Beli Alfa Laval Botol-Botol bekas (1.112)

Kondisi: baik (bekas), Technical data for shelf connector: Racking system: Nedcon Type: NS Scope of delivery includes: 01x Shelf connector, used Material colour: cream white Total length: approx. 400 mm Head plates: approx. 140 x 95 x 2.5 mm Hole diameter: approx. 12 mm Nodpeir U N Ssfx Al Tolh Profile dimensions: approx. 70 x 70 mm Weight per unit: approx. 2.78 kg

Kondisi: baik (bekas), Technical specifications for the shelf connector: Shelving system: Bito Nljdsig Hv Uopfx Al Toh Scope of delivery includes: 01x Shelf connector, used Material finish: Sendzimir galvanized Total length: approx. 300 mm Center-to-center hole distance: approx. 260 mm Profile dimensions: L 50 x 50 mm Material thickness: approx. 2.00 mm Weight per piece: approx. 0.437 kg

Kondisi: bekas, en-GB_UK_1_ProdDesc_1 Nlodjfngxgspfx Al Tjh

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 801657, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 1.900 mm, tegangan masuk: 380 V, lebar total: 1.150 mm, panjang total: 4.250 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tinggi kerja: 900 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, masa garansi: 6 bulan, kebutuhan udara: 0,6 m³/jam, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Intermittent Cartoning Machine ZHJ-150 Exhibition/Demo Unit Multifunctional Cartoner ZHJ-150 The automatic cartoning machine ZHJ-150 is suitable for packaging alu-PVC blisters, round bottles, special bottles, shaped bottles, and similar products. Package inserts can be automatically folded, cartons erected, products inserted, and cartons closed again (with offset tuck-in closure). Embossing on the cartons is possible. This machine is equipped with PLC control, with each station monitored by photoelectric sensors. If a problem is detected during operation, the machine stops automatically and displays the error message. Nledpfx Aletib Uyj Tsh This machine can be operated as a standalone unit or integrated with a blister packaging machine and other upstream equipment. The machine can be inspected and tested with your own products at our facility in 73084 Salach, Germany at any time. Depending on your product, it is also possible to order a new machine from us. We also offer various blister and cartoning machines. Technical specifications: - Maximum speed: up to 130 cartons/min - Carton size: Width (20–90 mm) x Length (50–190 mm) x Height (15–60 mm) - Leaflet size, unfolded: Max. 240 x 180 mm (L x W) / Min. 115 x 100 mm (L x W) - Leaflet insertion: Up to 3 folds possible - Blister feed magazine: 100 cm length / selectable number of blisters per carton - Bottle feed: Screw feeder - Leaflet presence verification in folding box - Automatic ejection of faulty packs

Kondisi: bekas, Bottle washer, manufacturer: Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine in stainless steel, rated capacity 13,200 bottles/hour, 14 bottles/row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soaking, caustic solution with immersion soak and caustic spraying, 4 water rinses (2x hot, 1x cold, and 1x fresh water), with bottle head disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg. Nedpferxuv Ajx Al Telh

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The bottle washing machine makes rinsing and cleaning juice bottles and jam jars truly effortless. The machine is designed to meet the needs of small businesses. With its clear and simple operation, the bottle washing machine is the perfect solution for hygienic cleaning of juice bottles or jam jars. It can wash 12 bottles simultaneously. Technical data: - Stainless steel housing - 12 washing heads Nlodpfx Aljff Ag Eo Teh - Automatic washing head - Adjustable washing time - Suitable for bottles from 0.1 to 1.5 litres - Allows mixing of cleaning and disinfecting agents - Stainless steel pump - Weight: 100 kg - Electrical power: 375 W, 230 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Mesin peregangan dan pembentukan botol putar SIG Corpoplast BLOMAX 18 Seri III untuk botol PET, tahun pembuatan 2003. Kapasitas nominalnya mencapai 27.000 botol per jam untuk botol 0,5, 1,0, dan 1,5 liter, serta hingga 24.300 botol per jam untuk botol 2,0 liter. Terakhir, mesin ini memproduksi botol 1,0 liter untuk air mineral dan minuman ringan berkarbonasi dengan kapasitas 27.000 botol per jam dan leher PCO-1881. Mesin ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan masih terpasang serta terhubung ke jaringan listrik. Sistem pemberian bahan baku (tiper kotak, konveyor miring, dan alat pelurus) serta pendingin adalah bagian dari penjualan. Data Teknis - Produsen: SIG Corpoplast - Model: BLOMAX 18 Seri III - Tahun Pembuatan: 2003 - Jenis Mesin: Mesin peregangan dan pembentukan botol putar untuk botol PET - Kapasitas Nominal: maks. 27.000 botol per jam untuk 0,5 / 1,0 / 1,5 l, maks. 24.300 botol per jam untuk 2,0 l - Format Terakhir: Botol 1,0 liter, 32 g, bentuk leher 28 mm PCO 1881, dasar seperti kelopak bunga - Tekanan Udara Pembentukan: 40 bar - Konsumsi Udara Pembentukan, nominal: 1.072 m³/jam untuk 0,5 l dan 1.724 m³/jam untuk 1,0 l pada 27.000 botol per jam - Daya Sambungan: 255 kVA (mesin), 62 kVA (mesin pendingin) Njdpfx Aljz Ng Aas Telh - Tegangan Operasi: 400 V, 3 Fase + N, 50/60 Hz - Arus Nominal: 480 A, sekering maks. 500 A - Tegangan Kontrol: 24 V DC - Dimensi (P x L x T): 11,5 x 11,2 x 4,2 m termasuk sistem pemberian bahan baku - Berat: 30.550 kg - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan BLOMAX 18 dengan oven pemanas bahan baku dan roda pembentukan - Dua panel kontrol dengan HMI layar sentuh - Lemari kontrol dan sambungan media - Tipe kotak bahan baku untuk kotak oktabin dan kotak palet - Konveyor miring untuk bahan baku - Alat pelurus bahan baku M. Tanner dengan platform akses - Unit pendingin - Suku cadang tersedia di gudang, daftar tersedia berdasarkan permintaan Cetakan pembentukan tidak termasuk dalam penjualan. Kondisi Beroperasi di fasilitas pengisian air hingga Agustus 2026. Mesin masih terpasang di lokasi, terhubung ke jaringan listrik, dan dapat diperiksa. Ketersediaan Pembongkaran dimungkinkan mulai minggu ke-49 tahun 2026; mesin tersedia mulai 30 November 2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar NATE PETBLOK 30/60/8, mesin monoblok untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan botol PET, dibuat pada tahun 2005 di Republik Ceko. Digunakan untuk pengisian dengan tekanan balik untuk minuman ringan berkarbonasi dan air soda, juga digunakan untuk air mineral dan minuman non-karbonasi lainnya. Kapasitas hingga 11.000 botol/jam untuk botol PET 1,5 liter. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan berfungsi. Data Teknis - Produsen: NATE (Republik Ceko) - Model: PETBLOK 30/60/8 Nljdpfxez R Ulmo Al Toh - Tahun Pembuatan: 2005 - Kapasitas: hingga 11.000 botol/jam (PET 1,5 liter) - Format Botol: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, dan 2,0 l PET - Bentuk Leher Botol: PCO 1881 (leher pendek) - Produk: minuman ringan berkarbonasi, air berkarbonasi dan air mineral, minuman non-karbonasi Peralatan - Pembilas, pengisi tekanan balik, dan mesin penutup dalam satu monoblok - Sistem pengumpanan botol dengan sekrup pengumpan dan roda bintang untuk memandu leher botol - Pengangkat penutup dengan saluran menuju mesin penutup - Panel kontrol Siemens SIMATIC Multi Panel - Penutup lengkap dengan pintu Kondisi Bekas, dalam kondisi operasional yang baik, terpasang, dan digunakan dalam produksi. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi sebelum dibongkar. Ketersediaan Beroperasi hingga 23 Desember 2026, siap diambil mulai Januari 2027. Lokasi: Serbia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail teknis: Tekanan: 58 t Kedalaman box: 1145 mm Material: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Ukuran bukaan: P: 1145 x L: 600 mm Tegangan: 400V / 50 Hz Kebutuhan daya total: 4,0 kW Berat mesin sekitar: 2,6 t Njdpfjzgvhuex Al Tolh Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,07 x 1,84 x 3,1 m Aplikasi: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Solusi daur ulang hemat ruang dengan desain kompak Pemulangan otomatis pelat tekan untuk kenyamanan pengoperasian lebih tinggi Bukaan di bagian depan Pintu dapat digeser secara horizontal sekitar 600 mm Ukuran ruang tekan/balok: PxLxT: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Unit pengikat untuk tali dan/atau kawat pengikat Pengoperasian melalui panel kontrol

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-Kyocera-Angebot-2024-06 Njdpfxoxrbrcs Al Tslh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem Eticap AR/M 5T 4S CA ini adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silinder, yang dibuat oleh produsen Italia, Eticap System, pada tahun 2006. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan empat kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, label kontrol, serta label leher. Botol-botol tersebut diarahkan ke ban berjalan, diposisikan dengan jarak yang tepat melalui sekrup pengumpan, dipindahkan ke pelat botol yang berputar pada karusel melalui roda bintang, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh kepala pelabelan. Ukuran label dapat disesuaikan dengan format yang sesuai. Kepala pelabelan leher tidak pernah digunakan selama proses produksi. Data Teknis - Produsen: Eticap System - Model: AR/M 5T 4S CA - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silinder - Kepala Pelabelan: 4 (label depan, label belakang, tanda kontrol, label leher) - Kapasitas: hingga 2.000 botol per jam - Ukuran Label: dapat disesuaikan - Catu Daya: 380 V - Berat: 1.600 kg - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan penutup pengaman transparan Peralatan - Ban berjalan pengumpan dan pengeluaran - Sekrup pengumpan botol dan roda bintang transfer - Karusel dengan pelat botol yang berputar - 4 kepala pelabelan perekat - Lemari kontrol baja tahan karat dengan tampilan teks untuk operator, kontrol mulai/berhenti, dan ban berjalan - Pintu yang terkunci secara aman dan tombol berhenti darurat - Tanda CE Kondisi Nlsdpfx Ajz Sp Iwel Tjh Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin ini digunakan dalam lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Mesin ini berfungsi untuk melapisi dan menyusutkan film termoplastik PVC pada toples atau botol. Tahun pembuatan: 2011 Berat: 2500 kg Kapasitas: hingga 24.000 botol per jam. Nodpfxsz Sy Sto Al Tolh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Represa LAGUI 3.2 adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silindris, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh produsen Spanyol, Represa Construcciones Mecánicas. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan tiga kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, serta label kontrol pada botol anggur berukuran 75 cl dan 150 cl. Botol-botol dipisahkan oleh sekrup pengumpan, ditransfer melalui roda bintang ke pelat botol yang berputar, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh ketiga kepala; setiap kepala dapat disesuaikan ketinggian, sudut, dan jarak pergerakannya. Ketinggian botol diatur secara otomatis melalui panel sentuh, dan hingga 30 format (tinggi botol dan set label) dapat disimpan dan diambil untuk perubahan pengaturan yang cepat. Data Teknis - Produsen: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silindris - Kepala Pelabelan: 3 (label depan, label belakang, tanda kontrol) - Kapasitas: hingga 3.000 botol per jam, dapat disesuaikan - Ukuran Botol: 75 cl dan 150 cl - Memori Format: hingga 30 format - Catu Daya: 400 V - Udara Bertekanan: Tekanan operasi minimum 2,5 bar - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan pelindung transparan Peralatan - Sekrup pengumpan botol dan roda transfer bintang - Pelat botol yang berputar - 3 kepala pelabelan perekat dengan sensor label - Deteksi botol fotoelektrik - Penyesuaian ketinggian otomatis mesin dan kepala - Panel kontrol dengan layar sentuh multifungsi pada lengan yang dapat diputar 180° - Pintu yang terkunci secara aman dan sakelar berhenti darurat Njdoz Syvfopfx Al Tslh - Deklarasi kesesuaian CE dan manual pengoperasian (Bahasa Spanyol) Kondisi Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin penutup otomatis multi kepala model AZW -tipe 08 untuk botol dengan tutup logam, dilengkapi dengan penyortir tutup pneumatik tipe SWK -800. Kapasitas efektif 2000 - 12000 kemasan/jam. Berat total 2000 kg. Daya listrik 2,7 KW. Tekanan udara 7-8 bar. Frekuensi 50 Hz. Nljdpfx Ajz S H Tdol Tjh Dokumentasi teknis - tersedia. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1811, Mesin pengisi botol monoblok dengan 18 katup dan 6 kepala penutup Jumlah titik pengisian: 18 Nodpfsz S Rciox Al Tslh Kapasitas per jam: 9.000 Jumlah kepala penutup: 6 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan arah jarum jam)

Kondisi: bekas, de Nledpfewa Tqisx Al Teh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History Nlodpfx Aleydpa Te Tsh The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads, which direct the airflow specifically to the necks. This design delivers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine handles all bottle formats without mechanical changeovers. As a result, operators can quickly switch between formats, maintaining flexibility to accommodate varying production requirements. In addition, the uniform arrangement of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Thanks to its modular construction, technicians can carry out cleaning and inspections with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption Nodpfx Aeyhbwlsl Tslh The machine measures 1,000 mm in length, 1,000 mm in depth, and 2,000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, operates at 400 volts and 50 Hz, consuming 5.5 kW. These specifications comply with typical European industrial standards. Thus, engineers can connect the equipment without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with comparatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation. This supports uninterrupted production under demanding conditions. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these safeguards reduce the risk of accidents...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Nlsdpfx Aljyhbygo Teh Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Nlsdpfswbhdajx Al Tsh Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph Nodpfx Ajw Az Disl Tolh General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SCIAC45, Used bottle washer Kompass SK481 8000 bph General characteristics of the used bottle washer Kompass SK481 8000 bph The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer is designed for washing bottles with a diameter of 45 mm and offers a rated output of 8,000 bottles per hour. Manufactured by Kompass in 2009, this machine is intended for medium-speed bottling lines. Particularly, the SK 481 model provides a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are priorities, making it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and mechanical configuration of this used bottle washer The washer operates counterclockwise, with bottles feeding from right to left. This enables seamless alignment with conventional conveyor systems. The mechanical assembly features 32 grippers, securely holding each bottle during the rinsing phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinsing action using fixed jets and water as the washing medium, resulting in minimal complexity for maintenance and operation. Processable products and application versatility The used Kompass SK481 8000 bph washer is capable of processing a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, it supports production lines that require frequent product type changes, and operators can deploy it across multiple beverage categories without extensive mechanical adjustments. Its consistent treatment ensures uniform results regardless of the liquid processed. Electrical and dimensional specifications of this used bottle washer Operating at 415 volts and 50 Hz, with a power consumption of 3.0 kW, this machine meets industry-standard infrastructure requirements. The footprint—1850 mm in length, 2250 mm in width, and 2100 mm in height—comfortably fits into most medium-sized bottling halls, enabling engineers to plan layouts with minimal disruption and facilitating integration with adjacent line modules. Njdpfxsyhbwrs Al Tjlh Automation and control system The used Kompass washer is equipped with a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of the rinsing cycles, contributing to the machine’s long-term reliability. The Telemecanique components also provide high compatibility with industrial automation environments, simplifying diagnostics and maintenance. Technicians can therefore easily integrate this machine with existing control infrastructure.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing bottle-conditioned beer in bottles. The machine is suitable for handling Steinie bottles of 0.33 l volume. Bottle height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown corker model "Eagle/C" Max. output: 500/1000 bph with 330 ml bottles and non-foaming product. Output can vary depending on the type of product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Panel position: Right side • Operator panel language: Italian Working platform: 1000 +/- 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Nlsdpfx Aevgukrjl Toh Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) • Liquid level difference in the bottle: from 40 mm min to 75 mm • Neck height: H. Level + 30 mm min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks of no less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-compliant safety protections; equipment for one cylindrical bottle format; draw head, rear head, bottle arrival table.

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Nlodpfxsxywgls Al Teh Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Dekanter Westfalia Produsen: GEA Westfalia Separator AG Tipe: CA 365-010 Tahun Pembuatan: 1978 Kecepatan Putaran Drum: 3.300 RPM Terakhir Digunakan Hingga: 2004 Area Penggunaan: Digunakan dalam produksi minyak dasar untuk menghilangkan partikel padat. Nlodpod Rwwxsfx Al Tsh Dekanter ini tidak digunakan lagi setelah adanya perubahan dalam proses produksi pada tahun 2004, sehingga masih berfungsi dengan baik.