Beli Rollforming Line 70-307 bekas (22.063)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Optimalisasi Grecon Dimter OptiCut 200 Penampang nominal minimum 30 x 12 mm Rentang pemotongan maksimum 250 x 12 mm atau 160 x 80 mm Kecepatan pengumpanan 180–240 m/menit Penyortiran otomatis dengan 4 penolak Konveyor sabuk untuk limbah Lrjdpfszf I Tgex Apton

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008401, #de-dmc-unisand-01 Lsdpfx Ajywafnsptjrn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007966, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Ledpfx Ajwu Agpsptjrn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C Lrodpfswuch Tox Aptsn Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005449, Posisi 1: Perangkat Putar Plat MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisi 2: Mesin Bor CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lsdpfx Aewucl Ejptern Posisi 3: Mesin Bor Horizontal dan Pemasang Dowell Otomatis MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008291, de-001 Lrodpfx Aex A Tayoptsn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006017, Posisi 1: Gudang vertikal IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 2: Gergaji panel tipe sudut IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 3: Loader IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 4: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 5: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 6: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 7: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 8: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 9: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lrodpfx Aowukzheptsn Posisi 10: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 11: Mesin pelapis tepi Batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posisi 12: Pemindahan IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005608, 1. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 2. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lrjdeiii Izepfx Aptjn 3. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 4. Posisi: Mesin penempel tepi satu sisi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE 5. Posisi: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Ljdpfewuufqox Aptern Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005642, pl-lt-hu-it-nl-lv-nb Ljdpfxowuciws Aptsrn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007811, Posisi 1: Loader BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 2: Mesin Pelapis Tepi Dua Sisi BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 3: Pembalik Papan BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 4: Mesin Pelapis Tepi Dua Sisi BIESSE - RBO-STREAM SB Lredpfsv Dyxcjx Apten Posisi 5: Mesin Bor Melalui BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 6: Mesin Bor Melalui BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 7: Pembalik Papan BIESSE - RBO-STREAM SB Posisi 8: Unloader BIESSE - RBO-STREAM SB

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001 Ledpox A Thksfx Aptorn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006601, de-01 Lredewuclrepfx Apten

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007975, Posisi 1: Loader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Lsdpfx Aowmw Edjptsrn Posisi 2: Feeder FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 3: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 5: Double End Profiler – Mesin Tunggal FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Posisi 6: Unloader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer Ledjzg In Tepfx Aptjrn - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Ljdpfx Aszg D Tleptern Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 40.000 h, gaya penjepit: 25 kN, volume langkah: 440 cm³, tekanan injeksi: 1.550 batang, berat keseluruhan: 2.500 kg, diameter konveyor sekrup: 25 mm, Basis pengiriman: FCA Pegnitz Waktu pengiriman: sesuai kesepakatan Syarat pembayaran: 100% pembayaran sebelum pengambilan mesin, bersih tanpa potongan Lredpfeynbcnsx Aptjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasi: 3120 jam, dengan garpu pemuat Lrodpey Rvm Isfx Apton

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 680 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 820 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, nomor mesin/kendaraan: 2026, BARU +++ BARU Mesin pencuci piring, dishwasher BARU +++ BARU MODEL TERBAIK: S-Line 3500 + Untuk penggunaan di toko roti dan toko kue Sistem Filter 3-Tahap Konsumsi air bersih 3 liter per siklus Kontrol layar, 6 program pencucian 2 program spesial (air bersih ekstra dan mode siklus tanpa henti) Pompa dosing peristaltik untuk bilasan & deterjen Ruang dalam ekstra dalam untuk loyang/baki ukuran 600 x 400 mm Hanya di tempat kami diuji sesuai DGUV V3 Pompa limbah/cairan elektronik Sambungan: 400 V, steker 16A-CEE Dimensi: 600 x 680 x 820 mm (LxPxT) Aksesori yang termasuk: 1 keranjang piring Lredpfsfffhyex Apton 1 keranjang universal 1 keranjang sendok garpu Selang masuk dan keluar Unit BARU & diuji oleh SAB Garansi + Layanan suku cadang Opsi: Layanan pengiriman Layanan sewa & leasing Kontrak perawatan Coba mesin ini di Toko Milbrandt kami bersama banyak mesin roti lainnya!

Kondisi: bekas, Mesin bekas Perlengkapan dan data teknis: - Mesin bor deret dua sisi - 2 motor bor @ 1,8 kW, dengan silinder rem oli - Stroke maks. 130 mm - dengan katup pengalihan pneumatik - 21 spindle, jarak spindle 32 mm Lrjdpfx Apswlwpgsten - Jarak pengeboran maks. 640 mm (dengan menggeser benda kerja maks. 2656 mm) - Lebar portal 850 mm - Konsumsi udara pada 5 bar sekitar 11 l per siklus - Sambungan ekstraksi 160 mm Ukuran: kira-kira 3100 x 1100 x 1800 mm Berat: sekitar 350 kg Ketersediaan: langsung Lokasi gudang: 63934 Röllbach

Kondisi: bekas, Mesin bekas Mesin bor lubang deret bekas merek Ganner tipe RB 107 No. mesin: 121627 Lsdpfew I Unwox Aptorn Daya motor: 1,5 kW Kecepatan motor: 2800 rpm 1 balok bor dengan 26 spindel, jarak sumbu 32 mm 3 penahan benda kerja 1 saklar kaki Ketersediaan: segera Lokasi: Röllbach

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin bekas Tahun pembuatan: 2001 Perlengkapan dan data teknis: Lebar pengamplasan: 1100 mm Panjang sabuk amplas: 1900 mm Tebal benda kerja: 3-150 mm Kecepatan maju: variabel 2,5 - 13 m/menit 1 rol kontak baja 1 rol kontak berlapis karet 1 unit sepatu pengamplasan: dengan sepatu pengamplasan bantalan udara Penggerak: Agregat pengamplasan 1: 15 kW Agregat pengamplasan 2: 15 kW Agregat pengamplasan 3: 11 kW Dengan perpanjangan meja di sisi masuk Dengan perpanjangan meja di sisi keluar Daya total terpasang: 43 kW Kapasitas hisap: sekitar 6750 m³/h Lrjdpfx Ajwka S Ueptjn Kecepatan udara: 20 m/s Koneksi udara tekan: 6-8 bar Kebutuhan udara: sekitar 30 l/menit Dimensi: 1750 x 2740 x 1890 mm Berat: 3100 kg Ketersediaan: segera Lokasi: 65439 Flörsheim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Lrodpjzgtpvjfx Aptsn Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Lsdpfjy Rxx Hex Aptern Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006500, Posisi 1: Gudang vertikal PRIESS-BMA DLS-CNC Lodswucmvepfx Aptjrn Posisi 2: Mesin bor CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posisi 3: Mesin bor CNC dan mesin penanam pasak PRIESS-BMA DLS-CNC Posisi 4: Mesin bor CNC dan mesin penanam pasak PRIESS-BMA DLS-CNC Posisi 5: Mesin sikat PRIESS-BMA DLS-CNC Posisi 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC