Beli Proton S-R-Line bekas (94.681)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel-Profillinie ist zur Herstellung von Wandsoffitpanelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, sodass Sie die gewünschte Paneellänge sowie die Stückzahl vorgeben können; die Maschine produziert anschließend im Automatikbetrieb und schneidet die Paneele selbstständig zu. Die Anlage ist mit einer speziellen Schere für den Paneelzuschnitt ausgestattet. Optional kann die Profilierlinie mit einem manuellen oder automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit stellt sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpanelen dar. Cjdpfxsrqg U Do Akajhc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Venjakob Perfect Spray Coating Line: - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Max. workpiece length: 6,500 mm - U-shaped configuration with 180° transfer Comprising: 1. Infeed conveyor, length 3,050 mm 2. Space for sanding machine (optional) 3. VEN SPRAY PERFECT automatic spray machine, length 5,510 mm 4. Flash-off dryer OIR, length 6,000 mm 5. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 4,160 mm 6. 180° transfer station with nozzle dryer 7. Fresh air supply unit for transfer station, 25,000 m³/h 8. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 9. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 10. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 11. 3D UV dryer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Discharge section, belt from UV dryer 13. Hall supply air unit, 30,000 m³/h Further information: On request Codpfx Akezf N Nioaehc

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Chsdpfeymbfyex Akajc Scope of supply 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” tile profile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” tile profile 7. Roll forming machine for “T177.5” tile profile 8. Cut-off machine: Flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Outer coil diameter: Max. 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Outer coil diameter: Max. 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Csdpfxezxgmrs Akaohc Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Unit sudut bekas untuk pusat pemesinan CNC Holz-Her Tahun pembuatan: 2018 Peralatan dan data teknis: - Dudukan HSK 63 F - Dilengkapi dengan penyangga torsi - Dilengkapi dengan 2 spindel perkakas horizontal - Cocok untuk memasang pahat CLAMEX dan mata gergaji Cedpfxezk Nluj Akaehc Data teknis: - Kecepatan penggerak maksimum 8000 RPM - Kecepatan keluaran maksimum 12.000 RPM - Suhu pengoperasian yang diizinkan 85° - Unit dapat diputar 360° di sekitar sumbu penggerak - Tingkat kebisingan 80 db(A) Berat: 3,257 kg Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi penyimpanan: Röllbach

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Lini Produksi Pie Foil Rinc Rijkaart 5 jalur Lini sudah dipasang tetapi kami tidak memiliki pelanggan untuk Pie Foil. Mesin tahun 2022, hanya uji coba yang pernah dilakukan. Codpfx Aksxu Duxoaehc Produk: Pie bulat Ø 110 mm, tinggi 40 mm – 5 produk per baris – 125 produk/menit, Berat isian sekitar 170 gram.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 53.396 kg, berat keseluruhan: 62.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, pendaftaran pertama: 07/2020, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2027, panjang total: 12.600 mm, lebar total: 2.470 mm, tinggi total: 1.360 mm, Tahun pembuatan: 2020,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi tumpukan: 200 mm, berat kertas (min.): 36 g/m², berat kertas (maks.): 160 g/m², lebar produk (maks.): 520 mm, diameter rol: 1.370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum roll diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Stepless format adjustment: 4" - 25" Stepless cutting width adjustment: 5 mm to 80 mm Stack counter/Stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper thickness) Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/Stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE Cedpfxsyzpw Ue Akashc EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal cuts possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets at the same time

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Chodpfx Aezy Nwpskasc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250108, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 75 kg, kapasitas tangki: 120 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 60 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 180 rpm, daya: 4 kW (5,44 hp), arus masuk: 16 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Turbo-Line 120 “S” model features a stainless steel discharge chute, which is mounted directly onto the deburring machine. When the bowl is lowered, chips pass through a screen, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine is equipped with a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section which rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but can be set anywhere from 50 to 180 rpm. During operation, the abrasive media inside the bowl create a uniform, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and base, are coated with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure long service life. The 120-liter process container can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually set via a manual touchscreen controller. Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the scope of delivery. Finished products are discharged by tilting the bowl, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed is also adjustable on the touchscreen via the frequency inverter. Csdpfx Ajvvu Snokaehc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: Chsdpfsq Nxrxex Akasc - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: bekas, Lebar kerja: 6000mm, ketebalan lembaran maksimum: 1,25mm, panel kontrol: Siemens SIMATIC HMI, termasuk gunting rol elektrik, pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Chjdpoz Ekc Ijfx Akaoc

Kondisi: sangat baik (bekas), ELOPAK SHIKOKU LINI ISI ASEPTIK Model S-PS80HA Tahun Pembuatan: 2008 Cjdpfxsxdbwie Akajhc Jam kerja: 9.000 jam. Kapasitas lini: untuk 3 saluran - 8.100 pcs/jam, untuk dua - 7.100 pcs/jam, untuk satu - 6.000 pcs/jam Format karton: 500ml, 750ml, 1000ml Lini mencakup: - Mesin pengisi Elopak S-PS80HA untuk material kemasan Pure Pak classic - 3 unit aplikasi tutup PURE-PACK PLA-S30 untuk tutup Pure-Twist 2U - Mesin pengepak WA-Flex-30 - Sistem konveyor - Stasiun pelumasan konveyor - Suku cadang senilai total 4.000 dolar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, 1 Cedpfx Ajyurwvskaohc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, For sale: professional water treatment and preparation unit UWS Heaty Profiline 100 No 2. This is a mobile device designed for use in heating systems, water installations, and HVAC servicing. Ideal for flushing, filling, and treating installations. The equipment is in very good technical condition, complete, and ready for operation. ⚙️ Technical specifications: Manufacturer: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Year of manufacture: 2024 Power supply: 230 V / 50–60 Hz Power: 0.5 kW Weight: approx. 59 kg Max. operating temperature: 80°C Max. pressure: 6 bar 🔧 Equipment: Integrated tank EBARA pump (high quality) Flow meters Pressure gauges Control valves Mobile transport trolley Documentation + accessories (as shown in photos) 🔍 Condition: Used device Very good technical condition Minor, normal signs of use Fully complete ⚠️ Notes: One of the pressure gauges has a damaged housing (cover) – visible in photos The operation of this gauge has not been tested The part can be easily replaced if necessary 📦 Application: Heating systems Water installations Service and cleaning of installations HVAC systems Chjdpfx Aksyz Dhzeaec 🚚 Delivery: Pallet shipment possible Personal collection possible

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, - Tipe: Classic Line 2 FE - Tahun Pembuatan: 2022 - Kapasitas Beban: 800 kg - Volume Penampung: 205 liter Codpfxjzrvk To Akaohc - Dimensi: 1.236 x 815 x 360 mm - Dilengkapi dengan kisi-kisi - Bahan: Baja - Warna: biru (pelapisan bubuk) - Berat: 64 kg

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Breite des Materials: 500 mm Geschwindigkeit: max. 150 m/min Hauptabwicklung - Abwicklung mit beidseitig gelagerten Rollen - Pneumatischer Rollenhub - Servoantrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnlaufregelung Vakuumstation (2x) - Servoantrieb - Verstellbare Materialbreite Stanzstation - Servoantrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Werkzeugwechsel einfach durch bewegliche Brücke - Passermarkensteuerung Auf- / Abwickler - Getrennter Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtungswechsel beidseitig möglich - Pneumatische Spannvorrichtung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan – Materiallaufüberwachung Materialpuffer (stationär) Csdeu Iucuspfx Akashc Tandem-Aufwickler - Separater Servoantrieb je Station - Reibungswellen - Schneidetisch zur Materialfixierung - Separates Display S-CONtrol - Komfortable und intuitive Bedienung - Verwaltung von Benutzern und Rezepturen - Anzeige im Schienensystem

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kompresor, Machine complete with MBO SAP 46 L delivery unit (mobile knife Z 2 also available) Cjdpfx Aewmv Udskaohc

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 2.500 kg, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: lain,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik! Chsdpfexwc E Iox Akajc

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 2.500 kg, warna: perak, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: lain,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Lini produksi untuk panel sandwich COLOMBO R. Lini produksi lengkap untuk pembuatan panel sandwich poliuretan (PUR) dengan panjang hingga 8 meter. Sepenuhnya otomatis dan terintegrasi dengan mesin pres pelat berpemanas, mesin pembusa bertekanan tinggi, dan lini profil. Solusi industri berperforma tinggi untuk produksi panel sandwich atap dan fasad, sesuai dengan standar Eropa. Fitur produksi - Pembuatan panel sandwich dengan panjang hingga 8 meter. - Ketebalan panel 40 hingga 100 mm. - Baja pre-coated 0,40 hingga 0,80 mm. - Produksi panel sandwich untuk atap dan fasad. - Kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng. - Pemotongan otomatis sesuai ukuran. - Pengaturan sepenuhnya otomatis. - Komponen listrik dari merek-merek terkemuka: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron, dan SMC. Komposisi lini produksi - Mesin pres pelat berpemanas dengan 4 pelat. - Panjang produksi maksimum: 8 meter. - Produksi panel sandwich terisolasi dengan busa poliuretan (PUR). - Mesin pembusa bertekanan tinggi ULTRAMIX 100, rasio 1:1, dengan kepala pencampur yang membersihkan sendiri. - Lini profil lengkap untuk lembaran baja. - Dua lini profil untuk membuat profil yang berbeda. - Penggulung hidrolik 7 ton. - Sistem pemotongan hidrolik otomatis. - Kontrol penuh melalui PLC dengan layar sentuh. - Kontrol otomatis terhadap panjang dan kuantitas produksi. - Dosis komponen busa sepenuhnya otomatis. - Instalasi sesuai dengan standar Eropa dengan sistem keselamatan terintegrasi. Termasuk dalam penjualan - Lini produksi lengkap. - Mesin pembusa bertekanan tinggi. - Mesin pres berpemanas. - Lini profil. - Meja pengeluaran. - Lemari listrik. - Sistem kontrol PLC. - Dokumentasi teknis tersedia. Panjang panel: hingga 8 meter Ketebalan panel: 40 - 100 mm Chedpfszrhtmjx Akasc Ketebalan baja pre-coated: 0,40 hingga 0,80 mm Jenis panel: Panel sandwich untuk atap, fasad, dan kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng Sistem kontrol: PLC dengan layar sentuh dan pengaturan otomatis Mesin pembusa: ULTRAMIX 100 bertekanan tinggi (rasio 1:1) Jenis mesin pres: Mesin pres dengan 4 pelat berpemanas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Folding machine complete with delivery unit MBO SAP 46 L (MBO Z 2 mobile knife unit also available if required) Chodpfewmwldsx Akaec

Kondisi: bekas, Set yang ditawarkan adalah sistem penimbangan dan penyortiran MAREL SmartLine Grader lengkap dalam konfigurasi Dua Jalur, yang dilengkapi dengan dua sabuk independen, masing-masing dilayani oleh deretan bak keluaran penyortiran di sisi mesin, sehingga memungkinkan volume produksi yang lebih tinggi dibandingkan konfigurasi satu jalur. Set ini juga mencakup 2 konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, 2 stasiun penimbangan dinamis (Unit Penimbangan Dinamis, model DWU, tahun 2014, rentang 250 g – 6 kg), dan 2 stasiun penyortiran (pengelompok target). Sistem ini dirancang terutama untuk produk ikan, tetapi juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya. Bagaimana cara kerja sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur? Produk dimasukkan ke dalam jalur melalui dua konveyor pengumpan, model INF-PROL 031-02, yang mengalirkan bahan baku ke stasiun penimbangan secara teratur dan terkontrol. Masing-masing dari dua stasiun penimbangan dinamis (DWU) mengukur berat setiap produk dalam rentang 250 g hingga 6 kg, dan data tersebut dikirimkan ke sistem kontrol. Berdasarkan berat yang diukur dan kriteria penyortiran yang diprogram, kedua stasiun penyortiran (pengelompok target) mengarahkan produk ke bak keluaran yang sesuai, sehingga memungkinkan pengelompokan yang tepat sesuai dengan berat target dengan meminimalkan pemborosan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K memungkinkan pembongkaran dan pencucian bertekanan yang cepat, sementara panel layar sentuh yang intuitif menyediakan pemantauan dan kontrol berkelanjutan dari proses penyortiran. Keunggulan utama sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Konfigurasi Dua Jalur, dengan dua sabuk independen dan deretan bak keluaran penyortiran yang terpisah, menangani volume produksi yang jauh lebih tinggi daripada sistem satu jalur sambil tetap mempertahankan presisi penyortiran yang tinggi. Set ganda konveyor pengumpan, stasiun penimbangan, dan stasiun penyortiran memungkinkan dua jalur independen beroperasi secara paralel atau untuk menggandakan volume produksi dalam satu proses. Akurasi penimbangan yang tinggi pada stasiun DWU meminimalkan pemborosan produk, yang secara langsung menghasilkan penghematan bahan baku secara keseluruhan. Konstruksi terbuka dan higienis dengan peringkat IP69K, bersama dengan pembongkaran dan perakitan ulang yang cepat, memudahkan untuk menjaga standar kebersihan tinggi yang diperlukan dalam industri makanan, sementara integrasi dengan perangkat lunak MAREL memberikan wawasan produksi dan penelusuran kelompok secara waktu nyata. Spesifikasi teknis sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur MAREL SmartLine Grader Dua Jalur Produsen: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – Konfigurasi Dua Jalur Jumlah jalur: 2 sabuk independen, masing-masing dengan deretan bak keluaran penyortiran sendiri Peringkat perlindungan: IP69K Panel kontrol: layar sentuh, dengan perangkat lunak pemantauan dan pelaporan waktu nyata Aplikasi: terutama produk ikan, juga berfungsi dengan baik untuk sebagian besar produk makanan lainnya Konveyor pengumpan (2x Konveyor PENGUMPAN) Model: INF-PROL 031-02 Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penimbangan dinamis (2x DWU) Model: DWU (Unit Penimbangan Dinamis) Tahun pembuatan: 2014 Chsdpfsz Haq Dex Akasc Rentang penimbangan: 250 g – 6 kg Jumlah yang disertakan: 2 unit Stasiun penyortiran (2x pengelompok target) Jumlah yang disertakan: 2 unit Aplikasi sistem MAREL SmartLine Grader Dua Jalur

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pencuci dan pengering salad lengkap, sebelumnya digunakan untuk mencuci dan mengeringkan 350kg produk per jam Konveyor infeed (4m x 0,5m) + pan bergetar Mesin pencuci daun tipe barrel, kapasitas sekitar 350kg per jam. Barrel berukuran panjang 4,5m x diameter 0,8m Konveyor dewatering dengan blower udara dan hisap vakum 3,5m x 0,8m Konveyor dewatering dengan blower udara dan hisap vakum 3,5m x 0,8m Konveyor dewatering 2,75m x 0,6m Chedsvzydaopfx Akasc Pan bergetar 1,5m x 0,4m Mesin pengering salad Lynnmore 5,1m x 0,9m Mesin pengering salad Hitec 5,1m x 0,9m