Beli Bagian Baja Geser bekas (10.031)

Kondisi: bekas, Wadah Baja Tahan Karat Bekas Nomor Artikel: 10905 Penggunaan Terakhir: CIP Volume: 4150 liter Jenis: Berdiri di atas 4 kaki Material (bagian yang bersentuhan dengan media): 1.4301 / AISI 304 Tutup kubah: Ø 430mm Tekanan Operasi Maksimum: ATM Gsdpfx Aajzxfaws Hjkb Konstruksi: Dinding tunggal Dimensi Wadah: Diameter Luar: 1600mm Tinggi Silinder: 2050mm Lebar Keseluruhan: 2100mm Tinggi Keseluruhan: 2940mm Material: Bagian Dalam: 1.4301 / AISI 304 Bagian Luar: 1.4301 / AISI 304 Peralatan: Diameter Saluran Keluar: 60mm Katup Saluran Keluar: Katup piring Tinggi Kaki: 760mm Pelat Nama: tidak

Kondisi: bekas, Mesin Pengemasan Thermoforming Multivac R272 CD Darfresh Mesin pengemasan thermoforming Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) dirancang untuk mengemas produk dalam kemasan vakum yang menarik (VSP) dengan mudah. Teknologi pengemasan ini menawarkan beberapa keunggulan: Masa simpan produk yang lebih lama Produk tetap terpasang dengan aman dan tidak bergeser selama pengangkutan Presentasi produk premium dengan tampilan yang menarik Film berlebih di sepanjang sisi dihilangkan oleh dua rol pemutar, sementara sisa film kecil dihilangkan oleh sistem penghisap film terintegrasi. Fungsi pengemasan Pengemasan vakum MAP (Pengemasan dengan Atmosfer Termodifikasi) SKIN (Pengemasan Vakum dengan Lapisan Tipis) Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi: hingga 10 siklus/menit (tergantung pada ukuran kemasan, jenis film, tingkat vakum, dan pengaturan mesin) Sistem kontrol: PLC Multivac dengan panel kontrol terprogram yang mudah digunakan Konfigurasi perkakas: satu format dengan tata letak 3.1 (142,33 × 250 mm) Lebar film: 470 mm Panjang indeks: 250 mm Panjang area pemuatan: 1.600 mm Sistem vakum: pompa vakum Busch 250 m³/jam dengan pompa tambahan (Roots) 500 m³/jam Tekanan suplai air: 1–7 bar Tekanan udara terkompresi: 6–8 bar Suplai daya: 400 V (3+N, 50 Hz) Daya: 20 kW Berat: 3.000 kg Tahun pembuatan: 2005 Dimensi mesin (L × L × T): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Proses Pengemasan Thermoforming Gedpfxjzlgpge Aa Hekb Film bagian bawah digulung dari rol. Film bagian bawah dipanaskan dan dibentuk di stasiun pembentuk. Baki yang telah dibentuk dipindahkan ke depan. Produk dimuat ke dalam baki di area pemuatan. Film bagian atas digulung dari rol. Kemasan yang telah diisi disegel (pengemasan vakum, MAP, atau SKIN). Kemasan dipotong secara melintang. Kemasan dipotong secara memanjang. Kemasan yang telah selesai dikeluarkan untuk diproses lebih lanjut, seperti deteksi logam dan/atau pelabelan. Cara Kerja Pengemasan Vakum dengan Lapisan Tipis (SKIN) Dalam pengemasan vakum dengan lapisan tipis, produk ditempatkan di atas baki plastik. Film khusus yang dirancang dipanaskan dan disegel secara rapat dengan vakum di sekeliling produk, menciptakan "lapisan kulit kedua." Metode pengemasan ini menawarkan beberapa manfaat penting: Presentasi premium yang menarik Masa simpan produk yang maksimal Produk tetap terpasang dengan kuat dan tidak dapat bergerak di dalam baki Ideal untuk pajangan ritel yang tegak atau digantung

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, RENTANG OPERASI V807M Ketinggian minimum / maksimum 10 – 460 mm Lebar minimum / maksimum 50 – 1.140 mm Berat posisi maksimum 15.000 kg Lebar operasi maksimum sisi bawah 1140 mm 1 Sudut bevel + / - 50° Panjang umpan otomatis minimum 1900 mm Panjang keluaran otomatis minimum Kira-kira 1400 mm 2 1 Berlaku untuk penandaan sisi bawah dan pemotongan tabung persegi. 2 1400 mm keluaran otomatis dengan setidaknya satu bagian 1900 mm dalam susunan. KECEPATAN OPERASI Kecepatan maksimum sumbu X (sistem pengukuran) 60 m/menit Kecepatan udara maksimum robot 11,6 m/detik Kecepatan maksimum sumbu rotasi tambahan 90°/detik AKURASI ROBOT Pengulangan ±0,04 mm Akurasi absolut ±0,25 mm SISTEM ROL PENGUKUR Kecepatan maksimum 60 m/menit Diameter rol pengukur 170 mm Gkjdpfx Aaezy Sqfs Hjb UNIT PEMOTONG PLASMA XPR300 CORE Ketebalan minimum 3 mm Ketebalan maksimum 80 mm Kapasitas penusukan maksimum 45 mm Pemotongan tanpa ampas maksimum 38 mm Penandaan Ya, dengan bahan habis pakai yang sama Gas plasma untuk baja ringan Pemotongan O2 (99,5% murni, bersih, kering, bebas minyak) Penandaan Gas nitrogen Gas pelindung untuk baja ringan O2 dan Udara (ISO 8573-1:2010 Kelas 1.4.2) Konsol gas otomatis Ya Kecepatan pemotongan untuk baja ringan 6 mm Kira-kira 4.036 mm / menit 130A 12 mm Kira-kira 3.061 mm / menit 170A 25 mm Kira-kira 1.950 mm / menit 300A 30 mm Kira-kira 1.530 mm / menit 300A 40 mm Kira-kira 940 mm / menit 300A 50 mm Kira-kira 560 mm / menit 300A 80 mm Kira-kira 165 mm / menit 300A * Pembumian maksimum 6 m mesin: Daya AC, PE dan ground layanan harus dihubungkan ke semua peralatan sesuai dengan kode lokal dan nasional.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20681, Semmelroth S 50229/2 adalah sistem pembersihan kontinu industri yang sepenuhnya otomatis dengan konfigurasi linier yang terprogram. Sistem ini dirancang khusus untuk pembersihan komponen dan persiapan permukaan yang menuntut pada komponen aluminium dan cor dalam operasi multi-shift industri. Sistem ini dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat untuk memastikan ketahanan korosi dan daya tahan maksimal saat menggunakan media pembersih berbasis air. Sistem dan Teknologi Konveyor - Sistem transportasi: Sistem konveyor komponen otomatis terintegrasi. - Kopling proses: Dirancang untuk sistem linier terprogram untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sel produksi dan robot yang saling terhubung. - Konveyor komponen: Konstruksi konveyor komponen khusus pelanggan untuk penempatan komponen yang presisi dan konsisten selama proses. Pembagian Zona dan Langkah Proses Sistem ini melewati rantai proses lima tahap untuk memenuhi persyaratan tertinggi untuk kebersihan permukaan partikulat dan film: - Zona pembersihan HD (tekanan tinggi): Pembersihan awal mekanis menggunakan nosel bertekanan tinggi untuk menghilangkan serpihan, residu pemesinan, dan kontaminan yang membandel. Gksdpfezzpb Rex Aa Hsb - Zona pembersihan (pencucian): Pembersihan utama berbasis air (penyemprotan/pembilasan) untuk menghilangkan minyak dan kotoran dari permukaan secara kimia. - Zona pembilasan: Tahap pembilasan lanjutan untuk menghilangkan komponen pembersih dari permukaan komponen tanpa meninggalkan residu. - Zona pengeringan: Unit pengeringan dan pembuangan udara yang sangat efisien untuk menghilangkan sisa kelembapan secara menyeluruh (mencegah pembentukan noda dan korosi). - Zona pendinginan: Pendinginan komponen yang ditargetkan di akhir proses untuk menstabilkan komponen secara termal agar siap untuk proses selanjutnya (misalnya, pengukuran, pengujian, atau pengemasan). Persiapan Media, Filtrasi, dan Periferal Untuk memastikan masa pakai larutan yang lama dan kualitas pembersihan yang konsisten, sistem ini dilengkapi dengan teknologi periferal yang ekstensif: - Filtrasi: Tiga tahap filtrasi terpisah (masing-masing dirancang hingga 10 bar) untuk zona pembersihan, pembilasan, dan tekanan tinggi. - Pemantauan filter: Pengukuran perbedaan tekanan ganda untuk deteksi otomatis tingkat kejenuhan filter. Pemisahan minyak: 1x pemisah minyak yang sangat efisien (tipe ÖT 60) untuk menghilangkan minyak asing secara terus-menerus dari bak pencuci. - Manajemen udara buang: 1x kondensor Schwanden yang didinginkan udara (tipe RL 150) untuk mengkondensasi dan menyedot uap proses (mengurangi kelembapan udara di lokasi pemasangan). - Manajemen cairan: Sistem pembuangan air limbah terintegrasi untuk wadah pembersihan dan pembilasan, termasuk pompa pembuangan air limbah 1" yang kuat. Keselamatan dan Pemantauan Sistem - Kontrol proses: Dua jendela pandang terintegrasi dengan pencahayaan interior tahan percikan untuk pemantauan visual proses pembersihan selama operasi. - Perlindungan lingkungan / Perlindungan terhadap kegagalan: Bak dasar yang kokoh di bawah seluruh sistem, dilengkapi dengan sensor peringatan kebocoran untuk mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kehilangan media. Data Kinerja Teknis - Produsen: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Total daya yang dibutuhkan: sekitar 110 kW - Bahan: Baja tahan karat (V2A / V4A)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 8107 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja: 400mm - Ketebalan maksimum benda kerja (dapat diatur secara elektrik): 130mm - Layar digital untuk tinggi material – Bagian atas: - Penekan (untuk benda kerja pendek) - Poros penggerak berputar - Pengarah - Poros pemotong (spiral) 7,5kW - Penekan - Poros logam halus, penggerak – Bagian bawah: - Meja pengumpan - Poros pemotong (spiral) 5,5kW - 2 rol penggeser pada meja bagian bawah - Pengaturan kecepatan umpan yang halus: 0-10m/menit - Pengaturan ketinggian secara elektrik - Motor pengangkat 0,37kW - Motor pengumpan 1,5kW - Diameter saluran pembuangan 2x130mm - Pelumasan terpusat Gksdpezzyq Aofx Aa Hjb - Dimensi panjang/lebar/tinggi: 2270x1900x1620mm - berat sekitar 2100kg KEUNGGULAN – Poros spiral – Mesin besi cor yang berat, poros atas dan bawah, keduanya dengan motor masing-masing – Penekan, yang menahan benda kerja dengan kuat dan merata, ideal untuk benda kerja pendek – Kondisi ideal – mesin pemotong kayu bekas, tidak dicat Harga bersih: 38900 PLN Harga bersih: 9262 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penekan pneumatik untuk gergaji panel adalah komponen penting untuk pabrik yang membutuhkan stabilitas maksimal pada material yang dipotong. Model dua bagian dengan panjang 3200 mm memastikan bahwa panel menempel dengan kuat dan merata pada meja kerja, sehingga menghilangkan masalah umum yang terjadi saat bekerja tanpa penekan – serpihan, kehilangan material, dan ketidakakuratan pemotongan. Keunggulan utama solusi ini: * Penekan pneumatik dengan dua bagian independen – masing-masing dilengkapi dengan dua silinder, memungkinkan pengendalian tekanan yang fleksibel pada berbagai bagian meja. * Palang yang diperpanjang 3200 mm – menutupi seluruh panjang meja gergaji panel standar, ideal untuk memproses panel berukuran besar. * Kekuatan kerja optimal pada tekanan rendah – beroperasi secara efektif mulai dari 2,0 bar, yang menghasilkan penghematan energi dan pemasangan yang lebih mudah. * Operasi yang aman bagi operator – material yang terpasang dengan kuat mengurangi risiko pergeseran dan gerakan panel yang tidak terkendali selama pemotongan. * Minimalkan kehilangan material – posisi material yang stabil menghilangkan kesalahan pemotongan dan mengurangi jumlah limbah. * Kualitas tepi yang lebih baik – tanpa getaran dan pergeseran material, pemotongan menjadi bersih, tanpa serpihan dan serat. Konstruksi dan teknologi: Palang penekan terbuat dari profil baja yang kuat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan terhadap deformasi. Sistem silinder pneumatik yang ditempatkan di dua bagian memungkinkan tekanan merata di sepanjang panjang material yang dipotong. Pemisahan zona memungkinkan penyesuaian kekuatan penekan sesuai dengan ukuran dan ketebalan panel yang berbeda. Secara keseluruhan, sistem ini dirancang untuk pemasangan cepat pada sebagian besar meja gergaji panel, sehingga memudahkan implementasi dalam lini produksi yang ada tanpa perlu mengubah konstruksi mesin. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan penekan pneumatik untuk gergaji panel secara langsung meningkatkan efisiensi pemotongan dan konsistensi dimensi. Bahkan saat memotong panel laminasi atau MDF yang tipis, pengguna dapat yakin bahwa material tidak akan bergeser, yang berdampak langsung pada kualitas dan estetika komponen yang diproses. Aplikasi: Penekan dua bagian untuk gergaji panel digunakan dalam: * Pabrik furnitur yang mengkhususkan diri dalam memotong panel laminasi dan MDF. * Produksi komponen struktural dari kayu dan bahan berbasis kayu. * Pekerjaan presisi, di mana kualitas pemotongan yang sempurna tanpa cacat tepi diperlukan. * Otomatisasi stasiun kerja – sebagai elemen pendukung untuk proses pemotongan serial. Peralatan standar: * Palang penekan dengan panjang 3200 mm * 4 silinder pneumatik (2 per bagian) * Set konektor untuk menghubungkan sistem pneumatik * Braket pemasangan untuk pemasangan pada meja kerja Peralatan opsional: * Modul pemutus cepat untuk udara * Katup pengaman tambahan * Sistem kontrol kaki (pedal pneumatik) * Integrasi dengan panel kontrol gergaji Data teknis: Panjang penekan: 3200 mm Tinggi material: 100 mm Jumlah silinder: 4 Gkjdpfx Asvxtcqoa Hsb Tekanan kerja: 2,0 bar

Kondisi: bekas, Wadah Baja Tahan Karat Bekas dengan Insulasi Nomor Artikel Penggunaan Terakhir: CIP Volume: 5250 Liter Jenis: Berdiri di atas 3 kaki Material (bagian yang bersentuhan dengan media): 1.4301 / AISI 304 Tutup Kubah: Ø 460mm Tekanan Operasi Maksimum: ATM Konstruksi: dengan insulasi Dimensi Wadah: Diameter Internal: 1800mm Diameter Eksternal: 1840mm Tinggi Silinder: 2400mm Lebar Total: 1950mm Tinggi Total: 2990mm Material: Godezxd Imopfx Aa Hskb Bagian Dalam: 1.4301 / AISI 304 Bagian Luar: 1.4301 / AISI 304 Perlengkapan: Diameter Lubang Keluar: 65mm Katup Lubang Keluar: Katup Cakram Tinggi Kaki: 640mm Pelat Nama: tidak ada Kepala Penyemprot

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan khusus pemisah minyak otomatis Data teknis Dapat dipanaskan untuk cairan pembersih berbasis air. Untuk menghilangkan kotoran minyak dan lemak dalam waktu sesingkat mungkin. Dapat digunakan secara universal untuk pembersihan otomatis penuh bagian-bagian kecil dari produksi, manufaktur, dan perawatan, seperti baut, selongsong, bantalan bola. 2129905 Pengoperasian yang mudah berkat proses pembersihan yang sepenuhnya otomatis. Dengan demikian, teknisi dapat berkonsentrasi pada tugas-tugas penting lainnya. Tangki pencuci diisi dengan campuran air dan pembersih khusus IBS yang larut dalam air (larutan pencuci). Barang yang akan dibersihkan diletakkan di dalam keranjang pencuci yang dapat berputar dan tutupnya ditutup. Setelah mengatur suhu dan waktu pencucian yang diinginkan, perangkat dihidupkan dan larutan pencuci di dalam tangki dipanaskan. Di dalam perangkat yang tertutup, keranjang berputar dengan kecepatan konstan di sekitar sumbunya sendiri. Unit pompa menyedot larutan pencuci dari tangki pencuci dan memompanya melalui 3 pipa nozel baja tahan karat dengan nozel semprot datar yang sudutnya diatur agar saling tumpang tindih. Barang yang akan dibersihkan, dengan rotasi yang seragam dari keranjang yang digerakkan oleh motor, disemprotkan secara intensif dari semua sisi dengan larutan pencuci yang panas. Setelah proses pembersihan selesai, perangkat secara otomatis mati. ∙∙ 1 pompa yang dipasang secara vertikal ∙∙ 3 pipa nozel tiga dimensi dari baja tahan karat ∙∙ konstruksi baja tahan karat yang kuat ∙∙ keranjang pembersih bagian kecil tambahan dari baja tahan karat (Ø 170 mm) ∙∙ keranjang pencuci berputar dari baja tahan karat, penggerak roda gigi melalui motor terpisah ∙∙ filter hisap di depan poros pompa ∙∙ tekanan semprot yang tinggi ∙∙ sistem pembuangan uap ∙∙ pelat saringan dari baja tahan karat dengan keranjang filter ∙∙ perlindungan kekurangan air Lebar x Panjang x Tinggi (tertutup): 1130 x 1010 x 1150 mm Lebar x Panjang x Tinggi (terbuka): 1130 x 1220 x 1730 mm Tinggi yang dapat digunakan: 500 mm Kapasitas beban: 150 kg Diameter keranjang: 780 mm Kapasitas tangki pencuci: 85 liter Tekanan pompa: 3,1 bar Volume semprot: 4800 L/jam Kebutuhan daya: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Berat: 90 kg Suhu: 0-60°C Godpfezwb Eaox Aa Hekb

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, BVL Rotocleaner 750 Mesin pembersih dan penghilang lemak dengan kipas penghisap uap dan penyaring minyak dalam kondisi bekas yang baik. Produsen: BVL Oberflächentechnik Tahun pembuatan: 1996 Pada tahun 2011, mesin cuci menjalani perbaikan menyeluruh, dan motor penggerak, pemanas, pegas gas, serta elemen pemanas diganti. Mesin cuci keranjang otomatis dengan keranjang putar yang dapat dilepas. Diameter keranjang: 720 mm (diameter dalam) Tinggi keranjang: 140 mm (tinggi dalam) Tinggi berguna maks. (bahan yang dicuci): 450 mm Berat muatan maks.: 500 kg Dimensi luar: Lebar 1190 mm, Kedalaman 1170 mm, Tinggi 1170 mm. Berat: 290 kg Buku petunjuk pengoperasian, dokumentasi teknis, dan deklarasi kesesuaian CE untuk mesin tersedia. Casing mesin pembersih dan pipa yang terkait terbuat dari baja tahan karat. Pembersihan dilakukan dengan menggunakan sistem nozel khusus dengan nozel lebar pada keranjang putar yang digerakkan. Sistem penyemprotan berbentuk U memastikan pengoperasian yang mudah dengan efisiensi tinggi. Nozel disuplai melalui pompa sirkulasi berkinerja tinggi yang memastikan perawatan intensif dan dilengkapi dengan segel cincin geser logam keras. Tangki yang dapat dipanaskan terletak di bagian bawah mesin. Jika level cairan di dalam tangki turun di bawah batas tertentu, sambungan air yang konstan memastikan pengisian ulang otomatis. Gkodpfxewzwfgj Aa Hjb Ini berarti keamanan untuk elemen pemanas dan pompa, serta dosis yang bersih dan tepat dari jumlah air yang diperlukan. Keranjang penyaringan internal menyaring kotoran kasar dari larutan pencuci. Sistem penghisap uap menyedot uap sebelum penutup dibuka. Penutup didukung oleh pegas gas. Sistem tangki tunggal memudahkan pengoperasian dan memungkinkan proses kerja yang cepat. Pemuatan dengan crane dimungkinkan. Harga: Dapat dinegosiasikan Harga yang kami ajukan adalah €2.200,00 (netto), belum termasuk biaya pengemasan, di lokasi kami. Semua informasi teknis dapat mengandung kesalahan ketik/kesalahan. Penjualan hanya diperbolehkan di negara-negara anggota Uni Eropa.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: DN-KR29, DEMAG KBK Kranhimmel, rel kereta derek, dimensi sekitar 24 x 6 m Kapasitas beban / beban tuas 1x 500 KG - 0,5 ton Data teknis instalasi: Rel kereta derek dari Demag KBK2 / KBKII-H / KBKII-H-R Tinggi konstruksi baja 4,52 m (penguat) Tinggi konstruksi baja (balok) 4,38 m Tinggi bagian bawah konstruksi baja (balok) 4,24 m Tinggi bagian bawah rel kereta derek 3,84 m Tinggi bagian bawah jembatan 3,6 m Tinggi kait 3,1 m Dimensi luar konstruksi baja (ruang yang dibutuhkan) 24x6 m Gjdpszv E Dkjfx Aa Hekb Jarak antar penyangga 8,7+7,5+8,2 m Dimensi rel kereta derek sekitar 25x5,3 m Instalasi dikirim secara lengkap: Rel KBK, penyambung rel Rangka, pelat ujung, penggerak kabel, penyangga/gantungan, dll. + seluruh konstruksi baja (HEA140/U140) termasuk rantai pengangkat Abus GM 500KG Derek dibongkar dan dikemas di atas palet Lokasi barang adalah 75053 Gondelsheim Kondisi sangat baik – hampir seperti baru. Lihat gambar Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi atau pengambilan barang hanya setelah perjanjian waktu. Rel Demag KBK1, KBK2, dan KBK3 adalah barang yang tersedia di gudang!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pelabelan kontainer modular “Ergomodul” dari Krones. Setelah kontainer dimasukkan, kontainer tersebut bergerak berlawanan arah jarum jam dalam tata letak frontal dengan dua roda bintang keluaran. Desain dalam warna RAL 9018 Putih Papirus di area basah. Dua posisi dok pada karusel, keduanya beroperasi, menampung empat stasiun pelabelan tanpa alat, sehingga pelabelan dengan lem dingin dan stiker dapat dilakukan pada karusel yang sama; pengaturan ketinggian bagian atas dan setiap stasiun dilakukan secara otomatis dengan pemilihan awal jenis kontainer. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Ergomodul - Tahun Pembuatan: 2020 - Diameter lingkaran bagian meja: 1.200 mm - Pelat putar: 30 - Pitch mesin: 125,6 mm - Penggerak utama: servomotor yang dikontrol; servomotor Danfoss, meja kontainer - Stasiun lem dingin (2x): ERGOMATIC-CL, karusel palet lem 8-gelombang, silinder penjepit 8 bagian d = 350 mm, panjang penggulungan 40–130 mm, rol lem dari baja, pompa lem terintegrasi, ketinggian lem 5–215 mm, rangka dari baja tahan karat, mirip AISI 304 Gksdszzz N Hopfx Aa Hob - Stasiun pelabelan stiker (2x): AUTOCOL-TS 120, kecepatan jalur 120 m/menit, toleransi pengumpanan ± 0,5 mm, dudukan empat sumbu (ketinggian aplikasi, diameter kontainer, kerucutan, posisi kemiringan), pemegang dua rol dengan penyambungan otomatis dan deteksi ujung rol, perangkat penggulung lapisan penopang yang digerakkan, perangkat ionisasi, rol hingga diameter luar 390 mm, lapisan penopang hingga 150 mm - Pengumpanan kontainer: sekrup dengan penggerak servo; mendeteksi kontainer yang rusak dan terbalik - Orientasi kontainer: disiapkan untuk orientasi kamera pada karusel (pemantauan 360 derajat, satu kamera); antarmuka listrik disiapkan, unit penyesuaian mekanis tidak dipasang - Pengkodean: disiapkan untuk pengkode laser pada karusel, dengan pelindung laser, sakelar pengaman, pulsa tak, pasokan udara bertekanan bebas oli - Konveyor: konveyor rantai datar, lebar 83,8 mm, baja tahan karat (mirip AISI 304); pengumpanan yang digerakkan servo, pelepasan motor PM, kontrol inverter frekuensi pusat - Perlindungan mesin: pintu pengangkat pada karusel (polikarbonat), pintu engsel pada meja depan (kaca pengaman yang diperkeras) - Pneumatik: Festo; komponen dari Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Listrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A beban penuh, 50 A sekering; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/jam udara bertekanan bebas oli, 0,009 m³/jam air proses - Berat: sekitar 10.600 kg secara keseluruhan (karusel 3.200 kg, meja depan 3.000 kg, 1.100 kg per stasiun lem dingin, lemari kontrol 1.000 kg) Peralatan - 2x Stasiun pelabelan lem dingin ERGOMATIC-CL, dapat dipertukarkan - 2x Stasiun pelabelan stiker AUTOCOL-TS, dapat dipertukarkan - Lemari kontrol mandiri dengan terminal operator Krones iPanel - Pelumasan pusat (distributor progresif Lincoln dengan pompa motor) - Modul penyortiran Ecopush - Kit penanganan pada troli Unit pengujian (Checkmat) dan perangkat pengkode kontainer yang digunakan dengan mesin pelabelan ini bukan bagian dari mesin ini. Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi dalam lini produksi; inspeksi di lokasi dapat dilakukan sebelum pembelian. Ketersediaan Tersedia segera. Mesin ini terletak di Belgia dan akan dibongkar dan diangkut ke lokasi kami di Jerman; perkiraan biaya untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 200 l, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, daya: 70 kW (95,17 hp), INDUKTOR IH-40-HNK 40 kW, Tungku Peleburan dan Pemeliharaan Suhu Aluminium dengan Induksi Dijual sebuah tungku peleburan dan pemeliharaan suhu industri dengan induksi, model INDUCTOR IH-40-HNK, tahun pembuatan 2015. Sistem ini dilengkapi dengan catu daya induksi frekuensi menengah modern dengan kumparan induksi berpendingin air dan wadah peleburan baja tahan karat yang terisolasi. Kumparan induksi dipasang di bawah wadah, sehingga memberikan pemanasan bagian bawah yang efisien dan seragam. Tungku ini cocok untuk melebur dan memelihara suhu aluminium dan paduan aluminium di pabrik pengecoran dan dalam proses manufaktur industri. Data Teknis Produsen: INDUCTOR Ltd. Model: IH-40-HNK Tahun Pembuatan: 2015 Daya: 40 kW Tegangan Suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Arus Nominal: 70 A Sistem Induksi Berpendingin Air Wadah Peleburan Baja Tahan Karat Terisolasi Volume Wadah Perkiraan: 200 Liter Teknologi Inverter IGBT Frekuensi Menengah Pengendali PLC/HMI Berat Lemari Kontrol: 190 kg Gedezy N Ihjpfx Aa Hskb Aplikasi Peleburan Aluminium Penyimpanan Aluminium Operasi Pabrik Pengecoran Pengolahan Logam Peralatan Pengecoran Mesin ini akan dikirimkan lengkap dengan lemari kontrol dan catu daya induksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18019, Produsen: BOILER – Peder Halvorsen A/S Jenis: Pabrik Ketel (Boiler Factory) Lokasi: Flekkefjord, Norwegia Gsdpfezka Tpox Aa Hskb Daya: 37,5 kW Tegangan: 230 V Tekanan maksimum: 3 kp/cm² (kira-kira 2,94 bar atau 300 kPa) Nomor pabrik/seri: 18019 Tahun pembuatan: 1995 Ketel pencampur berjaket uap industri berukuran besar, yang umumnya digunakan di fasilitas pengolahan makanan. Berikut adalah fitur-fitur yang menonjol: Ketel baja tahan karat bagian tengah dengan penutup berengsel, digunakan untuk memasak atau memanaskan produk. Dua kolom penyangga samping, yang kemungkinan berisi mekanisme penggerak dan menyangga ketel untuk dimiringkan. Panel kontrol di sebelah kiri dengan: Pengontrol/tampilan suhu. Tombol mulai/berhenti. Beberapa sakelar kontrol (mungkin untuk pencampuran, pemanasan, dan pemiringan). Saluran pembuangan/ventilasi uap di atas sisi kiri, yang mengindikasikan pemanasan uap. Sambungan saluran keluar/katup di bagian depan-kanan ketel untuk menguras produk yang sudah jadi. Jenis peralatan ini umumnya digunakan untuk: Sup Saus Selai dan manisan Buah yang dihaluskan Produk susu Permen (karamel, sirup) Memasak sayuran atau daging dalam skala besar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3L3YF03390, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jarak antara tiang: 262 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kedalaman tenggorokan: 130 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, Lot ini terdiri dari enam mesin jahit industri jenis kembar jarum seri JUKI LH, yang diambil langsung dari lini produksi profesional pabrik MASI JEANS yang berlokasi di Estonia. Seri JUKI LH-3100 adalah salah satu platform mesin jahit industri kembar jarum yang paling banyak digunakan di dunia, terkenal karena keandalannya yang luar biasa, jahitan paralel yang presisi, dan produktivitas yang tinggi dalam lingkungan manufaktur pakaian yang menuntut. Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama, sehingga ini merupakan kesempatan yang sangat baik untuk mendapatkan satu set produksi yang serasi dari pabrik, dengan prinsip operasi yang identik, inventaris suku cadang yang umum, dan perawatan yang disederhanakan. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian kerja, seragam, pakaian teknis, dan aplikasi lain yang membutuhkan jahitan paralel yang kuat dan akurat. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI LH-3188-7 Referensi Internal: 3A-V256 Mesin 2 Model: JUKI LH-3188-7 Tahun: 2004 Referensi Internal: 7A-V257 Mesin 3 Model: JUKI LH-3128-7 Tahun: 1998 Referensi Internal: 37A-5470 Mesin 4 Model: JUKI LH-3178-7 Gedeznbtlopfx Aa Hokb Tahun: 2008 Referensi Internal: 32A-V459 Mesin 5 Model: JUKI LH-3178-7 Tahun: 2002 Referensi Internal: 28A-V249 Mesin 6 Model: JUKI LH-3188-7 Referensi Internal: 47A-K525 Spesifikasi Teknis Produsen: JUKI Corporation Seri Model: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Jenis Mesin: Mesin Jahit Industri Kembar Jarum Negara Pembuat: Jepang Sistem Jahit Kembar Jarum Sistem Kait Vertikal Pelumasan Otomatis Sistem Kontrol Elektronik Terintegrasi (-7 Model) Pemotong Benang Otomatis Jahitan Mundur Otomatis Posisi Jarum Otomatis Meja Jahit Industri Rangka Baja yang Kuat Manfaat Produksi • Set produksi yang serasi dari pabrik • Jahitan kembar jarum berkecepatan tinggi • Konsistensi jahitan yang sangat baik • Pembentukan jahitan paralel yang akurat • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Persyaratan pelatihan operator yang lebih sedikit • Suku cadang yang umum di seluruh lini produksi Mengapa Membeli Lot Ini • Enam mesin jahit kembar jarum JUKI profesional • Mesin yang serasi dari satu pabrik • Prosedur perawatan yang sama • Inventaris suku cadang yang umum • Ekspansi lini produksi yang hemat biaya • Ideal untuk pabrik pakaian baru atau yang berkembang • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian kerja Aplikasi • Produksi jeans • Pembuatan denim • Jahitan ganda • Jahitan pinggang • Pemasangan saku • Jahitan dekoratif • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri yang baik secara keseluruhan, dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin-mesin ini ditawarkan terutama sebagai satu set produksi yang lengkap dan serasi dari pabrik. Penjualan individual dapat dipertimbangkan tergantung pada status penjualan lot lengkap sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tangki stainless steel bekas / kontainer transportasi / IBC Nomor artikel: 10893 Tutup tidak tersedia Penggunaan terakhir: serbuk bertekanan Volume: 1850 liter Tipe: Berdiri di rangka tumpuk Material (bagian kontak dengan media): 1.4301 / AISI304 Manhole 400mm Konstruksi: dinding tunggal Tekanan operasi sesuai nameplate: ATM Dimensi tangki: Lebar keseluruhan: 1200mm Panjang keseluruhan: 1200mm Tinggi keseluruhan: 2220mm Tinggi kaki: 1000mm Material: Bagian dalam: 1.4301 / AISI 304 Bagian luar: baja galvanis Perlengkapan: Nameplate: ya Gjdpfx Aajyuu Dxo Hekb Diameter outlet: DN250 Katup outlet: katup kupu-kupu Jarak outlet ke lantai: 110mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 69.000 mm, lebar total: 16.000 mm, tinggi total: 16.000 mm, Peralatan ini dirancang untuk pengeringan industri serpihan kayu, serbuk gergaji, atau produk biomassa serupa lainnya sesuai dengan standar Eurocode EN 1993, dan cocok untuk digunakan dalam produksi biomassa, kayu, atau pelet. Komponen proses: Gkjdpszw Apgofx Aa Heb Pemanas udara, rol pengarah, modul pengumpanan, modul pembuangan, konveyor rantai palung, perangkat penegang dan penyetel sabuk, 7 cerobong asap (tinggi hingga sekitar 17,6 m) Dirancang untuk pemanfaatan udara panas atau panas buang (misalnya, boiler biomassa atau pembangkit listrik tenaga panas), kebutuhan panas 10.270 kW th, daya listrik terpasang 690 kW el. Suhu masuk di dalam pengering adalah 68°C, suhu keluar adalah 42°C, dan media pemindah panas adalah campuran air/glikol. Laju aliran volumetrik di saluran keluar pengering adalah 1.080.000 m³/jam. Nilai emisi debu 5 mg/Nm³ (dalam keadaan lembap), tekanan suara pada jarak 1 meter dari bukaan saluran pembuangan dan pengering adalah 85 dB(A). Pengering dirancang untuk suhu lingkungan hingga -40°C, laju aliran minimal 70 m³/jam hingga maksimal 250 m³/jam dengan kerapatan material curah 260 kg/m³. Platform kerja pengering terletak di atas tiang baja setinggi sekitar 8,00 m dan dilindungi dengan panel sandwich termoinsulasi. Di bawah dan di antara tiang, sebuah aula atau komponen produksi lainnya dapat dipasang (lihat di bawah, Dokumen, Konstruksi Baja). Peralatan ini telah dibongkar dan disimpan oleh tim perakitan yang berpengalaman; tim ini dapat difasilitasi untuk transportasi dan perakitan kembali. Kami mohon perhatian Anda: Kami hanya menjual pengering sabuk ini dan tidak menjual bagian lainnya! Silakan kirim pertanyaan Anda melalui WhatsApp kepada Bapak Sörgel, karena beliau sedang berada di pabrik dan tidak selalu dapat menerima panggilan telepon. Terima kasih banyak!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 919, daya motor servo: 750 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 150 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Penjahit Saku Otomatis dengan Kepala Jahit Brother (2001) Stasiun Kerja Penjahitan Saku Otomatis CNC untuk Produksi Jeans & Workwear JAM TC 138-EP-FC Automatic Pocket Setter kelas profesional dilengkapi dengan sistem jahit otomatis Brother berperforma tinggi. Diproduksi oleh JAM s.r.l. (Italia), stasiun kerja terintegrasi ini dirancang untuk melipat dan menjahit saku tempel secara otomatis pada jeans, pakaian kerja, jaket, dan aplikasi pakaian lain yang membutuhkan produktivitas tinggi serta kualitas konsisten dan berulang. Mesin ini menggabungkan sistem jahit terprogram yang dikendalikan CNC, penanganan material pneumatik otomatis, cetakan pelipat presisi, dan teknologi penentuan posisi otomatis. Sistem mampu melipat dan menjahit komponen saku dengan intervensi operator minimal, sambil menjaga mutu yang stabil selama produksi volume besar. Unit sebelumnya digunakan dalam manufaktur pakaian profesional dan masih berfungsi hingga pabrik ditutup. Spesifikasi Teknis • Produsen: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Mesin (Matricola): 919 • Nomor Referensi: 8 C • Kepala Jahit: Unit Jahit Otomatis Brother • Sistem Kontrol: Kontrol CNC Brother BAS • Platform Otomasi: Sistem JAM • Daya Motor Servo: 750 W • Tegangan: 400 V, 3 Fasa • Frekuensi: 50/60 Hz • Kecepatan Motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Panjang Gerak Sumbu X: 150 mm • Panjang Gerak Sumbu Y: 100 mm • Memerlukan suplai udara pneumatik Fitur Utama • Stasiun kerja pemasangan saku sepenuhnya otomatis • Sistem jahit terprogram berbasis CNC • Pelipatan dan penentuan posisi saku otomatis • Penjepitan dan penanganan material berbasis pneumatic • Kemampuan ganti pola jahit dengan cepat • Repetisi tinggi dan jahitan berkualitas konsisten • Dirancang untuk produksi industri kontinu • Platform otomasi heavy-duty asal Italia • Teknologi Sewing Brother terintegrasi • Cocok untuk manufaktur denim, workwear, dan pakaian Termasuk: • Penjahit saku otomatis JAM TC 138-EP-FC • Kepala jahit otomatis Brother • Sistem kontrol CNC Brother BAS • Antarmuka panel kontrol ganda • Sistem penjepit pneumatik terintegrasi • Sistem penanganan kain otomatis • Cetakan dan pemandu pelipat saku • Meja kerja stainless steel • Rangka baja industri • Pelindung keselamatan • Pencahayaan area kerja terintegrasi • Komponen & koneksi pneumatik Aplikasi: • Penempelan saku tempel otomatis • Pemasangan saku jeans • Produksi saku pakaian kerja • Pemasangan saku chino dan celana • Penjahitan komponen garmen • Jahitan penguatan • Operasi pemasangan label • Manufaktur pakaian volume besar Godszgw Ebopfx Aa Hekb Kondisi: • Berfungsi penuh • Operasional sebelum pabrik ditutup • Servis terakhir pada 27.02.2026 • Kondisi industri baik • Terdapat tanda pakai wajar sesuai penggunaan produksi • Dapat diperiksa sebelum dibongkar Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Dianjurkan dilakukan pembongkaran profesional karena adanya sistem kontrol CNC, komponen pneumatik, dan kebutuhan kalibrasi mesin. Syarat Penjualan: Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2MOBG00099, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Lot ini terdiri dari lima mesin jahit obras/jahit rantai industri seri JUKI MO-6900, yang diambil langsung dari lini produksi pabrik MASI JEANS di Estonia. Seri JUKI MO-6900 adalah platform obras kelas atas dari JUKI, yang dihargai di seluruh dunia karena kecepatan jahitnya yang tinggi, kualitas jahitan yang sangat baik, dan masa pakai yang lama dalam operasi industri yang berkelanjutan. Lot ini mencakup konfigurasi obras 1 jarum (MO-6904) dan jahit rantai 2 jarum (MO-6916). Semua mesin dioperasikan di fasilitas produksi profesional yang sama dan dirawat di bawah program perawatan pabrik yang sama, menjadikannya kesempatan yang sangat baik untuk memperoleh satu set yang cocok dari pabrik dengan prinsip operasi yang sama, inventaris suku cadang yang digunakan bersama, dan perawatan yang disederhanakan. Mesin-mesin ini sangat cocok untuk pembuatan denim, perakitan jeans, pakaian kerja, pakaian rajut, dan aplikasi lain yang membutuhkan obras cepat dan tahan lama serta jahitan rantai. Isi Paket Mesin 1 Model: JUKI MO-6916R Referensi Internal: 62B-V109 Mesin 2 Model: JUKI MO-6916R Kelas: FF6-50H Referensi Internal: 9-NoNr Mesin 3 Model: JUKI MO-6904S Kelas: OF6-300 Referensi Internal: 89B-7190 Nomor Pembuatan: 2M0BG00099 Mesin 4 Model: JUKI MO-6916 (Seri MO-6900) Tahun: 2009 Referensi Internal: 123A-H79 Mesin 5 Model: JUKI MO-6916-12 Tahun: 2009 Referensi Internal: 132A-K536 Spesifikasi Teknis Gsdpfxeznz She Aa Hskb Pabrikan: JUKI Corporation Seri Model: MO-6916R (2 mesin) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Jenis Mesin: Mesin Jahit Obras/Jahit Rantai Industri Negara Pembuatan: Jepang Konfigurasi Obras 1 Jarum dan Jahit Rantai 2 Jarum Kecepatan Jahit Maksimum: Hingga 7.000 jahitan per menit (tergantung model) Sistem Pisau Pemotong Kain Terintegrasi Pelumasan Otomatis Meja Jahit Industri Rangka Baja yang Kuat Manfaat Produksi • Satu set produksi seri MO-6900 yang cocok dari pabrik • Obras dan jahitan rantai berkecepatan tinggi • Kualitas jahitan yang sangat baik pada denim dan kain tebal • Kinerja yang andal selama produksi berkelanjutan • Suku cadang yang digunakan bersama di seluruh lini produksi • Rekayasa Jepang yang terbukti dan daya tahan jangka panjang Mengapa Membeli Lot Ini • Lima mesin seri JUKI MO-6900 profesional • Mesin yang cocok dari satu pabrik • Kapasitas jahitan rantai lengkap untuk satu lini produksi dari satu sumber • Prosedur perawatan dan inventaris suku cadang yang digunakan bersama • Penyiapan atau perluasan lini produksi yang hemat biaya • Investasi yang sangat baik untuk produsen denim dan pakaian kerja Aplikasi • Produksi jeans • Pembuatan denim • Jahitan rantai pada jahitan dalam dan jahitan samping • Penggunaan overlock dan obras • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian rajut dan pakaian jersey • Pembuatan pakaian industri Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Semua mesin tetap beroperasi hingga penutupan pabrik MASI JEANS baru-baru ini. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik. Tersedia untuk diperiksa sebelum pembongkaran. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa jaminan. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin ditawarkan terutama sebagai satu set produksi yang lengkap dan cocok dari pabrik. Penjualan individu dapat dipertimbangkan dengan tunduk pada status penjualan sebelumnya d

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi Osmosis Balik untuk pemulihan etilen glikol, dengan tangki penyimpanan dan homogenisasi air mentah berkapasitas 12 m³, laju aliran umpan nominal 4 m³/jam pada 4 bar, dan laju aliran pembilasan filter 11 m³/jam pada 1,5 bar. Termasuk filter multimedia otomatis dengan aliran ke bawah, menggunakan lapisan anttrasit dan pasir yang didukung oleh kerikil, yang dirancang untuk menghilangkan partikel tersuspensi dan melindungi membran. Unit osmosis balik yang ringkas dan dipasang pada rangka, dengan filtrasi dua tahap menggunakan kartrid pengganti 20 dan 5 mikron, pompa bertekanan tinggi dengan kecepatan variabel, dan konfigurasi membran osmosis balik dua tahap (1+1) × 6. Dilengkapi dengan 8 membran spiral-wound aromatik poliamida DOW berukuran inci, yang dipasang dalam bejana bertekanan GRP dengan peringkat hingga 1.000 psi. Laju pemulihan nominal: 90%, setara dengan produksi permeat teoritis sekitar 3,6 m³/jam dalam kondisi desain. Pipa dan sambungan bertekanan rendah dan tinggi terbuat dari baja tahan karat AISI 316L. Termasuk sistem resirkulasi, pengumpulan permeat bagian depan dan samping, sistem pembersihan kimia CIP, pembilasan membran, tangki persiapan larutan GRP, mikrofilter jaring 25 mikron, dan pompa pengiriman untuk larutan pembersih dan air permeat. Sistem kontrol otomatis berdasarkan PLC Siemens S7-200, yang menyediakan pengukuran dan kontrol laju aliran, suhu, tekanan, penurunan tekanan, waktu operasi, pemompaan, pembilasan, dan alarm proses. Panel operator dengan layar sentuh warna 6 inci untuk tampilan dan konfigurasi parameter, kontrol mulai/berhenti, pencucian filter, pemantauan alarm, dan grafik tren. Termasuk tangki air buangan osmosis balik 2 m³ untuk transfer selanjutnya ke evaporator. Nomor Seri: MPP51525. Gsdpfx Aszvddcea Hjkb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dengan PowerShot, sejumlah besar cokelat dapat dituangkan, baik dengan bahan-bahan yang telah dicampur sebelumnya maupun tanpa bahan campuran. Selain kualitasnya yang sangat baik, PowerShot juga unggul dalam kinerjanya untuk proses penuangan titik, jalur, atau sekali tuang. Lebar kerja adalah 1300mm. Data Utama: • Tipe: Bühler Bindler PowerShot, Depositor Sekali Tuang/Tetes • Lebar Kerja: 1.300 mm • Tahun Pembuatan: 2006 • Nomor Komersial Bühler: 064200.010 Gkedpfoxdt Dhex Aa Heb • Desain: sepenuhnya dari baja tahan karat V4A, berat sekitar 1.000–1.500 kg • Kondisi: berfungsi secara mekanis; saat ini tidak terhubung, tanpa perangkat lunak/sistem kontrol (layar tidak ada). Menurut perkiraan kami, setelah dipasang dan diprogram, kemungkinan akan berfungsi dengan baik. • Lemari kontrol/Mesin: tidak diotak-atik – tidak ada bagian yang dilepas atau diubah. Kami sengaja melepaskan penutup agar tidak ada hama yang bersarang dan kami dapat memeriksa semuanya secara berkala. • Lokasi: Oberösterreich (AT), pemuatan di lokasi dimungkinkan. Tidak ada perubahan yang dilakukan pada lemari distribusi atau mesin. Penutup dilepas agar tidak ada hama yang bersarang dan kami dapat memeriksa semuanya secara berkala.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Krones Linatronic M ini adalah sistem inspeksi wadah kosong untuk botol kaca, yang dibuat pada tahun 2018. Sistem ini memeriksa setiap wadah kosong sebelum pengisian dan memilah semua wadah yang tidak lulus salah satu tahap pengujian. Mesin ini menggabungkan pemeriksaan berbasis kamera pada bagian bawah, permukaan penutup, ulir, dan dinding samping dengan deteksi frekuensi tinggi dan inframerah untuk sisa cairan dan residu alkali. Dua modul dinding samping dengan empat pengaturan cermin dan empat kamera memberikan tampilan keseluruhan yang ringkas dari bagian depan wadah, dan iluminasi leher DualFlash memeriksa permukaan luar dan dalam secara terpisah menggunakan dua sudut pencahayaan yang sedikit berbeda. Wadah asing diidentifikasi di titik masuk mesin melalui deteksi tinggi, kontur, dan warna. Tiga titik pemilahan Ecopush memisahkan wadah asing, kotor, dan rusak. Mesin dioperasikan melalui terminal Krones iPanel CD. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Jenis Mesin: Inspektor Wadah Kosong - Tahun Pembuatan: 2018 - Aplikasi: Inspeksi wadah kosong sebelum pengisian; termasuk deteksi cincin leher untuk wadah PET yang dapat digunakan kembali - Modul Inspeksi: Inspeksi bagian bawah, inspeksi permukaan penyegel, inspeksi ulir (optik kerucut), inspeksi dinding samping - Inspeksi Dinding Samping: 2 modul masing-masing dengan 4 pengaturan cermin dan 4 kamera, dua tampilan per kamera pada sudut 45° Gksdpfx Aezy Ud Ija Heb - Deteksi residu cairan dan zat korosif: Frekuensi Tinggi dan Inframerah - Deteksi Tambahan: film transparan polarisasi pada bagian bawah wadah dan dinding samping, serpihan kaca pada bagian bawah wadah, abrasi melalui kamera dinding samping - Deteksi botol asing di titik masuk: tinggi, kontur, dan warna wadah melalui kamera - Pemilahan: 3 x Ecopush – wadah asing di titik masuk, wadah kotor dan rusak di titik keluar - Kontrol: Terminal operator Krones iPanel CD, disiapkan untuk koneksi data ke PC mandiri (Datalyser) - Program botol uji dengan kode 2D - Tinggi ban berjalan: 1.200 mm, rentang pengaturan 1.155 – 1.315 mm - Tinggi ruang minimum yang diperlukan: 2.810 mm - Dimensi keseluruhan: sekitar 6.700 x 1.300 x T 2.800 mm - Arah operasi: Mesin Kiri-Kanan - Pasokan listrik: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A arus beban penuh, 20 A sekring; suplai tambahan 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, diberi tanda CE - Alas dan rangka mesin: Baja tahan karat (sesuai dengan AISI 304), desain bersih Peralatan - Pencahayaan DualFlash untuk leher botol, pemeriksaan terpisah dari permukaan luar dan dalam - Inspeksi ulir gabungan melalui unit cermin dinding samping - Deteksi wadah yang terbalik sebelum mesin (sensor cahaya dengan pengumpan) - Unit penyemprotan bagian bawah dengan nosel udara yang diprogram untuk residu busa dan pelumas - Penghembus wadah di titik masuk, pelat penumpuk ban berjalan (3-arah) - Modul pengumpul yang dikendalikan servo untuk wadah yang ditolak di titik keluar - Sistem pneumatik Festo dengan unit perawatan, pelumas yang sesuai untuk makanan - Operasi darurat: operasi berkelanjutan tanpa inspeksi - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan dalam keadaan aktif; foto-foto menunjukkan kondisi terpasangnya. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan diangkut ke Jerman. Inspeksi dapat diatur; penawaran dapat dibuat atas permintaan untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.500 kg, lebar total: 2.185 mm, panjang total: 5.563 mm, tinggi total: 2.195 mm, Spesifikasi: Format lembaran maksimum: 740 x 1060 mm Ukuran lembaran minimum: 330 x 400 mm Gaya pemotongan maksimum: 300 ton Kecepatan mekanis, hingga 8.000 lembar/jam Material yang diproses: Kertas dan karton: 0,1 - 1,5 mm Gkjdpfxozt Nbzo Aa Hob Karton bergelombang hingga gelombang B Perlengkapan: - Pelat baja untuk penumpukan - Pengisap untuk mengangkat - Pengisap untuk memindahkan - Pengaturan posisi sikat dan rol pada meja pengumpan, menggunakan satu kenop - Monitor sentuh yang dipasang pada mesin - Penahan pneumatik pada penanda depan - Sensor laser pada penanda depan - Modifikasi sensor untuk material transparan - Penutupan pneumatik pada rangka dan pelat pemotong - Sistem APC – Sistem Kontrol Tekanan Otomatis APC1 – kontrol otomatis gaya tekanan pemotongan, yang memungkinkan untuk mempertahankan gaya tekanan yang sama selama proses pencetakan/pemotongan. Kemampuan untuk menetapkan toleransi tonase dan mengontrol lembaran untuk setiap jumlah tertentu. - Kopling keamanan terprogram untuk gaya pemotongan berlebih - pneumatik - Semprotan penstabil di bagian pemotongan, meningkatkan presisi dan kecepatan pemotongan untuk kertas tipis - Sistem penggantian alat cepat di bagian pembersihan – Punching Metal (pin atas dan bawah untuk mendorong) - Sistem Pemusatan Eropa – zona pencetakan dan pembersihan - Sistem pengeluaran otomatis non-stop, dengan tirai dan jumlah lembaran terprogram pada tumpukan - Semprotan tirai atas di zona pengeluaran - Penyisip lembaran dengan penghitung paket, ditempatkan di zona pengeluaran - Kereta cadangan dengan penjepit – 1 buah - Trafo daya Waktu pengiriman: segera setelah persetujuan persyaratan komersial dan pembayaran dana. Pengumuman ini diterjemahkan secara otomatis. Kemungkinan terdapat kesalahan dalam terjemahan.

Kondisi: bekas, lebar total: 762 mm, panjang total: 1.448 mm, tinggi total: 1.800 mm, Dijual sebuah mesin pengisi kapsul semi-otomatis Capsugel ULTRA 8 II bekas, yang dirancang untuk mengisi bubuk ke dalam kapsul keras. Mesin ini cocok untuk digunakan dalam industri suplemen makanan, farmasi, dan pengolahan bubuk. ULTRA 8 II adalah mesin produksi dengan konstruksi baja tahan karat di area produk dan area kerja, corong bubuk, sistem pengumpan kapsul, unit pemrosesan berputar, dan lemari kontrol terpisah. Mesin yang ditampilkan ditawarkan dalam kondisi dan kelengkapan yang ada. Data Teknis Produsen: Capsugel / Lonza Capsugel Model: ULTRA 8 II Jenis Mesin: mesin pengisi kapsul semi-otomatis / pengisi kapsul Bahan yang diisi: bubuk Pengolahan: kapsul keras; ukuran kapsul atau bagian format yang sebenarnya harus diperiksa di lokasi Kapasitas Produksi: hingga sekitar 33.000 kapsul/jam menurut produsen; kapasitas yang sebenarnya dapat dicapai tergantung pada ukuran kapsul, produk, dosis, bagian format, pengoperasian, dan kondisi mesin. Rentang ukuran format berdasarkan model: tergantung pada bagian format, penawaran pembanding menyebutkan ukuran dari 000 hingga 5; kelengkapan pengiriman yang sebenarnya dari mesin ini harus dibandingkan dengan bagian/suku cadang format yang ada. Dimensi menurut produsen: sekitar 1.448 × 762 × 1.800 mm (P × L × T) Area pemasangan menurut produsen: sekitar 1.448 × 762 mm Berat menurut produsen: sekitar 680 kg Sistem penutup: sistem penutup hidraulik horizontal terintegrasi; menurut produsen, tidak memerlukan udara bertekanan untuk proses penutupan Penggerak: penggerak dengan kecepatan variabel untuk penyelarasan kapsul, sekrup pengukur, dan meja putar Vakum: pompa vakum terintegrasi Pengumpan kapsul: corong kapsul berukuran besar dan spinner cincin otomatis Pergantian format: bagian pengganti "Pinned" untuk pengaturan yang cepat dan dapat diulang Pengoperasian/Kontrol: tampilan digital dan lemari kontrol terpisah Konstruksi: meja baja tahan karat, penyangga cincin, corong bubuk, dan pelindung Peralatan dan komponen yang terlihat: Corong bubuk baja tahan karat Pengumpan kapsul dan dudukan kapsul berputar Area pengukur dan pengisian Gksdpozvmnwjfx Aa Hjb Penggerak dan roda gigi terintegrasi Unit hidraulik dengan indikator tekanan Unit vakum terintegrasi Lemari kontrol terpisah dengan komponen kontrol, perlindungan, dan pengaturan Saklar berhenti darurat Rangka dan pelindung mesin baja tahan karat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Produsen: HOMAG Group (Jerman) Jenis mesin: Pusat pemesinan CNC dengan meja konsol Tahun pembuatan: 2001 Konstruksi: Desain portal yang stabil (gerakan pada sumbu X disediakan oleh portal) Rentang kerja (Sumbu X, Y, Z) • Sumbu X (panjang): 4.000 mm (area kerja untuk satu bagian besar atau pengoperasian bergantian) • Sumbu Y (lebar): 1.200 mm (jangkauan alat saat pemotongan) • Sumbu Z (langkah): 400 mm (maks. tinggi benda kerja termasuk penjepit sekitar 100 mm) Meja kerja (Versi K – Konsol) • Jumlah konsol: 8 balok geser (konsol). • Elemen penjepit: Sistem vakum dua sirkuit. Cawan vakum dapat diposisikan secara bebas pada konsol. • Alat bantu penempatan: Stopper yang dioperasikan secara pneumatik (baris depan dan belakang) untuk penempatan bagian yang mudah dan akurat. Agregat dan perlengkapan • Spindel utama: Daya 11 kW, pemasangan HSK F63, didinginkan dengan cairan. • Pengganti alat: Pengganti alat jenis piring dengan 12 posisi, yang bergerak bersama portal pada sumbu X. Pengoperasian dan Perangkat Lunak Gsdpfx Aezr N E Dja Hskb • Sistem kontrol: HOMAG PC85 (PC industri berbasis Windows). • Pemrograman: woodWOP 5.0 / 6.0 (antarmuka grafis untuk membuat makro dan pola pengeboran). • Pompa vakum: Biasanya Busch dengan daya 100 m³/jam (standar untuk mesin konsol).

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, warna: hitam, berat keseluruhan: 2.500 kg, berat muatan maksimum: 2.000 kg, berat kosong: 3.000 kg, lebar ruang muat: 2.400 mm, panjang ruang muatan: 6.000 mm, tinggi ruang muatan: 2.850 mm, nomor mesin/kendaraan: Wohncontainer Modell NORDSTARK, Sun Container GmbH | Kontainer Kantor | Kontainer Hunian | Kontainer Proyek | Model NORDSTARK | Plafon/Dinding/Lantai: 20 cm PUR | 240 × 600 cm | Solusi Berkualitas Tinggi & Fleksibel Konstruksi dinding, atap, dan plafon produk ini secara standar menggunakan insulasi PUR 20 cm. Semua jendela dilengkapi tirai sebagai standar. Semua fitur ini sudah termasuk dalam harga penawaran. Berdasarkan permintaan khusus pelanggan, tirai dapat dihilangkan atau tebal insulasi dapat dikurangi menjadi 5 cm. Dalam hal ini, harga penawaran akan disesuaikan dan dikurangi sesuai perubahan. Kontainer kami yang siap pakai dapat langsung dilihat dan diambil di gudang kami. Kontainer kantor dan hunian kami menawarkan solusi prima untuk berbagai aplikasi dengan kualitas luar biasa, fleksibilitas tinggi, dan waktu pengiriman yang singkat. Detail Teknis Ukuran: • Panjang: 240 cm • Lebar: 600 cm • Tinggi: 285 cm • Berat: 1950 kg Insulasi & Konstruksi • Plafon/Dinding/Lantai: 20 cm PUR (Polyurethane) • Pelapis fasad dengan panel motif kayu • Rangka bawah lantai yang sangat kokoh dan khusus • Plat baja galvanis tebal 2 mm • Kaca dengan insulasi mineral wool di antara panel kaca • Lantai: papan fiber semen 16 mm + lapisan PVC + 20 cm PUR Fitur & Kualitas • 1x Ruangan • 2x Jendela tetap dua bagian dengan tirai • 1x Jendela geser dengan tirai • 1x Pintu kaca double-leaf dengan tirai • Pelapis fasad motif kayu • Sistem kaca dan jendela berkualitas tinggi dari REHAU untuk insulasi termal dan daya tahan maksimal Warna • RAL 7016 & pelapis fasad panel motif kayu Finishing berkualitas tinggi untuk penggunaan jangka panjang Stok & Pengiriman • Barang ready stock: Pengiriman di hari yang sama memungkinkan • Non-stok: Waktu produksi sesuai model sekitar 2–4 minggu • Pengiriman ke seluruh dunia: Pengiriman andal dan profesional ke semua negara Gjdpfxszd E Tns Aa Hjkb • Ukuran khusus: Produksi sesuai permintaan pelanggan tersedia 📍 Alamat Showroom: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut atau penyesuaian khusus, jangan ragu menghubungi kami!