Beli Joha Pengemas Botol - Pembongkar Botol bekas (4.964)

Kondisi: bekas, Water (or Other Liquids) Bottling Line in PET Containers – Capacity approx. 6,000 bph (2.0 L) Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included). It is possible to change the format to smaller or larger PET bottles by preparing the appropriate tooling. The line includes: Godpewny Hgjfx Aa Djud - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink pack production (e.g., 2x3 packs) - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper The last photo shows the machine layout and dimensions. Technical condition: The machines were operational until production was stopped in 2018. It is recommended to carry out inspection and maintenance before recommissioning for production. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used on this line, is available.

Kondisi: sangat baik (bekas), WSK Intermarking Fritz Wagner Tipe 1164 – mesin hot stamping / pelapisan foil emas Gedpfx Asziqtdoa Doud

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Mesin pengisi dan penutup botol kaca dengan katup pengisi tabung pendek untuk pengisian berdasarkan ketinggian (pengisian presisi) botol. Botol-botol tersebut divakumkan terlebih dahulu (pompa vakum 11 kW dari GEA Ahlborn). Mesin (tambahan): Pengisi tabung pendek dengan pra-vakum dan mesin penutup mahkota Kapasitas: 44.000 botol/jam Guodpfx Aozi Alxea Ded Jumlah katup pengisi: 90 buah Jumlah kepala penutup: 15 buah Ukuran: Botol 0,5 l NRW; penutup mahkota Material: Rangka dan permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Konstruksi dasar: Blok pengisi dan penutup dengan putaran melingkar Peralatan: Karusel pengisi dengan 90 katup pengisi tabung pendek; mesin penutup mahkota dengan 15 kepala penutup; pompa vakum; pancuran untuk botol dan pecahan kaca; sistem pengangkutan botol dengan penggerak dan komponen ukuran; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan instrumen; konsol operator dengan layar sentuh.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Inspektor botol kosong untuk memeriksa dinding samping dan mulut botol, serta mendeteksi sisa larutan dan benda asing logam. Mesin (tambahan): Pemeriksaan botol kaca sebelum pengisian minuman. Kapasitas lini pengisian: 44.000 botol/jam. Kapasitas pada mesin pengisi. Ukuran: Botol 0,5 liter NRW. Material: Badan dari baja tahan karat. Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki penyangga. Perlengkapan: Sistem pengangkutan botol; badan; panel kontrol. Gujdpfx Aaozizzls Ded

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Mesin pembersih untuk membersihkan botol kaca sebelum pengisian minuman. Botol kosong yang kotor dimasukkan ke dalam keranjang botol dan melewati mesin selama sekitar 14 menit. Pertama, botol melewati area pembersihan awal dan bak larutan alkali di bagian bawah, kemudian disemprot dengan larutan alkali, dua kali dengan air hangat, air dingin, dan terakhir dengan air bersih di bagian atas. Botol yang telah dibersihkan disalurkan ke sistem pengangkutan botol di atas pintu masuk botol. Mesin (informasi tambahan): Mesin pembersih botol kaca Kapasitas nominal: 33.000 botol/jam; rentang pengaturan mekanis: 13.200 - 36.000 botol/jam Jumlah pembawa keranjang: 269 buah; di antaranya 259 buah diisi – total botol: 7.770 buah Waktu siklus: 14,14 menit Gedszizyzjpfx Aa Deud Panas/Dingin: 1.352.712 kJ/jam Air: 7,92 m3/jam Ukuran: Botol 0,5 l NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Di dalam badan, berdiri di atas kaki dengan alas yang diperluas Konstruksi dasar: Mesin pembersih Peralatan: Bak pembersihan awal dan larutan alkali; nozel semprot; sistem pengangkutan botol dengan penggerak; pompa; bagian atas sebagai platform kerja dengan pagar pengaman; badan; panel kontrol; layar sentuh sebagai panel HMI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Godpfx Asziyyyoa Dsud Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: M-0426, Tahun pembuatan: 2009, Mesin pelipat dan pengepakan karton LANGEN chinook C08-1150, No. M-0426 dengan penyortir awal Guedpfx Aaexhd S Do Dsd Berdiri lengkap di dalam tenda.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat operasi: 1.900 kg, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.200 kg, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: sangat baik (bekas), Kami memiliki dua lini produksi yang identik untuk dijual langsung dari pabrik yang ditutup pada bulan Juni 2026. Semua mesin dalam kondisi bagus dan beroperasi hingga dua minggu lalu. Guodpszi El Usfx Aa Djd

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial produksi Steriline yang tidak pernah digunakan dan dipasang, diproduksi pada tahun 2021, dengan kapasitas hingga 24.000 vial per jam. Mesin ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem tertutup oRABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5 ml) dan 2R (2 ml) yang ditutup dengan sumbat untuk liofilisasi/injeksi atau tutup aluminium. (Produsen dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan sumbat dengan ukuran lain.) Mesin ini terdiri dari peralatan yang tercantum di bawah ini: Peralatan utama yang termasuk dalam mesin: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pengumpan baki / TL2 - 4 Unit LAF (aliran udara laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS Gedpfx Aaezi D Izj Djud - Konveyor sabuk SWB1 + oRABS - Sistem pemisahan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB2 - Konveyor sabuk LBT - Konveyor sabuk SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi lengkap proyek tersedia bersama dengan pemasangan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisian dan penyegelan dengan sistem putar Versi S (kontrol PLC) Versi E (rangka dasar yang diperluas) Kira-kira 2.500 cangkir per jam Volume pengisian: 10 ml - 2.000 ml Cocok untuk cangkir/ember di sektor makanan dan kecantikan (dengan atau tanpa pegangan) 8 stasiun Gujdezdzvfjpfx Aa Dsd Operasi: - pengeluaran cangkir dari tumpukan - pengisian cangkir - penyegelan panas cangkir - penutupan cangkir

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine Guedpfx Aaevy Tyxs Dod - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pengemas mentega Trepko XPG 40 - Cocok untuk blok mentega 100 gr dan 250 gr - Kapasitas: hingga 80 kemasan per menit Gujdpfxszibufs Aa Djd Cocok untuk mentega, margarin, lemak babi, dan keju cottage Pengemasan dalam kertas perkamen atau aluminium foil

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Tray sealer jalur ganda, hingga 210 baki per menit. Mendukung aplikasi MAP, oksigen tinggi, skinpack dan shrink film. Cocok untuk daging, unggas, ikan, makanan segar dan beku, produk susu, makanan hewan peliharaan. Dua jalur pada X-1100-Flex dikendalikan secara independen, memungkinkan perawatan pada satu jalur sementara jalur lainnya tetap berproduksi. Gusdsyxgy Uepfx Aa Djd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Cocok untuk: - Makanan: makanan cair dan kental seperti saus, saus tomat, pate, mayones, saus tomat, dressing - Kimia: pestisida, deterjen, pupuk, herbisida, cat, pernis Gujdoyxpqcepfx Aa Dsd - Kosmetik: sampo, krim, sabun mandi cair, minyak, losion Pengisi piston dengan 4 kepala pengisian volumetrik, pengeluaran ke atas Penempatan tutup botol secara manual oleh operator Alat penutup botol otomatis Termasuk tangki pemanas 80 liter dengan mixer Kapasitas hingga 2.000 botol per jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kepala: 8 kepala pengisian volumetrik Volume pengisian: 5 ml - 5.000 ml Kapasitas: 30 - 100 botol per menit Gujdpezfpq Tofx Aa Djd Cocok untuk produk farmasi, kimia, dan makanan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Cocok untuk tutup twist off Cocok untuk tutup ulir Kapasitas: hingga 30.000 tutup per jam Guodpfey A Tk Isx Aa Djd Sabuk elevator magnetik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin penimbang multi-kepala, Delta Pack MKW: HDW10 3,5, yang kondisinya masih baik, beserta mesin pengemas kantong, model DE420 FU. Mesin ini diproduksi pada tahun 2004. Produsen: Multi Weigh, Delta Pack Model: MKW: HDW10 3,5, Kantong: DE420 FU Tahun Pembuatan: 2004 Kondisi: baik ID Kategori: 703 Tipe: Mesin penimbang multi-kepala dengan mesin pengemas kantong Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Guedpfx Aajzlnbws Ded

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Gujdpfx Aaey Icp Dj Dod Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Gjdpsy Ud Alofx Aa Deud Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Gujdpfsy Szb Hex Aa Ded Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Gedsvguv Uepfx Aa Djud Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Sistem pengemasan otomatis penuh untuk toples ini diproduksi oleh Buhmann pac solutions System GmbH pada tahun 2016 dan hanya memiliki sekitar 5.000 jam operasi (sekitar 2.000 jam dioperasikan dalam produksi murni), sehingga sangat jarang digunakan. Lini ini mencakup mesin pembentuk karton (wrap-around tray) serta unit pengemasan, dan selain dapat mengemas karton dengan satu jenis produk, juga memungkinkan penambahan produk offline secara otomatis (karton campuran). Mesin ini secara teratur dirawat oleh Buhmann & Yaskawa, dengan investasi pemeliharaan dan perbaikan sekitar €200.000 antara tahun 2020–2024. Kondisi alat sangat baik dan siap digunakan segera. Detail Teknis - Kapasitas - Produk masuk online: maksimum 280 toples/menit - Format 3: maksimum 220 toples/menit - Produk campuran A: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Produk campuran B: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Kapasitas total: maksimum 350 toples/menit atau 30 karton/menit - Pembentuk & penutup karton: 23,5 karton/menit - Waktu penggantian format: sekitar 15 menit - Format / Spesifikasi Kemasan - Format 1: Tray 12, 2 lapis, toples 350 g - Format 2: Tray 6, 2 lapis, toples 720 g - Format 3: Tray 6, 2 lapis, toples 580 g Godpfx Aajyb Snbo Djud - Format 4: Tray 6, 2 lapis, toples 1.000 g - Format 5 (campuran): Kombinasi berbagai jenis toples, penambahan otomatis melalui belt terpisah - Jam operasi: sekitar 5.000 (sekitar 2.000 jam produksi murni) - Suplai - Listrik: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatik: minimal 6 bar – maksimal 12 bar, tanpa oli, sisa oli maksimal 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Kelas 2) Komponen Sistem - Buhmann Kartonaufrichter C300 (wrap-around tray) - Buhmann Packeinheit PF800 - Robot Yaskawa dengan unit gripper - 2x Aplikator lem Nordson PROBlue 4 - Konveyor suplai terpisah untuk produk offline (karton campuran) - Unit penutup karton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Mesin pembungkus shrink ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Italia, Giemme Thermo. Giemme SLH adalah mesin pembungkus shrink khusus film, yang digunakan untuk pengemasan sekunder botol PET multipack (format 1,5 liter). Mesin ini dilengkapi dengan dua jalur paralel, yang memungkinkan throughput tinggi dan fleksibilitas dalam konfigurasi kemasan. Mesin ini sudah tidak diproduksi lagi, namun masih terpasang dan akan tersedia mulai Desember 2025. Satu set suku cadang termasuk dalam paket, dan pembongkaran serta pemuatan ke truk dapat ditawarkan secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Output: 20 siklus/menit Gsdpoxrc Hhsfx Aa Dsud - Format: - 2 × (3 × 2) × 1,5 L - 6 × (2 × 1) × 1,5 L - Aplikasi: Sari apel, limun, soda, minuman berkarbonasi - Daya listrik: 40 kW - Dimensi (P × L × T): 650 × 170 × 250 cm - Konfigurasi: Masuk dua jalur untuk fleksibilitas lebih tinggi - Jenis film: Hanya film shrink (tanpa tray) - Kondisi: Sangat baik; masih terpasang dan tersambung - Ketersediaan: 20 Desember 2025