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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: Njdsq Nfu Eepfx Adiold - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Nedpfx Asq Nx Apedield

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. Nlodpfx Aoq Nga Usdied 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. Njdpjq Ngb Dofx Adield 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Njdpfx Adoq Nxpgsield

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. Nedpfx Asq Nxz Djdield 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nedpjwhap Ujfx Adield

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Die Turbo-Mühlen der TRM-Serie sind fortschrittliche Mahl- und Zerkleinerungssysteme, die hauptsächlich für das Recycling von Leiterplatten und Kabeln eingesetzt werden. Sie dienen der effektiven Zerkleinerung und Aufbereitung dieser Materialien. Kunststoffe, Metalle und andere Bestandteile von Leiterplatten und Kabeln werden zu feinen Partikeln verarbeitet und in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbo-Mühle den Mahlprozess durch und reduziert das Material mittels Reibungs- und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überragende Mahlleistung – Reibung und Aufschlag sorgen für ultrafeine Körnungen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialzerkleinerung. ✅ Langlebig & Hocheffizient – Für den kontinuierlichen, langfristigen Betrieb ausgelegt. ✅ Umweltfreundlich & nachhaltig – Optimal für das Recycling von Elektronikschrott. 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1.420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1.680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1.790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1.040 mm Gewicht: 1.000 kg Nodpfxjv Hm S Ij Adiold

Kondisi: hampir baru (bekas), WEIMA WL 15 Shredder/Crusher/Chipper – Technical documentation (DTR) – Year of manufacture: 1992 TECHNICAL SPECIFICATIONS: Main motor power: 37 kW Nlodpfx Adsfm Tp Doisd Hydraulic pump motor power: 1.5 kW Total power: 39.25 kW AUTOMATIC AUTOREVERSE HYDRAULIC RAM Shaft speed: 90 rpm Rotor length: 1500 mm Multi-knife shaft, number of strokes: 36 Knife dimensions: 35 x 35 mm Screen: ø 20 / 15 mm Pusher drawer height: 180 mm Chip discharge auger Rotor diameter: 245 mm Feed opening dimensions: 1500 mm x 1500 mm Drawer length: 1000 mm Dimensions (L/W/H): 270 x 240 x 280 cm Weight: 4000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, - buatan Jerman - tahun produksi: 1999 SPESIFIKASI TEKNIS: Nodjw H Rn Ejpfx Adijld - bukaan hopper: 600 x 800 mm - diameter rotor: 175 mm - panjang rotor: 600 mm - daya total: 18,5 kW - jumlah pisau: 14 buah - pisau pemotong putar: 30 mm x 30 mm - saringan: Ø 15 dan 12 mm - AUTOREVERS - LACI HIDROLIK - tinggi laci penekan: 180 mm - putaran rotor: 80 - 120 rpm - diameter nozzle ekstraksi: Ø 200 mm - dimensi (panjang/lebar/tinggi): 200 x 120 x 160 cm - berat: 1200 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, – German-made – with belt conveyor – auto-reverse TECHNICAL SPECIFICATIONS: – feed opening width: 400 mm – feed opening height: 120 mm – main motor: 30 kW – number of knives: 4 pcs – rotor diameter: 420 mm – rotor length: 420 mm – screen: 30 x 30 mm – upper feed toothed shaft: 1.1 kW – lower feed toothed shaft: 1.1 kW – conveyor length: 1700 mm Nedpfowtzr Usx Adield – conveyor width: 410 mm – auto-reverse – transport dimensions (L/W/H): 360 x 140 x 120 cm – weight: ~ 1500 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Screening area: approx. 1,300 x 4,000 mm Nodpfstpgvxex Adield new semi-mobile steel construction

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, kapasitas pendinginan: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 640 mm, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.250 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, Adonan Ragi Asam – Cepat – Wadah Fermentasi Model: Hema BRSSF 100 dengan Kontrol LED eksternal sekitar 20 – 100 kg total tepung gandum hitam dengan pengatur waktu Nlodpsvdkt Rjfx Adied Konstruksi baja tahan karat Sambungan 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 640 x 700 x 1250 mm Mesin bekas, sudah dibersihkan dengan garansi + layanan suku cadang Opsi: Layanan pengiriman Kontrak perawatan Paket layanan Pelatihan & pengoperasian Banyak mesin peralatan roti lainnya tersedia!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Granulator Pisau PC42100R – 45 kW – BARU GrabTrade telah berspesialisasi dalam penjualan mesin dan solusi teknologi lengkap untuk industri daur ulang selama bertahun-tahun. Kami adalah perwakilan resmi 3E Machinery di Polandia. Kami menawarkan mesin penghancur, mesin granulator pisau, dan sistem daur ulang lengkap, baik baru maupun bekas. Kami menawarkan mesin granulator pisau industri 3E Machinery PC42100R yang baru, dilengkapi dengan motor utama bertenaga 45 kW dan rotor selebar 1.000 mm. PC42100R dirancang untuk pengurangan ukuran dan granulasi yang efisien dari berbagai jenis plastik dan bahan daur ulang lainnya. Konstruksi yang kokoh dan sistem pemotongan yang dirancang khusus memastikan efisiensi tinggi, pengoperasian yang stabil, dan fraksi akhir yang seragam. SPESIFIKASI TEKNIS: Model: PC42100R Tipe: Mesin granulator pisau industri / mesin pemotong Daya motor utama: 45 kW Panjang rotor: 1.000 mm Diameter rotor: 420 mm Ruang pemotongan: 1.034 × 540 mm Pisau bergerak – susunan V: 3 × 2 / 5 × 2 buah. Pisau bergerak – susunan S: 3 × 10 / 5 × 10 buah. Pisau tetap: 2 × 2 buah. Perforasi saringan standar: 12 mm Dimensi mesin (P × L × T): 1.770 × 1.842 × 2.425 mm Berat mesin: sekitar 3.230 kg Kondisi: Baru PC42100R juga tersedia dalam versi motor 55 kW, tergantung pada kebutuhan pelanggan dan bahan yang diproses. APLIKASI: Mesin granulator pisau PC42100R cocok untuk memproses berbagai bahan daur ulang, termasuk: Plastik PP, PE, HDPE, dan LDPE, gumpalan dan sisa plastik, limbah cetakan injeksi, pipa dan profil plastik, kotak dan wadah plastik, lembaran dan plastik teknis, limbah kabel yang sudah dihancurkan sebelumnya, berbagai limbah produksi dan industri plastik. Mesin dapat beroperasi sebagai granulator independen atau sebagai bagian dari lini daur ulang lengkap. Untuk bahan yang lebih besar atau lebih berat, kami merekomendasikan untuk menggabungkan PC42100R dengan mesin penghancur poros tunggal dengan pendorong hidrolik, yang melakukan tahap penghancuran pertama. Bahan yang sudah dihancurkan sebelumnya kemudian dipindahkan ke PC42100R untuk granulasi akhir. GrabTrade menawarkan sistem lengkap yang terdiri dari mesin penghancur awal, mesin granulator pisau, sistem pengangkutan material, dan stasiun pengumpulan Big-Bag. KEUNGGULAN UTAMA: Penggerak 45 kW yang bertenaga Konstruksi industri yang kokoh Nljdpoicz Drsfx Adijd Rotor pemotongan selebar 1.000 mm Ruang pemotongan besar 1.034 × 540 mm Sistem pemotongan tipe V yang efisien Saringan yang dapat diganti untuk mengendalikan fraksi material akhir Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan Dapat diintegrasikan dengan mesin penghancur dan lini daur ulang lengkap Kemungkinan pengangkutan material secara pneumatik ke stasiun Big-Bag Dukungan teknis profesional dan ketersediaan suku cadang Mesin tersedia dalam penawaran kami. Kami menyediakan saran teknis profesional, pemasangan, layanan purna jual, dan akses penuh ke suku cadang dan komponen aus, termasuk pisau dan saringan. Rangkaian lengkap mesin granulator pisau, mesin penghancur, dan sistem daur ulang lengkap kami: GrabTrade – mesin penghancur dan daur ulang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 4.867 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Varian dasar DW 3060-C “Büffel” Rangka trailer dengan sumbu tengah dan 3 poros, disetujui untuk penggunaan di jalan dengan kecepatan 80 km/jam Sistem pengereman termasuk ABS dan lampu sesuai dengan arahan UE Kait penarik UE 50 mm termasuk sepatu pemasangan Kaki penyangga yang dapat disesuaikan secara hidraulik Pelindung percikan (spakbor bagian dalam dan samping) Berat total yang diizinkan 25.000 kg Ban 385/65 R22,5 Mesin diesel Mercedes-Benz OM460LA, 315 kW pada 2.000 rpm, memenuhi standar emisi EUROMOT IIIB Sambungan hidraulik tambahan 20 l dan 70 l / menit (melalui pompa variabel) Persiapan hidraulik untuk sistem rak dan penggerak Tangki bahan bakar 2 x 300 liter Panjang rol 3.000 mm, diameter 600 mm Gigi trapesium untuk rol (21 buah) dan rak (22 buah) - bentuk C (174 mm, diperkuat) Sabuk belakang: panjang sabuk 5.500 mm, lebar sabuk 1.200 mm, dapat dilipat secara hidraulik, dengan bagian tengah antimagnetik Sabuk samping: panjang sabuk 3.300 mm, lebar sabuk 1.000 mm Pelumas yang dipasang di tengah Nsdszn Icyopfx Adiold Sistem kontrol listrik 24 V Pembalikan rol menggunakan motor listrik saat mesin mati Kipas yang dapat berputar secara otomatis Rangka dengan pengaturan ketinggian Peringatan suara saat mesin dinyalakan Pengecatan: cat 2 komponen RAL2011 oranye tua Perlengkapan tambahan: Paket BioPower - Daya mesin: 360 kW, dengan roda gigi planet yang diperkuat - Rol bergerigi, panjang: 3.000 mm, diameter: 600 mm - Gigi rol 174 bentuk C diperkuat (42 buah) - Sistem rak dan keranjang dengan keranjang strip halus - Pendingin oli transmisi - Penggerak hidraulik - Kontrol jarak jauh nirkabel - Magnet di atas sabuk NEODYM untuk sabuk belakang - Rangka untuk magnet di atas sabuk - Peralatan pelembap - Pelat tambahan corong, dapat dilipat di kedua sisi Tanggal pengiriman akan disepakati bersama.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.577 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Basic Package AK565: Central axle trailer chassis with 2 axles, 80 km/h road approval Brake system incl. ABS and lighting according to EC directive 50 mm EC towing eye incl. slip-on shoe Tyres 385/65 R22.5 Hydraulically adjustable support leg Splash guards (inner and side-mounted mudguards) Permissible total weight 19,000 kg MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 2,000 rpm, complies with EUROMOT V emissions standard Exhaust gas directed upwards Load-dependent metering control including automatic scraper floor reversal Fuel tank 450 litres Feed roller: length 1,690 mm, diameter 510 mm, fitted with removable tooth segments Four-row flail drum with 36 free-swinging cast steel flail holders and replaceable "Dopplock" flail tips Standard: flail tip “Streusel plus” Centrally arranged wear strips Electric pump for actuating cylinder functions (e.g. raising/lowering support leg and opening/closing rear basket, folding in/out rear conveyor, releasing drive system) when engine is off 24 V electrical control Separate control panel at the rear of the machine Hydraulically folding fine-shredding basket “Multimesh” (mesh size between 30 - 280 mm, gradations on request) incl. one-piece rear door Scraper floor with 32 bars Chain drive feed roller and scraper floor Complete radio remote control Njdpfsyhckmjx Adield Drive system preparation Rear conveyor 4 m, 1,800 mm wide "classic" Non-magnetic center section on rear conveyor Reinforcement plates in the feed hopper (material: Hardox) on both sides for side wall Fire extinguisher Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Paint finish: RAL2011 deep orange Additional Equipment: Hydrostatic drive Fuel tank 600 l Flail tip C1 “bear claw” with carbide Rear conveyor 4 m, belt width 1,800 mm, lowerable Neodymium magnetic pulley incl. chute Separate drive for feed roller and scraper floor - "Twin Drive" Duomatic coupling Smooth impact plate Fine-shredding basket Delivery date to be agreed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 5.189 h, Equipment: Basic Package Inventhor 9: - MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 1,700 rpm, complies with EUROMOT V emission standard - Auxiliary hydraulic port 30 l/min and 70 l/min - Roller drive via planetary gearbox 380 kW – VARIO – - Load-sensing system - Fuel tank 950 liters - Longitudinal conveyor: belt length 4,450 mm, belt width 1,000 mm - Centrally arranged wear strips - 24 V electric control system - Additional electric pump to operate the following functions when the engine is off: “raise/lower/fold rear conveyor, open/close comb flap, open/close comb, raise/lower optional permanent magnet belt, raise/lower optional folding hopper” - Complete radio remote control - Large, lateral GRP service doors - Service-friendly engine compartment with LED light - Hydraulically reversible cooling fan - Loading protection on both sides - Fire extinguisher Nljdpfoyu Snusx Adisd - Maintenance ladder - Toolbox - Acoustic start-up warning - Doppstadt telematics system - Paintwork: RAL2011 deep orange Additional equipment: - 500 mm track chassis, flat - Watering system with 300 mm high hopper extension on both sides - Shredding system Size “L” - VARIOMAT (Variomat system L600/4 - 42 teeth) - Rear conveyor, 7 m long, 1,200 mm wide - Size “L” - “Limiter” (20 pieces) - LED light package for engine compartment and rear - Central lubrication with pump Delivery date to be arranged.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Mesin penggiling, mesin tambahan, mesin granulasi, mesin pencacah, mesin pencacah plastik, mesin penggiling granula, mesin granulasi, mesin penggiling rotor, teknologi daur ulang -Produsen: Rapid, mesin granulasi, mesin penggiling palu, mesin penggiling yang dapat dipindahkan -Tipe: 1528 -Motor penggerak: 2,2 kW -Ukuran bukaan masuk: 280 x 180 mm -Ukuran bukaan keluar: 280 x 180 mm -Saringan: Ukuran lubang 6 mm -Jumlah: 1 unit mesin penggiling tersedia Nedpfxezn Iqke Adijld -Dimensi: 600/550/T1140 mm -Berat: 183 kg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Mesin penghancur, mesin tambahan, granulator, mesin pencacah, mesin pencacah plastik, mesin penggiling granulat, granulator, mesin berotor, teknologi daur ulang Nedpfx Adjzn H Syeiold -Produsen: Rapid, Granulator, Mesin penghancur palu, Mesin penghancur portabel -Tipe: G15035-SOLO -Motor penggerak: 2,2 kW -Luas penampang masukan: 300 x 245 mm -Luaran: 360 x 200 mm -Saringan: Ukuran lubang 5 mm -Jumlah: 1 unit mesin penghancur tersedia -Dimensi: 630/590/T1095 mm -Berat: 158 kg

Kondisi: belum diuji (bekas), for sale as shown in the picture Nljdpfx Adsh Ti R Nsiod

Kondisi: siap digunakan (bekas), Table size: 1300x1100 mm Nljdpfx Aoh E Dnhjdisd X: 1300 mm Y: 1300 mm Spindle stroke: 500 mm UNDER POWER!!

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 13398, Diameter rotor: 300 mm Nlodpeyr Tx Asfx Adijd Lebar rotor: 1400 mm Pisau rotor: 76 / 114 Pisau stator: 1 baris Penampang masuk sekitar 1400 x 1050 mm Motor penggerak: 2 x 30 kW

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 2.000 kg, diameter rotor: 252 mm, panjang total: 2.200 mm, tinggi total: 2.520 mm, lebar total: 1.500 mm, lebar rotor: 800 mm, daya: 18,5 kW (25,15 hp), lebar bukaan pengisian: 1.000 mm, panjang bukaan pengisian: 1.050 mm, perforasi ayakan: 15 mm, diameter nosel ekstraksi: 200 mm, No. 04546 Mesin penghancur satu poros / mesin pencacah WEIMA WL 6 Bekas Mesin penghancur satu poros untuk menghancurkan limbah kayu, sisa kayu, dan material lembaran Daya motor 18,5 kW Diameter rotor 252 mm Lebar rotor 800 mm Kecepatan putar rotor 90 RPM Sistem rotor V Penggeser material hidraulik Pengoperasian manual dan otomatis Saringan berlubang dengan diameter lubang sekitar 15 mm Corong pengisian dua bagian sekitar 1050 x 1000 x 1800 mm PxLxT (tinggi kedua elemen corong masing-masing sekitar 900 mm) 2 saluran hisap, diameter masing-masing 200 mm Dimensi pengangkutan sekitar 2200 x 1500 x 2520 mm PxLxT Berat sekitar 2000 kg Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian sebelumnya Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya Njdpfxsznnf Uo Adisld Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan cakupan pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu Untuk mesin bekas, semua jaminan ditolak, berlaku: “dibeli sebagaimana adanya setelah diperiksa” Ketentuan pembayaran: Harga ditambah PPN yang berlaku, pembayaran dilakukan sebelum pengambilan atau pengiriman Ketentuan pengiriman: dari gudang

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 6.000 h, nomor mesin/kendaraan: 66642, Unit penyaringan material kasar Corong pengumpan berkapasitas 6 cbm dengan sabuk pengumpan berpelat baja Mesin CAT C4.4 (3054) dengan daya 75 kW Kotak penyaringan berlapis ganda: 3.660 x 1.370 mm Kapasitas pengumpanan: hingga 300 ton/jam Berat transportasi: sekitar 23.000 kg Nodpjznl Hisfx Adiold termasuk berbagai lapisan saringan pengganti

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 10657, Diameter rotor: sekitar 368 mm Nsdpfx Aeznpc Ujdijld Lebar rotor: sekitar 1270 mm Jumlah bilah rotor: sekitar 60 Jumlah bilah stator: satu baris Motor penggerak: 37 kW