Beli Engler Pengurai Botol bekas (789)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin pengisi untuk produksi air mineral atau minuman berkarbonasi dalam botol "PET". Gbjdpszwpbpsfx Aa Hot Produsen: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Kapasitas: 9.000 botol per jam (1,5 L dan 0,5 L) Tahun produksi: 2005 Termasuk aksesori untuk botol 1,5 L dan 0,5 L. Tutup botol: PCO 1881 Mesin bekas, berfungsi dengan baik, dan dirawat secara berkala.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar E-JET 40 dari SIDEL FILLING S.r.l. ini adalah mesin pembilas rotasi untuk botol kaca, dilengkapi dengan 40 katup pembilas (jarak 113 mm). Saat ini mesin ini digunakan dalam lini pengisian cider lengkap dan memproses botol kaca mulai dari 25 cl hingga 1,5 l. Sistem filter air terpisah dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual sudah termasuk. Mesin ini ditempatkan di dalam housing stainless steel dengan pelindung transparan dan dilengkapi dengan sistem transportasi botol berputar serta sistem penggantian roda bintang. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap dalam produksi hingga akhir Oktober 2026, dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Model: E-JET 40 Godpszidx Hefx Aa Hjbt - Tahun Pembuatan: 2005 - Tipe mesin: Pembilas botol rotasi, kaca - Katup pembilas: 40 (jarak 113 mm) - Produk: Sari apel, minuman berkarbonasi - Format botol: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 18.000 botol per jam (0,33 l), sekitar 14.000 botol per jam (0,75–1,0 l) - Dimensi: ± 290 x 240 x T 230 cm - Berat: ± 3.400 kg - Daya terpasang: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Udara tekan: tekanan operasi 6 bar, sekitar 100 Nl/menit - Air: 3 bar, sekitar 2.500 l/jam Perlengkapan - Sistem filter air lengkap dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari produsen serta denah tata letak mesin Kondisi Bekas – sedang digunakan, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: XTVM01040/0, Mesin Penutup Botol Bertolaso, 4 Kepala 1 Set Kepala 30x60 1 Set Kepala Polykork 31x40 Termasuk sistem Pemungut dan Penempatan serta Bintang Pengatur Gbedpfxszx Dlrj Aa Hjt Penggerak: Poros Kardan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film tipe SMI LSK 45 T buatan tahun 2002 ini dirancang untuk pengemasan multipack minuman dengan shrink film. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk memproduksi berbagai konfigurasi sixpack dan cocok untuk berbagai ukuran botol, sehingga menawarkan fleksibilitas dalam format multipack. Dengan kapasitas hingga 45 kemasan per menit, mesin ini sangat sesuai untuk operasi pengemasan pada akhir lini produksi dengan throughput menengah. Karena penghentian produksi kemasan sekali pakai dan keterbatasan ruang, mesin ini telah dibongkar pada minggu kalender ke-11 tahun 2026 dan saat ini berada di gudang. Data Teknis - Pabrikan: SMI - Model: LSK 45 T - Jenis mesin: Mesin pembungkus shrink film (Shrink Packer) - Tahun pembuatan: 2002 - Kapasitas: sekitar 45 kemasan per menit - Jenis kemasan: Shrink film (dengan keluaran film) - Aplikasi: Pengemasan multipack minuman - Format: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informasi Tambahan Gjdsy Hkauspfx Aa Hobt - Mesin digunakan di industri minuman untuk pengemasan botol sekali pakai - Dirancang untuk konfigurasi multipack yang fleksibel - Saat ini berada di gudang dan siap dikirim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ringkasan: ENOS Eticap adalah mesin pelabel otomatis penuh untuk aplikasi label lem basah pada botol silinder. Sistem ini diproduksi oleh ENOS, produsen asal Italia, dan dikirim pada tahun 2008. Mesin ini digunakan dalam produksi hingga tahun 2020 dan sejak itu telah dinonaktifkan serta disimpan. Mesin dilengkapi dengan dua unit perekat lem basah: satu untuk label depan dan leher, dan satu lagi untuk label belakang. Sistem konveyor mendukung pengoperasian dari kiri ke kanan. Data Teknis: - Produsen: ENOS, Italia - Model: Eticap - Tahun pembuatan: 2008 - Kepala pelabel: 2 (unit lem basah) - Kepala 1: Label depan dan leher - Kepala 2: Label belakang - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas produksi: 4.000 botol/jam - Cocok untuk: botol kaca silinder - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm Gbsdpfey Scb Iex Aa Hst - Kondisi: Disimpan dalam kondisi offline sejak 2020, mesin dalam kondisi baik - Ukuran label saat ini: - Depan: tinggi 131 mm, lebar 77 mm - Belakang: tinggi 114 mm, lebar 66 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang ini terdiri dari peralatan dari KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, dan pemasok lainnya. Lini ini dirancang untuk memproses botol kaca daur ulang dalam peti, terutama dalam format 0,33 l dan 0,75 l. Ini mencakup tahapan proses utama mulai dari depaletisasi peti, sortir peti, pembukaan tutup botol, pemindahan botol dari peti, pencucian botol, inspeksi botol kosong, pengisian dan penutupan botol, pelabelan, inspeksi botol penuh, pengemasan botol ke peti, inspeksi peti, hingga paletisasi. Depaletizer dan paletizer peti yang ada tersedia di lokasi; namun, karena usianya dan teknologi yang sudah usang, disarankan untuk tidak menyertakan unit ini dalam pembelian lini. Sebagai gantinya, sistem depaletisasi modern yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan sesuai kebutuhan pembeli dalam konsep lini. Lini ini memiliki kapasitas nominal pengisian sekitar 18.000 botol per jam, dan sistem premix-nya dirancang untuk kapasitas 22.000 l/jam. Pembongkaran unit direncanakan pada Februari 2027. Data Teknis Gjdpfx Ajza Tx Soa Hobt - Tipe unit: Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang - Aplikasi: Pengisian minuman ke dalam botol kaca daur ulang - Format: Botol kaca 0,33 l dan 0,75 l - Pengemasan: Botol dalam peti - Kapasitas pengisian: 18.000 botol/jam - Kapasitas premix: 22.000 l/jam - Tipe penutupan: Tutup ulir plastik - Pelabelan: Pelabelan lem basah, 2 agregat - Tahun pembuatan mesin utama: 1996 – 2016 - Rencana demontase: Februari 2027 Cakupan Pengiriman - Depaletizer peti | Unit tersedia di lokasi; tidak direkomendasikan untuk diambil alih karena teknologi usang. Peralatan pengganti yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan - Sistem sortir peti | Syscona | Expert KSA | Sortir pada 2 jalur: baik / rusak | 2014 - Mesin pembuka tutup peti | RINK | KM 690/4K | 2012 - Unpacker peti | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mesin pencuci botol | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mesin pencuci peti | Bohrer | R 30 | Mesin pencuci peti | 2011 - Inspektor botol kosong | Krones | Linatronic | 2014 - Mesin pengisi/pengencang ulir | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mesin pelabel | Krones | Universella | 2012 - Pemeriksaan penutupan | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem inspeksi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Packer peti | Kettner | 1996 - Inspeksi peti | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem premix; kapasitas 22.000 l/jam | 2000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ringkasan Mesin pencuci botol ini sebelumnya digunakan di pabrik air mineral. Berkat perawatan yang baik, mesin berada dalam kondisi yang baik. Semua bak dan badan mesin terbuat dari stainless steel. Mesin masih berfungsi dan akan tersedia pada awal tahun 2027 ketika seluruh lini produksi diganti. Data Teknis - Kapasitas: 15.500 botol per jam - Jarak sel: 95 mm - Botol per baris: 16 - Dimensi + Berat: - Kerangka: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - Siap pakai dengan perangkat tambahan: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Tahun pembuatan: 2005 - Format: - 0,5 l - 0,75 l Rincian Mesin / Fitur Perlengkapan - Pemanasan dengan uap - Pra-pembersihan dan penghilangan sisa cairan melalui pembilasan pulsa sebelum pencucian - Bersertifikat CE - Pompa dosis bahan kimia - Lembar data mesin disertakan - Nozel semprot berputar - Mesin sisi satu - Pengeluaran label di kanan belakang - Mesin cetak label terpasang pada mesin - Pengeluaran finger + pengumpanan finger - Sel botol dari plastik - Pengukuran konsentrasi - Cairan pemasok NaOH - Tampilan penampang susunan bak - Spindle SST - Pengendali Siemens S7 - Dirawat secara rutin - Badan mesin sepenuhnya dari stainless steel Gbodpjzbha Hefx Aa Hot - Saluran keluar uap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian isobarik ini diproduksi oleh Rizzolio pada tahun 2020. Mesin ini dirancang untuk pengisian botol dan dilengkapi sistem pra-vakum ganda sehingga cocok untuk produk seperti Frizzante. Saat ini mesin disimpan dan terpasang pada roda untuk penggunaan mobile. Penutup botol tidak termasuk dalam paket pengiriman. Mesin dapat diperiksa di lokasi setiap saat. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 550 botol/jam (0,33 l, tergantung operator) - Format: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kisaran umum sekitar 0,3 l – 1,0 l) - Aplikasi: pengisian botol Gbsdpfx Aaey Ttzue Het - Konfigurasi: sistem pengisian dengan pra-vakum ganda, pompa produk terintegrasi, 3×6 saluran udara - Diameter botol: sekitar 55 – 90 mm - Setelan: pengaturan diameter dan tinggi botol stepless

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin Pembilas Cimec America, Pengisi 8 Kepala, dan Mesin Penutup. Ini adalah sistem pembotolan monoblok otomatis yang ringkas, dilengkapi dengan 9 nosel pembilas, 8 katup pengisi isobarik (bertekanan balik), dan 1 kepala penutup. Sistem ini dirancang dengan sangat baik untuk proses pembilasan, pengisian, dan penutupan minuman tanpa gas dan berkarbonasi. Produsen – Cimec S.r.l. Tipe - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Tanggal pembuatan - 2004. Peralatan yang Termasuk: • Mesin pembilas, pengisi, dan mesin penutup ROPP terintegrasi. Mesin penutup mahkota saat ini tidak aktif. • Semua konveyor dan motor penggerak – di kedua ujungnya. Gbodpfx Aasy Um Ane Het • Berbagai suku cadang yang dapat diganti, termasuk untuk botol 200 ml dan 330 ml (saat ini terpasang). Kecepatan produksi - Mampu mencapai hingga 1.800 botol per jam (bph), tergantung pada volume botol dan jenis produk. Dimensi keseluruhan - 3,5 m panjang x 1,4 m lebar x 2,6 m tinggi (perkiraan). Terakhir diproduksi pada bulan Agustus 2025.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Mesin Pembuka Tutup Botol Kosong tipe RINK KM 690/4K, yang diproduksi pada Januari 2012, dirancang untuk melepas tutup ulir secara otomatis dari botol kosong multi-trip langsung di dalam peti. Mesin ini dipasang di area pemasukan botol kosong dan melepas tutup sebelum botol-botol tersebut dipindahkan ke mesin pencuci botol. Mesin ini dilengkapi dengan 4 unit, masing-masing memiliki 4 x 3 kepala pembuka sehingga beberapa botol dapat diproses secara paralel dalam satu peti. Selama operasi, peti dibawa secara kontinu melewati bagian pembuka. Unit kepala diturunkan secara siklis ke atas botol, membuka tutup botol, lalu kembali ke posisi awal di atas. Pengoperasian mesin dilakukan melalui panel layar sentuh Siemens SIMATIC yang terintegrasi ke dalam lemari kontrol stainless steel. Spesifikasi teknis - Pabrikan: RINK GmbH & Co. KG - Tipe mesin: Mesin penutup botol kosong - Model / Tipe: KM 690/4K - Tahun pembuatan: 2012 - Aplikasi: Membuka / melepaskan tutup ulir dari botol kosong multi-trip dalam peti - Fitur: 4 unit dengan masing-masing 4 x 3 kepala pembuka - Operasi: Transportasi peti otomatis di bawah unit pembuka yang bergerak turun secara siklik - HMI / Kontrol: Layar sentuh panel Siemens SIMATIC - Menara sinyal: Lampu status merah / oranye / hijau - Keamanan: Rumah stainless steel dengan pintu geser transparan dan tanda peringatan keselamatan - Daya listrik: 230 / 400 V, 50 Hz - Daya terpasang: 18 kVA Gbsdpfozcgppex Aa Het - Arus: 25 A - Kondisi: Bekas, terpasang di fasilitas botol multi-trip industri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Italia GAI. Model MLE 881 Bier dirancang untuk mengisi dan menutup botol bir maupun anggur dengan tingkat presisi dan fleksibilitas yang tinggi. Mesin ini mendukung penutupan dengan tutup mahkota, sehingga sangat ideal untuk pabrik bir dan produsen minuman dengan kebutuhan kemasan yang beragam. Kondisi mesin sangat baik dan siap dioperasikan, karena hanya digunakan sesekali mengingat jumlah produksi yang rendah akibat dominasi pasar oleh kemasan kaleng. Mesin dapat didemonstrasikan dalam uji coba menggunakan air. Data teknis - Kapasitas nominal: 1.500 botol/jam (berdasarkan format 0,33 l) - Format botol: diameter maksimal botol 115 mm, screw conveyor serbaguna untuk botol dari 60 mm hingga 115 mm - Jenis penutup: tutup mahkota - Sistem pengisian: isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi) - Jenis produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Termasuk botol tiruan (dummy) dan cangkir CIP - Dengan sistem vakum ganda untuk mengurangi masuknya oksigen Gbjdpfx Aaozcu Sle Hst - Mesin dapat dibersihkan menggunakan sistem CIP

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 220 V, daya laser: 6 W, lebar total: 320 mm, tinggi total: 655 mm, panjang total: 515 mm, berat keseluruhan: 32 kg, lebar yang dibutuhkan: 990 mm, panjang gelombang laser: 355 nm, Kami menawarkan mesin ini dalam kondisi baru, ComMarker Omni X UV Laser Engraver bekas dengan durasi penggunaan 1 jam, lengkap dengan perlengkapan putar. Mesin dalam kondisi sempurna, berfungsi tanpa masalah. Dibeli tetapi tidak pernah digunakan, sehingga tetap dalam kondisi terpasang seperti baru. Laser dilengkapi dengan aksesori putar untuk mengukir cincin atau gelas, dan Panel Pemotong. Gbjdpfozf Ipuex Aa Het Produsen: Commaker Model Mesin: Omni X UV Laser Engraver dengan perlengkapan putar Daya Mesin: 220 V, 6W Ukuran Mesin: Sekitar 515mm*320mm*655mm Berat Paket: 32 kg Area Kerja: 5,9” × 5,9” (150mm × 150mm) (6W) Tinggi Pemrosesan Maksimum: 235mm Panel operasi sederhana, suhu kerja dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Meningkatkan efisiensi kerja. Termasuk dua braket. Ini lebih nyaman untuk menempatkan dan mengeluarkan botol/wadah. Dan sistem air sirkulasi dapat meningkatkan efisiensi kerja, seperti yang terlihat pada gambar. Terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, mesin dapat dibersihkan dengan cepat dan lebih efektif.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Mesin pelabelan untuk pelabelan menggunakan lem dingin pada label dada, punggung, dan perut yang terbuat dari kertas pada botol kaca. Dilengkapi dengan laser CO2 Domino untuk penandaan label. Mesin pelabelan ini ditingkatkan pada tahun 2023 melalui perbaikan mekanis dan pembaruan sistem kelistrikan. Mesin (tambahan): Pelabelan menggunakan lem dingin Kapasitas sekitar: 60.000 botol/jam Arus: 32 A Gbjdpfxjzu Rzle Aa Hjt Tegangan: 400 / 230 V Frekuensi: 50 Hz Ukuran: 0,5 l, model leher panjang Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-1500 Posisi: Di dalam wadah baja tahan karat dengan kaki Konstruksi dasar: Tipe berputar Peralatan: Majalah label; pompa lem; pintu pengaman; panel kontrol; terminal operator dengan visualisasi

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi Otomatis 10 Piston TECHMI – Baja Baja Tahan Karat Mesin pengisi otomatis TECHMI dengan 10 piston, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk cair, semi-cair, dan kental secara presisi dan berkelanjutan dalam lini produksi industri. Gsdpfx Aaozwwa To Hebt Mesin ini dilengkapi dengan 10 piston/nozel pengisi, yang memungkinkan pengisian beberapa wadah secara bersamaan di setiap siklus produksi dan menawarkan solusi efisien untuk proses industri dengan volume produksi sedang hingga tinggi. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini dilengkapi dengan konveyor wadah inline, area pengisian yang terlindungi, dan panel kontrol untuk operator. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi otomatis piston -Jumlah piston pengisi: 10 -Konfigurasi multi-nozel -Sistem pengisian volumetrik otomatis -Pemberian dosis simultan dari beberapa wadah -Konveyor wadah terintegrasi -Pemosisian otomatis di bawah nozel -Konstruksi baja tahan karat -Area pengisian tertutup dengan perlindungan keselamatan -Panel kontrol/HMI terintegrasi -Sistem pengisian yang dapat diatur -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI Mesin pengisi TECHMI dirancang untuk pemberian dosis volumetrik otomatis menggunakan sistem 10 piston. Wadah diangkut secara otomatis ke area pengisian dan diposisikan di bawah nozel. Sistem piston memberikan jumlah produk terkontrol ke beberapa wadah secara bersamaan sebelum dipindahkan ke tahap berikutnya dalam lini. Teknologi pengisian piston sangat cocok untuk produk yang memerlukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, termasuk produk dengan viskositas atau konsistensi yang lebih tinggi daripada yang biasanya diproses menggunakan sistem pengisian gravitasi. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian wadah Konveyor botol dan toples Mesin penutup dan penyegel Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam dan peralatan inspeksi Mesin pelabel dan pengkodean Sistem pengelompokan dan ujung lini APLIKASI Solusi yang sangat cocok untuk produsen makanan, produsen saus dan bumbu, pabrik pengalengan, dan perusahaan pengemasan yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik multi-kepala otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk saus, krim, puree, pasta, selai, produk berbahan dasar tomat, bumbu, dan produk cair atau kental lainnya. Konfigurasi 10 piston memungkinkan pengisian beberapa wadah secara bersamaan, yang sangat menarik untuk lini industri yang membutuhkan pemberian dosis otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengosong Palet Otomatis untuk Kemasan Kosong – Panjang 6,40 m – Baja Tahan Karat Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong, dirancang untuk mengotomatiskan proses pengeluaran kemasan dari palet dan menyalurkannya secara terus-menerus ke jalur pengisian, penutupan, dan pengemasan. Mesin ini memungkinkan pengelolaan lapisan-lapisan kemasan yang ditumpuk di palet secara otomatis, memindahkannya dari palet ke sistem pengangkutan di jalur tersebut. Operasi ini secara signifikan mengurangi penanganan manual dan memungkinkan pasokan kemasan kosong yang teratur dan berkelanjutan ke mesin-mesin berikutnya. Dengan panjang sekitar 6,40 m, mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh, terutama dari baja tahan karat, yang cocok untuk jalur produksi dengan kapasitas tinggi. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong -Panjang perkiraan: 6,40 m -Pengoperasian otomatis -Pengeluaran kemasan yang ditumpuk di palet per lapisan -Penanganan palet otomatis -Pemindahan lapisan kemasan -Sistem pengangkutan terintegrasi -Penyaluran terus-menerus ke jalur produksi -Struktur industri berukuran besar -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Sistem bermotor untuk pergerakan dan pemindahan -Perlindungan dan elemen keselamatan -Dirancang untuk pengoperasian industri yang berkelanjutan -Pengurangan penanganan manual kemasan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan pengemasan otomatis Gbedpfszxk T Aox Aa Hjt PROSES Palet dengan kemasan kosong dimasukkan ke area kerja mesin pengosong palet. Sistem secara otomatis melakukan pemisahan dan pemindahan lapisan-lapisan kemasan secara bertahap, memindahkannya ke konveyor keluar. Kemasan kemudian diatur dan dialirkan secara terus-menerus ke tahap berikutnya di jalur tersebut. Jenis sistem ini memungkinkan penyaluran otomatis ke: Mesin pencuci kemasan Mesin pencuci Mesin pengisi Mesin kombinasi pencucian, pengisian, dan penutupan Mesin penutup kaleng Jalur produksi makanan kaleng Jalur produksi minuman Sistem pengemasan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen minuman, dan pabrik pengemasan dengan produksi tinggi yang menggunakan volume besar kemasan kosong yang ditumpuk di palet. Tergantung pada konfigurasi dan format yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk menangani kaleng, toples, botol, atau kemasan kaku lainnya, dengan mempertimbangkan dimensi dan karakteristik kemasan. Otomatisasi, panjang 6,40 m, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi yang sangat menarik untuk meningkatkan otonomi jalur dan mengurangi operasi manual di awal proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Autoklaf Rotasi LAGARDE 1 Keranjang – Sterilisasi Industri Autoklaf rotasi LAGARDE dengan kapasitas untuk 1 keranjang, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas melalui proses industri berbasis batch. Diproduksi oleh LAGARDE, spesialis dalam autoklaf untuk industri makanan, peralatan ini dilengkapi dengan sistem rotasi beban selama siklus termal, yang sangat berguna untuk produk yang perpindahan panasnya dapat ditingkatkan dengan gerakan kemasan. Kombinasi antara perlakuan termal terkontrol dan rotasi memungkinkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi pengalengan dan makanan siap saji. FITUR UTAMA - Produsen: LAGARDE - Tipe: Autoklaf rotasi industri - Kapasitas: 1 keranjang - Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi - Sistem rotasi beban - Pemrosesan termal berbasis batch - Ruang horizontal - Konstruksi baja tahan karat - Pintu depan berdiameter besar - Sistem penguncian pengaman mekanis - Penggerak motor untuk rotasi - Kontrol otomatis siklus - Panel kontrol terintegrasi - Sistem pipa dan katup proses Godpfx Aezw D T Hoa Hsbt - Dirancang untuk aplikasi industri makanan PROSES Autoklaf rotasi LAGARDE 1 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang telah dikemas sebelumnya. Keranjang dengan kemasan dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah tertutup, siklus terprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama proses, sistem memungkinkan rotasi beban, menghasilkan gerakan produk di dalam kemasan pada aplikasi yang sesuai. Hal ini dapat meningkatkan perpindahan termal dan keseragaman perlakuan, tergantung pada produk, format, dan resep yang digunakan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk nabati, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan proses sterilisasi atau pasteurisasi. Tergantung pada konfigurasi dan prosesnya, autoklaf ini dapat digunakan dengan kaleng, botol, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi. Konfigurasi 1 keranjangnya sangat berguna untuk produksi berbasis batch, pengujian industri, pengembangan produk baru, atau instalasi yang memerlukan fleksibilitas antara berbagai resep dan format. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Gronemeyer VFA ini adalah konveyor vertikal untuk botol kaca, yang dibuat pada bulan April 2020 oleh Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman). Alat ini mengangkut botol di antara tingkatan mesin pengisian dan beroperasi dengan dua rantai tanpa ujung yang berjalan secara sinkron, yang elemen penyangganya menahan botol dari kedua sisi, sehingga wadah tetap tegak selama proses pengangkatan. Kapasitas nominal adalah 45.500 botol per jam dengan kecepatan pengangkutan sekitar 60 m/menit. Gsdpfxjzw Em Uo Aa Hjbt Lebar pengangkutan dapat disesuaikan secara manual menggunakan tuas, dalam rentang 20 hingga 150 mm, sehingga tidak diperlukan alat untuk pergantian ukuran. Mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung transparan, memiliki pintu perawatan dengan sakelar pengaman, sistem pelumasan terpusat otomatis, dan stasiun penegang rantai pneumatik. Saat ini, mesin ini sedang dibongkar dan dapat diperiksa di gudang BEVMAQ di Jerman mulai awal September 2026. Data Teknis - Produsen: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman) - Model: VFA - Tahun Pembuatan: Tipe mesin: Konveyor botol vertikal dengan dua rantai penyangga, penjepit samping - Produk: Botol kaca, Ø 68,8 mm, tinggi 228 – 248 mm - Kapasitas nominal: 45.500 botol/jam - Kecepatan pengangkutan: sekitar 60 m/menit pada 50 Hz - Rentang kecepatan: sekitar 24–104 m/menit pada 17–87 Hz - Penyesuaian lebar: 20 – 150 mm, manual dengan tuas - Rantai pengangkutan: Tipe LF 114 SS – L2 NK, lebar 114,3 mm, panjang 30,48 m - Motor penggerak: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, cocok untuk pengoperasian dengan pengontrol frekuensi - Kotak roda gigi: Stöber, rasio transmisi i = 9,31 - Udara bertekanan: 6–10 bar, sambungan 1/8" - Unit pelumasan terpusat: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Tinggi keseluruhan: sekitar 4.185 mm - Lingkungan pengoperasian: ruang tertutup, 5 – 40 °C Perlengkapan - Stasiun penegang rantai pneumatik - Sistem pelumasan terpusat otomatis - Perangkat pelindung transparan di sekitar bagian pengangkutan - Pintu perawatan dengan sakelar pengaman RSS36 - Tuas untuk penyesuaian lebar - Dokumentasi Gronemeyer asli: Panduan pengoperasian, gambar pemasangan, dokumen tentang kotak roda gigi, motor, dan sistem pelumasan Kondisi Bekas – saat ini sedang dibongkar; mulai awal September 2026, mesin dapat diperiksa dalam kondisi terbongkar. Lingkup pengiriman dan suku cadang akan disepakati dalam tahap penawaran. Ketersediaan Mulai awal September 2026. Lokasi: Gudang BEVMAQ, Jerman. Pengiriman berdasarkan kesepakatan.

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Godpfxoztpxms Aa Hjbt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SMI SK 450 T ini adalah mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SMI (Italia). Mesin ini menata botol ke dalam kelompok pengemasan, membungkusnya dengan film susut, dan kemudian menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 45 kelompok pengemasan per menit. Mesin ini memproses botol 0,5 liter dalam format 3x3, botol 0,75 liter dalam format 2x3, dan botol 1,5 liter dalam format 2x3. Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang terpasang pada badan mesin. Mesin ini digunakan sebagai mesin pengemas dengan film susut pada jalur pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih berada di lokasi serta terhubung ke sumber listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Harap diperhatikan bahwa unit pembentuk baki tidak lagi tersedia, meskipun tampak pada gambar dan video. Unit ini telah dilepas dan tidak lagi terpasang di mesin atau sistem. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 450 T - Tahun Pembuatan: 2009 - Tipe Mesin: Mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 45 kelompok pengemasan/menit - Format Pengemasan: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokasi: Jerman Fitur - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Unit pengemasan film dengan dudukan gulungan film - Panel kontrol layar sentuh terintegrasi dengan mesin - Pelindung keselamatan lengkap dengan jendela pandang Kondisi Mesin ini dirawat dengan baik dan telah diperbaiki secara menyeluruh oleh produsen setiap tahun. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara reguler, sehingga dapat diperiksa di lokasi. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026 dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin ini berlokasi di Jerman. Gbsdpfx Aozuc Nzoa Hjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 9.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, Mesin Pembentuk Gulung Bergerak untuk Bangunan Lengkung Baja Tanpa Rangka Lini Produksi Otomatis untuk Hanggar Baja Mandiri dan Atap Lengkung Mesin pembentuk gulung bergerak dirancang untuk produksi di lokasi bangunan lengkung baja mandiri yang digunakan untuk pembangunan bangunan baja tanpa rangka, hanggar, dan atap logam mandiri. Teknologi ini memungkinkan pembangunan bangunan baja dengan bentang lebar tanpa menggunakan rangka baja internal konvensional. Kumparan baja dibentuk menjadi profil struktural, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dan kemudian dibentuk lengkung sesuai radius bangunan yang diinginkan. Beberapa panel lengkung kemudian disambungkan menggunakan mesin penyambungan khusus untuk membentuk struktur lengkung yang kuat, kontinu, dan mandiri. Peralatan ini dapat digunakan untuk pembangunan: hanggar baja tanpa rangka hanggar pesawat bangunan pertanian bangunan penyimpanan biji-bijian dan mesin gudang bangunan industri bengkel garasi bangunan peternakan fasilitas olahraga atap baja mandiri bangunan sementara fasilitas penyimpanan militer dan logistik Produksi Bergerak Langsung di Lokasi Konstruksi Salah satu keunggulan utama teknologi ini adalah kemampuannya untuk menghasilkan panel struktural lengkap langsung di lokasi konstruksi. Peralatan pembentukan dan pelengkungan utama dipasang pada sasis trailer bergerak. Oleh karena itu, mesin dapat diangkut ke lokasi bangunan, di mana kumparan baja diubah menjadi panel lengkung struktural jadi. Hal ini sangat penting untuk panel yang panjang, karena akan sulit atau mahal untuk diangkut jika tidak. Mesin yang disediakan memiliki dua poros dan delapan ban yang dirancang untuk bergerak di sekitar lokasi konstruksi. Proses Produksi Proses produksi lengkap terdiri dari beberapa tahap: Kumparan Baja → Penguraian Kumparan → Pembentukan Profil Lurus → Pemotongan Sesuai Panjang → Pembentukan Lengkung → Penyambungan Panel → Pengangkatan → Pemasangan Manual teknis yang disertakan menjelaskan mesin sebagai kombinasi dari bagian pembentuk gulung dan bagian pembengkokan lengkung, dengan pembentukan dan pembengkokan yang digerakkan secara elektrik dan pemotongan hidrolik. Spesifikasi Teknis Utama Parameter Spesifikasi Jenis mesin Lini pembentuk gulung lengkung bergerak Aplikasi Bangunan baja tanpa rangka / mandiri Lebar umpan 1000 mm Lebar profil efektif Kira-kira 610 mm Ketebalan material 0,8–1,5 mm Stasiun pembentukan 13 + 1 Gbsdpeztwx Uefx Aa Hjt Kecepatan pembentukan panel lurus Hingga 15 m/menit Kecepatan pembentukan/pembengkokan panel lengkung Hingga 13 m/menit Kecepatan penyambungan Kira-kira 6 m/menit Motor pembentukan 7,5 kW Motor pembengkokan 5,5 kW Motor pemotongan 4,0 kW Penggerak tambahan 3,0 kW Total daya motor terpasang Kira-kira 20 kW Sistem pemotongan Hidrolik Material alat pemotong Cr12MoV, diproses panas Material rol Baja 45#, dilapisi krom dan diperkeras Kekerasan rol HRC 58–62 Sistem kontrol PLC Dimensi mesin Kira-kira 9000 × 2230 × 2200 mm Berat mesin Kira-kira 9000 kg Sasis 2 poros / 8 ban Berbagai Ukuran Profil Tersedia Mesin juga dapat diproduksi untuk dimensi profil struktural yang berbeda sesuai dengan bentang bangunan dan aplikasi yang dibutuhkan Konfigurasi yang tersedia dapat mencakup: lebar umpan kumparan yang berbeda lebar profil jadi yang berbeda kedalaman profil yang berbeda ketebalan baja yang berbeda radius lengkung yang berbeda bentang bangunan yang berbeda Misalnya, tergantung pada konfigurasi mesin, profil dapat dirancang untuk bangunan yang relatif kec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Mesin untuk menutup botol kaca dengan tutup ulir. Mesin (tambahan): Mesin penutup ulir dengan 4 kepala penutup. Gbsdpfxoztzbgo Aa Hjt Kapasitas sekitar: 9.000 botol/jam. Panjang: 1,9 m Lebar: 0,9 m Tinggi: 3,05 m Ukuran: 0,5 l (Euro) Perlengkapan: 4 stasiun penutup Berat: 500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Sabuk Konveyor Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Baja Stainless Sabuk konveyor industri RAMA dengan sabuk modular, dirancang untuk pengangkutan produk atau kemasan secara berkelanjutan dan terkontrol antara berbagai tahap dalam lini pemrosesan atau pengemasan. Peralatan ini memiliki sabuk modular plastik selebar 250 mm dan panjang sekitar 3 meter, yang dipasang pada rangka yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan rel panduan samping yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan produk tetap terorientasi dengan benar selama pergerakannya. Desainnya yang ringkas dan linier memungkinkannya digunakan sebagai elemen penghubung antara berbagai mesin, sehingga memfasilitasi aliran produksi yang berkelanjutan dan otomatis. FITUR UTAMA -Produsen: RAMA -Jenis: Sabuk konveyor modular -Panjang perkiraan: 3,00 m -Lebar sabuk: 250 mm -Konfigurasi: linier -Sabuk modular plastik -Pengangkutan produk secara berkelanjutan -Penggerak bermotor -Rel panduan samping produk -Rel yang dapat disesuaikan untuk adaptasi format -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Rangka terbuka dan mudah diakses -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Desain higienis untuk industri makanan -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan mesin pemrosesan dan pengemasan PROSES Gbedpfozxww Iex Aa Het Produk atau kemasan diterima dari mesin sebelumnya dan diangkut secara berkelanjutan menggunakan sabuk modular bermotor. Rel panduan samping memungkinkan pengendalian lintasannya dan mempertahankan posisi yang tepat selama pengangkutan hingga pembuangan ke peralatan berikutnya. Dapat digunakan untuk: -Penghubung antar mesin -Pengangkutan kemasan kosong -Pengangkutan kemasan berisi -Transfer produk -Pengumpanan mesin pengisi dan penutup -Output dari mesin pengemasan -Pengumpanan peralatan inspeksi -Pengangkutan ke peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan lini pengisian dan pengemasan yang membutuhkan solusi sederhana dan kuat untuk menghubungkan berbagai peralatan. Tergantung pada format dan pengaturan rel panduan, dapat digunakan untuk mengangkut kaleng, toples, botol, baki, paket, dan kemasan atau produk lain yang kompatibel dengan sabuk modular. Kombinasi panjang 3 m, lebar 250 mm, sabuk modular, dan rel yang dapat disesuaikan memberikan solusi serbaguna untuk otomatisasi pengangkutan produk internal. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Arah putaran: kiri-kanan Godpfx Ajzx Dcdoa Hjbt Kapasitas: sekitar 5.000 botol/jam dilengkapi dengan majalah penutup Kepala penutup: Mca 28 30x60 31,5 Ukuran botol: 0,25, 0,375, 0,5, 0,75, 1,0 liter

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15066, 1 x Mesin pelabelan sisi dengan 3 kepala, model inline dari Atwell Labellers Ltd, dilengkapi dengan printer termal transfer ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Dipasang pada rangka yang ketinggiannya dapat disesuaikan. Mesin ini dirancang untuk menempelkan label pada berbagai jenis wadah, termasuk botol, toples, kaleng, dan wadah, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan pengemasan. Dispenser label dioperasikan oleh motor servo/motor langkah dan dikendalikan oleh mikroprosesor. Produsen - Atwell Labellers Ltd dan EME etiketteringsmaskiner ApS. Model Kepala Pelabelan - 2 x Seri EME 4000 dan 1 x Seri EME 2000. Model Bagian Konveyor - EME MO-3000-S4-S2. Nomor Seri - 15066. Tanggal Pembuatan - 2015. Sabuk - berpalang, lebar 85 mm. Dimensi keseluruhan - panjang 3000 mm x lebar 1500 mm x tinggi 1300 mm (dapat disesuaikan - dapat ditinggikan). Gedpfsy Hkqyox Aa Hebt

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sterilisator uap BELIMED MST-V 6-6-12 VS2 profesional untuk dijual, yang sebelumnya digunakan dalam produksi makanan. Awalnya, perangkat ini dirancang untuk penggunaan medis, dan saat ini digunakan secara efektif untuk sterilisasi botol minuman dalam produksi minuman campuran (smoothie). Setiap siklus, hingga 350 botol dapat disterilisasi pada kereta yang dirancang khusus. Otoklaf ini dilengkapi dengan kontrol Siemens modern dengan layar sentuh, siklus sterilisasi yang dapat diprogram, serta program yang disimpan untuk sterilisasi pada suhu di atas 121 °C. Program dapat diprogram. Bahasa tampilan dapat dipilih. Gedpfx Aajzccqio Hsbt Yang patut diperhatikan adalah laporan pengujian terkini dari lembaga makanan independen dengan pengukuran penetrasi suhu yang sesuai dengan standar FDA pada produk. Unit ini dalam kondisi teknis yang sangat baik. Dalam beberapa tahun terakhir, pintu sterilisasi, pompa, dan motor telah diperbarui. Otoklaf ini saat ini digunakan setiap hari dan dapat diperiksa dalam kondisi produksi aktual hingga Agustus 2026. Detail Tambahan: Desain dengan pintu depan dan belakang Kontrol Siemens dengan layar sentuh berwarna Tampilan saat ini diatur dalam bahasa Polandia, bahasa lain juga tersedia Siklus sterilisasi yang dapat diprogram Program yang disimpan > 121 °C Pengukuran penetrasi suhu yang sesuai dengan standar FDA tersedia Laporan pengujian dari lembaga makanan independen tersedia Pintu sterilisasi baru Pompa diperbarui Motor diperbarui Perawatan rutin dilakukan 1 kereta transportasi termasuk Kereta transportasi tambahan tersedia Saat ini digunakan dalam operasi produksi makanan Pemeriksaan dapat dilakukan selama operasi berlangsung Tersedia mulai 01.09.2026 Lokasi: 58-508 Siedlęcin, Polandia Harga: 29.900 € (dapat dinegosiasikan)