Beli Hosokawa Type Conical Mixer Bekas bekas (44.881)

Kondisi: bekas, 1 Fpjdszi Dfmopfx Ap Hoi

Kondisi: bekas, Geeignet für Dampfheizung Kapazität 1.600L. komplett Edelstahl doppelwandig kippbare Trommel Rührwerk mit gefederten Abschabern Fpjdozi Dfaspfx Ap Hji Hochdruck Dampf (max. 10 bar) Abmessungen (L x B x H): ± 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + "Berief" Beschickungsanlage für 200L Normwagen, Typ L25

Kondisi: bekas, completely stainless steel suitable for thermal oil heating (= 115 kW) Fjdpfjzi Ddpsx Ap Hjpi belt length 3,000 mm track width 400 mm mesh width approx. 10 mm oil pump level control infeed conveyor outfeed conveyor mechanical lifting device variable speed dirt removal suitable for fire protection external dimensions (L x W x H): approx. 5,200 x 1,700 x 3,100 mm

Kondisi: bekas, Model: North – South, clockwise rotation Track gauge: 600 mm Number of spirals: 32 pcs. Maximum product height: approx. 89 mm Belt length: approx. 425 m Infeed height: 800 mm Discharge height: 5,800 mm Suitable for Freon Fedpezi Dc Sofx Ap Hopi 3 x 400V, 50Hz External dimensions (L x W x H): approx. 5,660 x 8,080 x 6,530 mm Total connected load: 45 kW Required cooling capacity: 150 kW Motor-compressors and control panels not included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, I.MA.L. GROUP TIPE: 105/33 PANJANG PLAT LOGAM: 3300 mm TEKANAN: 105 ton Fpodpezky E Sjfx Ap Hji DIBUAT DI ITALIA

Kondisi: baru, jam operasional: 2 h, restholzzerspaner-ohne-hydraulikschieber Fedpfx Aohq T Udsp Hspi

Kondisi: baru, Universal application (wood, pallets including nails, wood fiberboards and offcuts, veneers, MDF panels, plastic, …) Fpedpfsgw Sxzjx Ap Hei Motor power: 18.5 kW Rotor length: 550 mm Rotor diameter: 222 mm Rotor speed: 120 rpm Number of cutting knives: 14 Granulation: 10-30 mm Capacity: up to 4 m³/h (depending on material) Extraction connection: 160 mm Material: Plastic, cardboard, wood (chipboard, MDF panels, waste, ...) Hopper opening: 946 x 567 mm Dimensions (L/W/H): 1880/1120/1670 mm Weight: approx. 1250 kg 2 years warranty or 2000 operating hours Used Machinery Notice: • Technical data subject to errors and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at the location. • Special agreements are only valid if made in writing. (We only respond to inquiries including address and telephone number!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Detail teknis: Pergerakan x: 3500 mm Pergerakan y: 1300 mm Pergerakan z: 1600 mm Ukuran meja: 3860 x 1200 mm Kecepatan putar: 4.000 rpm Torsi pada spindel: 900 Nm Penukar alat otomatis: 40 posisi Holder ISO: 50 Gerak cepat: 35 m/menit Daya motor spindle milling: 43 kW Kontrol: TNC 640 HEIDENHAIN Berat mesin kira-kira: 24 t Mesin frais CNC tipe bed universal dengan penukar alat otomatis, Perlengkapan: • Kepala frais universal H200 2,5 x 2,5° • Penukar alat 40 posisi • Interpolasi 5-sumbu • Pengawasan tabrakan DCM • Pembubutan interpolasi Fodpfxszipkbs Ap Hopi • Probe pengukur nirkabel M&H • Pendingin tekanan tinggi (IKZ) 20 bar • Filter pita kertas & separator magnetik • Penutup penuh • 3 konveyor serbuk/serpihan Aksesori: Dudukan alat (sekitar 40 buah) Sekitar 12.000 jam operasi, sekitar 5.000 jam spindle. Terpasang listrik, siap pakai segera dan dapat didemokan kapan saja Lokasi: Baden-Württemberg, Jerman

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, CNC mesin bubut otomatis tipe panjang Merek: STAR Tipe: SR-20R IV type B Tahun pembuatan: 2012 dengan kontrol FANUC 31i-B5 Fpodpfx Apjzilk Rj Hoi spindel sinkron perkakas penggerak sumbu C sumbu B yang dapat diprogram sumbu Y2 pompa tekanan tinggi proses bagian belakang sistem pemadam kebakaran magazin pengisi batang FMB TURBO 2-20

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Instalasi Pembersih MOC Bekas Tipe Pembersih 100 Instalasi degreasing jalur berjalan untuk penggunaan cairan pembersih berbasis air atau emulsi Mesin dalam keadaan terhubung listrik dan dapat dilihat berdasarkan janji temu! Data Teknis: Tahun pembuatan: 12/2021 Merek: MOC Dimensi eksternal: Panjang, maks.: 1.500 mm Lebar: 1.500 mm Tinggi keseluruhan: 1.700 mm Tinggi masuk: 900 mm Ukuran yang dapat digunakan: Lebar: 650 mm Tinggi: 300 mm Jenis sabuk: Jaring kawat dari baja tahan karat Spesifikasi energi (per stasiun): Daya: 2 kW Tekanan, maks.: 3 bar Volume larutan: 7,5 m³/jam Penggerak konveyor: 0,5 kW Beban maksimum: 20 kg/m Kecepatan: 1,4 m/menit dengan osilasi yang dapat diatur Fpodpezicl Eofx Ap Hji Kapasitas tangki: ±500 l Pemanas: 18 kW Daya terpasang: ±25 kW Material: Stainless steel 1.4301, semua bagian yang kontak media atau tidak berkarat Fitur khusus: Struktur kabin: - Konstruksi baja yang kokoh - Dilengkapi seluruh koneksi masuk dan keluar yang diperlukan - Termasuk filter 100 µm di jalur balik serta ring penangkap lumpur - Dengan saluran pembuangan dan luapan - 1 pemanas dengan termostat, listrik - 1 sistem sirkulasi lengkap, sudah dipipakan - Pompa dengan pelat dasar dan motor - 1 set nozzle - 1 set pelindung PVC, mudah dilepas - 1 pembuangan per tangki dengan katup bola manual - 1 stasiun pengeringan menggunakan udara tekan eksternal dengan nozzle semprot lebar dan kanal udara - Lemari kontrol listrik - Semua kontaktor dan sekering terpasang di lemari kontrol - Dengan kontrol VPS

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Fedpfx Apjy Icp De Hepi Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-hu-001 Fpedpfxjzik Iuj Ap Hei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Fjdpfx Apey Ud Ale Hopi Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Fedpey Uduusfx Ap Hspi Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Fpsdpfey Szcwex Ap Hoi Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Fpsdpfxoy Szb Hj Ap Hsi Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Fpjdpfx Apey Szbys Hji Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: baik (bekas), Vacuum pump from Busch, model WN65 AO, equipped with a 7.5 kW motor. Fsdpfxjirfa Is Ap Hspi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Fpjdpfevguv Ujx Ap Hoi Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: baik (bekas), Overhead crane, crane dalam ruangan, rem cakram, rem crane, rem cakram, tromol, dan badai, rem jalan crane, cincin rem, cakram rem kerucut - Produsen: Demag, cakram rem kerucut Fpsdjziaq Eopfx Ap Hoi - Tipe: KB160 - Ukuran: lihat foto / gambar teknis - Jumlah: 3x cakram rem tersedia - Harga: per buah - Dimensi: Ø 290 x 90 mm - Berat: 6,3 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, x-travel 1600 mm Fpjdpfx Apoyyqgue Hei y-travel 710 mm z-travel 700 mm Kontrol HEIDENHAIN, TNC 124 Permukaan penjepitan meja 2200 x 550 mm Spindle taper SK 50 DIN 69871 Kecepatan spindle – tanpa langkah 40 - 1600 rpm Motor spindle 11 kW Feed X/Y/Z sumbu 2000/2000/1000 mm/menit Rapid traverse X/Y/Z sumbu 5000/5000/2500 mm/menit Motor feed 3 kW Jarak meja / spindle frais vertikal 50 - 750 mm Jarak meja / spindle horizontal 60 - 760 mm Beban meja maks. 3000 kg Kebutuhan daya total 15 kW Berat mesin sekitar 8 t Dimensi mesin P x L x T 3,15 x 2,75 x 2,70 m Aksesoris: Kepala frais universal dengan penjepitan alat hidrolik, handwheel elektronik, pelindung meja, sistem pendingin

Kondisi: baik (bekas), NNP Mixer omogenizzatore ad alta velocità Mixer omogeneizzatore in acciaio inox ad alta velocità, progettato per essere posizionato sopra un contenitore con tramoggia per l'aggiunta del prodotto. Lunghezza dell'albero 600 mm, diametro della testa ad alta velocità 120 mm, alimentazione trifase. Fedpfer Ddlqox Ap Hepi

Kondisi: baik (bekas), Hobart H600 Planetenrührmaschine Fsdpfenxlwqjx Ap Hopi Planetenrührmaschine, 60L Edelstahlschüssel, Schneebesenaufsatz, variable Geschwindigkeit, mit Timer, 3-phasig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Ringkasan Premix-beverage mixer ini diproduksi pada tahun 1969 oleh Stork Jansen & Sutorius N.V. Mesin ini dirancang untuk produksi minuman ringan berkarbonasi maupun non-karbonasi, serta air berkarbonasi. Konfigurasinya menggunakan sistem mixing dan karbonasi multitank, terdiri dari tangki produk, tangki vakum, dan saturator untuk pencampuran yang merata serta dosing CO₂ yang presisi. Unit ini telah direkondisi total pada tahun 2020, saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat secara langsung. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: sekitar 15.000 l/jam - Aplikasi: pencampuran minuman (minuman ringan berkarbonasi/non-karbonasi, air soda) Fpjdpfx Asyyckljp Hji - Konfigurasi: sistem multitank (tangki produk, tangki vakum, saturator) - Tekanan operasi: hingga sekitar 6 bar (biasanya 1,2 – 1,4 bar) - Kandungan CO₂: sekitar 6,5 – 7 g/l - Listrik: 380 V, 3 fase - Daya penggerak: sekitar 5,5 – 7,5 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Premix-beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistem multitank dengan unit karbonasi - Plate heat exchanger | Alfa Laval - Pump unit | Siemens | Dengan motor - Sistem kontrol | Kinco | HMI touchscreen - Inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ringkasan Separator sentrifugal tipe SB80-06-076 dari produsen GEA Westfalia sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Estonia. Karena penghentian total fasilitas produksi, perangkat ini kini dijual. Hingga penutupan pabrik, separator ini digunakan secara rutin. Fedjv N Hcxepfx Ap Hopi Data teknis - 4500 putaran per menit - dengan drum yang dapat membersihkan sendiri Aksesori - Suku cadang - Alat