles/min. 2) PFM Zenith, year of manufacture: 2009, weight: approx. 980 kg, connected load: 6 kW, packaging output: approx. 60 cycles/min. Both machines were used in the food industry for packing individual sachets into a large outer bag. Documentation available. An on-site inspection is possible. Gkjdpsubbzuefx Aa Hsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1944, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas industri dengan sistem pendosisan untuk dijual, dirancang untuk pendosisan dan pengemasan produk secara mekanis. Mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh dan berat, serta sistem kerja mekanis yang kompleks. Dilengkapi dengan hopper/wadah besar dan mekanisme yang bertanggung jawab untuk pendosisan, pemberian, dan pengemasan produk. Peralatan dan konstruksi: hopper/wadah besar, sistem pendosisan mekanis, sistem pemberian produk, sistem pengemasan mekanis, penggerak elektrik, gir dan sistem transmisi daya, elemen kerja yang dapat disesuaikan, penghitung siklus mekanis, kontrol elektrik, sakelar darurat, konstruksi industri baja yang kokoh. Mesin ini dapat digunakan untuk mengemas produk curah dan berbentuk butiran, setelah diatur dan disesuaikan dengan produk dan kemasan tertentu. Kondisi Mesin Mesin bekas, dalam kondisi seperti yang terlihat pada foto-foto terbaru. Terdapat bekas penggunaan yang khas untuk mesin industri, termasuk goresan pada lapisan cat dan bekas korosi di beberapa tempat. Mesin ini lengkap sesuai dengan yang terlihat pada foto dan saat ini berada di atas palet, siap untuk diangkut. Karena usia dan jenis perangkat, kami menyarankan untuk melakukan pemeriksaan langsung dan menguji mesin sebelum membeli, untuk memastikan sesuai dengan penggunaan yang direncanakan. Syarat Penjualan Gkodpfx Aaezulk Us Heb Harga jual: 15.000 EUR Tersedia opsi: untuk melihat mesin sebelum membeli, untuk mendapatkan informasi tambahan tentang perangkat, untuk menentukan detail pemuatan dan pengiriman. Mesin tersedia segera. Kami mengundang individu dan perusahaan yang tertarik untuk membeli mesin pengemas industri untuk menghubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sealing of bags: - Flat pouches. - Doypack pouches (stand-up pouches). Integration of zippers: - Ability to seal all types of zipper closures. Advanced finishing options: - Punching of holes, handles, and easy-open features. - Rounded corners for aesthetic and safety purposes. Branson ultrasonic technology: - Ultrasonic sealing of zippers to ensure precision and durability. Additional equipment: - Integrated screw compressor (10 bar). - Chiller for the cooling station to ensure efficient cooling of bottom and zipper seals. Technology and modular design: - The machine’s modular design enables adaptation to various film types, including laminated and co-extruded films, while maintaining high precision and process repeatability. - Servo technology ensures excellent control of tension and sealing time, resulting in outstanding product quality and stability. Bag types produced with the Vegaplus pouch system: - Three-side sealed pouches. - Zipper pouches. - Doypack pouches (stand-up pouches) made from a single film or with a separately inserted bottom gusset. - Retort pouches with rounded corners (without notch). - Side-gusset pouches with zippers. Gkjdpfx Aovdptcoa Heb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Gkjdpfx Aaszy Rctj Hsb Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...

Kondisi: sangat baik (bekas), Filling machine TM Industry Belgium M 25 for filling liquids Filling range: 0.5–30 kg Very good condition, directly from production!!! Gksdoiu H Uvjpfx Aa Hsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Lini pengisian kaleng tipe CraftCan35 ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Inggris, Vigo UK (ABE). Mesin ini telah direkondisi, saat ini dibersihkan, dibongkar, dan disimpan dengan aman serta siap untuk segera digunakan. Mesin ini sangat cocok untuk pabrik bir kecil hingga menengah yang ingin mengolah kaleng standar 330 ml dan 440 ml (202 ends). Inspeksi dapat diatur sesuai permintaan. Gkjdpfxjwzb Irj Aa Heb Detail Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 35 kaleng per menit (tergantung produk) - Format: kaleng standar 330 ml & 440 ml (202) - Sistem pengisian: filler 6 kepala - Penyegelan: seamer double seam untuk 202 ends - Tegangan / Daya listrik: tidak disebutkan - Fitur khusus: - Dilengkapi dengan rinser dan dryer tambahan (Vigo UK) - Pneumatik telah dimodifikasi ke koneksi metrik - Buku manual operasi asli tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - 1 × lini pengisian kaleng | ABE | CraftCan35 | 2017 - Termasuk rinser dan dryer (tambahan) - Opsional: meja putar stainless steel (pack-out table) dan konveyor satu jalur 3 m - Beberapa panel pelindung akrilik (beberapa perlu diganti)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, 238f110c Gkedpfx Aaszcfkrj Hjb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci Gkjdpozg In Tsfx Aa Hob - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 8,000 bottles/hour, the machine is fully operational. Gjdpfshr R Nyox Aa Hokb

Kondisi: bekas, Gebrauchte, generalüberholte isobarische Füllmaschine Cobert Exacta bis zu 1.600 Flaschen pro Stunde Einführung zur Füllmaschine Cobert Exacta Die isobarische Füllmaschine Cobert Exacta mit 16 Füllventilen und fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen präsentiert sich als wegweisende Lösung im industriellen Abfüllbereich. Gedpfowc Tutox Aa Hokb Technische Spezifikationen Ausgestattet mit Füllventilen mit Vorentlüftung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Zusätzlich sorgt das pneumatische Hubkolbensystem für das Anheben der Flaschen in Kombination mit einer integrierten Luft-Rückgewinnung für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Des Weiteren optimiert eine Vakuumpumpe den Füllprozess und garantiert einen hohen Qualitätsstandard des Endprodukts. Das externe Ventilspülgerät trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, was für eine sichere und rechtskonforme Produktion unabdingbar ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variabel einstellbare Produktionsgeschwindigkeit mittels Variator, um individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank der Auslauf-Lichtschranke zur Überlaufkontrolle auf dem Transportband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Leistung von ca. 1.600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich diese Füllmaschine durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Bemerkenswert ist die Fähigkeit, 0,75-Liter-Flaschen Sekt, vorgekühlt auf etwa 0 Grad Celsius, ohne Einbußen bei der Produktqualität abzufüllen und eine maximale Ausbringung zu erzielen. Zusammenfassend stellt die Cobert Exacta isobarische Füllmaschine eine ideale Wahl für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie dar, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit ihren fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen und der robusten Bauweise ist sie eine strategische Investition zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 2200383125, Penjualan hanya kepada pelanggan dengan alamat penagihan dan pengiriman di Jerman! Pendingin Proses / Mesin Pendingin / Unit Pendingin Air, berpendingin udara, Tipe: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF Gkjdpfxolgzcde Aa Hsb MTA S.p.A. TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF adalah unit pendingin air kompak berpendingin udara, yang cocok untuk pemasangan di luar ruangan (dari -20°C hingga +46°C). Termasuk pemanas bak engkol, pemantauan fase, tangki penampung 950 liter, pompa sirkulasi P3 terpasang, dan paket musim dingin -20°C (pengaturan kecepatan kipas, pengaturan tekanan kondensor). Suhu air dingin keluar dapat diatur antara -10°C hingga +30°C. Kapasitas pendinginan kW 200 [682428 Btu (IT)/jam] Suhu air dingin keluar/masuk (°C): 7 / 12 Aliran volume (m³/jam) 34,2 Tekanan pompa yang tersedia (bar) 3,09 Suhu lingkungan (°C) 32 Refrigeran R 410A, Data listrik: Tegangan V 400, Frekuensi Hz 50, Fase Ph 3, Daya maksimum (kW) 99 Arus maksimum (A) 167 Arus awal (A) 371 Kelas perlindungan: IP54 Dimensi: Panjang (mm) 4655, Lebar (mm) 1250, Tinggi (mm) 2155 Berat (kg) 2998 Koneksi Victaulic DN 100 Nomor Seri: 2200387535 Tahun pembuatan 2022 Kondisi: Secara visual 2, Secara teknis baik bekas Harga: sesuai permintaan dalam Euro (ditambah PPN dari Nettetal) – Garansi 3 bulan Mesin bekas mungkin memiliki cacat visual karena penggunaannya. (Perubahan teknis dan penjualan antara waktu dapat terjadi!) Lokasi: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Gsdpfxexuiuqs Aa Hokb

Kondisi: bekas, Mesin pelapis dengan sistem penumpukan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR15 / DAR 12 Tahun pembuatan: 2006 / 2014 Mesin penyambung untuk pengumpanan melintang Gkodpfx Aaszuz Hfj Hsb Untuk perekatan melintang yang sangat efisien dari potongan-potongan pelapis yang disatukan secara paralel untuk menghasilkan permukaan pelapis yang tidak terbatas atau sesuai dengan komponen. Potongan pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus direkatkan terlebih dahulu dengan perekat PVAc atau UREA. Perekat melintang ini merupakan alternatif yang paling ekonomis untuk perekat memanjang untuk aplikasi serat melintang. Produksi Sekitar 17-20 titik penyambungan/menit Data Teknis Panjang potongan pelapis (arah serat): 350-1500 mm Lebar potongan pelapis (arah serat melintang): 50-500 mm Ketebalan potongan pelapis: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan potongan pelapis secara semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Mesin pelat otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen, dengan komponen yang telah diurutkan dan jumlah potongan pelapis yang telah dipilih. Fitur - Sambungan sempurna dari pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan pada pelapis yang bergelombang atau melengkung - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan telah terbukti, yang menghasilkan sambungan perekat yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian yang mudah berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Palang pengepres yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya rendah untuk servis dan pemeliharaan Pemotong melintang Untuk memotong sesuai dengan lebar format yang telah ditentukan (melintang terhadap arah serat). Lebarnya ditentukan oleh dua sel foto yang dipasang pada jarak yang diperlukan dari alat pemotong. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan pelapis secara langsung setelah penyambungan. Permukaan yang telah disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan lembut pada perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini tanpa intervensi mekanis. Panjang minimal potongan pelapis (arah serat): 350 mm Lebar potongan pelapis (melintang terhadap arah serat): 250 - 1200 mm Tinggi tumpukan maksimal sekitar (potongan kecil tidak diratakan dengan sempurna): 500 mm Lebar tumpukan maksimal (melintang terhadap arah serat) untuk pembuangan ke ujung belakang: 1200 mm Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.