Beli Instalasi Pembersihan Dan Pengisian bekas (10.193)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Lredpfey Ud Alex Al Nep Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Ljdpsy Szcwsfx Al Njrp Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Ljdpey Szb Hefx Al Nerp Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Lrsdpjy Szbyjfx Al Nsp Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Ledpfsvguv Uox Al Norp Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.100 kg, diameter rotor: 700 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 3.400 rpm, daya: 90 kW (122,37 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin penghancur ini sangat istimewa dan inovatif. Material yang akan dihancurkan dipecah menjadi partikel-partikel kecil dalam 6 baris ruang kecil, sambil partikel-partikel tersebut dilemparkan ke permukaan penggilingan. Kedua efek ini menghasilkan ukuran butiran yang sangat halus – pada saat yang sama, material yang akan dihancurkan juga dapat dikeringkan. Kata kunci: penggiling turbin, penggiling benturan, penggiling arus eddy. Mesin ini dapat menghancurkan material menjadi ukuran yang lebih kecil dari 1000 µm hingga 5 µm, tergantung pada jenis materialnya. Laju alirannya berkisar antara 100 hingga 900 kg/jam, tergantung pada material. Penerapannya meliputi mineral, produk industri, cat bubuk, bahan kimia, pewarna, hingga bahan makanan dan pakan ternak. Ljdpfx Alozl Shzs Nerp Inovasi pada mesin ini meliputi: • Sambungan colok pada alat aus (selalu berada di tempat yang sama dengan toleransi minimal) • Rotasi dalam kedua arah – sehingga alat aus aus secara merata di kedua sisi • Bentuk kerucut – memungkinkan pengaturan celah pemotongan dengan tepat menjadi 0,1 mm hanya dengan 12 sekrup. Data teknis: • Daya penggerak 90 kW – penggunaan frekuensi variabel (FU) sangat diperlukan – ukuran 90 kW dengan beban lebih 150% selama 60 detik. • Kecepatan hingga 125 m/s • Alat: rotor dan stator yang terbuat dari logam keras, tersedia dalam berbagai tingkat kekerasan, bahan keramik juga memungkinkan. • Pemantauan mesin melalui pengukuran suhu bantalan dan pengukuran getaran, termasuk • Kotak kontrol tidak termasuk. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemiliknya dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Linear Scale: Gentle and Precise Filling Technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively avoided, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective concept: Products are transported via linear conveyor belts or vibratory lanes and dosed precisely into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), each stage programmable individually - Tool-free format change - Intuitive design allows quick changeovers and straightforward cleaning - Gentle handling: reduced drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food sectors - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: all parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance needs With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution to make your production processes more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on product - 4.5-liter weighing containers - Max. speed: 30 weighings/min (2-head scale) - Material: Stainless steel 304 - Power supply: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear scales (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the machine or remote operation via network connection, optional live camera upgrade) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Specialized scales for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems with accuracy up to 0.1 grams - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration when integrated with a weighing system) - And much more. Lsdpfx Alswymlyj Njrp

Kondisi: baru, Dijual: Kantong Autobag dalam ukuran berikut 150x250 – 1,5 juta kantong 200x320 – 2,5 juta kantong Harga Euro per palet: 1 palet: 0,02 € per kantong 2 palet: 0,019 € per kantong 3 palet: 0,018 € per kantong 4 palet: 0,017 € per kantong Lrsdpfx Alou Ni Rpj Nep 5 palet: 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih: 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per unit

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin ini dirancang khusus untuk perusahaan yang mencari solusi pengemasan sederhana dan andal. Kecepatan maksimum mencapai hingga 1.500 kantong per jam. Pengoperasian sangat mudah, hanya terdiri dari dua langkah: mengisi kantong dari atas dan menutup kantong. Dijual kantong Autobag dengan ukuran: 150 × 250 – 1,5 juta kantong 200 × 320 – 2,5 juta kantong Harga per palet Euro penuh: 1 palet 0,025 € per kantong 2 palet 0,019 € per kantong 3 palet 0,018 € per kantong 4 palet 0,017 € per kantong 5 palet 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per buah Saat ini sedang dipesan Lrsdpfxer E Dpze Al Nop

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cleanrooms & FFU Control Units – immediately available at attractive prices! Are you looking for a professional cleanroom solution? You've come to the right place! We offer high-quality cleanroom systems and control technology directly from our own stock – with no long delivery times and on fair terms. Filter Fan Unit (FFU) Controls – grab them now! ✔ 10 units available for immediate delivery ✔ Including digital control unit ✔ New – €1,000 per unit Lsdpfx Alorlm Rvo Njrp Your cleanroom – tailored to your specifications and requirements We plan, supply, and construct your cleanroom – precisely according to your needs. Our modular wall elements enable flexible room concepts with glazing and integrated ventilation technology. You can see the quality of our work in the photos – a successfully completed project for a customer in the Netherlands. Unbeatable value for money: Starting from only €500–750 per m² floor area – including glazing, based on a room height of 2,500 mm. Example: A 4 m × 4 m cleanroom is available starting from €8,000 net – turnkey and built to your specifications. Contact us today! We will quickly and easily prepare an individual offer for you – for any size. Your team at Impuls Engineering GmbH

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Production orientation: Vertical Conveyor system: Infeed and outfeed optional and product-dependent Film feed: rear Forming shoulder: fixed Operator display: Touchscreen with memory function Drives & control: 3 servo motors and PLC control Packaging length: 50-190 mm Packaging width: 50-150 mm (depending on film width) Packaging height: depends on forming shoulder Speed: 15-30 bags/min, depending on material, package size, and product Film width: 110-320 mm Consumption: approx. 4.6 kW Machine material: 304 stainless steel with surface treatment Printer mounting: compatible TTO or ink wheel printer available as option at extra cost Delivery time: Current delivery time under 10 weeks Z conveyor system: €8,500 Features: Stainless steel construction also suitable for the food industry Lrodpfjq Ikhaox Al Nsp • Suitable for granules and small parts such as screws • Sectors: Pet food, food (coffee, nuts), metal industry • Simple touchscreen control using color icons • Safety protection covers • Can be combined with upstream and downstream machines • Customer-specific modifications/designs on request • 12-head weigher integrated, hopper 0.8 L Additional options (on request and at extra charge): • Euro slot punch etc. Production orientation: vertical

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-to-en Lrodpfxjk Dz Hwo Al Nep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Lodpfx Aeinwi Hjl Norp Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Sistem filtrasi membran aliran silang industri yang dirancang khusus dari Sartorius tersedia. Metode filtrasi: filtrasi aliran tangensial, konstruksi: sistem terpasang, titik kontak: baja, rumah membran: 5, volume rumah filter: 17, suhu operasi maksimum: 95°C, tekanan operasi maksimum: 6 bar, daya sambungan: 35 kVA. Filter awal pada sistem ini tidak ada. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Lrodpfx Ajzlt Ngsl Njp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Sistem filtrasi membran aliran silang industri yang dirancang khusus dari Sartorius tersedia. Metode filtrasi: filtrasi aliran tangensial, konstruksi: sistem terpasang (skid), material: baja tahan karat, kapasitas nominal: 4000 l/jam, modul membran: 24, luas filter: 12,5 m²/modul, total luas filter: sekitar 300 m², ukuran pori: 0,2 µm, suhu operasi maksimum: 95°C, tekanan operasi: 3 bar, daya terhubung: 35 kVA, sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300. Blok katup pneumatik telah diganti pada tahun 2023. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Ledozlt Nmepfx Al Norp

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Artikel: Sistem Pembersih Suku Cadang Merek: EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH Tipe: LIMPIO - PER Tahun pembuatan: 2010 Pelarut: Perkloroetilen Desain ruang kerja khusus sebagai pemuatan tipe FRONTTOP Unit adsorpsi regeneratif Distilasi pelarut secara berkelanjutan Pengeringan vakum kombinasi Pembersihan celup dengan sistem sirkulasi Unit putar–ayun untuk keranjang barang Pendeteksi batas konsentrasi Pengoperasian layar sentuh Unit diagnosis jarak jauh Sistem penyemprotan Tangki pelarut cadangan kedua Unit filter ganti dengan pengeringan filter Unit pengisian material Katup pengisian dan pengosongan Koneksi destilasi Batsch Ekstraksi pemeliharaan Ljdpfx Alezickzo Nsrp Pasokan udara tekan mandiri Pelindung dari plexiglass Koneksi pemuatan dengan sistem gulung Untuk informasi dan gambar lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui email (mail(at)) atau

Kondisi: baik (bekas), Tunnel de désinfection Rutland Ledpfxeh Hym Tj Al Nerp Châssis en acier inoxydable, longueur totale 3000 mm, largeur de bande 370 mm, hauteur maximale du produit 500 mm, vitesse variable, alimentation triphasée.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), IWM Sanitisierungstunnel Lodpfxjhfmh He Al Nsrp Modell: SAN100E Seriennummer: 1281-S1E Baujahr 2014, Edelstahl, geeignet zur Desinfektion von Produkten in Eimern, Beuteln, Dosen und Schalen, max. Produktgröße 450 mm Breite x 450 mm Höhe, mit Umlauftank, mobil, 3-Phasen-Anschluss

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vacuum filling machine with loading system Brand: Frey Model: F-Line F222 Power: 14.75 kW Voltage: 400V 50Hz Filling capacity: up to approx. 6,200 kg/h (Internal and external) machine housing and hopper entirely made of stainless steel Hopper capacity: approx. 300 litres Filling pressure: up to max. approx. 50 bar Lodpfjv Nwf Rsx Al Nsrp Vacuum pump: 21 m³ Portioning range: 5 - 100,000 g (5 - 999 g in 0.1 g increments) Portioning speed: max. 1,000 portions/min Touchscreen display Infinitely adjustable speed and pause length Flow measurement, piece counter, automatic stop based on number of pieces Reverse flow mechanism and adjustable first-portion weight

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Inspeksi tingkat pengisian dan penutup ini diproduksi pada tahun 2017, sedangkan mesin kontrol label dibuat pada tahun 2015 oleh perusahaan Jerman Vision-Tec. Pendorong (pusher) dibuat oleh perusahaan Jerman BBULL. Sistem inspeksi ini dirancang untuk memeriksa tingkat isi, penutup, dan label pada botol penuh. Mesin ini beroperasi hingga Oktober 2025. Lodpfx Asyhm D Rjl Njrp Data Teknis - Kapasitas: Dapat diatur Ruang Lingkup Pengiriman - Inspeksi tingkat pengisian | Vision Tec | 2017 - Inspeksi label | Vision Tec | 2015 - Sistem penolakan | BBULL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Mesin pengisian KEG Micromat 2/2-b ini diproduksi oleh M+F KEG Technik pada tahun 2009. Terdiri dari pencuci KEG dan pengisi KEG. Sebelum dibongkar, mesin ini beroperasi di sebuah pabrik bir di Belgia. Data Teknis - Kapasitas: 20 - 35 KEG/jam - Tipe KEG: 20l/30l DIN dan EURO - Jenis fitting: Tipe S - Stasiun 1: Pembersihan bagian dalam - Stasiun 2: Pembilasan, sterilisasi, dan pengisian - Mesin semi-otomatis - Dengan CIP terintegrasi, tangki CIP di bagian belakang mesin - Dimensi - Panjang: 1.100 mm - Lebar: 1.300 mm - Tinggi: 2.200 mm +/- 50 mm - Sambungan listrik Lodpfoxrfcxex Al Nsrp - Tegangan: 230/400 V, 50 Hz, 3 fasa - Daya terpasang: 0,5 kW (tanpa pompa tangki)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Instalasi udara bertekanan lengkap ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2013 oleh Atlas Copco (Swedia) dan Donaldson Filtration GmbH (Jerman). Fasilitas ini terdiri dari dua kompresor tekanan rendah Atlas Copco GA132 VSD, satu pengering udara Atlas Copco FD160 VSD, dan satu pemisah oli Donaldson UFA-AC0016. Sistem ini dirancang untuk pasokan udara yang andal dan efisien energi dengan tekanan hingga 8,5 bar, sehingga sangat ideal untuk lingkungan produksi berkelanjutan. Instalasi ini telah dirawat secara berkala, dengan perawatan penuh yang selesai pada Agustus 2025, dan berada dalam kondisi operasi yang baik. Seluruh sistem masih terpasang dan tersambung, serta siap untuk diperiksa dan dijual segera. Lsdexrc Acopfx Al Norp Spesifikasi Teknis - Tahun pembuatan: 2009 - 2013 - Aplikasi: Sistem udara bertekanan industri - Kapasitas total: 2 × 24,1 m³/menit - Tekanan maksimum: 8,5 bar - Daya terpasang: 274,8 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Kompresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Kompresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Pengering udara pendingin | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Pemisah oli | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup botol rotary buatan Bertolaso tahun 2022 saat ini digunakan untuk produksi cuka. Mesin ini dilengkapi dengan 30 katup pengisian dan 4 stasiun penutup, serta beroperasi dengan prinsip pengisian atmosferik. Mesin dapat digunakan dengan berbagai jenis wadah yang kaku dan cocok untuk mengisi cairan dengan viskositas rendah tanpa karbonasi. Data Teknis: Pengisi: 30 katup (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Penutup botol: 4 kepala Pick & Place, model Sigma P&P 4/350 Lrodpfexqz D Asx Al Nsp Botol: silinder 600 ml & 1000 ml (rentang Ø55-95 mm, T160-360 mm) Tutup: plastik dengan ulir pra-bentuk Kapasitas: 8.000 bph (600 ml) / 6.000 bph (1000 ml) Material: Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Pengisi: Pengaturan tinggi elektrik, kontrol level mekanis dengan pelampung Fitur: - Katup buka/tutup otomatis - Pengaturan level terpusat (±50 mm) - Silinder pengangkat bebas perawatan - Sistem pelumasan otomatis - Unit washing/CIP terintegrasi - Remote maintenance via Ethernet Keamanan: Sesuai CE, pelindung transparan dengan mikrosaklar Termasuk: Bagian format untuk botol 600 & 1000 ml; roda bintang adjustable (+/- Ø55-95 mm)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm Lrjdpoxqzmwofx Al Njp - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Blok pengisian dan penutup vakum ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Jerman ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dirancang untuk mengisi botol kaca dengan sistem vakum tinggi, sehingga ideal untuk cairan dengan viskositas rendah hingga sedang seperti minuman beralkohol atau produk sejenis. Sistem ini dilengkapi 48 katup pengisian dan unit penutup ROPP 10 kepala, memastikan operasi yang efisien dan presisi tinggi. Dengan kapasitas hingga 12.500 botol per jam (0,7 L), mesin ini menawarkan solusi profesional untuk lini pengisian berkecepatan tinggi. Mesin dapat dibersihkan CIP, dilengkapi bola semprot dan memiliki kontrol Siemens S7. Unit ini telah beroperasi sekitar 14.000 jam dan saat ini sudah dibongkar. Komponen periferal seperti penyortir tutup, bunker/ elevator tutup, dan seluncuran dapat disediakan sesuai permintaan, dan perbaikan pabrik juga tersedia. Data Teknis - Sistem pengisian: Vakum tinggi dengan pompa cincin cairan - Sistem penutup: Penutup ROPP 10 kepala (PP) Lrjdpfxexqhvlj Al Nep - Kapasitas: Hingga 12.500 botol per jam (botol 0,7 L) - Katup pengisian: 48 - Ukuran botol: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (P) untuk botol bentuk khusus (menggunakan setiap dua katup) - Sistem kontrol: Siemens S7 - Sistem pembersihan: CIP dengan bola semprot - Jam operasi: Sekitar 14.000 jam - Arah kerja: Kanan ke kiri - Dimensi mesin: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×T) - Dimensi menara pengisi: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×T) Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisi dan penutup | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Pengisi vakum tinggi dengan 48 titik pengisian dan 10 kepala penutup ROPP, kontrol Siemens S7, CIP, ± 14.000 jam operasi - Menara pengisi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, bagian dari sistem - Komponen format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x kepala penutup PP28x22 mm deep, 1x set format untuk botol leher lurus 76 mm - Aksesori | 2 palet EURO dengan komponen format dan kepala