Beli Joha Pengemas Botol - Pembongkar Botol bekas (4.969)

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), MULTIVAC R-275 – SLICKER CD SKIN/MAP – 2013 Itsdpfsx A Aiqsx Aa Dei - TAHUN PEMBUATAN – 2013 - MESIN BEKERJA DI SWISS DAN DIRAWAT DENGAN SANGAT TELITI. - PADA 2025 – INSPEKSI TEKNIS LENGKAP DILAKUKAN OLEH LAYANAN MULTIVAC DI SWISS. - MESIN MENGGUNAKAN FILM KAKU. - KONDISI TEKNIS SEMPURNA. - SATU SET CETAKAN – PENYESUAIAN SET TAMBAHAN ATAS PERMINTAAN PELANGGAN – HARGA TAMBAHAN UNTUK SET: 9.000 EUR. - MESIN DAPAT DILIHAT DI KANTOR KAMI.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. Isdpfx Aozg In Toa Deti - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Traypacker Power Food Performance: 14,400 cups/hour at 125g per cup, used – in very good condition Technical Data: Production capacity: 40 cartons/minute 6 cups/tray = 240 cups/minute = 14,400 cups of 125 g each Year of manufacture: 2008 Dimensions: Blanks – LxWxH: 698.5 x 168.0 x 1.5 mm Lids – LxWxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Itjdpfx Aasd Rwwbs Dji Cups – DxH: 92.5 x 42.0 mm Machine dimensions: LxWxH: 7,500 x 7,400 x 3,000 mm Weight: approx. 6,800 kg Original price: €950,000

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Iedpfx Ajzg D Tlja Djti Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: bekas, en-1 Ijdpfx Aaeqa Dtxo Deti

Kondisi: sangat baik (bekas), Dissolver Loher EC 10-6 Iodjiu H S Topfx Aa Djti Explosion-proof version Power output: 5.2 kW

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.500 kg, Tahun pembuatan: 2025,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 950 kg, Tahun pembuatan: 2025,

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pengemas otomatis untuk kemasan berisi tembakau. Timbangan pengukur, mesin pengemas, perangkat untuk menempelkan label cukai. Kondisi: seperti baru. Semua dokumen yang diperlukan untuk mesin, termasuk semua dokumen dan katalog. Ada kemungkinan untuk mengatur tanggal kunjungan setelah terlebih dahulu berkoordinasi melalui email atau telepon. Itjdjzi Akbepfx Aa Dei Ada kemungkinan untuk mengirimkan video yang menunjukkan kondisi mesin saat beroperasi dan bagaimana mesin tersebut ditata saat beroperasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Isdpjzgtpvefx Aa Djti Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Inspektor Nagel, untuk pemeriksaan bagian bawah, mulut botol, dan sisa cairan, disesuaikan untuk botol leher panjang 0,33 liter (format lain dimungkinkan), Inspektor ini diperiksa dan diperbaiki oleh perusahaan Nagel pada tahun 2026, sebagian menggunakan suku cadang bekas yang telah diperiksa, antara lain: - PC termasuk semua kartu ekspansi, kontrol - Mekanisme penggerak nok - Pemancar pulsa poros berongga - 2 unit penutup pengarah termasuk silinder, sensor ultrasonik (baru) - Pelat roda bintang baru, sisi kanan, untuk botol 0,33 liter - Sumber cahaya LED untuk mulut botol, bekas - Lampu cincin untuk mulut botol Isdpfx Aasyc Tm Ie Dsti - 3 unit kamera dengan lensa dan kabel - Perbaikan kabel dan selang udara yang diperlukan

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Used machine Year of manufacture: 2008 Operating capacity: 29 pallets/hour (with a package height of 1200 mm incl. pallet) Weight: 690 kg Turntable diameter: Load capacity: 1200 kg Drive: electric motor 550 W / 50 Hz 400 V Rotational speed: 10 rpm ± 20% Rotation direction: clockwise Film carriage drive: 370 W Top platen drive: 370 W Iodpfx Aaswt E Uaj Djti Max. pallet dimensions: 1200 x 800 mm (footprint) Film roll weight: approx. 17 kg Footprint: approx. 3600 x 1800 x 2600 mm Availability: short-term Location: Hesse

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6423 Sistem penimbangan dan pengemasan lengkap yang sebelumnya digunakan untuk mengemas kacang polong beku dan produk vegetarian ke dalam kemasan berbentuk bantal. Sistem ini terdiri dari peralatan berikut: 1 x Konveyor berbentuk leher angsa sebagai jalur masuk dengan sabuk bergelombang yang dipasang pada rangka bergerak (disimpan di luar ruangan). Tanggal pembuatan – 2013. Lebar sabuk – 245 mm. Itedpfx Aey Um T Hsa Dei 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, mesin penimbang multi-kepala dengan 14 kepala dan panci berlekuk. Produsen – Yamato Scale Co., Ltd. Kecepatan – hingga 120 putaran/menit (tergantung pada produk dan berat). Rentang penimbangan – hingga 1000g. Tingkat perlindungan – IP66 (tahan air). 1 x Unit gantry dengan tangga. Dimensi dasar – panjang 5,7 m x lebar 2,7 m x tinggi 2,72 m. 1 x Mesin pengemas vertikal, pengisian, dan penyegelan Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2013. Rahang penyegel: Horizontal – lebar 360 mm / Vertikal – panjang 420 mm. Kecepatan pengemasan – hingga 60 kemasan/menit (tergantung pada ukuran kemasan). Rentang ukuran kemasan: Terkecil – lebar 80 mm x panjang 80 mm / Terbesar – lebar 320 mm x panjang 350 mm. Dilengkapi dengan rahang untuk film poli dan laminasi, kemasan dasar blok dan berlipit, serta 3 x tabung pembentuk. Tabung pembentuk: untuk membentuk kemasan berbentuk bantal/’penyegelan sirip’ dengan lebar 130 mm, 220 mm, dan 270 mm. 1 x Konveyor miring sebagai jalur keluar. Dimensi sabuk – panjang 2250 mm x lebar 425 mm. Tinggi jalur keluar – 1000 mm. Beberapa suku cadang juga disertakan. Video tersedia sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6415 1 unit pengumpan berbentuk mangkuk dari Comcount Packaging Systems dan 1 unit mesin pengemas VFFS GIC Gainsborough dengan 1 unit konveyor pengeluaran. Model pengumpan berbentuk mangkuk Comcount – BFWT. Produsen – Comcount Ltd. Tanggal pembuatan – 2019. Rentang penimbangan – 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2008. Batang penyegel – 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar rol – 620mm. Lebar film saat ini – 280mm. Tabung pembentuk – diameter 80mm. Konveyor pengeluaran – IC350. Lebar sabuk – 295mm. Tinggi pengeluaran – 910mm. Dimensi keseluruhan – panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun. Itodjy Hlw Iepfx Aa Dsi

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 set sistem pengemasan Gainsborough Engineering Ltd, yang sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisi, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar rol – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Tabung pembentuk – diameter 60mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Iedpey Hlvwefx Aa Dsti Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kondisi – Berfungsi penuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003,

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), For Sale: Dekapack Horizontal Flow Wrapper + Infeed Conveyor Ijdpfxowtq I Eo Aa Dsti Model: S4 - 35 / 2 Control System: Siemens S7 Documentation & electrical diagrams available. The machine is complete. Everything included as shown in the photos. Transport by arrangement. Price: €5,000 EXW If you have any questions or comments, please don’t hesitate to contact us! Kind regards, Leo Holland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, case-packer-1993-refurbished Itodpfx Aaezg I U To Doi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Iedpfx Ajzfzinoa Doti Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Lini pengisian PET ini terutama terdiri dari peralatan produksi GEA Procomac, dilengkapi dengan mesin dari Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo, dan PE Labellers. Sebagian besar peralatan diproduksi pada tahun 2009, dengan beberapa penambahan dan modernisasi antara tahun 2013 dan 2022, di antaranya mesin pengemas palet, mesin pelabel, sistem laser coding Domino, dan unit pengeluaran. Lini ini cocok untuk produksi minuman dalam botol PET, mencakup seluruh tahapan proses utama mulai dari konveyor udara, pencucian, pengisian dan penutupan, hingga dosis nitrogen, pengemasan tray dengan shrink film, pemasangan pegangan, paletisasi, pembungkusan palet, pelabelan palet, pelabelan sleeve, pengkodean, dan pengeluaran. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian PET - Kapasitas: 12.400 botol/jam - Aplikasi: Pengisian minuman dalam botol PET - Produsen utama: GEA Procomac - Tahun produksi utama: 2009 - Modernisasi / penambahan selanjutnya: 2013 – 2022 f - Format: Botol bulat 0,5 l; botol bulat 0,75 l; botol bulat 1,5 l (2 format) - Tipe penutup: PCO 1881, 1x FlatCap dan 1x Sport - Produk penutup: Air aromatik tanpa karbonasi, air mineral tanpa karbonasi, medium dan classic - Pengemasan: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletisasi: Palet Euro dan ½-Euro - Kondisi: Terawat baik, overhaul tahunan oleh produsen Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding | SIPA | SFR 8 | Tahun pembuatan masih dikonfirmasi - Mesin pengisi | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Mesin pembilas | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Mesin penutup | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Dosis nitrogen | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Pengering botol | Ventilo | – | 2009 - Mesin label | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Mesin shrink wrapping | SMI | SK 450T | 2009 - Mesin pemasang pegangan | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Mesin pembungkus tray | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Mesin pembungkus palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Mesin pembungkus palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Mesin pelabel palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Mesin pelabel palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Itsdpfx Ajzfyvasa Dei - Konveyor udara | GEA Procomac | – | 2009 - Konveyor tray | GEA Procomac | – | 2009 - Konveyor botol | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Sistem ekstraksi | Domino | DPX1000 | 2015

Kondisi: baik (bekas), Mesin ini dirancang untuk pengemasan otomatis paket ke dalam karton pengiriman. Paket yang diletakkan di atas sabuk konveyor didorong ke dalam karton, kemudian karton akan tertutup secara otomatis menggunakan lem panas. Dengan demikian, proses pengemasan dapat diotomatisasi secara efisien dan menghemat waktu. Perlu dicatat bahwa unit hotmelt (komponen biru pada mesin) hampir seperti baru. Unit ini diisi dengan pelet lem dan memastikan penutupan karton yang bersih, aman, dan tahan lama. Isdpfxoziylio Aa Djti

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 1.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Mesin pembungkus Gruppo Fabbri ELEXA 24 ini diproduksi tahun 2020 dan dibeli pada 2021 dari agen resmi di Inggris, Automac UK Ltd. Mesin ini digunakan sekitar 2 – 3 jam per hari untuk membungkus makanan siap saji selama 2 tahun. Kondisinya sangat baik dan telah disimpan dalam keadaan siap pakai sejak 2023. Telah diputuskan mesin ini tidak lagi diperlukan. Harga baru lebih dari £20.000. Pengambilan di Haydock, Lancashire, Inggris dan tersedia untuk inspeksi. Tersedia 1 roll film. Itsdozhwg Iepfx Aa Dsi

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual FELSOMAT FlexBox berkualitas tinggi untuk penanganan benda kerja otomatis di produksi serial. Sistem ini dirancang untuk pemuatan dan pembongkaran otomatis pada mesin CNC bubut, frais, gerinda, atau mesin permesinan roda gigi. Dilengkapi dengan sistem penanganan bertenaga servo dengan gripper pneumatik serta tambahan sumbu transfer linear, memungkinkan integrasi ke beberapa stasiun permesinan atau jalur pemrosesan yang lebih panjang. Unit ini berasal dari lingkungan produksi industri dan sangat ideal untuk pembuat mesin khusus, integrator otomasi, atau sebagai basis proyek retrofit. Perlengkapan: - FELSOMAT FlexBox - Sel keamanan tertutup penuh - Sistem penanganan linear otomatis - Sumbu bertenaga servo - Gripper benda kerja pneumatik - Sumbu transfer linear tambahan - Penyimpanan benda kerja - Panel kontrol operator - Monitoring keamanan - Panel kontrol listrik terintegrasi - Koneksi untuk ekstraksi debu - Sudah lengkap dengan kabel Bidang aplikasi tipikal: - Mesin CNC bubut - Pusat permesinan CNC - Mesin gerinda - Mesin permesinan roda gigi - Stasiun pengukuran - Otomasi perakitan Itjdpfxszivaps Aa Dji - Sel produksi Data teknis (umum): Fitur Spesifikasi Produsen FELSOMAT Model FlexBox Tipe Sel otomasi Sumbu Sistem linear servo Gripper Pneumatik Penanganan benda kerja Otomatis Catu daya 400 V Sel keamanan Tersedia Sumbu tambahan Transfer linear Lingkup pengiriman: - FELSOMAT FlexBox - Sistem penanganan servo - Sumbu transfer linear - Sistem gripper - Panel kontrol operator - Panel listrik - Sel keamanan Kondisi: Unit dalam kondisi visual yang terawat baik. Sistem penanganan, sumbu linear, serta perlengkapan keamanan tersedia lengkap. Mesin dijual karena penghentian operasi perusahaan. Inspeksi dapat dilakukan kapan saja setelah membuat janji terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3016, lebar film: 780 mm, berat pengisian (maks.): 20.000 g, berat pengisian (min.): 1.000 g, tinggi produk (min.): 100 mm, Lini pengemasan produk curah RADPAK RM-55AI – instalasi lengkap Dijual satu lini pengemasan produk curah yang lengkap dan sepenuhnya berfungsi, cocok untuk bahan-bahan seperti: - pelet, - gres batubara, - pupuk granulasi, - agregat, - serta bahan curah lainnya. Mesin ini memungkinkan pengemasan produk ke dalam kantong plastik dengan berat antara 1 hingga 20 kg. Dapat menangani: - kantong lurus (flat bags), - kantong dengan lipatan samping, - kantong dengan pegangan atas. Lini terdiri dari: - mesin pengemas RADPAK RM-55AI, - penakar timbangan RW-04, - konveyor pengeluaran RC-50, - rangka dengan platform servis, - hopper pengisian dengan elevator bucket, - instalasi sistem debu (2 filter), - kompresor sekrup, - tangki tekanan udara terkompresi, - pengering udara terkompresi. Spesifikasi teknis Produsen: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Itodszh N N Uepfx Aa Dei Tahun produksi: 2018 Daya listrik: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Suplai udara tekan: 0,55–0,60 MPa Nomor seri: Mesin pengemas RM-55AI – no. 3016 Penakar timbangan RW-04 – no. 2093 Konveyor pengeluaran RC-50 – no. 3018

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wellmatic packaging machine (as new) Itsdpfx Ast S Nr Rsa Dsi Suitable for books, brochures, CDs, DVDs, catalogues, spare parts, etc. Uses self-adhesive corrugated cardboard rolls. The package length is automatically adjusted to the product length, which is electronically measured at the infeed. The maximum output of the Wellmatic is up to 35 packages per minute, depending on additional equipment such as product inserters, labellers, personnel, and product type. The machine was only used for demonstration purposes by Dostal Maschinenbau GmbH and therefore has very low operating hours. Equipped with Siemens Simatic OP7 (7-DP) operator panel, Simatic S7-300 control system, and two Lenze frequency inverters with Profibus-DP. Both automatic and manual operation are possible. Outfeed conveyor: length 1,400 mm, working height 920 mm. Infeed conveyor: length 1,070 mm, adjustable working height from 940 to 985 mm; max. package/roll width: 450 mm; max. package thickness: 75 mm; max. product width approx. 350 mm. The machine features a mobile, dismantlable base frame with a height of 160 mm (to be added to the stated working height). Price negotiable.