Beli Perangkat Penggulung Untuk Rel Helm bekas (36.742)

Kondisi: baru, Punch tools for LVD press brakes Rodpfx Aeiimv Nodiocd

Kondisi: baru, 88-degree large goose foot punch H120mm for Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/MVD/Denner/SBD Rjdpfxoiiq H Do Adijcd

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Weinbrenner press brake Redsi Hbbyjpfx Adiocd

Kondisi: baru, Matrizes de prensa dobradeira V100mm no padrão Amada/Promecam Rodpfewcx Ncox Adiscd

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Bystronic press brake P7 RFA style, 30 degrees, height 250 mm, radius 3.0 mm Flexible lengths: L500 mm / 508 mm / 515 mm, L550 mm sectioned Rjdpfxokuz E Rs Adiocd

Kondisi: baru, Pressbiegemaschine-Werkzeug – Matrizen für LVD-Abkantpressen, 78° H130 mm V60 mm/80 mm/100 mm, L500 mm/L510 mm/L515 mm/L550 mm segmentiert Redpfx Aev N U S Iodiecd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Rcedpfx Adsy Ugtasied Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 Rsdsg I H Ntopfx Adiscd 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Rcjdpfx Ajy Dz U Dodijd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Rcsdeq Nf U Eepfx Adijd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | Rcedpfx Ajq Nywxjdisd 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Redpfeq I Nw Iex Adiscd

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm Rcjdpfoq Igiiex Adiod - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Redpfx Adovlwkxjiecd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Redpeq Nf S Refx Adiocd Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Rcedpjxum H Djfx Adisd

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WLD-MODEL-SIZE, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 2.000 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 8.000 kg, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 2 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 2 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 2 m/menit, masa garansi: 12 bulan, jenis pendinginan: air, daya kontinu: 22 kW (29,91 hp), de Rcsdpfx Ajyaw Ecediod

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 478 UNIT BEKAS – Truk pengangkut bak (tipper) Meyma HK602 VL. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 150 - panjang: 150 - tinggi: 372 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2020 - daya: 1,1 kW - sumber daya: 400V Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya pengiriman unit. Rcedpfx Aezqvupodied KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), 477 BEKAS – Truk pengangkut dengan bak Diosna HK 224. Rcedpfxjzqvm Ej Adiod DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 180 - panjang: 210 - tinggi: 320 SPESIFIKASI TEKNIS: - daya: 1,1 kW - suplai daya: 400V 50Hz Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya pengiriman. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Rodsq Dmkwopfx Adiocd Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7908 SPESIFIKASI TEKNIS - diameter alat, dudukan Wescott 0-20mm - kedalaman lubang maksimum 155mm - panjang frais maksimum 250mm Rodpfx Asy Tw Tzjdiscd - pengaturan mesin bor maju/mundur, kanan/kiri + sudut - pengaturan meja naik/turun - sudut putar meja 0-45˚ - dimensi meja kerja 600x320mm - kepala empat titik 16-22-25-32mm - penekan material 2 buah - daya motor 2,2kW - dimensi p/l/t 1050x800x1250mm - berat 200kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – kondisi sangat baik – penekan eksentrik, 2 buah – tidak dicat ulang – bor bekas pakai Harga netto: 6.500 PLN Harga netto: 1.550 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: PL001240, Thermal CTP (plate setter) Throughput (plates/hour at max. format): 14 plates/hour Min. plate size: 370 x 323 mm Max. plate size: 930 x 1140 mm Plate thickness: 0.15 - 0.3 mm Rcodpfxsfmmyzo Adisd Technical data may vary depending on job, consumables, or other factors

Kondisi: baru, translation_001 Redex H Uf Uepfx Adijcd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. - All tools are controlled via frequency converters. - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. Rcjdpfxevvkipj Adijd - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Aliran volum nominal: 5087 m³/jam Vakum (Pa): 2300 Motor: 7,5 kW Dimensi: 1080 x 820 x 860 mm Berat: 154 kg Lokasi gudang: Nattheim Rcjdpfx Ajvxk Anedijd