Beli Amtec Sistem Pengisian Cairan bekas (23.126)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HANDTMANN HVF 658 | Mesin Pengisi Vakum Tinggi dengan Hopper Pengisian Produsen: Handtmann Model/Tipe: HVF 658 Nomor Seri: 31921 Itedpfx Amjzgxhdjnsk Tahun Produksi: 2012 Tegangan: 400 V | 50 Hz | 3 Fase Arus: 26 A Daya: 18 kW Dimensi: 1660 x 1600 x 2400 mm Dimensi hopper pengisian: 1900 x 1550 x 2000 mm Pompa Vakum: Merek: Busch Tipe: KB 0040 D IZO Nomor Seri: CZM123380806 Kapasitas pompa vakum: 48 m³/jam Tekanan pengisian: hingga 72 bar Mesin pengisi vakum tinggi industri Handtmann HVF 658 merupakan peralatan khusus kelas atas untuk pengisian dan pembagian adonan, dirancang untuk operasi kontinu di pabrik pengolahan daging besar, rumah potong hewan, serta pabrik produksi sosis kering, salami, kabanos dan makanan ringan berbasis daging. Teknologi High Vacuum yang unik hampir sepenuhnya menghilangkan mikro-gelembung udara dan oksigen dari adonan, sehingga menghasilkan struktur produk akhir yang padat, konsistensi bobot yang tinggi, waktu pematangan dan pengeringan yang lebih singkat, serta secara signifikan memperpanjang umur simpan produk. Inti mesin ini adalah mekanisme pengumpanan tipe paddle yang presisi, dipadukan dengan sistem hisap kuat dari pompa vakum Busch dengan kapasitas 48 m³/jam. Dengan tekanan pengisian hingga 72 bar, HVF 658 mampu menangani adonan yang sangat kental, padat, beku, maupun campuran yang menuntut. Konstruksi dengan hopper pengisian eksternal otomatis dan sensor level memastikan operasi kontinu tanpa waktu henti teknologi akibat pengisian manual ruang adonan secara tradisional.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Isdpfx Aszdipujmnstk SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 200 kg, masa garansi: 24 bulan, Tersedia segera dari stok di Swiss! Garansi 24 bulan Kapasitas kerja: Area pembersihan D=900 mm Tinggi dalam 530 mm Beban muat 200 kg Badan mesin, sistem pipa bagian dalam, panel kontrol dan keranjang cuci dari baja tahan karat - 2 unit pompa cuci untuk pembersihan efisien - Timer mingguan untuk pemanas Itsdpfxsw Ic Hno Amnek - Penggerak keranjang yang dikontrol secara elektronik - Kontrol level cairan - Pengunci tutup - Saringan filter yang dapat dilepas Aksesori: 1x troli transportasi dengan keranjang yang bisa ditarik keluar Ekstraksi uap Pengisian level secara otomatis Oil skimmer model WE Perangkat pemompa / pembilasan dasar lengkap dengan selang dan katup bola manual

Kondisi: bekas, Instalasi KEG, pabrikan M+F, tipe: Micromat M 2/2, dengan 1 stasiun pembersihan dalam dan 1 stasiun pengisian, dilengkapi dengan tangki cairan pembersih. Itsdpfx Amoyzhvijnsk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, IKHTISAR Lengkap dengan sistem pengisian botol kaca isobarik dan mesin pelabel linear untuk label sensitif tekanan, dengan kapasitas hingga 4.000 botol per jam (bph). Sistem ini khusus untuk minuman berkarbonasi dalam botol kaca leher panjang 0,33 liter. Komponen utama (mesin pengisi Schilpp) mengalami peremajaan dan perbaikan teknis menyeluruh oleh ahli Petr Markl pada tahun 2019. Dalam proses tersebut, mekanis inti, sistem pengumpan, dan elektronik diperbarui agar memenuhi standar keselamatan produksi terkini. Sistem ini dilengkapi dengan mesin pelabel modern Enos (2019). Peralatan kini tersedia dalam kondisi siap pakai dan terawat, karena penutupan perusahaan secara tiba-tiba. Spesifikasi Teknis Komponen 1: Mesin Pengisi Isobarik Tekanan Balik - Produsen: Schilpp (Jerman) - Model: Contibloc 20/5 - Tahun Pembuatan: 1974 - Tahun Revisi Menyeluruh: 2019 (oleh Petr Markl) - Jumlah Katup Pengisian: 20 (tabung panjang untuk meminimalisir pembentukan busa) Itjdpoyr Nr Sefx Amnek - Jumlah Kepala Penutup: 5 (crown cork) - Ukuran Penutup: 26 mm crown cork - Kapasitas: Hingga 4.000 botol per jam (tergantung suhu produk dan kadar CO₂) - Format yang Didukung: Botol kaca leher panjang 0,33 L (bintang penyesuaian nylon untuk pergantian format khusus sudah termasuk) - Tekanan Operasi: 8 bar - Meja Keluaran: Meja output kecil terintegrasi, disinkronkan langsung ke mesin pelabel. Komponen 2: Mesin Pelabel Linear - Produsen: Enos Euro (Italia) - Model: C5000 - Tahun Pembuatan: 2019 - Kapasitas: Hingga 5.000 wadah/jam (tergantung ukuran label) - Aplikasi: Label perekat diri (sisi/depan-belakang) - Format yang Didukung: Botol, kaleng, dan wadah silinder - Pengaturan: Sistem penghalang samping manual tanpa alat, untuk pergantian format yang sangat cepat. Detail Peremajaan & Modernisasi (Markl 2019) Dalam peremajaan menyeluruh oleh Petr Markl pada 2019, sistem pengisian dibongkar total dan diperbarui dengan peningkatan teknis berikut: - Sistem Pengantar Produk: Bintang dan blok pengarah nylon khusus untuk transportasi botol leher panjang 0,33 L yang lancar. - Katup Pengisian: Perbaikan mekanik penuh dan kalibrasi 20 katup untuk pengisian akurat 33 cl. - Otomatisasi: Sensor/penghitung elektronik kecepatan tinggi untuk kontrol akurat distribusi crown cork serta penggabungan tombol khusus untuk pompa pembilas. - Fitur Keamanan: Pintu depan transparan baru dengan sistem kunci darurat elektromekanik “Open Door” aktif. - Penggerak Mekanis: Penggantian rantai penggerak utama dan motor untuk sinkronisasi kecepatan lini yang lancar. Lingkup Pengiriman - Mesin Pengisi Isobarik: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (diremajakan 2019) - Mesin Pelabel: Enos Euro | C5000 | 2019 - Aksesori Termasuk: Konveyor terintegrasi, sensor produk lokal, pelindung keselamatan, dan meja output terhubung langsung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Isdpfxjv Ai Hae Amnotk Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Sistem Penumpukan dan Pengosongan Palet: Deskripsi: Sistem ini terhubung dengan sistem pengemasan ulang dan berfungsi untuk menyediakan palet berisi kotak modul yang penuh serta mengembalikan palet kosong. Untuk keperluan ini, palet yang berisi kotak modul penuh ditempatkan di jalur rol sebelah kiri (dari sudut pandang operator forklift), kemudian dimasukkan ke dalam sistem dan kotak-kotaknya diturunkan ke ban berjalan di samping palet. Kotak-kotak modul melewati sistem pengemasan ulang, kembali dalam keadaan kosong, dan kemudian ditumpuk kembali di palet di jalur rol kedua dan dikeluarkan. Mesin (Informasi Tambahan): Pengosongan palet berisi kotak modul penuh dan penumpukan kembali kotak modul kosong. Kapasitas: sekitar 300 kotak/jam Panjang: 5,70 m Isdsztyv Nepfx Amnetk Lebar: 4,30 m Tinggi: 5,70 m Ukuran: Kotak botol (400 x 300 mm) di atas palet Eropa (1200 x 800 mm) Tata letak: 2x4 kotak / 5 lapisan Pengoperasian / Pengendalian: Unit kendali di lokasi / Simatic S7-300 Posisi: berdiri bebas Konstruksi dasar: Konstruksi rangka baja persegi yang dibaut ke lantai Peralatan: Jalur transportasi palet, kepala penjepit untuk pengosongan dan penumpukan palet, sistem transportasi kotak, konstruksi rangka dengan pagar pengaman, panel kontrol, unit kendali.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Tersedia mesin penimbang multi-kepala HD Wiegetechnik yang dilengkapi dengan mesin pengemas kantong vertikal Deltapack. 1) Mesin penimbang multi-kepala HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, tahun pembuatan: 2004, volume wadah: 3,5 l/kepala, jumlah kepala penimbang: 10, sistem kontrol: MD 400 E. 2) Mesin pembentuk, pengisian, dan penyegel vertikal Deltapack DE 420 FU, tahun pembuatan: 2004, lebar film maksimum: 740 mm, panjang segel memanjang: 540 mm, panjang segel melintang: 430 mm, lebar rahang penyegel: 450 mm, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Ijdpfeznx Hvex Amnotk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem untuk pembersihan interior dan pengisian barel. Mesin (opsional): Sistem pembersihan dan pengisian barel Kapasitas: 30 barel/jam Itjdpfx Aszty Tbomnjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Iodszmpzbopfx Amnetk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Itedpfxoy Szbys Amnsk Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Itjdpfx Amezkhtqjnek Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, - Indikasi pelumas pemisah bagian atas/bawah - Unit pemotong alur - Unit pemberian lem - Unit pemotong ujung - Unit pemotong alur replika SKF-L - Unit penarik profil - Menyemprotkan cairan pembersih - Unit penarik profil otomatis - Unit pemoles Mesin pelapis tepi satu sisi Merek: IMA Tipe: Advantage 310 Tahun pembuatan: 2010 Data teknis Benda kerja - Panjang benda kerja: min. 150 mm - Lebar benda kerja: min. 65* / 150 mm *dengan ketebalan benda kerja maks. 25 mm Ijdpfx Amszuyp Esnetk - Ketebalan benda kerja: min. 8 mm, 12 mm dengan penarik profil - maks. 40 mm (dengan MFA 08.346), 60 mm (dengan SKF) - Benda kerja terkecil: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Penambahan pemesinan per tepi benda kerja: 0 - 5 mm (maks. perhatikan penampang pemotongan) - Bentuk benda kerja: bersudut siku - Bahan: papan serpih, MDF - Bahan permukaan: pelapis langsung (kertas resin melamin), kertas, film, veneer Bahan tepi - Bahan rol tanpa film: Kertas dan tepi plastik: 0,3 - 3,0 mm Tepi veneer: 0,5 - 3,0 mm - maks. penampang tepi: 150 - 180 mm² - Strip tepi yang dipotong: Lis: 3,0 - 8,0 mm - maks. penampang lis: 520 mm² - Tinggi tepi: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. overhang tepi atas: 2 mm - Profil tepi Tepi kertas: sekitar 0,4 mm, chamfer 15 Tepi plastik hingga 3,0 mm, tergantung pada alat radius Lis hingga 8 mm, diratakan (dengan motor pengganti pada MFA) Mesin - Penonjolan benda kerja yang konstan dari jalur rantai: 35 mm + ketebalan tepi - maks. penampang pemotongan ujung 520 mm² - Lebar lintasan: min. 65 mm (dengan penonjolan 35 mm) - min. panjang benda kerja dalam arah pengumpanan: 150 mm - Tinggi dasar (tepi atas jalur rantai): 940 mm - Sisi unit: di sebelah kiri dalam arah pengumpanan - Sambungan pneumatik: sekitar 7 - 8 bar Indikasi pelumas pemisah bagian atas/bawah Unit pemotong alur 08.379 dan nosel semprot - dengan 2 motor a 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz Unit pemberian lem 283.1513 dengan transmisi bak oli - Pemberian lem 0,8 l tinggi 60 mm dengan sistem penguncian cepat - dapat digunakan untuk lem lelehan atau lem PU - dengan majalah gulungan tunggal/lis, diameter gulungan 800 mm - dengan 3 rol penekan utama dan 3 rol penekan lanjutan Unit pemotong ujung 08.415 - dapat diputar secara pneumatik hingga 0 atau 8 - dengan 2 motor 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - 2 bilah gergaji ujung karbida 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unit pemotong alur replika SKF-L - dengan 2 motor 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - dan 2 motor 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - 1 set pahat profil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, dengan dudukan HSK25 - Panjang profil dalam arah lintasan: maks. sekitar 50 mm - Ketebalan benda kerja: maks. 60 mm - Kecepatan kerja: maks. sekitar 20 m/menit - Jarak antara 2 benda kerja: min. sekitar 400 mm - min. penonjolan benda kerja = 35 mm + kedalaman profil Unit penarik profil 08.519 - Untuk menghaluskan profil seperempat lingkaran atas dan bawah Menyemprotkan cairan pembersih Unit penarik profil otomatis 08.521 - untuk menghilangkan sisa lem lelehan dari area tepi permukaan atas dan bawah benda kerja Unit pemoles 08.617-2 - dengan motor atas dan bawah: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 bantalan poles 50 x 160 x 19 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 6.442 h, Data Teknis Area Kerja Rentang Pergerakan Sumbu - Sumbu X: 4000 mm - Sumbu Y: 1970 mm - Sumbu Z: 455 mm Area Pemesinan - Area Kerja X: 3000 mm - Area Kerja Y: 1550 mm - Tinggi Ruang Z: 250 mm Sistem Sumbu - Sumbu X: Penggerak roda gigi rak heliks - Sumbu Y: Penggerak ulir bola presisi - Sumbu Z: Penggerak ulir bola presisi - Panduan linier pada semua sumbu - Pelumasan terpusat otomatis Spindel Utama - Spindel Elektro 5 Sumbu - Tipe: Spindel 5 Sumbu dengan sambungan Kardan - Daya: 12 kW (operasi S6) - Dudukan Alat: HSK F63 - Kecepatan Maksimum: 24.000 RPM - Bantalan keramik dengan pendingin udara - Daya penuh tersedia pada sekitar 12.000 RPM - Rentang kecepatan: 1.000 - 24.000 RPM - Putaran searah jarum jam - Dudukan agregat terintegrasi - Spindel berpendingin cairan - Tudung penyedot yang dikontrol secara elektrik - Berat alat maksimum: 6 kg - Diameter mata gergaji maksimum: 350 mm Sistem Penggantian Alat Majalah Alat Linier 12 Posisi - Dipasang di sisi kiri rangka mesin - Posisi dudukan terpisah untuk agregat - Diameter alat maksimum: 250 mm - Panjang alat maksimum: 240 mm Majalah Alat Pelat 18 Posisi - Dipasang pada portal - Cocok untuk alat pengeboran dan agregat - Diameter alat maksimum: 250 mm - Panjang alat maksimum: 280 mm Itsdpezuw E Rjfx Amnjk Agregat Pengeboran Kepala Pengeboran DH18 6H 1S - 12 spindel vertikal: 7 spindel di arah X, 5 spindel di arah Y - 4 spindel horizontal di arah X - 2 spindel horizontal di arah Y - Langkah pengeboran: 70 mm - Kedalaman pengeboran maksimum: 70 mm - Dudukan alat: 10 mm - Kontrol independen dari spindel - Gergaji alur terintegrasi - Diameter mata gergaji: 120 mm - Ketebalan mata gergaji maksimum: 5 mm - Kecepatan hingga 7.500 RPM Sistem Vakum dan Penjepit Meja Konsol - 6 konsol dengan penahan depan dan belakang - Sistem vakum dua sirkuit nirkabel - Tinggi penyedot vakum: 100 mm - Penguncian konsol pneumatik - Penahan pneumatik yang dapat diprogram - 4 penahan samping yang dapat disesuaikan - Lengan penyangga yang diperkuat - Kapasitas beban lengan penyangga: masing-masing 40 kg Kinerja Pompa Vakum: - 90 m³/jam pada 50 Hz - 108 m³/jam pada 60 Hz - Sambungan vakum tambahan untuk pemrosesan templat - Sambungan udara bertekanan yang dikontrol untuk penjepit rangka - Pengalihan vakum dan udara bertekanan terpisah untuk semua konsol Paket Perangkat Lunak WoodFlash Panel Kontrol - Pengoperasian mesin lengkap melalui panel CNC - Pembuatan dan pengeditan program - Manajemen alat dan benda kerja - Perintah mesin manual - Pemantauan sistem vakum, udara bertekanan, dan keselamatan Panel Kontrol Seluler - Monitor LED 24" - Keyboard dan mouse - Sambungan USB Perangkat untuk Kecepatan Umpan - Potensiometer override umpan manual - Penyesuaian umpan variabel selama pemesinan Perangkat Keselamatan - Sistem keselamatan CE - Mat keselamatan sebagai pengganti penghalang cahaya - Sistem berhenti darurat - Pagar pengaman di sisi kiri - Pemantauan keselamatan pintu - Sensor untuk memantau vakum dan udara bertekanan Peralatan Tambahan - Sakelar pelepasan eksternal - Sistem rantai pandu energi yang dilindungi - Penguncian tambahan untuk sumbu A dan C - Stasiun penggantian mata gergaji pada portal - Jam operasional: 6442 jam

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Overhaul terkait proyek selesai pada 2020–2021. Awalnya dibangun pada 1991 dan sepenuhnya direkondisi oleh DL Packaging pada 2021. Kini tersedia kembali! Sejak direkondisi, mesin hanya beroperasi sekitar 150 jam – tersedia segera. Termasuk: Set pembentuk FS 110 untuk kantong tipe pillow, lebar 110 mm Set pembentuk FS 180 untuk kantong tipe pillow, lebar 180 mm Printer Markem X65 TTO Mesin dapat memproduksi kantong tipe pillow maupun kantong block-bottom. Itedpfxjx Dapwj Amnek Termasuk SDX, printer, dan set pembentuk. Kapasitas: 50–80 kantong/menit, tergantung pada format kantong, ketebalan film, produk pengisian, sistem dosing, dan sinkronisasi. Waktu pengiriman: Sesuai permintaan. Jika Anda tertarik dengan mesin ini, akan dimodernisasi oleh DL Packaging sesuai produk dan kebutuhan spesifik Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1798, MONOBLOK PENGISIAN FIMER Tahun: 2003 Kecepatan: 2.500 botol/jam Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Arah kerja: searah jarum jam Pembilas: 12 penjepit Nozzle tetap Pengisi dengan tekanan rendah Jumlah katup: 12 Penutup putar kepala tunggal Jenis tutup: Gabus alami lurus dan tutup ulir Tutup ulir: 30x60 Format pengganti tutup yang ada Sistem vakum pada penutup Iodpfsytn Tkox Amnstk Injeksi gas Format: Ø 76 mm Pelindung keselamatan Manual penggunaan termasuk Diagram kelistrikan termasuk Sertifikat Kesesuaian termasuk Suku cadang yang tersedia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi putar dengan 16 kepala Itsdpfx Amjzlhy Henjk dilengkapi dengan 2 mesin penimbang tahun pembuatan: 2020

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Unit KEG, pabrikan Lang, tipe: Variomat 1+1, untuk 30 KEG per jam, dengan 1 stasiun pembersihan dalam dan 1 stasiun pengisian, termasuk 1 tangki larutan pembersih untuk alkalin panas (dipanaskan dengan uap), cocok untuk KEG stainless steel dan PET-KEG. Itedpfoyzfuvox Amnok

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Itjdpfx Amszrgrbenek

Kondisi: bekas, Listing ini untuk pompa sistem fluida Quattroflow QS15SU. Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap digunakan segera. Quattroflow 15SU adalah pompa diafragma 4-piston yang terutama digunakan untuk memompa cairan yang menyerupai air, yang umumnya digunakan di fasilitas riset, pabrik percontohan, atau fasilitas produksi di industri farmasi, bioteknologi, makanan, atau pusat penelitian maupun pabrik kosmetik. Contoh penggunaan: - Larutan yang mengandung protein (albumin, IgG, faktor pembekuan, antibodi monoklonal, enzim, vaksin) - Larutan polimer atau suspensi (silikon, lateks, media kromatografi) - Suspensi sel (bakteri, ragi, alga, jamur, sel mamalia) - Larutan koloid Iodjxl Er Hspfx Amnjtk - Suspensi virus atau fag - Produk susu - Gelatin - Suplemen dan bahan tambahan untuk kosmetik dan makanan

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Ijdpfx Amszrgqqenotk Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi botol Krones tersedia. Kapasitas produksi: 8.000 botol/jam, jarak antar mesin karusel: 161 mm, diameter karusel: 1.800 mm, jumlah titik pengisian: 50. Ini adalah satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi yang dirancang untuk botol kaca dan plastik. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Itjdpfozmh Sljx Amnok

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampur Vakum ASGO MVZ300 mencampur daging, lemak, bumbu, dan cairan dalam tangki berkapasitas 300 liter. Produk ini ditujukan untuk pabrik pengolahan daging, bengkel daging, dan produsen makanan siap saji. Dengan demikian, produk ini dapat digunakan untuk membuat isian, burger, sosis, nugget, kebab, sayuran olahan, atau produk berbasis keju. ASGO juga menyatakan bahwa rangkaian produknya memungkinkan penambahan air, es, garam, dan bahan-bahan lain selama proses pencampuran. Bagaimana cara kerja pencampuran vakum? Operator memasukkan bahan-bahan ke dalam tangki, kemudian lengan paralel mengaduk produk ke dua arah. Dengan cara ini, bahan-bahan terdistribusi secara lebih merata di seluruh campuran. Selanjutnya, sistem vakum menghilangkan sebagian udara yang ada di dalam tangki. Akibatnya, campuran mengandung lebih sedikit kantong udara dan mempertahankan struktur yang lebih padat. Proses vakum khususnya mendukung penghilangan gas dan homogenisasi campuran. ASGO melengkapi rangkaian produk vakumnya dengan pompa, filter, dan pengaturan tingkat vakum. Selain itu, vakumeter memungkinkan untuk memantau tekanan negatif selama siklus. Namun, pelat yang disertakan tidak mencantumkan merek atau laju aliran pompa yang terpasang pada mesin ini. Oleh karena itu, pelat pompa harus diperiksa sebelum menambahkan data ini ke lembar spesifikasi. Tangki yang disesuaikan untuk batch 300 liter Penandaan MVZ300 sesuai dengan versi 300 liter dari rangkaian ASGO. Kapasitas ini cocok untuk produksi batch dan mempermudah pengulangan resep. Selain itu, tangki yang dapat dimiringkan mempermudah pengeluaran produk setelah pencampuran. Tangki ini juga memberikan akses yang lebih baik ke bagian dalam mesin selama pembersihan. Itedpszpwu Isfx Amnsk ASGO menawarkan tiga bentuk lengan paralel pada rangkaian ini: Z, S, atau T. Setiap bentuk sesuai dengan jenis produk dan tekstur tertentu. Namun, pelat identifikasi tidak memungkinkan untuk mengonfirmasi lengan yang terpasang pada unit ini. Oleh karena itu, bentuknya harus diperiksa pada foto tangki sebelum mempublikasikan informasi ini. Integrasi dalam lini produksi makanan MVZ300 dapat digunakan setelah penggiling, pemotong, atau tahap persiapan manual. Selanjutnya, produk ini dapat memasok ke mesin pendorong, pembentuk, pendosis, atau lini pengemasan. Dengan demikian, bengkel meminimalkan penanganan antara pencampuran dan tahap berikutnya. Selain itu, ASGO menawarkan beberapa fungsi untuk model 300 liter, termasuk pengaturan kecepatan, kontrol terprogram, dan pendinginan dengan CO₂. Namun, pelat yang disertakan tidak mengonfirmasi peralatan ini. Oleh karena itu, peralatan ini hanya boleh muncul di lembar spesifikasi jika foto atau dokumentasi mesin ini membuktikan keberadaannya. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: ASGO MVZ300 Tanggal dan nomor seri: Mei 2016 – 26200 Kapasitas tangki: 300 liter Catu daya: 400 V – 50 Hz – 3 fase + ground – 17,2 A Daya, berat, dan tingkat kebisingan: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Dimensi (P, L, T) dalam mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Kondisi: sangat baik (bekas), 2 x Lini Pengisian Keg Kecepatan Tinggi KHS / GEA Kapasitas: 1.000 keg/jam Itedpfxsxcinms Amnsk Ukuran: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem Paletisasi Keg juga tersedia. Lokasi: Dublin Silakan hubungi Indassol untuk detail & penawaran harga.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Peralatan ini dibeli pada tahun 2024 dan belum dioperasikan karena adanya perubahan pesanan! Harga baru peralatan ini adalah €672.000 ditambah PPN! Sesuai dengan dokumentasi, produksi sistem dimulai pada tahun 2023. Perakitan akhir dilakukan pada tahun 2026. Video ini adalah contoh. Video ini tidak menunjukkan peralatan sebenarnya yang akan dijual! Peralatan ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: RINCIAN TEKNIS Jenis penyimpanan: Penyimpanan rak tunggal, kedalaman ganda Kapasitas total: sekitar 4.540 wadah Berat wadah yang diizinkan: 30 kg per wadah Isdpfxeznc R So Amnetk Blok di sisi pengambilan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 1.974 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Blok di bagian belakang penyimpanan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 2.020 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Perangkat pengoperasian rak Jenis: AP 31 termasuk meja pengisian kedalaman ganda Arah gerakan: Horizontal Percepatan: maks. 3,5 m/s² Kecepatan: maks. 3,5 m/s Penyediaan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Tombol darurat: 1 buah Penyimpanan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Elemen RollerDrive: 1 buah Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Pengeluaran cepat Jalur roller menurun: 1,3 m Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Penyediaan khusus Elemen RollerDrive: 1 buah Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Stasiun kerja "Pick by Light" Elemen RollerDrive: 1 buah Proyektor: 1 buah Struktur atas untuk memperkuat penyimpanan: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Pengendalian proyektor: 1 buah Rincian teknis lebih lanjut dapat dilihat pada penawaran terlampir.