Beli Mesin Rewinding bekas (78.493)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double dispenser is a highly efficient machine designed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is engineered for continuous operation within a used bottling line or as a standalone station, offering dependable, pre-owned performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, left to right Year of Manufacture: 2016 Double Dispenser: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container Handling: Designed for glass bottle handling Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder integrates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup sequences ensure consistent application quality at high throughput rates. Recipe-based automatic height adjustment: Quick format matching via stored recipes Universal infeed screw: Automated setup with recipes for smooth bottle infeed Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application when no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities in Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can run inline with upstream capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical of sparkling wine packaging. Inline or standalone operation modes Compatible with upstream capping stations and downstream labeling/inspection systems Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition, demonstrating robust build quality and reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a used bottling line. Operational status: Ready to run Commercially maintained features with functional automation and detection systems Fgsdpfx Ajy Ef Tysatsg Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double dispenser manages both 2-leg and 4-leg cages to cover different product SKUs. The two high-capacity magazines enable longer production runs with fewer refills, supporting continuous beverage production....

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Mesin Pengikat Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO 6000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengikat kawat otomatis ini dirancang untuk pemasangan sangkar kawat pada botol secara andal, memastikan pengikatan yang seragam dan posisi yang tepat pada kecepatan yang sesuai untuk produksi minuman skala menengah. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, konfigurasi REKORD 10/2 menggabungkan sistem penanganan rotasi dengan magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah untuk meminimalkan waktu henti dalam operasi berkelanjutan. Unit bekas ini merupakan tambahan yang kuat untuk setiap lini pengisian bekas, dengan fokus pada produk premium dan efisiensi dalam pengemasan industri.Produsen: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Tahun Pembuatan: 1994Jenis Mesin: Mesin pengikat kawat otomatis (aplikator sangkar kawat)Kecepatan Produksi: hingga 6.000 botol per jamKonfigurasi: 10 pelatAplikasi sangkar kawat: Muselet/aplikasi sangkar kawatMagasin: Kapasitas besar, tahan lamaPemuatan: Pemuatan sangkar dari bawah untuk pengisian ulang tanpa gangguanKompatibilitas format botol: 1,5 LAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform REKORD 10/2 dirancang untuk kinerja otomatis yang andal dengan pengoperasian yang mudah digunakan. Magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah menyederhanakan pengisian ulang, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan Efektivitas Peralatan Keseluruhan. Pengunci dan pelindung keselamatan standar melindungi operator dan sekaligus memungkinkan akses yang efisien untuk pengaturan dan pembersihan.Pemberian makan dan aplikasi sangkar kawat otomatisKontrol dan tampilan status yang mudah digunakanPelindung keselamatan dengan akses yang terkunciPengisian ulang cepat melalui magasin dari bawahKemampuan integrasi liniMesin pengikat kawat ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam tata letak pengisian yang ada, diposisikan setelah penutupan dan sebelum pelabelan atau inspeksi. Mesin ini mendukung operasi inline dengan konveyor yang disinkronkan atau dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri dengan kontrol masuk dan keluar yang sesuai.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan mesin penutup (corker) di bagian hulu dan pelabelan/inspeksi di bagian hilirPemrosesan format untuk botol 1,5 L; format tambahan dapat dirancangCocok untuk integrasi ke dalam lini minuman dan pengemasan yang lebih komprehensifKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin pengikat kawat bekas ini akan disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap beroperasi, menawarkan solusi praktis bagi produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dengan investasi yang terkontrol.Status Operasi: Siap beroperasiPeralatan bekas dari rekayasa yang mapanKinerja dan keserbagunaanMesin REKORD 10/2 dirancang untuk aplikasi sangkar kawat yang konsisten hingga 3.000 botol. Fgjdpfx Aszcf I Doatsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Fgodpfxex H Thus Aatjg Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Fgsdjydn A Hjpfx Aatsg Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Fgsdjzdipuspfx Aatsg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Fgsdjziyy Tspfx Aatsg Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Fgjdpfoziyzdjx Aatsg Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 14.900 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 33.000 kg, daya: 264 kW (358,94 hp), kecepatan rotasi (min.): 70 rpm, tegangan masuk: 400 V, Slow-speed, robust single-shaft shredder suitable for the pre-shredding of various materials without heavy contaminants. Application: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition wood, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal and material recycling, either loose or pressed in bales. Lindner Jupiter 2200 Fedpfx Aov S Hyveatogg Drive power: 2 x 132 kW (ABB motors) Screen perforation: as per customer request, mm Control cabinet: complete with (ABB frequency converter) Working opening: 2135 x 1750 mm Filling volume: approx. 5.5 m³ Rotor length: 2200 mm Rotor diameter: 745 mm Rotor speed: 87 rpm (at 50 Hz) Number of rotor blades: 84 pieces Blade dimensions: 172 x 57 x 28 mm Counter blades (lower): 6 pieces Scraper comb (upper): 6 pieces Hydraulic feed: 11 kW Total weight: approx. 33 t Dimensions (LxWxH): 5500 x 3050 x 3100 mm, with hopper H = 4880 mm Delivery time: immediately Two discharge conveyors available as options.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Einleitung Fgsdpfx Aaovgt Ucjteg Die Cames WDT8 ist eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Getränkeabfüllung. Insbesondere wurde dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem entwickelt, um eine optimale Flaschenbehandlung zu gewährleisten und modernste Technologie mit präziser Ingenieurskunst zu vereinen. Das Gehäuse aus Edelstahl sorgt für Robustheit und Langlebigkeit, während diverse Sicherheitseinrichtungen einen sicheren Betrieb ermöglichen. Technische Merkmale der Waschanlage Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zur Flaschenreinigung ausgestattet. Dieses System gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung der Flaschen. Der Teilkreisdurchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Teilungsmaß von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Bearbeitung verschiedenster Flaschengrößen verdeutlicht. Trocknung und Energieeffizienz Ein hervorstechendes Merkmal der Cames WDT8 ist ihr beidseitiger Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen sowie einer beheizten Blasleiste mit Heizwiderständen im oberen Bereich. Diese Ausstattung sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung, reduziert Verarbeitungszeiten und erhöht die Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch von 120 bis 220 l/h zeichnet sich das System zudem durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Die Produktionskapazität der Flaschenwasch- und Trocknungsanlage liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde – und bietet damit eine hohe Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Die Maschine ist für das Handling zylindrischer Flaschen ausgelegt, wobei der Einlauf links angeordnet ist, um eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien zu ermöglichen. Fazit zur gebrauchten Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 ist die ideale Lösung für Anwender, die eine gebrauchte, effiziente, vielseitige und sichere Anlage suchen. Dank robustem Aufbau und fortschrittlichen technischen Merkmalen ist sie eine kluge Investition für Betriebe in der Abfüllindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Fgsdpfx Aasvgufpetog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchte Abfüllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Abfüllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Anlage ist speziell für das effiziente Abfüllen verschiedener Produkte, insbesondere alkoholischer Getränke, Schaumwein und Stillwein, in Behältnisse – vornehmlich Glasflaschen – konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Ausstattung erfreut sie sich großer Beliebtheit in der Branche. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Abfüllventile, die ein gleichzeitiges Befüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Die Maschine arbeitet mit einem leichten Vakuum in der Füllglocke, was für eine präzise und kontrollierte Befüllung sorgt. Eine höhenverstellbare Glocke erlaubt die Adaption auf verschiedene Flaschengrößen. Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist der Zahnstangen-Mechanismus zur Einstellung des Füllstandes an jedem Ventil. Dadurch kann das Abfüllergebnis genau justiert und konstant gehalten werden. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federn, die eine effiziente und zuverlässige Positionierung der Flaschen gewährleisten. Das gesamte Maschinenuntergestell ist in Edelstahl ausgeführt und vollständig verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Verkleidung erhöht die Langlebigkeit und erleichtert die Reinigung sowie Wartung. Verschiedene Sicherheitseinrichtungen sorgen für einen geschützten Betrieb und den Schutz des Bedienpersonals. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit und erfüllt so diverse Anforderungen der Abfülllinie. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Maschine für mittelgroße bis größere Produktionsbetriebe. Die im Uhrzeigersinn laufende Maschinenrotation gewährleistet einen reibungslosen Ablauf im Abfüllprozess. Die justierbaren Füllstände an den Ventilen, gesteuert über das Zahnstangensystem, sorgen stets für exakte und gleichmäßige Abfüllmengen. Dies ist besonders vorteilhaft beim Umgang mit verschiedenen Viskositäten oder Flaschengrößen und garantiert präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit In industriellen Umgebungen hat Sicherheit höchste Priorität – auch hier überzeugt die Olimpia 16 mit integrierten Schutzeinrichtungen, die das Unfall- und Verletzungsrisiko minimieren und für einen sicheren Betrieb sorgen. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine eine hohe Robustheit und schützt alle sensiblen Bauteile. Die Materialwahl gewährleistet zudem eine einfache Reinigung und trägt zur Werterhaltung bzw. Langlebigkeit der Anlage bei. Fgodevgugmjpfx Aatog Für verschiedene Produkte und Flaschenformate geeignet Die Cobert Olimpia 16 ist eine flexible Abfüllmaschine für verschiedene Produkte und Behälter. Sie eignet sich insbesondere für Glasflaschen im 0,75-Liter-Format. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für die Abfüllung unterschiedlicher Getränke – insbesondere Alkohol, Sekt und Stillwein. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktarten und Behältnisformate macht die Maschine zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4.500 Fl/h Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 repräsentiert Verschließtechnologie, die Hochgeschwindigkeits-Abfüllprozesse maßgeblich optimiert. Ursprünglich 1983 konzipiert, erreicht diese Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und unterstreicht damit ihre Effizienz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Besonders hervorzuheben sind ihre lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, wodurch sie ihren Wert auf dem Gebrauchtmarkt behauptet. Betriebsdetails und Funktionalität Die SIGMA 103 ist mit drei Verschließköpfen ausgestattet, was eine präzise Applikation von Kunststoff-Pressverschlüssen ermöglicht. Zudem sorgt die Ausrichtung im Uhrzeigersinn für eine nahtlose Integration in bestehende Abfüllanlagen und gewährleistet somit einen kontinuierlichen Arbeitsablauf ohne Unterbrechungen. Dieses Merkmal trägt nicht nur zur Produktivitätssteigerung bei, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienfehlern – ein entscheidender Vorteil in zeitkritischen und präzisionsorientierten Umgebungen. Fodpfxovgvppj Aatjgg Elektrische Parameter und Wartungsaspekte Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V bei 50 Hz und ist somit auf die Anforderungen europäischer Industriestandards ausgelegt. Da sie derzeit eingelagert ist, empfiehlt sich eine gründliche Inspektion, um die Funktionsfähigkeit aller elektrischen und mechanischen Komponenten sicherzustellen. Diese Maßnahme ist wichtig, damit die Maschine nach der Inbetriebnahme die Qualität des Verschließprozesses gewährleisten kann. Fazit Zusammenfassend ist die BERTOLASO SIGMA 103 eine technologisch hochwertige Ressource für die Getränkeabfüllung. Ihre hohe Kapazität und die effiziente Verschlusstechnik prädestinieren sie für den Einsatz in modernen Abfülllinien, wo Performance und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen. Nicht zuletzt unterstreicht diese Analyse die Wichtigkeit einer sorgfältigen Überprüfung des Betriebszustands, um die Effizienz der Maschine optimal auszuschöpfen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Verschließmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis 9.000 Flaschen pro Stunde Die Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph gewährleistet hochpräzises Aufbringen von Kapseln für Anwendungen im Abfüllsektor von Schaumweinen und Champagner. Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO von Robino & Galandrino wurde 2016 gefertigt und bietet modernste Technologie für optimale Verschließergebnisse. Technische Daten der Verschließmaschine Robino & Galandrino ZENITH Leistung: Die Maschine verarbeitet bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde (bph) mit einfacher Kapselzentrierung. Im Modus mit doppelter Zentrierung – bei dem Flasche und Kapsel optisch ausgerichtet werden – beträgt die Leistung 9.000 bph. Fsdpfxovu A Ets Aategg Behälter: Diese Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und erfüllt somit die Anforderungen von Champagner- und Schaumweinherstellern. Verschließköpfe: Ausgestattet mit Anwendungsköpfen, verteilt die Maschine die Kapseln auch bei hohen Geschwindigkeiten gleichmäßig und präzise. Kapseltyp: Das System ist für Kapseln von Champagner und Schaumweinen ausgelegt und garantiert somit einen perfekten Sitz am Flaschenhals. Besondere Merkmale Optisches Zentriersystem: Das fortschrittliche optische Zentriersystem ermöglicht millimetergenaue Präzision beim Verschließen. Dies ist entscheidend für höchste optische und funktionale Anforderungen. Linkslauf: Die Maschine arbeitet im Gegenuhrzeigersinn und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Abfülllinien. Erweitertes Kapselmagazin: Die große Kapselbevorratung erhöht die Autonomie der Maschine und minimiert Stillstandzeiten beim Nachfüllen. Optimierte Produktion: Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO vereint maximale Produktivität mit konstanter Qualität und flexibler Konfiguration für verschiedene Betriebsarten. Sicherheits- und Stromversorgung Die Maschine entspricht höchsten Sicherheitsstandards und garantiert so einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Sie wird mit 400 V, 50 Hz und einem Nennstrom von 18 A betrieben und ist somit für industrielle Anwendungen standardmäßig geeignet. Aktueller Zustand der Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine Die Maschine ist derzeit eingelagert. Das modulare Design ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Ideale Einsatzbereiche Diese Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine eignet sich für Hersteller mit hohen Produktionsvolumen und höchsten Ansprüchen an die Verschließqualität. Ihre Vielseitigkeit macht sie ideal sowohl für neue Abfülllinien als auch für die Integration in bestehende Anlagen. Mit der gebrauchten Robino & Galandrino Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph erwerben Sie eine zuverlässige, leistungsstarke Maschine mit modernster optischer Zentriertechnologie – eine wertvolle Investition für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Fgjdpfx Aozvmyaeateg Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The perfect retrofit machine! Mechanically in fantastic condition! This machine can still be inspected under power until 12 May 2026 and will then be dismantled due to lack of space. Please find attached the latest KLINGELNBERG measurement reports available for download. Gleason P 800 Year of manufacture: 1995 Control: SIEMENS 840 C (discontinued) Condition: mechanically in very good condition Function: operational Inspection: powered inspection possible Technical Data: - Nominal workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter, special execution: 1,200 mm - Nominal module: 20 / 30 mm - Nominal module, special execution: 25 / 35 mm - Drive power: 35 kW - Drive power, special execution: 52 kW - Cutter head speed range: 20 - 200 rpm - Cutter head speed range, special execution: 26 - 265 rpm - Additional cutter head speed range, special execution: 36 - 360 rpm - Cutter head swivel range: +30 / -45 degrees - Cutter head dimensions (standard cutter head), diameter/length: 350 / 375 mm - Min./max. centre distance workpiece/tool: 50 / 600 mm - Centre distance workpiece/tool, special execution: 50 / 800 mm - Max. axial slide travel: 700 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,000 mm Fodpfxsy Hfm No Aatsgg - Max. axial slide travel, special execution: 1,300 mm - Lowest cutter head position above table: 450 mm - Table diameter: 800 mm - Table bore diameter: 245 mm - Table bore depth: 875 mm - Max. table speed: 15 rpm - Max. table load: 10,000 kg Machine dimensions: - Width A: 5,800 mm - Length B: 6,900 mm - Height C: 4,700 mm - Machine weight: 22,000 kg Concerning the values of the latest KLINGELNBERG gear measurement protocols PRIOR to the grinding process: "Pitch and lead are inconspicuous. In the profile, one measurement shows a borderline or slightly out-of-tolerance fHα deviation. Please check whether this value is permissible according to the drawing/customer approval, or if correction or reworking is required. The gears were always passed on to the RZ 1000 REISHAUER for subsequent grinding. An overhaul of the C-axis is still recommended. A quotation from GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG is available for this, cost point approx. 10,000 EUR."

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penggiling Roda Gigi CNC / Mesin Pembuatan Roda Gigi CNC Pengendali: Siemens 840 D Power Line Data Teknis: Diameter benda kerja maks.: 150 mm Diameter meja: 145 mm Kecepatan putar meja maks.: 800 RPM Fjdpfjzkwvnsx Aategg Jarak antar sumbu / panjang antar titik: 10 – 200 mm Langkah aksial maks.: 250 mm Sudut putar kepala penggiling: +/- 45° Langkah maksimum kepala tetap: 300 mm Kecepatan cepat maks.: 17.000 mm/menit Daya penggerak kepala penggiling: 19 kW Modul maks.: 3 mm Kecepatan putar spindel penggiling / kecepatan putar alat maks.: 4.500 RPM Diameter penggiling roda gigi maks.: 80 mm Panjang penggiling roda gigi maks.: 200 mm Dimensi perkiraan: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Berat perkiraan: 9.500 kg Perlengkapan: Konveyor serpihan Sistem penyedot kabut oli / sistem penyedot oli Pendingin oli Penyangga dengan mekanisme penurun dan penyesuaian vertikal Pemuat putar dengan dua penjepit benda kerja Sistem sabuk pemuat untuk pengumpanan otomatis 5 buah arbor penggiling / dudukan penggiling roda gigi: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Lain-lain: Rekaman video melalui WhatsApp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale from MONTRASIO GMBH: 2 machines from the Swiss global market leader for bevel gear grinding machines, KLINGELBERG AG. Series / Model: G 27 Year of manufacture: 2011 + 2012 Type: Bevel Gear Grinding Machine Condition: Excellent / Grade 1 Applications: Spiral bevel gears, hypoid gears, planetary gear sets Sectors: Gear manufacturing, automotive transmissions, truck and agricultural machinery transmissions, forklift transmissions, special gearboxes, helicopter drives and many more. Technical Data Max. gear diameter: 300 mm Max. module: 8 Min. module: 0.7 Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (latest software options!) Min./max. bevel angle: -90° / +90° Workpiece spindle bore: 127 mm Grinding wheel diameter: 50 – 230 mm Spindle speed (infinitely variable): up to 7,500 rpm Workpiece spindle speed: 700 rpm Total connected load: 146 kW Machine weight: approx. 21 t Machine dimensions: approx. 9.5 × 3.6 × 3.1 m Measuring probe (integrated on the grinding head) External grinding spindle cooling system ELBARON integrated oil mist extraction HOFFMANN coolant filtration system per machine Fgjdpjxlzhdsfx Aatjg As the machines are available for immediate delivery, we are seeking a prompt agreement. Photos are attached. Measuring protocols are attached. An on-site inspection is possible at any time.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GP300 CNC Mesin Hobbing Gigi, PEMROSESAN BASAH & KERING sesuai pilihan. Kedua opsi tersedia. Fedpfx Asxqn Tqoatsgg Siemens 840D Solution Line, sistem 5-sumbu, untuk benda kerja poros dan cakram. Maks. Ø300 mm, modul maks. 6, rentang putar ±45°, perjalanan aksial 440 mm, daya hobbing 15 kW, HSK-B80, meja Ø300 mm, penggerak langsung, kecepatan 90–900 rpm. Presisi tinggi, teknologi penggerak digital (Sinamics S120), posisi kepala otomatis 0,001°, pemandu linear, penarikan pengaman, kompensasi suhu, penutup penuh.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 29.081 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC control system HEIDENHAIN TNC 640, 15" Main Computer MC Controller Unit CC Keyboard TE 15" TFT color flat panel display with softkeys RAM: 4 GB Hard Drive: 32 GB, at least 21 GB reserved for program storage Input increment / Display step for linear axes: up to 0.1 µm Input increment / Display step for rotary axes: up to 0.0001° Input range: max. 99,999.9999 mm or 99,999.9999° Circular interpolation on 3 axes with rotated machining plane Helical interpolation Linear interpolation on 5 axes Block processing time: 0.5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x rear USB 3.0 Handwheel HEIDENHAIN HR510 Axis selection via buttons / softkeys Buttons for continuous axis movement Emergency stop button Magnetic attachment Enabling buttons / deadman’s switch according to CE Travel ranges X-axis / longitudinal axis: 4,000 mm Y-axis / cross axis: 2,500 mm Z-axis / vertical axis: 1,300 mm Feed / Power connection / Pneumatics Fedpfx Aeyrndmoatogg Max. feed rate with interpolating axes: 40 m/min Installed power: 60 kVA Max. current draw: 150 A Air consumption (pneumatics): 400 Nl/min Operating pressure (pneumatics): 6 bar Clamping plate / Floor plate Integrated clamping plate with leveling units Plate size: 2,500 x 4,000 mm Plate height: 300 mm Load capacity: 10 t/m² T-slot width: 28 mm (H12) T-slot spacing: 250 mm Milling head / Universal milling head Universal milling head with continuous movement on 2 axes 5-axis machining Direct drives for rotary axes Rotary axes as interpolated CNC axes Automatic tool clamping Undercut machining possible up to 10° Integrated cooling for torque motors and spindle bearings C-axis swivel range: +/- 270° A-axis swivel range: +/- 185° Max. rotational speed A-/C-axes: 30 rpm Working torque A-/C-axes: 450 Nm Clamping torque axes: 1,400 Nm Positioning uncertainty A-/C-axes: 8 arcsec Positioning scatter A-/C-axes: 4 arcsec Main spindle Spindle power S1 / S6: 22 / 33 kW Spindle torque S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. spindle speed: 18,000 rpm Constant power: 2,500 - 18,000 rpm Constant torque: 10 - 2,500 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Rigid tapping for motorized spindle Software / Calibration Dynamic RTCP software AUTOCAL software for automatic calibration 3D Form Inspect M&H software Software for measurement of 3D shapes, tools, molds, and dies Measurement program creation directly via coordinate points / surface points Vibration / Collision monitoring Sensor for vibration detection Detection of collisions and excessive oscillations on 3 axes Response time approx. 1 ms Electronic interface for functionality check Tool changer Tool changer with arm for tool change Overlapped-wheel design Fully enclosed for operator safety Tool stations: 80 Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with adjacent slots free: 125 mm Max. tool weight: 10 kg Max. tool length: 600 mm for 40 tools Max. tool length: 250 mm for remaining 40 tools Tool type: HSK-A63 DIN 69893

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Fgedpfxezrgqko Aateg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line Fgodjvgvwmjpfx Aateg The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Fgedovlnvrspfx Aatog Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 5.000 h, Mesin Label Bekas Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensi: 2,5 m x 1,5 m Tegangan: 400V Kapasitas daya: 11 kW Fgedpevgurijfx Aatjg Konsumsi udara: 60 l/menit Tekanan nominal: 5-6 bar Telah digunakan untuk botol PET 1,5L, 0,5L, dan 0,33L, serta sudah termasuk semua suku cadang yang relevan seperti pelat dasar untuk ukuran tersebut. Ukuran label botol 1,5L: 82 mm x 278 mm Ukuran label botol 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapasitas output: 7.000 bph Jam kerja: sekitar 5.000 jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Fsdpjvguv Usfx Aatjgg Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Etikettiermaschine Kosme Kosmac 6r1s3s ADH Baujahr 2000 – 3000 Fl/h Hersteller: Kosme Modell: Kosmac 6r1s3s ADH 3 Leimaggregate Steuermarke (Staatssiegel) mit Leim Fgsdpevguw Sjfx Aateg Drehrichtung: im Uhrzeigersinn Überholt durch Austausch aller vulkanisierungsbedingten Verschleißteile (Schwämme, Walzen usw.) Verarbeitbare Flaschentypen: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.