Beli Ferwood Customized Fw Det Line bekas (18.275)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in nearly new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width: 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width: 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width: 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width: 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width: 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width: 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width: 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width: 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width: 2800 mm) Ljdpfxsy Exrpo Alkehf 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating system 16. PLC control If interested, we will be pleased to send you a detailed description and the relevant technical data.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: Lini sortir dan pengepakan kayu. Penyortiran visual dengan kemampuan pemotongan ujung. Termasuk enam kotak sabuk sortir kualitas. Tersedia untuk pembelian secara terpisah. Lhedey Edbpopfx Alkof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Lodpfx Asw Ahg Rolkshf Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: baik (bekas), 1 Ledey Ehmvopfx Alkohf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Segera tersedia dari pusat pelatihan: Mesin Frais Universal Horizontal - Vertikal WMW Auerbach Tipe: FW 250 x 1000 / 2 Tahun pembuatan: 1989 Meja: 1250 x 250 mm Beban meja: 1250 kg Perjalanan X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Tampilan digital 3 sumbu Heidenhain SK 40 Kecepatan spindle: 55 – 2800 rpm Feed: 10 – 630 mm/menit tanpa tingkat Kepala vertikal Perlengkapan frais horizontal Lhodpfx Aloy E I Uajkof Daya: 6,3 kW Berat: 2,5 ton Harga: €2.000—belum termasuk PPN, ex lokasi

Kondisi: bekas, trans_001 Lodpfxevk D Als Alkjhf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi kerja: 520 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Lisec IG-Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple-glazed units, shaped units according to Lisec shape catalogue and four-sided stacked units: - RTVN-32/25WE, feed conveyor (3.2 m length), year of construction 2007 - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year of construction 2007 - RTVN-16/25ST, discharge belt (1.6 m length), year of construction 2007 - RSVN-38/25A, frame section, year of construction 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of construction 2001 - RTVN-11/25ST, infeed belt for gas filling press (or extension for measuring zone), year of construction 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas filling press, year of construction 2001 - RTVN-16/25ST, discharge belt 1 for gas filling press, year of construction 2001 - RTVN-16/25ST, discharge belt 2 for gas filling press, year of construction 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of construction 2001 - RTVN-15/25VFE, feed conveyor for the sealing robot, with glass and frame measuring device as well as barcode reader for custom shapes, year of construction 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0–50 mm, front, back and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year of construction 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year of construction 2001 Lsdpsy Exuwofx Alkohf All machines were fully functional until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, 2846-demo-compoundier-extruder Lodoi Dtb Aopfx Alkjhf

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ZE60 A- Econ EUP 600, stock-2858-de Lhodpfoy At N Rox Alkof

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stok - No.:2858 1 unit lini pencampur dan granulasi bekas, sebagian direkondisi dan telah diuji fungsinya, terdiri dari: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tipe ZE 60 A - 34 L/D, twin screw co-rotating Daya penggerak ekstruder 160 kW AC Degassing dengan pompa vakum Laser separation head / filter lelehan Pompa lelehan Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulator bawah air, lengkap dengan katup start Sistem air Ljdsy At Iaspfx Alkohf Sentrifugal pengering granulat >> 1 tahun garansi PLASTICO OPSIONAL dengan biaya tambahan: Transportasi material Dosing gravimetrik Klasifikasi granulat Stasiun pengisian pellet BigBag atau Oktabin Unit tambahan untuk sistem pencampur, sistem granulasi, dan dosing gravimetrik tersedia dari pabrik Wuppertal. Kunjungi kami atau kirimkan permintaan Anda.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: - 1x gravimetric dosing unit 5-component SITECOM incl. control system - 1x twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating Lhodeh Eyd Ajpfx Alksf Segment screws and barrel, water / media cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC - 1x side feeder-extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing openings - 1x melt filter type K-HS-Y 176 mm with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling trough 620 x 5,000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection / demonstration available at short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 2245, OFFER No. 2245 Lhsdpfx Aod Sg Hrslkof 1 used, as-new laboratory batch extrusion granulation line with accessories, consisting of: - Single-screw extruder AlphaTec Type AE-S 25-30 - Screw Ø 25 mm – 30 L/D - Extruder drive 3 kW, screw speed 10 – 80 rpm - Air-cooled barrel, electrically heated - 1x degassing zone - 1x manual screen changer with screen Ø 68 mm - 1x strand die head - 1x water bath 1,000 x 150 mm, height-adjustable - 1x strand pelletizer, feed width 30 mm, drive 0.75 kW - Control cabinet with PID control, - Melt pressure, speed frequency controlled - Demonstration unit Test run with your material can be arranged at short notice after consultation. Additional extruders available ex-stock Wuppertal.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2586k,

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 300 kg/h (material-dependent), consisting of: Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive Ljdpfsh Eyd Rex Alkshf Extruder BKG single screw Ø 100 mm – 35 LD, Drive 132 kW – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Flight depth 14 mm Installed heating capacity approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt backpressure device (“Stuffer”)* Screen changer: Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush type, screen area 244 cm² BKG Underwater Pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Pelletizer with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG Granule Centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra cost: • Vacuum pump • Granulate vibro sifter, conveying system, Big Bag station • Process water cooling/chilling unit / temperature control Additional pelletizing systems available ex stock Wuppertal. Request our current machine inventory list or visit us.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 300 kg/h (material-dependent), consisting of: Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive Extruder BKG single screw Ø 100 mm – 35 LD, Drive 132 kW – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Flight depth 14 mm Installed heating capacity approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt backpressure device (“Stuffer”)* Screen changer: Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush type, screen area 244 cm² BKG Underwater Pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Pelletizer with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG Granule Centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra cost: • Vacuum pump • Granulate vibro sifter, conveying system, Big Bag station • Process water cooling/chilling unit / temperature control Ledpsi Dtb Ujfx Alkehf Additional pelletizing systems available ex stock Wuppertal. Request our current machine inventory list or visit us.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: Lhsdpfx Alsgbffvjkef - Theyssohn twin-screw extruder, type TSK 90 - 2x screws, Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrels, water / medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing ports - 1x screen changer no. 1, type K-HS-Y, screen 176 mm, with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer, type K-SWE 180 RS with backflushing and hydraulic system - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x cooling trough 620 x 5,000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, drive 11 kW - ResoTec touch screen control / electrical cabinet Inspection / demonstration can be arranged at short notice by appointment. Additional compounding lines and accessories can be found in our machine stock list online on our website.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Throughput up to 500 kg/h, depending on material, consisting of: Kreyenborg stuffing device SW 100, drive 7.5 kW Extruder BKG single screw Ø 100 mm – 35 L/D, drive 132 kW – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Screw channel depth 14 mm Installed heating capacity approx. 35 kW 1x atmospheric degassing zone (vacuum pump available as an option for extra charge) Kreyenborg double-piston screen changer K-SWE 160 RS backflushing type with screen area 244 cm² BKG underwater pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic unit Pelletizer with 4 kW drive Water pump 2.2 kW Bypass system, water tank with 9 kW installed heater and heat exchanger BKG pellet centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Pellet classifying screen Control cabinet with Siemens touch panel (updated) Lsdpfxsd Sg I Is Alkohf OPTIONAL at extra cost: ᐳ * Vacuum pump ᐳ Material conveying system, big bag station ᐳ Process water cooling unit / temperature control Additional pelletizing lines available ex-works Wuppertal, ask for our current machine stock list or visit us.

Kondisi: bekas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Type IPM 2000 Full stainless steel Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer Useful capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap With load cells 18 kW In very good condition Function tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 Full stainless steel Fits under the mixer discharge valves Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm – suitable for standard bins/Dolavs In very good condition Function tested + 2 x Bin Lifts for Standard Bins Type IHV 2000-300 Full stainless steel Suitable for 200L or 300L standard bins Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 Full stainless steel Mobile 5.3 kW Screw diameter 400 mm Loading height 800 mm Discharge height 3,200 mm In very good condition Function tested + Infeed Belt Full stainless steel White plastic belt Belt width 700 mm Belt length 2,500 mm Discharge height 2,800 mm In good condition Function tested + Lhedpfsy A Hvkox Alkjf Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of construction 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC – Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder/platform All machines are fully mechanically and electrically checked and tested. Parts with visible wear are proactively replaced in our workshop.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlstrecke Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermalbehandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität konzipiert. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkehersteller und die industrielle Verpackung. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 L/h Sektionen: 4-Sektionen Plattenpaket für Heizung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Bauteile aus hochwertigem Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühltes Wärmepumpenaggregat (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Pasteurisieranlage verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturprofile und reproduzierbare Produktqualität im Schichtbetrieb. Steuerschrank: Zentraler Edelstahlschaltschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Manometer, Durchflussregelungen und Temperatursensoren für geregelte Kreisprozesse Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Kontrolle wichtiger Produktparameter in Echtzeit CIP-Automatisierung: Pneumatikventilinseln und Steuerköpfe zur Durchführung automatischer Reinigungszyklen Produktionslinien-Integration Konzipiert für eine nahtlose Einbindung vor der Abfüllung, eignet sich diese gebrauchte Wärmebehandlungsanlage für den Anschluss an bestehende Medien und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder neuen Produktionslayouts kombiniert werden. Lhodjy Ai Hljpfx Alksf Inline/Standalone: Betrieb als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühlstrecke oder inline mit kompletter Verpackungslinie Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene flüssige Produkte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschluss: Skidverrohrung und Anschluss-Stutzen für rasche Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Professionell gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, unterstützt diese Anlage eine sofortige Verlagerung und schnelle Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Pflege: Gut gewartete, industrietaugliche Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhaltung sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Kühlung von Brauereiwürze Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht thermische Effizienz und reduziert den Versorgungsbedarf Qualitätssicherung: I...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC618, Gebrauchte automatische 18,9-L-Abfüllanlage, 500 Flaschen/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konstruiert und bietet zuverlässige Leistungen beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Als vollintegriertes, synchronisiertes System sorgt sie für gleichmäßigen Durchsatz und präzise Arbeitsabläufe in allen Prozessschritten. Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Lhjdpey Ai Hfjfx Alkef Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betriebsart: Vollautomatische Linie Anwendungsbereich: Ideal für die Verarbeitung von Großgebinden in hoher Stückzahl Vollautomatisierte Steuerungs- und Automatisierungssysteme Die Linie arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung zur Sicherstellung eines stabilen Produktflusses und reduziert Bedienereingriffe auf ein Minimum. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, um Umrüstzeiten niedrig und die Verfügbarkeit hoch zu halten. Automatische Zyklussteuerung über alle Prozessschritte (Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen) Zentralisiertes Bedienpult zur Überwachung und Justierung aller Prozesse Sensorik und Sicherheitsverschaltungen für zuverlässiges Flaschenhandling und Prozessabschluss Schnelle Umrüstung speziell für das 18,9-Liter-Format mit konstant reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System kann als vollständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen betrieben werden und lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Förder- und Verpackungsanlagen einbinden. Das Layout ist für eine unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt. Inline-Betrieb als komplette Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnikschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9-Liter-Formate mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Ideal für Getränkeherstellung und industrielle Anwendungen mit Großbehältern Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage wurde kaum genutzt, nur im Rahmen von Testläufen betrieben. Sie ist vollständig funktionsfähig, sofort einsatzbereit und kann auf Wunsch vorgeführt werden. Aufgrund der geringen Betriebsstunden handelt es sich um eine nahezu neuwertige gebrauchte Abfülllinie. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testlauf) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsbereite Konfiguration Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist optimal auf 18,9-Liter-Flaschen ausgelegt und gewährleistet zuverlässige Zyklusabläufe und stabile Ausbringung. Die 6-fach-Füllstation vereint Durchsatz mit exakter Füllmengenkontrolle bei Großflaschen. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen tragen zur Qualitätssicherung bei Getränkeabfüllung und industriellen Verpackungsprozessen bei. Konstante Leistung beim Befüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Füllen Automatischer Verschlussprozess, abgestimmt auf 18,9-Liter-Flaschen Geeignet für Getränkeproduktion und industrielle Anwendungen, bei denen große Behälter erforderlich sind

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Lsdpfoyu Sn Uex Alkohf Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 9.800 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 03/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 3.400 kg, berat muatan maksimum: 3.600 kg, berat keseluruhan: 7.000 kg, ukuran ban: 225/75 16, kondisi ban: 90 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.500 mm, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, panjang total: 3.590 mm, volume ruang muat: 2 m³, panjang ruang muatan: 3.590 mm, lebar ruang muat: 2.200 mm, tinggi ruang muatan: 350 mm, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 9.800 h, ukuran ban depan: 225/75 16, ukuran ban belakang: 225/75 16, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, hidrolik, kantung udara, kendali jelajah, komputer bawaan, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sistem immobilizer,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 9.365 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 06/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.200 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 7.700 mm, lebar total: 2.530 mm, tinggi total: 3.470 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Townsend MasterFormer Tipe: TA1521 Nomor seri: 10080439 Tahun pembuatan: 2010 Stork MasterFill Tipe: MTFII Nomor seri: 0441010 Tahun pembuatan: 2010 Stork Master Slice Ledpfenh Nu Asx Alkshf Tipe: DRST Nomor seri: 0420410 Tahun pembuatan: 2010 Kaliber: 50 mm Karl Schnell pengisi vakum Tipe: P10SE, 596P Nomor seri: 22045 Tahun pembuatan: 2010 Daya: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Berat: 1180 kg Risco pengisi vakum Tipe: RS303 Nomor seri: T310021 Tahun pembuatan: 2010 Daya: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Berat: 830 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi Weinig CONTUREX C 125, tahun pembuatan 2018. Lhodpfx Aey Emrkolkjf