Beli Caterpillar 303.5 Cr bekas (2.914)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 15.000 kg, volume sekop: 2,2 m³, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: CAT 0953CKBBX02626, sepenuhnya fungsional Pgodpfx Aoyl Il Reqvet

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 935714526, Newly reconditioned gearbox for Caterpillar D11 N R with prefix 74Z Further information Pedpfx Aohd I R Toqvsgt Type: Gearbox, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good.

Kondisi: baru, Grinding belt width: 150 mm Grinding belt length: 2000 mm Grit size: 60 Psdpfsgzvu Uox Aqvsgt

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 781363111, CAT 3304 Cylinder Head * New * Further Information Pgsdpohyx U Djfx Aqvjt Type: Engine, General condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good,

Kondisi: baik (bekas), D-1903-Grundfos pumpe CR8-30 Type: CR8-30 Podeirfblepfx Aqvegt Tryk (Bar / °C): 16 / 120 Kapacitet (Q): 9,5 m³/t Løftehøjde (H): Maks. 24,5 m Omdrejninger pr. minut: 2900 Effekt: 1,1 kW

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Podpfx Aqoq Nf Uwsvjgt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. Podpfsq Nga Uox Aqvjgt 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pgsdpfx Aqjq Nx Apjvot

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: Pgjdpfxsq Nyuve Aqvot - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Pgodpfeq Ny Sajx Aqvot Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Psdpfx Asq N U Dueqvjgt Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024,

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas,

Kondisi: baru, Leuze Lumiflex Tirai Keamanan Optik CT 14-600 / 561106, Pemancar Kompak / Pengirim + CR 14-600 / 564106, Penerima / Pembangkit, SN: 5044403, belum pernah digunakan, dalam kemasan aslinya yang sudah dibuka, berfungsi 100%, cakupan pengiriman sesuai dengan foto. Pedpfx Aqezp Tpbsvogt

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Baru: Tidak Podpfx Ajy Uk I Uoqvogt Daya: 470 kW (639 PS) PPN/Pajak selisih: PPN dapat dikurangkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 9.464 h, CAT 365B L FS Series II Pgedpewlimqefx Aqvst Year: 2005 Hours: 9,464 Engine: Cat 3196 ATAAC kW / HP: 297 / 404 Operating Weight: 73,340 kg Tracks: 650 mm triple bar grouser pads Bucket: 4.00 m³ Digging Depth: 2,480 mm Dumping Height: 10,960 mm Features: Centralized lubrication system Air conditioning Radio Machine is in excellent technical and visual condition, immediately available

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 169.434 km, daya: 82 kW (111,49 hp), pendaftaran pertama: 11/2022, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.100 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 80 l, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.080 mm, lebar total: 1.960 mm, tinggi total: 2.020 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci sentral, lampu kabut, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sistem navigasi, sistem start-stop, spion elektrik,

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Güntner GASC RX 031.1/4-40, Pendingin Udara/Evaporator Industri (Nomor Seri: 501007088/03.00350), Mesin Bekas SPESIFIKASI TEKNIS UTAMA DAN INFORMASI PLAT NAMA: - Produsen / Merek: GÜNTNER (Güntner GmbH & Co. KG) - Tipe / Model: GASC RX 031.1/4-40 A-1823671 - Nomor Seri: 501007088/03.00350 - Tahun Pembuatan: 2016 - Data Kipas: VT03164U / 2464 / 1320 rpm (sistem 4 kipas) Pgedsz Aq Ihspfx Aqvot - Volume Internal: 7,5 Liter - Tekanan Maksimum yang Diizinkan (PS): 32 / 0 bar (dan 0 / -1 bar) - Rentang Suhu yang Diizinkan (TS): -50 °C / +100 °C (-5 °C / +40 °C) - Tekanan Uji / Media (PT): 35,2 bar / Udara bertekanan - Tanggal Uji: 21/01/2016 - Grup/Keadaan Fluida: 2 / Berwujud gas APLIKASI DAN FITUR: - Didesain khusus untuk ruang pendingin industri yang dipasang di langit-langit/berukuran ramping, fasilitas penyimpanan dingin, logistik, dan ruang pendingin industri makanan. - Operasi yang tenang, efisiensi yang sangat baik, dan distribusi udara yang merata. - Terawat dengan baik, dalam kondisi teknis dan estetika yang sangat baik. DIMENSI KESELURUHAN: Lebar: 3110 mm Kedalaman: 700 mm Tinggi: 600 mm

Kondisi: baru, The CR 35 (up to Ø 3.5 mm) completes the range between the CR 23 (up to Ø 2.3 mm) and the CR 45 (up to Ø 4.5 mm). Pjdpfx Aovbdq Roqvsgt The machine is equipped with 12 to 16 axes; the 12 standard axes are listed below: - wire feed - wire rotation - nozzle rotation - one servo spinner - 8 independent slides (8 axes) Optional (up to 4 additional axes): - servo cutter - additional servo spinners - lateral displacement of the coiling finger - transfer device for raising the second eyelet (German type) for tension springs. Maximum feed speed: 54 m/min. Machine dimensions: 2.36 x 2.10 x 2.10 m. Machine weight: 2,300 kg. Feel free to contact us with any further questions.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Unit skid lengkap dengan: 1) Trolly/gerobak infeed dengan 2 ulir stainless steel yang mendorong produk ke dalam Pompa Piston Rotary Positif untuk bahan seperti: keju giling, mentega, lemak nabati, garam, dll dalam adonan dingin yang telah dicampur sebelumnya. 2) Sistem injeksi uap untuk pemanasan hingga 80°C dengan pompa pada outlet. 3) Pemanasan ke-2: 95/140°C Modul pemanasan sangat tinggi ini dapat dilewati dengan mengalihkan 2 panel swingbend. 4) Tabung penahan panas. 5) Katup pengalih aliran (produk tidak dapat melewati jika suhu belum tercapai) 6) Modul flashcreaming, wadah 44ltr dengan pendingin gabungan untuk pendinginan cepat dan creaming dalam satu proses. 7) Sistem pengukuran viskositas dengan pompa dan sensor untuk memeriksa viskositas. 8) Pompa CIP sentrifugal. 9) Dipasang pada skid lengkap dengan semua perpipaan antar, sensor, dan katup yang diperlukan. 10) Kontrol Siemens S5 dan panel operator. Sistem UHT ini adalah sistem proses linier modular kompak yang dipasang pada skid, dirancang khusus untuk produksi laboratorium atau skala industri kecil. Pgedpfjzdrufox Aqvot

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 209.020 km, daya: 390 kW (530,25 hp), pendaftaran pertama: 11/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65/22.5, konfigurasi gandar: 8x2, jarak roda: 5.300 mm, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, warna: kuning, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 2.460 mm, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 11.500 kg, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, kendali jelajah, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, lampu kabut, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Kaut absorption dryer CR 600 Manufacturer: KAUT GmbH Model: Dryer CR600 Year of manufacture: 2002 Rated dry air output: 600 m³/h Free-blowing dry air output: 750 m³/h Regeneration air volume: 170 m³/h Voltage: 400V / 3N + PE / 50 Hz Power consumption: 5.9 kW Dehumidification capacity at 10°C / 70% relative humidity: 3.8 kg/h Dehumidification capacity at 20°C / 60% relative humidity: 4.4 kg/h Psdpfx Aetib R Ioqvegt Dehumidification capacity at 20°C / 80% relative humidity: 5.2 kg/h Available external pressure, dry air side: 220 Pa Available external pressure, regeneration air side: 150 Pa Installation and dimensions Weight: 110 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EQWCR/SR, jangkauan lengan: 1.434 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 12 kg, tegangan masuk: 48 V, de Podpfx Aqovl Ewmevjgt

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 72 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT100SP, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Mesin Bubut Hard Turning Presisi Tinggi Opsi pemuatan, pembongkaran, dan pengukuran otomatis Podsvl S Dyjpfx Aqvegt Akurasi presisi tinggi 0,0001 mm Teknologi hidrostatik Putaran spindle 0,15 μm Akurasi posisi sumbu X/Z 1 μm Akurasi pengulangan posisi sumbu X/Z 0,2 μm Resolusi sistem 0,01 μm Kualitas terjamin