Beli Proton S-R-Line bekas (94.643)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 gefertigt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungsstraße für Sandwichpaneele mit Polyurethan-Kern, inklusive Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Die Hauptkomponenten umfassen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Einspritzsystem sowie verschiedene Tresam-Profilieranlagen. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Hnedpsx E Ef Nsfx Agksn Anwendungsbereiche Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas),

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Venjakob Perfect Spray Coating Line: - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Max. workpiece length: 6,500 mm Hnodpfeu Afu Rsx Agken - U-shaped configuration with 180° transfer Comprising: 1. Infeed conveyor, length 3,050 mm 2. Space for sanding machine (optional) 3. VEN SPRAY PERFECT automatic spray machine, length 5,510 mm 4. Flash-off dryer OIR, length 6,000 mm 5. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 4,160 mm 6. 180° transfer station with nozzle dryer 7. Fresh air supply unit for transfer station, 25,000 m³/h 8. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 9. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 10. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 11. 3D UV dryer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Discharge section, belt from UV dryer 13. Hall supply air unit, 30,000 m³/h Further information: On request

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Dosage ranges: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Hodpjwprv Nsfx Agkonn 1 filling station Plastic bottles or glass bottles “Anti-drop” device, if possible Filling nozzles and pumps made of stainless steel AISI 316 Bottle feed via slat conveyor Adjustable guides Volumetric filling of products/bottles Caps must be placed manually Filling volume continuously adjustable Very easy machine operation

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 2259, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.900 mm, kecepatan rotasi (maks.): 24.000 rpm, model controller: Siemens 840D, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 6.000 mm Perjalanan sumbu Y: 3.500 mm Perjalanan sumbu Z: 1.900 mm Sumbu b: +/- 110° Sumbu c: 360° Putaran: 24.000 rpm Tipe spindle: HSK 63 Motor spindle: 25 kW Ukuran meja: 6.000 mm x 2.500 mm (pola lubang 22H7 / M16) Feedrate X + Y: 30.000 mm/menit Feedrate Z: 28.000 mm/menit Rapid traverse: 30.000 mm/menit Hnedjyv A Dkopfx Agksn DETAIL MESIN Kontrol: Siemens 840D Penukar alat: 40 alat PERLENGKAPAN Spindle: Fischer (Tipe MFWS 1709/30, 2 unit) Kepala milling: Forest Line (Tipe: kepala garpu, sumbu b dapat diayunkan +/- 110°, sumbu c berotasi 360°) Conveyor serpihan Richter (conveyor scraper) Pengukuran alat Blum Stasiun penyimpanan kepala milling (2 unit)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: belum diuji, Automatic Metal Bandsaw Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line Year of retrofit: 2021 Miter-cut machine, dual-column design Drive power: 2.2 kW frequency motor, 240/400 Volt Cutting speed: 15 - 105 m/min Reinforced gearbox for high cutting performance Hydraulic system: l/min (details unspecified) Electrics: 240/400 Volt, 50 Hz, three-phase Control voltage: 24 Volt DC Automatic feed length: 8,400 mm (up to 600 mm in combination with PS 210) Multi-feed: standard, double feed Maximum support weight: 2,000 kg Maximum feed force: 1,000 kg Feed frame repeat accuracy: approx. 0.02 - 0.04 mm Miter-cutting angle precision: approx. 0.05 mm at 100 mm diameter (St 37 material) Saw blade dimensions: 4,400 x 34 x 1.1 mm Saw blade tension: constant via spring package Weight: 2,330 kg Dimensions (L x W x H): 2,600 x 2,200 x 1,950 mm Equipment included: - 1 control cabinet on opposite side - 1 CNC controller PS 95 - 2-axis control for feed and mitre Hsdpfx Aoyr Ifwjgkjnn - 1 frequency converter drive, 2.2 kW - 1 Daiß+Partner Power-Box - 1 motor-driven chip brush - 1 stepless drive via frequency control motor - 1 micro-cooler instead of standard coolant system - 1 hydraulic saw blade tensioner - 1 saw blade breakage monitoring Machine can be inspected under power.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The multifunctional PASTRY LINE BPL 280 is designed for the effortless production of large quantities of various breads and pastries, filled or unfilled, made from yeast or puff pastry, etc. The versatility of the line enables the production of a wide range of products without significant changes to the modular layout. LINE CONFIGURATION (Basic setup): 1) LAMINATING/FORMING MACHINE 2) GUILLOTINE 3) DISPENSER 4) DIAPHRAGM CUTTER – cuts membranes Output up to 9,000 pieces/hour, dimensions – 6300x680x1600 mm, weight – 700 kg. Price excl. VAT, terms: 50% in advance, 50% before collection of the machine, EXW. 1 year warranty The machine is manufactured new to order. Hnjdof Ec Ivjpfx Agksn All our machines can be combined into a production line that can be operated by a single baker.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: XLER4X20005225933, jarak tempuh: 1.301.378 km, daya: 352 kW (478,59 hp), pendaftaran pertama: 06/2009, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/55, kondisi ban: 40 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.300 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 5, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 7.530 mm, lebar total: 2.550 mm, panjang ruang muatan: 5.150 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 3.040 mm, Tahun pembuatan: 2009, Perlengkapan: pemanas parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik, spoiler, tangki bahan bakar kedua,

Kondisi: sangat baik (bekas), ELOPAK SHIKOKU LINI ISI ASEPTIK Model S-PS80HA Tahun Pembuatan: 2008 Jam kerja: 9.000 jam. Kapasitas lini: untuk 3 saluran - 8.100 pcs/jam, untuk dua - 7.100 pcs/jam, untuk satu - 6.000 pcs/jam Format karton: 500ml, 750ml, 1000ml Lini mencakup: - Mesin pengisi Elopak S-PS80HA untuk material kemasan Pure Pak classic - 3 unit aplikasi tutup PURE-PACK PLA-S30 untuk tutup Pure-Twist 2U - Mesin pengepak WA-Flex-30 - Sistem konveyor Hnodjxdbwispfx Agksn - Stasiun pelumasan konveyor - Suku cadang senilai total 4.000 dolar.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fully functional complete line. Electrical documentation included with the machine. Unwinder Specifications: 1. Maximum production speed: 250 m/min 2. Maximum web width: 520 mm 3. Minimum web width: 150 mm 4. Maximum roll diameter: 1370 mm 5. Maximum roll weight: 800 kg Connections: Power supply: 32A; 400V, N, PE Compressed air: Minimum 6 bar (dry) Roll Sheeter Specifications: 1. Fully variable cutting and waste formats. 2. Format changes are performed exclusively via parameter entry on the control panel—no knife changes required. 3. Slitting length changes are likewise performed via control panel parameter entry—no knife changes required. 4. Longitudinal slitting is possible using slitting knife holders at the module infeed. 5. Waste extraction is possible via an external vacuum system (not included in the scope of supply). 6. Maximum production speed: 250 m/min 7. Maximum web width: 520 mm 8. Minimum web width: 150 mm 9. Paper weight: 36 gsm to 160 gsm 10. Cutting accuracy: +/- 0.2 mm 11. Infinitely variable format length adjustment from 4" up to 25" 12. Infinitely variable cutting width adjustment from 5 mm to 80 mm Connections: Power supply: 32A; 400V, N, PE Compressed air: minimum 6 bar (dry) Batcher Stacker Specifications: 1. Minimum stack length: 100 mm 2. Maximum stack length: 635 mm 3. Minimum stack width: 115 mm 4. Maximum stack width: 720 mm 5. Minimum stack height: 100 sheets 6. Maximum stack height: 200 mm 7. Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper weight) 8. Capable of stacking up to two sheets simultaneously 9. Paper weight: 36 gsm to 160 gsm Connections: Power supply: 35A; 400V, N, PE Compressed air: minimum 6 bar (dry) Plough Fold Station Connections: Hnodpfjpahg Hjx Agkon Power supply: 50A; 400V, N, PE For further information, please contact us.

Kondisi: sangat baik (bekas), de Hjdpfx Agjxb U Txjkjnn

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi tulangan GFRP Korthfiber SN 1025 dalam kondisi kerja yang baik. Pemanasan tambahan yang dapat diprogram untuk keempat baki resin. Menghasilkan 4 batang dengan diameter 4-12 mm. Diameter lebih besar juga memungkinkan, namun hanya 1-2 batang tergantung ukuran. Hsdpfx Ajyk Ut Eogkjnn Dilengkapi dengan trafo khusus dan kabel daya. Berbagai jenis serat dan sistem resin dapat digunakan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Sortierlinie für trockene Bretter - Sortierlinie für trockene Bretter - 20 Sortierstationen – Bandanlage - automatische Leistenentnahme - Trimmer von Almab mit 16 Sägeblättern - Automatisierung: TG Automation, Schweden – Sortierung - Dynalyse MC Pro 2400 System - Markierungs-/Drucksystem: Alpha Dot Merlyn 350 Hnedpovzqcysfx Agkon - Trommelhacker Erjo 204 MA - Stapelanlage Almab mit 9 Kassetten - Paketpresse

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemolesan lengkap untuk slab granit, masih aktif dan sepenuhnya fungsional, dapat dilihat dan dilengkapi dengan: - unit pemuatan otomatis - konveyor rol bermotor untuk pemberian slab secara otomatis - mesin kombinasi kalibrasi/pemolesan dengan spindle pemoles berkapasitas tinggi, lengkap dengan mekatronik untuk kalibrasi material - peralatan pengeringan dengan ventilasi pada kedua permukaan slab Hsdpfx Agexdnbbjkenn - mesin waxing otomatis - mesin aplikasi film pelindung otomatis Tersedia mulai Maret 2026.

Kondisi: bekas, Breton Sample Line adalah fasilitas untuk memproduksi sampel presentasi dalam berbagai jenis material dan format. Sampel yang dibuat pada lini ini sangat cocok untuk keperluan pemasaran dan pameran. Lini ini dapat memproses antara lain kuarsa, granit, marmer, dan keramik porselen. Hodpoxdi Rwjfx Agkonn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, A compact horizontal unit with two tool outputs for Clamex processing (P14) in the center of the surface Hjdpfx Ajwb Eg Ssgksnn - For Clamex processing (P14) in the center of the surface - For drilling and milling Technical data: Max. drive speed: 8,000 min⁻¹ Max. output speed: 12,000 min⁻¹ Gear ratio i = 1:1.48 Max. torque Mt = 15 Nm Permissible operating temperature: 85°C Unit can be swiveled 360° around the drive axis

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Hjdpfsycfw Eex Agkonn Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: Hnjdpfxowu U Iro Agkon • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg Hnedpfx Aex Trlrjgkjn PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, Auction of a medical and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line comprises the following components: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants into 5-6 fractions Hnjdpjx Nnawefx Agkon ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS Sieve length: 1,200 mm Sieve width: 800 mm Number of sieves: 2 Sieve inclination: steplessly adjustable from min. 5° to max. 10° Sieve perforation: according to customer specifications MACHINE DETAILS Drive Drive type: vibratory motors Motor power: 2 × 0.18 kW Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS Number of sieves: 2 Sieve size: 2,500 × 800 mm Sieve perforation: “Peterson” Inclination adjustment: steplessly from min. 20° to max. 40° Belt conveyor with cleats: 600 mm MACHINE DETAILS Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive Motor power: 0.75 kW Motor power: 1.5 kW Motor power: 1.1 kW Motor power: 2 × 0.55 kW Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS Number of sieves: 1 Number of blades: 2 Throughput: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm Machine weight: approx. 970 kg Motor power: 1.1 kW Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS Throughput: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm Exhaust fan: 1 GENERAL FEATURES Control system 208 PLC AspiratorI-6 Control system 308 Belt conveyor (12 units) Air technology Magnets Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see photos).

Kondisi: baru,

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Breite des Materials: 500 mm Geschwindigkeit: max. 150 m/min Hauptabwicklung - Abwicklung mit beidseitig gelagerten Rollen - Pneumatischer Rollenhub - Servoantrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnlaufregelung Vakuumstation (2x) - Servoantrieb - Verstellbare Materialbreite Stanzstation - Servoantrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Werkzeugwechsel einfach durch bewegliche Brücke - Passermarkensteuerung Auf- / Abwickler - Getrennter Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtungswechsel beidseitig möglich - Pneumatische Spannvorrichtung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan – Materiallaufüberwachung Materialpuffer (stationär) Tandem-Aufwickler - Separater Servoantrieb je Station - Reibungswellen - Schneidetisch zur Materialfixierung Hsdpfx Agou Iucuskjnn - Separates Display S-CONtrol - Komfortable und intuitive Bedienung - Verwaltung von Benutzern und Rezepturen - Anzeige im Schienensystem

Kondisi: bekas, EVG G95 Mesh Welding Line 2.5 x 6 m Mesh welding lines for efficient production of standard reinforcement mesh in medium to large batches. - Automatic and ultra-dynamic wire feeding from coils - Very high production speeds with single-pass welding lines - Utilization of double spot welding as the ideal technology for the thick wire diameter range Scope of supply: Complete machine with supports. Optional: Fixed coils up to the discharge conveyor belt. Technical data: Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm 36 horizontal longitudinal wire holders for 3-ton coil Cross wire switch with double horizontal decoilers Blank tying and lifting machine not included. Maximum welding width: 2,600 - 3,200 mm Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm Hnjdpfxoymb Uns Agksn 36 horizontal line wire holders: for 3-ton spool

Kondisi: bekas, Cross-Cut Line BRET 830x4 Technical Specifications Width: 100 - 830 mm Thickness: 1 - 4 mm Maximum weight: 20 t Outside diameter: 900 - 2100 mm Inside diameter with segments: 610 mm Hnjdpfx Ajymbg Djgkjn Inside diameter without segments: 508 mm Unwinding: from above or below Motor power: 55 kW Yield strength (at maximum thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (at maximum thickness): 900 Rm (MPa) Scope of Supply 1. 4-arm rotary coil loader 2. Coil car 3. Simple cantilever decoiler with hold-down roller 4. Peeling and centering unit 5. 17-roller leveler 6. Entry guide to pit accumulator 7. Exit guide and drive unit 8. 700-tonne press 9. Side press output (2 belts) 10. Double conveyor with diversion and tilting unit 11. Main stacker 12. Side stacker no. 1 13. Roller conveyor at side stacker no. 1 outlet 14. Side stacker no. 2 15. Roller conveyor at side stacker no. 2 outlet 16. Video inspection camera system 17. Roller tracks for pallet introduction at side stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System - Number of measured axes: 2 - Width capacity: 100 - 800 mm BRET Leveler - First-level roller diameter: Ø 55 mm - Number of rollers: 17 - Thickness: 0.8 - 4 mm - Drive power: 110 kW Press - Press size: 800 mm - Length: 100 - 1790 mm - Length tolerances: +/- 0.25 mm - Pressure: 320 t - Maximum speed: 100 m/min Cuts/min at tensile strength = 500 MPa - 130 cuts/min for minimum length - 80 cuts/min for 500 mm - 52 cuts/min for 1,000 mm - 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity Stacker - Number of tables: 1 - Length: 1,750 mm - Chain conveyor - Positions per table: Length 5 and Width 3 - Maximum stacking height (including wood): 650 mm - Pallet type: Wooden separators / Square + board / Square + square - In-line weighing Gravity Side Stackers - Number of exits: 2 belts - Length: 100-800 mm - Tilting device - Stacker height: 650 mm - Buffer system when changing stacking columns - Pallet entry: from the rear side - Scale: At both exits Magnetic scrap conveyor Video inspection system Width: 100 - 830 mm Maximum weight: 20 t Outside diameter: 900 - 2100 mm Inside diameter with segments: 610 mm Inside diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 - 4 mm