Beli Mesin Penyisip Amplop bekas (78.072)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 13.500 h, Mesin bubut CNC DMG Mori CTX beta 800 TG, Tahun pembuatan 2016, sekitar 20.500 jam operasi, sekitar 13.500 jam pemakaian dengan beban, dilengkapi dengan: - Sistem kontrol DMG Mori Ergoline - Konveyor serpihan - Sistem filtrasi pelumas - Sistem pendingin mesin Rittal SK 3329540 Podsz E A R Djpfx Aqvogt - Pemuat batang Breuning ILS MUK 7012-III, tahun pembuatan 10/2016 Mesin ini dapat dibeli melalui lelang daring (akibat kepailitan) di situs web kami. Anda dapat mengaksesnya dengan mengklik tautan dari iklan tersebut. Lelang akan berakhir pada: 7 Oktober 2026 - pukul 18.00.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, - Produsen: INDEX - Model: ABC - Jenis Mesin: Mesin bubut CNC otomatis - Diameter batang maksimum: 52 mm - Kecepatan spindel utama maksimum: 5.000 RPM - Daya spindel utama: hingga 20 kW - Sumbu C: tersedia - Spindel sinkron/lawan: tersedia - Kecepatan spindel lawan maksimum: 4.500 RPM - Diameter penjepit spindel lawan maksimum: 42 mm - Revolver 1: 8 stasiun perkakas - Perkakas yang digerakkan: tersedia - Kecepatan maksimum perkakas yang digerakkan: 6.000 RPM - Daya penggerak perkakas: 3,3 kW Pedpfxjz E Hu Tj Aqvogt - Revolver 2: 6 stasiun perkakas - Penyangga perkakas linear: maks. 6 perkakas - Kecepatan cepat: hingga 24 m/menit - Tangki pendingin: 210 l - Tekanan hidraulik: 90 bar - Tinggi mesin: 1.750 mm - Luas lantai: sekitar 2,4 m² - Berat mesin: sekitar 2.500 kg - Pengumpan batang: hingga Ø 52 mm - Konveyor serpihan: tersedia - Pembuangan benda kerja melalui ban berjalan: tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Technical details: Pgsdpfxsu Idl Se Aqvot x-travel: 690 mm y-travel: 400 mm z-travel: 550 mm B-axis (table): 360° Control: Siemens 840 D Spindle speed: max. 15,000 rpm Tool clamping: system according to DIN 69893 Tool holder: HSK-A63 Tool magazine: chain magazine, 12 positions Rapid traverse (x/y/z axes): 40 m/min Total power requirement: 195 kW Machine weight approx.: 13.0 t Travelling Column Machining Centre - The WZR unit consists of 3 NC machining axes and 1 NC rotary table axis - With rotary table type SKH-NC 4/029; Ø=460 mm; clamped table plate Ø500x20 mm; max. rotation speed 22 rpm, 4x 90° indexing - SIEMENS control panel - Spindle type: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15,000 rpm, spindle power = 30 kW - Chip conveyor Knoll type 400K-3/280; discharge height 1150 mm - Cooler for spindle cooling, manufacturer SCHIMBKE type DK 80 V; 3.36 kW int.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Detail Teknis: Perjalanan X: 1000 mm Perjalanan Y: 1000 mm Perjalanan Z: 500 mm Sumbu B (meja): 360° Holder spindle: HSK A63 Rentang kecepatan spindle kerja: 15.000 rpm Meja putar: 260 mm Kontrol: Andronic 2060PKM Feed: 1 - 5000 mm/menit Pgodpfxou Idm Nj Aqvjt Gerak rapid X,Y: 15 m/menit Gerak rapid sumbu Z: 12 m/menit Kebutuhan daya total: sekitar 42 kW Berat mesin sekitar: 6,0 t Dimensi panel kontrol P x L x T: 2,4x0,6x2,2 m Dimensi mesin sekitar P x L x T: 3,5x2,4x3,2 m BAZ 5-sumbu dengan kinematika paralel, cocok untuk prototipe.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Detail Teknis: Gerak x: 400 mm Gerak y: 300 mm Gerak z: 400 mm Kecepatan spindle: 8000 rpm Kontrol: Fanuc OM Meja penjepit: 500x300 mm Psdpfx Asu Idn Hjqvegt Jumlah tempat magazin: 16 buah Taper alat: SK40 Jarak spindle kerja/permukaan penjepit maks.: 50-450 mm Jumlah palet: 2 buah/part Kebutuhan daya total: 10 kW Berat mesin sekitar: 2,5 t Dimensi mesin (PxLxT): 2,4x1,8x2,5 m Ukuran transportasi mesin: 2,45x1,8x2,5 m - Lemari listrik - Sistem pendingin - Konveyor serpihan merk META (Tinggi angkut 1500mm; Lebar 200mm) Fungsi pergantian meja tidak beroperasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1960, en: Technical specifications: Power rating: 60 kVA Throat depth: 680 mm Arm spacing: 115 / 415 mm Adjustable electrode opening: 180 mm Rated power: 60 kVA Welding output: 71 kVA Electrode force: 100 to 600 daN Voltage: 380 V / 50 Hz Air pressure min./max.: 6 / 10 bar Cooling water consumption: 12 l/min Machine weight approx.: 685 + 200 kg Connection voltage: 380 V / 91 A Rated power: 60 kVA Connected load: 54 kVA Dimensions L x W x H approx. (machine): 1,700 x 850 x 1,750 mm Dimensions L x W x H approx. (aggregate): 900 x 650 x 1,000 mm SPOT WELDING MACHINE - WELDING TRANSFORMER Direct current three-phase welding machine Application: Spot, projection, and serial spot welding Maximum short-circuit power: 89 kVA Primary short-circuit current: 135 A Secondary current = short-circuit current: 25 kA, max. welding current 20 kA Electrode stroke max.: 90 mm; Electrode force min./max.: 100 daN / 600 daN Pjdpfx Aqsu Nv Emsvsgt Max. stroke rate at 10 mm stroke: 400 strokes/min Spot armature: Electrode holder Ø 30 mm, adjustable 180 mm, arm spacing min./max.: 115 / 415 mm Double foot switch Cooling unit, mobile (on wheels); power 1.45 kW, pipe connection R 3/4 inch, coolant R22 *

Kondisi: bekas, en-GB-001 Pgodeu Ix Sgspfx Aqvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Technical details: X-axis travel: 1120 mm Y-axis travel: 345 mm Z-axis travel: 400 mm Spindle taper: ISO SK50 Swiveling spindle head left and right: 90° Pgedpfx Aqju Iy Hlovot Distance from rear edge of table to column guide, min./max.: 125 / 470 mm Spindle torque: 280 kpm Spindle speed range: 28 – 1400 RPM / 18 steps Feed rate: X/Y: 16 – 800 mm/min, Z: 5 – 250 mm/min Table size: 1600 x 460 mm Clamping area on table: 1400 x 330 mm Table load capacity: 1.5 t Total power requirement: 14.5 kW Approx. machine weight: 3900 kg Approx. machine dimensions (LxWxH): 2.7 x 2.0 x 2.1 m Control cabinet dimensions: 0.47 x 0.8 x 1.5 m Equipment: 3-axis digital readout EISTA VISULESTA II E Accessories: Machine vise 155 mm 2x supports and shaft 4x machine feet 2x handwheels (for table and for vise)

Kondisi: bekas, Technical details: Pgodpfju Nc Nlex Aqvjt X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 150 mm Z-axis travel: 400 mm Distance column to table edge, min./max.: 100 / 250 mm Spindle speed range: 25, 44, 78, 130, 228, 400 / 6 steps rpm Feed rate X/Y: 10 - 100 / 8 steps mm/min Table size: 990 x 300 mm Clamping surface: 800 x 195 mm Table swiveling range +/-: 30° Total connected load: not specified kW Approx. weight: 1200 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1.5 x 1.3 x 1.5 m Horizontal milling machine, currently fitted with a tool arbor Ø 32 mm and a gear milling cutter. Machine vice included.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Technical details: X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 100 mm Z-axis travel: 100 mm Electrical configuration - voltage/frequency: 380/50 V/Hz Pgodpfxou Nc Nxe Aqvot Total power requirement: 0.8 kW Machine weight approx.: 132 kg Space requirement approx.: 1.6 x 0.6 x 1.4 m This milling machine is perfectly suited for window production. Vertical slot mortising machine for aluminium - Pneumatic workpiece clamping - Feed by manual lever operation - Fuse: 2.2 V

Kondisi: bekas, Technical details: X-axis travel: 1000 mm Y-axis travel: 350 mm Z-axis travel: 400 mm Distance from column to table edge: min. 150 / max. 550 mm Spindle speed range: 28 - 1400 rpm / 18 steps Tool holder: SK40 Spindle head swivel: left/right 90°, forward/backward 45° Feed rate (X/Y axis): 16 - 800 mm/min / 18 steps Table size: 1600 x 400 mm Clamping surface: 1400 x 330 mm Total power requirement: 14.5 kW Approx. weight: 4000 kg Machine dimensions (LxWxH): approx. 2.0 x 2.4 x 1.85 m Podpfx Aov Sz Disqvsgt Horizontal milling machine, retrofitted with vertical milling head *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Podpfx Aqez E Dfiovegt SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas PLASTIBLOW PB1H-D - Tahun Pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem gerobak ganda dan kepala ekstrusi tunggal, sehingga cocok untuk produksi dua botol 1,0L secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun Pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan dengan 2 rongga)Konfigurasi: Gerobak ganda, kepala tunggalKonfigurasi Produksi: 2 botol dengan volume 1,0L diproduksi secara bersamaanCatu Daya: 400V, 50HzIdentifikasi Konfigurasi Ekstruder: E50/26Penandaan Kepatuhan: CE Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Tata letak gerobak ganda memungkinkan gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan mendukung organisasi produksi botol di sekitar proses cetakan. Tata letak dengan satu kepala dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0L.Untuk lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat pelindung listrik, kontrol proses, dan pelindung akses operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan perkakas yang terpasang. Mesin ini dapat ditempatkan di depan peralatan pengisian hilir seperti mesin pembilas, pengisi, penutup, pelabel, dan mesin pengemasan sekunder.Konfigurasi gerobak ganda cocok untuk fasilitas yang membutuhkan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau operasi pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, penyelesaian leher botol, geometri botol, dan kompatibilitas resin harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian hilir. Pgjdjz E Dfpepfx Aqvot Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun pembuatan 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap beroperasi. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, peralatan pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur pemasangan dan penyalaan normal untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk produksi bersamaan dua botol 1,0L dengan satu kepala ekstrusi dan gerobak ganda. Tata letak ini mendukung produksi yang konsisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Pjdpfx Asz E Dihsqvjgt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Pgsdpfjz E Di Iox Aqvst Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: bekas, Spesifikasi Teknis: Diameter batu gerinda: 160 mm Diameter mata gergaji: 315 mm Total kebutuhan daya: 1,2 kW Tegangan sambungan: 380 V Pedez E Hdhepfx Aqvjgt Tegangan kontrol: 220 V Arus nominal: 4,6 A Berat mesin sekitar: 370 kg Mempertajam/mengasah kembali mata gergaji bundar atau pahat gergaji untuk mempertajam mata pemotong bola dengan lebih dari 20 gigi *

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, Jam operasional: sekitar 3.000 jam. Pgodsy Nl U Sopfx Aqvjt

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Lemorau MEBR+ adalah mesin pemrosesan digital yang dirancang berdasarkan konsep modular, sehingga modul dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. MEBR+ beroperasi dalam mode rotasi penuh dan mode rotasi sebagian. Mode rotasi sebagian cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, sedangkan mode rotasi penuh cocok untuk produksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi. Berkat teknologi servo modern, toleransi registrasi tetap terjaga selama fase percepatan dan pengereman, serta selama proses produksi. Lemorau MEBR+ dilengkapi dengan sistem kompensasi yang dikendalikan servo, yang memastikan pengaturan tegangan web yang sangat baik saat mesin beroperasi dalam mode semi-rotasi. Peralatan standar: - Kecepatan rotasi maksimum 200 m/menit (656 kaki/menit) – bahan mentah label - Kecepatan rotasi maksimum 120 m/menit (394 kaki/menit) – pemotongan presisi - Kecepatan rotasi sebagian maksimum 40 m/menit (131 kaki/menit), tergantung pada ukuran pelat – pemotongan presisi - Lebar web 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 inci) - Penghitung elektronik (penghitung label/meter/gulungan serta penghitung total untuk meter dan label) - Meja penyambungan yang dapat disesuaikan dengan penjepit pneumatik - Sistem pemandu web elektronik dengan sensor ultrasonik untuk memandu bahan buram dan transparan - Pengaturan tegangan web otomatis melalui motor servo – tegangan konstan dan menurun Pedszqnxtepfx Aqvjgt - Memori untuk 250 pekerjaan untuk pengaturan pekerjaan yang mudah dan cepat - 6 set pisau putar dengan penyetelan samping - 2 unit penggulung pneumatik yang dapat diganti dengan diameter 25, 40, dan 76 mm (1, 1,5, 3 inci) - Deteksi sobekan kertas dan matriks - Penggulungan saat label masuk/keluar - Dukungan jarak jauh melalui koneksi internet - Berhenti otomatis saat gulungan induk habis dengan fungsi akhir gulungan yang dapat diprogram - Penggulungan semi-otomatis - Pedal kaki untuk mengubah kecepatan mesin secara bertahap - Layar sentuh multibahasa - Pengulangan pemotongan 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 inci) – mode rotasi - Pengulangan pemotongan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – mode rotasi sebagian - Diameter penggulungan maksimum: 600 mm (23,7 inci) pada 1 poros / 350 mm (13,8 inci) pada 2 poros - Diameter pelepasan maksimum: 700 mm (27,5 inci) - Sertifikat kesesuaian CE Peralatan tambahan: 1 bilah antistatik 1 sensor “Clear-on-Clear” 1 perawatan korona 1 paket kecepatan (80 m/menit dalam mode semi-rotasi) 1 unit penggulung revolver 2 unit fleksografi untuk pelapisan titik dengan register berputar 1 pembersih web QRC (Quick Remote Connection) 1 cetakan baru dengan panjang pengulangan 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 inci) – Mode semi-rotasi sekitar 700 lembar cetakan

Kondisi: baik (bekas), Cylindrical grinding machine, external cylindrical grinding machine, internal cylindrical grinding machine, center grinding machine, center hole grinding machine Psdpfx Ajduiw Asqvjgt - Max. shaft diameter: 320 mm - Max. grinding length: 345 mm - Chuck size: Ø 133 mm - Dimensions: 1925/1135/H1755 mm - Weight: 1,592 kg - Function tested

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Langkah-X 800 mm Langkah-Y 400 mm Langkah-Z 500 mm Pjdpfx Aqeymqwxovogt Pengendali Siemens Luas permukaan meja 1270 x 320 mm Kecepatan putar spindel – variabel 0 – 6000 RPM Jarak spindel / meja 100 – 600 mm Jangkauan 510 mm Pemasangan alat SK 40 Berat mesin sekitar 2,7 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,2 x 2,0 x 2,5 m Perangkat lunak Siemens harus diinstal ulang, oleh karena itu harga khusus.

Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN GERINDA PERMUKAAN PANJANG GERINDA MAKSIMUM: 1015 mm Pgsdsh St Dqepfx Aqvot LEBAR GERINDA MAKSIMUM: 405 mm TINGGI GERINDA MAKSIMUM: 350 mm MEJA MAGNETIK: 400 x 1000 mm UKURAN BATU GERINDA: 50 x 127 x 350 mm DAYA MOTOR: 3,7 kW BERAT: 3600 kg DIMENSI KESELURUHAN: 3500 x 1700 x 2000 mm AKSESORIS: ALAT DRESSING

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 8.674 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN BUBUT CNC 2-SUMBU JARAK ANTAR PUSAT: 1750 mm DIAMETER MAKS ROTASI: 820 mm DIAMETER MAKS PEMBUBUTAN: 730 mm KAPASITAS BATANG: 115 mm SPINDEL: 1500 rpm; 30 - 37 kW; ASA 2-11 ; 510 mm PERGERAKAN SUMBU X: 365+25 mm PERGERAKAN SUMBU Z: 1650 mm KOTAK GIGI: 4 TINGKAT GERAK CEPAT X-Z: 15 - 12 m/menit KEPALA REVOLVER: 10 POSISI UNIT KONTROL: FANUC 0i-TD BERAT: 12800 Kg DIMENSI KESELURUHAN: 6200 x 2500 x 2500 mm AKSESORIS: EKOR BEROTASI; KONVEYOR SERPIHAN; PORT ETHERNET; PORT SERIAL PCMCIA; PORT SERIAL RS 232; PORT USB Pjdpfxsq H Tr Ts Aqvsgt

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin briket POR Oscar 9kW Psdpfjxdahysx Aqvjgt Produksi briket rata-rata: 130-180 kg Diameter briket: 70 mm Daya motor: 9 kW Diameter hopper pengisian: 1170 mm Dokumentasi teknis Tanda CE Berat mesin sekitar 800 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat pemotongan balok STROMAB CT800 Pusat pemotongan balok berpenampang besar, merupakan solusi optimal untuk pertukangan kayu dan konstruksi rangka. Dengan teknologi 5-sumbu yang dikontrol secara elektronik, memenuhi semua kebutuhan pemotongan lurus, miring dan kompleks. Menjamin kecepatan pemrosesan maksimal dan kualitas produk akhir, mengurangi beban kerja dan memaksimalkan produksi. Spesifikasi: - Pengaturan sudut kemiringan mata pisau secara elektronik 90 - 45 derajat Pgedsytnftspfx Aqvot - Lebar potong maksimum 650 mm - Pengaturan ketinggian gergaji secara elektronik - Penyalaan material otomatis - Panel kontrol layar sentuh - Meja kerja putar 0-345 derajat - Diameter mata pisau maksimum 800 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alat pengasah untuk kepala pemotong Weinig Rondamat 925 + Weinig CAM 970 1. Rondamat 925 Diameter roda gerinda: 150-225mm Lebar roda gerinda: -keramik: 5 mm Pgedpfez D Sx Usx Aqvjt -boron: 10 mm Lubang roda gerinda: 60mm Diameter alat: 100-230mm Lebar alat hingga 240mm 2. C.A.M 970 Sistem pengukuran alat