Beli Mesin Pagar Ringlock bekas (77.494)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Prjdjz E Df Aspfx Agdjb Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL speciale kamma PKV bekas, 10.000 botol per jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup botol putar Arol ini dirancang untuk penutupan botol otomatis pada lini pengisian botol bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi putar dengan transfer pegangan leher, memberikan penanganan botol terkontrol selama proses penutupan. Mesin ini dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000, mendukung operasi pengemasan industri yang efisien di mana aplikasi penutupan yang konsisten diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKV Tahun pembuatan: 2013Kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000Konfigurasi mesin: PutarTransfer botol: Transfer pegangan leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi siklus penutupan putar. Arah kerja searah jarum jam ditentukan. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan peringkat listrik 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TPeringkat listrik: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin penutup putar dapat diposisikan di bagian hilir peralatan pengisian dan di bagian hulu peralatan inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer pegangan leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan menyediakan umpan tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi dengan sistem konveyor yang digunakan dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi berbasis botol, mesin penutup jenis ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca ketika leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin penutup Arol bekas ini siap digunakan. Mesin ini telah diperbarui dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi diperiksa dan diterima, sehingga cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk lini pengisian botol bekas atau peningkatan lini produksi.Kinerja Operasional & KeserbagunaanMesin ini dirancang untuk air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Desain putar dan elevator tutup otomatisnya membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan yang memerlukan operasi penutupan botol yang berulang. Kesesuaian akhir bergantung pada verifikasi jenis tutup, dimensi tutup, desain leher, geometri botol, dan kecepatan lini yang diperlukan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiInstalasi membutuhkan koneksi listrik 400V 3 Ph+N +T dan suplai udara bertekanan pada 6 bar. Tinggi meja kerja adalah 1200 mm dan harus diperhatikan saat menyelaraskan bagian masuk dan keluar... Pedpfsz E Dgtjx Agdjrb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Prjdez E Dkrspfx Agdjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems Podpfez E Dlvjx Agdsrb The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET179, Mesin Pelabel Sacmi Bekas, Model Opera, Tahun Pembuatan 2010, Direkondisi pada Tahun 2025 Dalam industri pengemasan yang sangat kompetitif, efisiensi lini produksi sangat penting. Di sinilah mesin pelabel Sacmi bekas yang direkondisi pada tahun 2025 berperan, sebuah perangkat yang mungkin tidak baru, tetapi berkat teknologinya yang tangguh, tetap menjamin kinerja yang luar biasa. Kami akan menguji model Opera 400, yang diproduksi pada tahun 2010 dan terkenal karena keandalannya bahkan pada kecepatan tinggi. Kinerja dan Spesifikasi: Mesin pelabel bekas, model Opera 400, menonjol karena kemampuannya untuk beroperasi pada kecepatan yang mengesankan dan menangani hingga 40.000 botol per jam (BPH). Aspek penting adalah fleksibilitasnya dalam hal ukuran botol, yang dapat menampung botol berukuran 0,50 liter, 1,0 liter, dan 1,5 liter, sehingga ideal untuk lini produksi yang membutuhkan konfigurasi ulang yang cepat untuk berbagai ukuran produk. Mesin pelabel bekas ini direkondisi pada tahun 2025. Ini adalah mesin pelabel OPP yang telah direkondisi sepenuhnya. Kami telah melakukan pekerjaan berikut: - Dongkrak, - Plat, - Rol perekat telah direkondisi, - Motor rol telah diganti, - Perangkat pengaman baru telah dipasang, - Kepala cetak telah direkondisi, - Semua probe pada unit pemanas perekat telah diganti, - Selang pada unit penyedot telah diganti dan seluruh sistem kelistrikan telah diperiksa. Komponen dan Fungsionalitas: Dilengkapi dengan 25 plat, mesin pelabel Sacmi bekas ini memiliki rem/kopling mekanis nok untuk gerakan plat, yang memastikan presisi dan sinkronisasi bahkan pada kecepatan tinggi. Sistem pengumpanan label adalah pengumpanan rol – gulungan, sebuah metode yang dihargai karena efisiensinya dan pengurangan pemborosan material. Mesin ini memiliki dua stasiun pelabelan, yang memungkinkan produksi dua tahap, dan rotasi searah jarum jam berkontribusi pada alur kerja yang dioptimalkan. Metode pelabelan menjamin akurasi, sementara penyesuaian label otomatis dan pengaturan kepala manual meminimalkan kesalahan manusia dan mempertahankan efisiensi lini produksi. Optimasi dan Pemeliharaan Mesin Pelabel Sacmi Bekas: Podpjz E Dl Aofx Agderb Salah satu alasan mengapa Anda memilih mesin pelabel bekas adalah karena kemudahan perawatannya. Sacmi telah merancang Opera 400 dengan pengaturan kepala manual, yang memungkinkan teknisi untuk melakukan kontrol langsung dan presisi, yang penting untuk mempertahankan operasi yang optimal dalam jangka waktu yang lama. Penyesuaian label otomatis juga merupakan fitur yang mendorong pengoperasian intuitif dan produktivitas yang lebih tinggi. Kesimpulan: Singkatnya, mesin pelabel Sacmi bekas, model Opera 400, adalah solusi yang terbukti untuk bisnis yang ingin menggabungkan kecepatan, efisiensi, dan fleksibilitas tanpa mengorbankan kualitas. Meskipun ini adalah model dari tahun 2010, karakteristik teknisnya masih relevan dalam konteks produksi saat ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Podez E Dhwopfx Agdorb Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, en-technical-details Technical Details: Pressure: 10 t Workpiece diameter - max.: 40 mm Thread length: 70-80 mm Workpiece diameter min./max.: 3 / 40 mm Spindle speeds: 47-94 rpm Feed rate: 0.5 - 6 mm/s Stroke: max. 7 mm Total power requirement: 4.68 kW Machine weight approx.: 1.4 t Machine dimensions: 1.4 x 1.4 x 1.7 (W x D x H) m Hydraulic unit dimensions: 0.8 x 1.2 m Prodpfx Agew D Aq Tjdob Hydraulic drive manual and automatic cycle adjustable roller speed max. thread diameter 40 mm, min. thread diameter 3 mm up to 3.5 mm pitch, max. pitch 1.75 mm Roll width min. 80 mm, max. 120 mm Shaft speed 47-94 rpm Roller shaft diameter 40 mm various rollers as accessories

Kondisi: bekas, translation_001 Predjw Th Nlspfx Agdeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, schl_technic_1 Prodpfx Agexu Dv Aedob

Kondisi: bekas, de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Podpfoxu Dxqex Agdjrb

Kondisi: bekas, 1 Pjdpfex Adbnex Agdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1960, Technische Details: Predpfx Aox Afn Njgdeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, 1 Pedpfxjyuvcis Agdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Detail Teknis: Diameter putaran di atas alas: 180 mm Diameter putaran di atas luncur datar: 75 mm Panjang putaran: 325 mm Langkah luncur datar (sumbu-x): 56 mm Langkah sumbu longitudinal (sumbu-z): 176 mm Pengendali: Fanuc 21T Rentang kecepatan putar: 20 - 6300 RPM Diameter luar spindel pada bantalan depan: 50 mm Gaya umpan sumbu Z - maks.: 3000 N Lubang spindel: 30 mm Daya spindel utama: maks. 3,7 kW Spesifikasi listrik - tegangan/frekuensi: 400 / 50-60 V/Hz Berat mesin sekitar: 1,0 ton Dimensi mesin sekitar PxLxT: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Mesin, tahun pembuatan 1999, pertama kali dioperasikan pada tahun 2000. EMCO TURN 325 adalah mesin bubut CNC/konvensional serbaguna dari lini produk EMCO-Group (Austria). Mesin ini berada dalam kategori daya dan ukuran menengah dan sering digunakan dalam pelatihan, bengkel, dan produksi. Mesin ini dirancang khusus untuk pemesinan presisi komponen kecil, poros, dan bagian yang diklem. Collet otomatis Berbagai aksesori Antarmuka untuk pemuat batang tersedia. Podpfjy Emfwjx Agderb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, Technical details: Table surface: 1300 x 190 mm Speed range: 60 - 4000 rpm, stepless Quill feed, stepless: 0.06 / 0.12 / 0.24 mm/rev Vertical quill travel: 140 mm Spindle taper: SK 40 Spindle head swivels left and right: 90° and 45° Total power requirement: 3.0 kW Machine weight approx.: 1620 kg Machine dimensions (LxWxH): 2.7 x 2.3 x 2.4 m Milling machine with universal milling head Spindle rotation right/left Table specifications: X/Y/Z travel: 860/380/460 mm Feed X/Y/Z: 40 - 400 mm/min, stepless Rapid traverse: 400 mm/min Max. workpiece weight: 30 kg Equipment: Prjdpfou Sq Emex Agdob 3-axis Mitutoyo digital readout with extension arm Machine lighting Coolant tank with pump Adjustable feed on X and Y axes Includes accessories as shown in the picture

Kondisi: bekas, 7e93c6a2 Prodpov S Ay Sofx Agdob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Detail teknis: Diameter pipa: 6 mm Diameter pipa maks.: 16 mm Sudut tekuk maks.: 90° Eksekusi listrik – Tegangan/Frekuensi: 220 / 50 V/Hz Kebutuhan daya total: 0,75 kW Berat mesin sekitar: 0,145 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,0 x 0,8 x 1,2 m Bidang penggunaan: Mesin tekuk pipa mini dengan kepala pembengkok terbuka. Pemrosesan pipa baja presisi sesuai DIN 2391/C, bahan 35.4 NBK Ø 6 - 16 mm. -dengan penggerak hidrolik -8 preset sudut pembengkokan hingga 180° -pembatas panjang pipa 1 m -tombol emergency stop -dapat dipindahkan dengan rem parkir -kepala bor dapat diputar (tegak ke posisi horizontal) Psdpfx Agewivn Njdorb -Minyak hidrolik yang dibutuhkan = sekitar 20 liter (misal Esso Nuto 32) Aksesori: berbagai alat pembengkok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, en-GB: Technical Details: Swing diameter over bed: 500 mm Swing diameter over cross slide: 290 mm Turning length: 850 mm Centre distance: 850 mm Longitudinal travel (Z-axis): 900 mm Cross travel (X-axis): 260 mm Control: Manuaplus 4110 Spindle speed: 10 - 3000 / 2x steps rpm Spindle torque: 920 Nm Spindle bore: 70 mm Cross travel (X-axis): 8 m/min Longitudinal travel (Z-axis): 10 m/min Operating hours (power on hours): approx. 34,600 h Tailstock taper ISO: MK 5 Tailstock quill stroke: 180 mm Total power requirement: 24 kVA Machine weight approx.: 5.2 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 2.2 x 3.2 x 1.9 m Prjdpfowtct Hox Agdsb Multifix tool holder size C 3-jaw chuck Ø 250 mm Chip tray Manual hour counter Live centre in tailstock Operation via control panel and monitor Accessories: 4-jaw chuck Ø 250 mm with inner jaws Various chuck keys Machine lighting 8x base plates 4x wedge lifters Various pairs of jaws 1x closed steady rest Ø 100 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, d1 Pedpfxow A I Uuo Agdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Detail Teknis: Jarak sumbu X: 600 mm Podpfxozgu Aqj Agdsrb Jarak sumbu Y: 400 mm Jarak sumbu Z: 500 mm Pengendali: Mitsubishi M70 Ukuran meja: 2 × 700 × 400 mm Kapasitas beban meja: 2 × 250 kg Pemasangan perkakas: SK40 / ISO40 Kecepatan putaran: 12.000 RPM Majalah perkakas dengan: 24 posisi (+1 posisi penggantian perkakas) Total kebutuhan daya: 25 kW Berat mesin sekitar: 6,6 t Dimensi mesin sekitar PxLxT: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 adalah pusat pemesinan CNC vertikal modern untuk pemesinan lengkap yang presisi dari benda kerja dalam produksi suku tunggal, produksi skala kecil, dan produksi massal. Mesin ini dilengkapi dengan spindel utama yang bertenaga dengan kecepatan hingga 12.000 RPM, pengendali CNC Mitsubishi M70, serta meja putar/pengganti terintegrasi untuk produksi yang efisien dan produktif. Karena konstruksi mesin yang kokoh dan rel linear yang presisi, Müga S6040 cocok untuk tugas-tugas pemesinan, pengeboran, pembuatan ulir, dan pemesinan yang menuntut dalam pembuatan perkakas, rekayasa mesin, pembuatan cetakan, serta dalam pemesinan logam secara umum. Pusat pemesinan CNC 4 sumbu dengan meja pengganti – 2 stasiun kerja (A/B), masing-masing dengan sumbu ke-4 yang dikendalikan CNC dan chuck sendiri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Technical details: X-axis travel: 820 mm Y-axis travel: 280 mm Z-axis travel: 410 mm Spindle mount ISO: SK 40 Distance table/horizontal spindle: min. 30 / max. 440 mm Cross beam adjustment - horizontal: 650 mm Speed range: 40...2000 / 18 steps rpm Prodpfxeva Ei Sj Agdob Swivel range +/-: at 90°: 360° and at 45°: 360° degrees Clamping surface: 1120 x 250 mm Tilting table approx.: 45° right / left Feed rate: X/Y: 12.5 - 830 + Z: 5.2 - 260 mm/min Rapid traverse: X/Y: 2500 and Z: 1040 mm/min Total power requirement: 10 kW Machine weight approx.: 2000 kg Dimensions (LxWxH) approx.: 2.2 x 1.8 x 1.7 m Equipment: 2x counter bearings Ø 55 mm Cooling system: pump and supply line Control via 3-axis ACU-Ride measuring system and control panel Machine feet *

Kondisi: bekas, td-001 Podpsva Evfofx Agdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Technical Details: Grinding length: 2500 mm Pjdpfovbgr Rex Agdsrb Grinding width: 800 mm Workpiece height: 800 mm Table movement horizontal – longitudinal stroke: 2700 mm Table movement horizontal – cross stroke: 800 mm Table speed: longitudinal: 1 - 35 / cross: 0 - 3 m/min Feed rate: vertical: 0.001 mm/stroke / cross: 0.0025 mm/stroke Magnetic plate size: 2500 x 800 mm automatic grinding wheel infeed: 0.001 mm Distance table - spindle center: 900 mm Grinding spindle speed: n/a rpm Grinding wheel dimensions: 400 x 76 x 127 mm Total power requirement: 36 kW Machine weight approx.: 13.5 t Machine dimensions (LxWxH): 7.5 x 2.8 x 2.7 m Coolant system dimensions (LxWxH): 1.8 x 1.0 x 0.92 m Hydraulic system dimensions: 1900 x 800 x 1500 mm Transport dimensions machine (LxWxH): 8.0 x 2.4 x 2.85 m The machine is currently located in the technical department! Equipment: - current grinding wheel mounted = Ø 340 x 81 mm - Hydraulic power unit - Wheel dressing device - Separated working area (two-sided sliding door) - Internal machine lighting Accessories: Various grinding wheels Ø 400; Ø 310; Ø 300 as well as Ø 200 mm Various magnetic inserts and filter cartridges

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical details: X-axis travel: 760 mm Y-axis travel: 450 mm Z-axis travel: 500 mm Control: Mazatrol CAM M-2 Tool magazine with: 30 positions (chain magazine) Spindle taper: ISO 40 Speed range: 28 - 4,500 rpm Feed rates, stepless: X/Y/Z: max. 2,000 mm/min Spindle torque: approx. 23 Nm Rapid traverse:: X / Y: 24 m/min Rapid traverse:: Z: 15 m/min Drilling capacity in steel (diameter): Ø 40 mm Table size: 500 x 1,150 mm Table load - central/maximum: 700 kp Total power requirement: 11 kW (24.4 kVA) Machine weight approx.: 6.8 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 3.7 x 2.5 x 2.6 m Chip conveyor: L: 3.7 x W: 0.75 x H: 1.35 m Prjdpfx Aevc Avbjgdeb Additional features: - ATC tool magazine for 30 tools up to Ø 100mm x 330mm, SK40 - Hinged belt chip conveyor Knoll-120S-1 with a discharge height of 1,130mm - Coolant tank with pump, 200 litre capacity, 30 l/min - Operation via control panel with 2,000mm extension arm - Base plates

Tahun pembuatan: 1971, Kondisi: bekas, en-GB:Technical Details: Maximum wheel diameter: 300 mm Module range: max. 5 / min. 0.5 Maximum workpiece weight: 60 kg Approx. machine weight: 4.0 t Machine dimensions (LxWxH): 1800 x 1850 x 2500 mm Control cabinet dimensions: No. 1: 1930 x 400 x 1920 mm No. 2: 800 x 230 x 1950 mm Exhaust system dimensions: 1400 x 700 x 560 mm Cooling unit dimensions (LxWxH): 1.2 x 1.0 x 0.45 m Electronically controlled gear flank grinding machine Suitable for modules up to 5 and diameters from 240 – 300 mm Stepless feed rate per workpiece revolution: 0.4 – 3.2 mm Max./min. number of teeth: 130 / 12 Max./min. pressure angle: 30° / 14°30′ Max./min. helix angle at 24 teeth: 6000 / 200 mm Max. helix angle, both sides: 45° Grinding worm speed: 1,900 rpm Supplied without dressing attachment Equipment: Approx. 77 various change gears, extension pipes, and various accessories Pjdpfxsvc Apbe Agdjrb Two of these machines are available for sale. Both machines are supplied via two shared control cabinets and an exhaust system.