Beli Pph Vector Lini Otomatis Palet Epal bekas (14.819)

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 15537, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 5.022 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 210 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.320 mm, panjang garpu: 1.200 mm, berat keseluruhan: 690 kg, 5084908 Ndsdpfeymvrhex Aivob Nomor Seri: 98109940 Perangkat dalam kondisi seperti adanya, tanpa pengisi daya. Harga untuk konsumen akhir termasuk pengisi daya dan pemeriksaan UVV (Undersuchung von Arbeitsmitteln und Betriebsmitteln – pemeriksaan peralatan kerja dan operasional) yang baru, yaitu 2500 Euro (belum termasuk pajak).

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 16389, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 7.930 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 150 mm, pusat beban: 800 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.600 mm, 4968166 Ndjdpfxjxfd Aqj Aiveb Nomor Seri: 98216289 Spesifikasi Baterai: 24 Volt

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 16905, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.037 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 220 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.300 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 413 kg, 5087131 Nsdpfxjynu Iwo Aivodb Nomor Seri: 98341260 Spesifikasi Baterai: 24V 2PzB 150Ah (2022)

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 16878, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3.015 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 200 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.350 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 468 kg, 5077223 Nomor Seri: W42351X00690 Nedpfeymhb Ujx Aivsdb Spesifikasi Baterai: 24V

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.145 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, jenis bahan bakar: listrik, panjang garpu: 1.150 mm, jenis penggerak: Elektro, Low-lift pallet truck Nedpfx Aiswiax Sovjdb Technical condition: good

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.184 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, jenis bahan bakar: listrik, jenis penggerak: Elektro, Low-lift pallet truck Technical condition: good Battery year of manufacture: 2022 Ndedpfx Aju Adddoiveb

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 17410, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 434 h, kapasitas angkut: 1.000 kg, tinggi angkat: 4.300 mm, pengangkatan bebas: 1.530 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 1.950 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 837 kg, 5284712 Nomor Seri: 90612920 Spesifikasi Baterai: 24V 2PzB 150Ah, Tahun Pembuatan: 2020 Ndjdpfx Aisz Dypnsvob

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 10284, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 1.016 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 200 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.270 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 400 kg, 4888960 Nomor Seri: W41152A07832 Spesifikasi Baterai: 24 Volt Ndsdpfxew R Acne Aivjb Perawatan dan Pemeriksaan Keselamatan telah dilakukan.

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 11209, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 3.850 h, kapasitas angkut: 1.800 kg, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.300 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 546 kg, 5007022 Ndsdoxubfuepfx Aivjb Nomor Seri: 98014411 Spesifikasi Baterai: 24 Volt

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 15081, Tahun pembuatan: 2008, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 200 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.300 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 544 kg, 5145728 Ndjdpfxjzffhze Aivsb Nomor Seri: 90316864 Spesifikasi Baterai: 24V 2EPzB 230Ah (diproduksi tahun 2015)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A1106011/1300, lebar kerja: 1.300 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Lebar kerja maksimum: 1.300 mm Ketebalan benda kerja maksimum: 120 mm RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 36 A Sekering: 63 A Daya koneksi: 17,0 kW Berat: 7.500 kg Berat pengiriman: 7.500 kg Ndodpfozzbcgex Aivob Jumlah paket pengiriman: 8 unit PERLENGKAPAN 4 pistol semprot Sistem pompa Wagner

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC405, Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng hingga 1800 botol per jam Pendahuluan Lini pengisian untuk minyak goreng hingga 1800 botol per jam merupakan solusi teknologi canggih di sektor pengisian. Sistem dari merek Almanah Alman ini menawarkan efisiensi dan keandalan yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan produksi modern. Kinerja dan Dimensi Dengan kapasitas produksi 1800 botol per jam untuk kemasan PET 1 liter, lini ini menonjol karena produktivitasnya yang tinggi. Panjang total lini adalah 6,3 meter, sebuah angka penting untuk perencanaan ruang instalasi di gudang. Spesifikasi Mesin Pengisi dalam Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng Njdpfx Aovguagjivodb Jantung dari lini ini adalah mesin pengisi dengan 18 katup, yang beroperasi menggunakan sistem pengisian bertekanan. Metode ini memastikan distribusi produk yang cepat dan efisien serta menjaga integritas dan kualitas minyak goreng. Mesin Penutup dan Pelabel Mesin penutup dilengkapi dengan 6 kepala dan memproses penutup plastik bertekanan, sehingga memastikan penutupan botol yang aman dan presisi. Mesin pelabel menggunakan label kertas dengan perekat cair, sehingga menghasilkan hasil akhir yang bersih dan profesional pada produk di lini bekas untuk minyak goreng. Kinerja Terpasang dari Lini Pengisian Bekas untuk Minyak Goreng Lini ini membutuhkan kinerja terpasang sebesar 3 kW, sebuah aspek yang harus diperhatikan dalam optimasi energi dan keberlanjutan proses produksi. Fitur ini menyoroti efisiensi energi dari lini pengisian bekas untuk minyak goreng di lingkungan industri. Kesimpulan Lini pengisian bekas untuk minyak goreng hingga 1800 botol per jam dari Almanah Alman merupakan solusi teknologi ideal bagi perusahaan yang mencari efisiensi dan keandalan di bidang pengisian. Dengan kapasitas produksi yang tinggi dan spesifikasi teknis canggih, mesin ini memenuhi kebutuhan yang paling menuntut dari produsen minyak goreng.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Ndodpfxevgu D Ee Aivjb Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Ndodpsydpa Tofx Aivsb Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. Ndsdpsyk E Srefx Aivjb - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Ndodpfx Aioy Uduuoveb Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Nodpfxsy Ud Als Aivjdb Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Ndsdpozfzh Refx Aiveb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Ndodpfxsziyyyj Aivob Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.571 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, jenis bahan bakar: listrik, kapasitas baterai: 240 Ah, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 970 mm, Tipe ban depan: ban padat (hitam), tipe ban belakang: ban padat (hitam), berat keseluruhan: 664 kg, panjang total: 1.650 mm, lebar total: 1.150 mm, bahan bakar: listrik, STILL WAGNER EGU 3000 – Truk Palet Elektrik dengan Ketinggian Rendah SPESIFIKASI TEKNIS Kapasitas angkut: 3.000 kg Panjang garpu: 970 mm Penggerak: Elektrik 24V Baterai: 24 V 240 Ah, tahun 1998 Nodpjz Apvdefx Aivodb Pengisi daya: tidak ada Ban: Ban padat Berat sendiri: 664 kg Panjang: 1.650 mm Lebar: 1.150 mm Tahun pembuatan: 1998 Jam operasi: 1.571 jam Kondisi: siap digunakan Nomor internal: 1308670 Lokasi: 14974 Ludwigsfelde, dekat Berlin Unilift GmbH & Co. KG – truk bekas bersertifikat dari Ludwigsfelde, dekat Berlin.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 2.111 h, tinggi angkat: 210 mm, pengangkatan bebas: 210 mm, jenis bahan bakar: listrik, panjang garpu: 2.000 mm, lebar garpu: 550 mm, tinggi total: 1.300 mm, warna: lain, Berat total yang diizinkan: 780 kg Kapasitas hubung: 2.000 kg Nedpjz Eibpjfx Aivedb SEL BATERAI BARU 24V 4PzBH 400Ah dengan pengisian sentral, pengisi daya frekuensi tinggi 220V, berfungsi seperti baru! Kemudi elektrik, ukuran garpu 2000 x 550 mm dan jarak antar garpu 190 mm, roda garpu tandem, platform lipat.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 48.000 mm, tinggi total: 6.464 mm, Tahun pembuatan: 2019, 2019 FONG KEE, MESIN EKSTRUSI LEMBARAN DENGAN TIGA LAPISAN Lebar lembaran bersih hingga 2.100 mm | 7.000 jam operasional Dijual langsung oleh pemilik | Dapat dilihat dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya Mesin ekstrusi lembaran Fong Kee milik perusahaan, ditawarkan untuk dijual langsung oleh pemilik. Mesin ini telah digunakan dalam produksi kami dan masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya di fasilitas kami di Torbalı, İzmir, Turki. Awalnya dirancang untuk produksi lembaran datar untuk aplikasi furnitur, mesin ini menawarkan berbagai pilihan material dan lapisan. Demonstrasi pengoperasian dapat diatur sebelumnya untuk pembeli yang berminat. IKHTISAR MESIN Produsen: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Tahun pembuatan: 2019 Jam operasional: 7.000 jam Tipe: Mesin ekstrusi lembaran datar dengan tiga lapisan Konfigurasi lapisan: A/B/A atau A/B/C Material yang dapat diproses: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, dan PP Pilihan material dan konfigurasi lapisan yang tercantum di atas telah dikonfirmasi melalui pengalaman produksi kami sendiri. SPESIFIKASI PRODUKSI Lebar lembaran bersih setelah dipotong: 1.500–2.100 mm Lebar cetakan: 2.300 mm Ketebalan lembaran yang ditentukan: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Kapasitas output maksimum yang ditentukan: Hingga 1.000 kg/jam, tergantung pada jenis resin dan ketebalan lembaran Kecepatan operasional yang ditentukan: 3–10 m/menit EKSTRUSI DAN PEMBERIAN MATERIAL LELEHAN Tiga ekstruder dengan ventilasi: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tiga pengubah saringan hidraulik Tiga pompa roda gigi pelebur MAAG Ndsdpszzdnfofx Aivob Instrumen tekanan pelebur Dynisco Blok umpan tiga lapisan EDI Ultraflow I Cetakan EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm KALENDER DAN FINISHING PERMUKAAN Susunan tiga rol horizontal untuk pemolesan hingga menghasilkan permukaan seperti cermin Diameter rol: 400 / 600 / 600 mm Lebar permukaan rol: 2.400 mm Rol dengan lapisan krom keras dan permukaan seperti cermin Pengaturan suhu rol multi-zona Rol kalender khusus tambahan dengan permukaan matte disertakan Dalam produksi kami sendiri, kami telah mencapai permukaan berkualitas tinggi dengan kilau tinggi/seperti cermin dan hasil akhir anti-silau/matte pada mesin ini. PERALATAN LANJUTAN Unit aplikasi film pelindung dua sisi Unit penarik Unit pemotongan otomatis dengan sistem guillotine Unit konveyor Unit penumpukan otomatis dengan sistem vakum Penggulung dua drum dengan kontrol tegangan otomatis SISTEM ELEKTRIK DAN OTOMASI PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Layar sentuh Siemens Comfort HMI 19 inci dan 12 inci Penggerak Siemens SINAMICS G120 Panel sakelar listrik utama Schneider Electric Lemari listrik berpendingin INSTALASI DAN KONDISI Lokasi: Torbalı, İzmir, Turki Panjang keseluruhan mesin: Sekitar 48 meter Kondisi: Kondisi bekas yang sangat baik, terpasang sepenuhnya dan disimpan di dalam ruangan Status saat ini: Saat ini tidak beroperasi; dapat didemonstrasikan dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya Alasan penjualan: Penyesuaian fasilitas produksi Silakan lihat gambar tata letak teknis untuk informasi detail tentang penataan peralatan, dimensi pemasangan, dan informasi utilitas. INSPEKSI DAN PERSYARATAN KOMERSIAL Seluruh mesin tersedia untuk inspeksi di lokasi dan dapat dilihat dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian sebelumnya. Persyaratan pengiriman: EXW Torbalı, İzmir, Turki. Penawaran yang wajar ak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar produk (maks.): 400 mm, tegangan masuk: 230 V, minipack-modular-50s-en Nedjx Tr Tcspfx Aivedb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar produk (maks.): 400 mm, tegangan masuk: 230 V, MINIPACK_Modular_70_de_en Ndedox Tr Umspfx Aivob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 625RS10HWPp-D22092022, berat gulungan: 10.000 kg, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jumlah rol pelurus: 5, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 2 mm, diameter dalam: 508 mm, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, diameter luar: 1.250 mm, diameter mandrel: 508 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, diameter luar koil: 1.250 mm, jumlah bilah: 8, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar kerja: 1.250 mm, lebar total: 4.500 mm, panjang total: 5.700 mm, tinggi total: 1.600 mm, kapasitas angkut: 10.000 kg, lebar produk (maks.): 1.250 mm, lebar yang dibutuhkan: 4.500 mm, persyaratan ruang panjang: 5.700 mm, kebutuhan tinggi: 1.600 mm, Lini pemotongan dan pemotongan lembaran Krasser Centurio SCS-1250 dengan dekiler bermotor Stolarczyk 10 ton Dijual: lini pemotongan dan pemotongan lembaran yang lengkap, yang diproduksi oleh Krasser GmbH (Austria), dipasang baru pada Januari 2023, dan sejak itu digunakan oleh perusahaan pengolahan lembaran logam. Dirawat dengan baik, berfungsi penuh, dan tersedia untuk pemeriksaan saat masih beroperasi di fasilitas kami. Krasser Centurio SCS-1250 – lini pemotongan/pemotongan lembaran Lebar lembaran/gulungan maks.: 1.250 mm – lebar lembaran minimum: 250 mm – lebar pemotongan minimum: 75 mm antara pisau Rentang ketebalan material: baja (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, baja tahan karat (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, tembaga dan aluminium 0,5–2 mm Kecepatan pemotongan maks.: 35 m/menit Unit pelurus: 5 rol Pemotongan longitudinal: 6 pasang pisau pemotong yang dipasang (5 standar + 1 pasang tambahan), maks. 8 Pemotongan melintang: gunting guillotine yang digerakkan secara elektrik Unit gunting rol untuk pemotongan melintang sebagian disertakan Unit aplikasi film otomatis (film pelindung plastik) disertakan Unit pelabelan otomatis disertakan (printer label + aplikator) Perangkat lunak pengoptimalan pemotongan Krasser Optimizer disertakan Kontrol HMI layar sentuh, multibahasa (termasuk bahasa Spanyol) Pagar pengaman bersertifikasi CE Nsdpfxsz D Ivvs Aivedb Koneksi listrik: 3 fase 400–488V, 11 kW, 16A Koneksi pneumatik: 1/2", 6 bar, udara yang disaring dan dikeringkan, 50 l/menit Perkiraan dimensi keseluruhan (lini + dekiler): panjang 5,7 m x lebar 4,5 m x tinggi 1,6 m Data produksi seumur hidup (hingga hari ini): 176.941 m material yang diproses, 60.610 pemotongan melintang – mesin telah digunakan secara stabil dan andal Set dekiler Stolarczyk (bermotor, 10 ton) Produsen: Spółka Stolarczyk (Polandia) – Tipe RS10HWPp-D, tahun 2022 Beban gulungan maks.: 10.000 kg (10 ton) Ekspansi mandrel hidraulik – diameter dalam mandrel/gulungan 508–610 mm Diameter luar gulungan maks.: 1.250 mm – lebar gulungan: 250–1.250 mm Kecepatan pembukaan gulungan maks.: 30 m/menit Gerobak gulungan disertakan, dengan pengangkatan vertikal hidraulik (306 mm) dan perjalanan horizontal elektrik Koneksi listrik: 400V, 6,5 kW Berat: 3.150 kg Lini dan dekiler dijual bersama sebagai satu unit kerja. Pengangkutan/pembongkaran dan logistik akan disepakati dengan pembeli. Untuk pertanyaan teknis atau untuk mengatur kunjungan, silakan hubungi kami melalui email – kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan apa pun dan membagikan dokumentasi lebih lanjut, foto, atau video mesin yang sedang beroperasi.