Beli Sen - Garis Pengisian (1998) bekas (8.434)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), 672 MESIN BEKAS untuk produksi: ciabatta, roti rustic, berbagai ukuran dan ketebalan. Mesin memerlukan perbaikan. Nsdpfjpm Hmzox Adiold DIMENSI LUAR: -panjang: 300, -lebar: 85, -tinggi: 155. Perangkat berada di gudang kami (36-068 Bachórz) Ada kemungkinan perangkat akan kami renovasi, pemasangan, pengaktifan, serta penerbitan garansi. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: baik (bekas), 950 USED Fortuna roll production line. DIVIDING & ROUNDING WEIGHT RANGE: 40-90 g TECHNICAL DATA (in cm): - stamping options: Kaiser roll, daisy, cross, - tray size: 60x80, 60x100. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 325, - width: 125, - height: 280. Nsdpfx Adou Iulisijld The machine is located in our warehouse (36-068 Bachórz). Paid options available: transport, refurbishment, installation, commissioning. The price given is net price. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 6 bulan, lebar total: 505 mm, panjang total: 1.010 mm, tinggi total: 500 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 49 kg, lebar sabuk konveyor: 100 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, Broma penekan roti susu Penekan roti susu / potongan adonan ... seperti buatan TANGAN! Untuk pengisian manual / pengoperasian satu orang Tekanan dapat diatur Konveyor keluaran panjang Perangkat meja Hanya di kami diuji DGUV V3 Koneksi 400V, steker 16A-CEE Mesin bekas direkondisi & telah diperiksa SAB Dengan garansi + layanan purna jual Opsi: Kontrak perawatan Layanan pengiriman Kunjungi pameran besar mesin roti kami! Nlodpfx Aoidp Nmedisd

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Allegedly very lightly used Plümat automatic filling line, model BFL 851, for filling and sealing pre-sterilized IV bags under pharmaceutical conditions. The equipment consists of a safety frame, manual bag insertion station, printing station, bag preparation station, tube cutting station, filling station, tube welding station, tube cooling station, and a control panel. The filling line is a linear system in compliance with GMP and FDA standards. - Bag formats (2 tubes = one free tube, 30 mm long, sealed with vial stopper, and a 40 mm tube welded or open): 100 ml, 250 ml, and 500 ml - Filling capacity: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 bags/hour Nlodpelhqndofx Adisd - Filling accuracy: 100 ml = ± 2.0%, 250 ml = ± 1.0%, and 500 ml = ± 0.7% - Dosing range: 100 ml – 1000 ml - Sealing method: heat sealing - Filling system: Siemens S7 with flow measurement system and pneumatic filling valve - Control: Siemens S7 MicroBox with Profibus DP and TP 1500 touch display - Power supply: 5.5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Compressed air supply: approx. 700 l/min, min 6 – max 8 bar - Cooling water supply: approx. 4 l/min, temperature 18–21°C - Weight: approx. 1350 kg (net) and 1750 kg (gross) - Dimensions: 4263 (length) x 1050 (width) x 2140 (height) mm

Kondisi: bekas, BARMAG extrusion line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26.3,3-S 1x KNÖDLER Reduction Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with external ventilation 470V, 468A, 206 kW, 2600 rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – year 2004 Nsdpfeuak Nlsx Adiold Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output capacity 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter 200 mm - Screw length 5266 mm - Process length 26.3D - Geometry: feed section – barrier section – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by e-mail only, please Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and shipping. This is not included in the quoted price.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sistem Pemotong Alur Bentuk V yang Ringkas Kapasitas sekitar 4 - 6 sambungan/menit. Untuk penampang kayu Ketebalan 30-120 mm Lebar 75-250 mm Nledpfjzmmr Rsx Adisd Gaya tekan 22,5 t Pemberian lem otomatis melalui 2 sisir lem yang digunakan untuk memproses lem PUR. Dilengkapi dengan sistem peredam kejut dan pemutus keamanan yang akan langsung menghentikan umpan pemotongan dan pemberian lem jika terjadi beban terkecil. Semua bagian dilapisi krom. Sistem kelistrikan dengan PLC Daya motor pemotong: 22,00 kW Unit hidrolik: 29,50 kW Pendingin oli: 0,75 kW Umpan masuk: 1,50 kW Umpan keluar: 2,50 kW Gergaji potong: 3,00 kW Total daya listrik 59,25 kW = 120 Ampere

Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi botol Krones tersedia. Kapasitas produksi: 8.000 botol/jam, jarak antar mesin karusel: 161 mm, diameter karusel: 1.800 mm, jumlah titik pengisian: 50. Ini adalah satu set lengkap mesin pembersih dan pengisi yang dirancang untuk botol kaca dan plastik. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Njdpfxszmh Slj Adisld

Kondisi: hampir baru (bekas), can-seamer-technical-desc-2024-06 Nledpfxozbi Nij Adied

Kondisi: hampir baru (bekas), TT9CW RELLENADORA Y SELLADORA DE DOYPACK. Características: * Método de sellado mediante calentamiento en 2 etapas. * Válvula de llenado de doble pistón. * Dosificador de líquidos con vacío. * Bolsa: Doypack laminado * Tipos de bolsa: doypack plano, doypack vertical (autosoportante) LLENADO DEL PRODUCTO: * Tipos de producto: salsas, etc. Sólido (denso) Líquido Y también apta para: Nodpfsx S Ibmjx Adijld Sólido Polvo Dimensiones de bolsa DOYPACK: Largo: 100 mm - 250 mm Ancho: 80 mm - 150 mm Llenado mínimo: 50 gr. Llenado máximo: 350 gr. Producción: hasta 90 bolsas/min (dependiendo del producto) Cuenta con tres cabezales de sellado (2 térmicos y 1 de enfriamiento). Estación 7: Primer cabezal de sellado Un primer cabezal de sellado accionado mecánicamente garantiza el cierre de la bolsa. El área de sellado está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. Cada barra de sellado tiene su termorregulador independiente. Estación 8: Segundo cabezal de sellado El segundo cabezal de sellado, también accionado mecánicamente, vuelve a garantizar el cierre de la bolsa. El área de sellado también está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. Estación 9: Tercer cabezal de sellado por enfriamiento El tercer cabezal de sellado, accionado mecánicamente, garantiza la estabilización del sellado de la bolsa. El área de sellado está recubierta de teflón y es de fácil acceso para un cambio sencillo. El tiempo y la presión de sellado se ajustan desde la pantalla. * La producción puede variar dependiendo del formato y tipo de producto a envasar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Format: 52 x 84 maks. Tremat feeder penumpuk datar 1. Unit 1: 4 kantong Nsdpfxjzim Abe Adiold 2. Unit 2: unit pelipat silang KBK yang dapat digantung Output sisir SAK 56

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - 5 quick-release chucks - 2 patented safety pressure cylinders - Connection for extraction unit according to EC standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Drill head made from aluminium - Patented spiral system for precision depth adjustment - Pneumatic lowering of drill head with lock at any position between 0°–90° - Extendable cast iron side stops, millimeter setting readable on scale with magnifier - Drill height adjustment via counter with decimal display - Fixed stops at 37 mm for cup hinges - Machine manufactured in accordance with CE regulations TECHNICAL DATA: - Drilling spindles (left red/right black): 21 (10/11) - Distance between drill spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pressure cylinders: 2 - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 Nledpsd Supgofx Adied - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2,800 rpm - Operating pressure: 6–8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Working table height: 860 mm Overall dimensions (L x W x H): approx. 1,030 x 1,030 x 1,285 mm Weight: approx. 260 kg

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial produksi Steriline yang tidak pernah digunakan dan dipasang, diproduksi pada tahun 2021, dengan kapasitas hingga 24.000 vial per jam. Mesin ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem tertutup oRABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5 ml) dan 2R (2 ml) yang ditutup dengan sumbat untuk liofilisasi/injeksi atau tutup aluminium. (Produsen dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan sumbat dengan ukuran lain.) Mesin ini terdiri dari peralatan yang tercantum di bawah ini: Peralatan utama yang termasuk dalam mesin: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pengumpan baki / TL2 Nledpszi D Izjfx Adiod - 4 Unit LAF (aliran udara laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB1 + oRABS - Sistem pemisahan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB2 - Konveyor sabuk LBT - Konveyor sabuk SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi lengkap proyek tersedia bersama dengan pemasangan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 6 bulan, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pengisi botol Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 bekas, lengkap dengan bilas dan penutup RingBull Off, buatan tahun 2020. Produsen: Alfred Gruber GmbH Tipe: Mesin pengisi botol ARFD 6/11 Tahun Pembuatan: 2020 Nomor Pabrikasi: 2020044 Nomor Pesanan: 5728 Kapasitas: 1100 botol/jam Kapasitas per botol: 0,33 liter Arus Nominal: 16 A Tegangan Nominal: 3×400 V/N/PE Frekuensi: 50 Hz 1 unit Mesin pembilas botol otomatis penuh, terintegrasi dalam sistem Mesin pembilas botol elektro-pneumatik linier dengan 2x6 titik semprot, cocok untuk botol Cocok untuk botol silinder: Tinggi: 170-300 mm Diameter: ø 58-90 mm 1 unit Sistem filter air untuk mesin pembilas botol Nodpfx Ajzlymfodijld Filter 1,0μ dan 0,45μ dengan rumah filter 1 unit Mesin pengisi botol otomatis dan mesin pengisi kaleng 5 liter dengan IDM, 6 posisi - Proses pengisian otomatis penuh - Wadah maksimal ø90mm, tinggi 320 mm - Proses pengisian semi-otomatis - Wadah maksimal ø175mm, tinggi 350mm - Proses pengisian semi-otomatis untuk botol sifon 2,0 liter dengan pegangan dan kaleng PartyKeg 5,0 liter (hanya setiap stasiun kedua yang dapat digunakan) Kapasitas: 1.100-1.200 botol/jam (botol 0,3 liter) 1.000 botol/jam (botol 0,5 liter) 700 botol/jam (botol 1,0 liter) 1 unit Terowongan semprot untuk membersihkan sisa bir pada wadah 1 unit Meja putar – Area masuk 1 unit Mesin penutup Ring Pull Off otomatis penuh, terintegrasi dalam sistem Opsi konversi ke penutup mahkota ø26 dengan wadah sortir, biaya tambahan 25.000 Euro, menggantikan penutup Ring Bull Off 1 unit Sabuk konveyor Dilakukan perawatan dan servis lengkap, termasuk garansi 6 bulan dan komponen listrik.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald Cup Filling Machine – suitable for a range of products such as margarine, sauces, butter, cheese, etc. Rotary cup filling machine from Grunwald featuring 2 filling heads, designed for round cups. Year of manufacture: 2000 Designed for hot filling of liquid products. Equipped with servo-driven cup lifting device, hopper with scraper agitator and feed valves (CIP-cleanable). Includes aluminum foil dispensing by vacuum and positioning, heat sealing station for aluminum lid, snap-on lid station, and discharge conveyor. Features include a stainless steel control panel mounted on the machine and an operator panel. The machine is fitted with polycarbonate safety guards. CEE version machine, including full documentation. Location: Denmark Nedpfx Adsp R R Dweisld

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras. Nljdpfxey Ud Alo Adisd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Nodpfx Adoy Szcwjijld Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Nsdpfx Asy Szb Hedijld Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Nljdpfey Szbyjx Adied Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante Nlsdpfx Adsvguv Ujiod

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: hampir baru (bekas), Sistem Pengenceran dan Pendosisan Lewa Tipe Inline Unit pendosisan portabel ini (2 unit) dirancang sebagai sistem pengenceran dan pendosisan tipe inline. Sistem ini digunakan untuk pembuatan dan penyaluran campuran cairan/larutan penyangga secara presisi langsung dalam proses produksi, tanpa memerlukan wadah pencampur terpisah. Rentang pendosisan: 1. Unit 60 - 2.100 dan 2. Unit 15 - 800 liter/jam Pompa pendosis Lewa Ecodos – untuk pendosisan berbagai cairan dengan presisi tinggi Katup membran dan katup penahan tekanan untuk pengaturan tekanan dan aliran yang tepat Pencampur statis yang mencampur media yang disalurkan secara homogen Teknik pengukuran dan pengendalian, seperti pengukur aliran, sensor tekanan, dan alat pengukur pH dan konduktivitas untuk pemantauan proses Kontrol dan pengoperasian: Panel Sentuh PC Simatic 15 667 Pengendali: Simatic S7-300 Pencatatan data: Pencatat Yokogawa DX 220 P Nlsdpszl S Stefx Adied Sistem analisis cairan: Mettler Toledo M 700 Produsen: Lewa Tahun pembuatan: 2008 Ukuran yang dibutuhkan: kira-kira 210 x 130 x 220 cm + kira-kira 150 x 90 x 165 cm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.417 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190.315, brimato_en_001 Nlodpfexxan Nex Adied

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, IKHTISAR Kompresor piston tekanan tinggi tipe ABC 4HA-4-LT buatan tahun 1998 ini dirancang untuk menyediakan udara bertekanan pada instalasi mesin tiup botol PET. Kompresor ini diproduksi oleh ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. dari Eibar, Spanyol. Mesin ini merupakan kompresor piston 4 tahap dengan kompresi silinder bebas oli dan tekanan nominal 42 bar. Penggerak utama menggunakan sistem penggerak sabuk (belt drive). Kompresor dipasang pada rangka baja dan dilengkapi dengan pipa penghubung antartahap, pemantauan tekanan, sambungan air pendingin, motor penggerak utama, pelindung penggerak sabuk, serta panel kontrol terintegrasi. Mesin ini dilengkapi dengan manometer analog untuk menunjukkan tekanan pada tahap akhir, tahap antar, serta tekanan oli. Panel kontrol memiliki lampu indikator untuk suhu, air, oli, relay termal, serta kesalahan pengering, juga pencatat jam operasi dan tombol pemutus darurat. DATA TEKNIS - Produsen: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Lokasi produsen: Eibar, Spanyol - Model / Tipe: 4HA-4-LT - Tipe mesin: Kompresor piston tekanan tinggi - Tahun pembuatan: 1998 - Aplikasi: Penyediaan udara bertekanan tinggi untuk mesin tiup botol PET - Sistem kompresi: Kompresi silinder bebas oli - Jumlah tahap kompresi: 4 tahap - Tekanan nominal: 42 bar - Tekanan udara pengaturan: 8 bar - Tekanan hisap: Tidak disebutkan Nsdpfxjziawrs Adijld - Kapasitas aliran: sekitar 546,9 m³/jam - Putaran kompresor: 725 rpm - Daya motor: 150 HP / 110 kW - Total daya instalasi: 158 HP / 115 kW - Sistem penggerak: Penggerak sabuk - Tegangan nominal: 380 V - Tegangan kontrol: 220 V - Frekuensi: 50 Hz - Diameter silinder tahap 1: 250 mm - Diameter silinder tahap 2: 160 mm - Diameter silinder tahap 3: 105 mm - Diameter silinder tahap 4: 75 mm - Langkah piston: 150 mm - Sistem pendingin: pendingin air - Aliran air pendingin: sekitar 6,5 m³/jam - Rentang suhu lingkungan: 0 – 40 °C - Rentang suhu air pendingin: 5 – 40 °C - Berat kompresor: sekitar 2.900 kg - Berat motor: sekitar 830 kg - Berat total instalasi: sekitar 7.230 kg - Tekanan manometer terukur: Tahap akhir: sekitar 42 bar, Tahap 3: sekitar 16 bar, Tahap 2: sekitar 6 bar, Tahap 1: sekitar 2 bar, Tekanan oli: sekitar 3,5 bar - Panel kontrol: Panel elektrik terintegrasi, diberi label T2/7 - Panel pengendalian: lampu status, pencatat jam kerja analog, dan tombol pemutus darurat - Indikator status: suhu, air, oli, relay termal, dan kesalahan pengering - Fitur keselamatan: pelindung penggerak sabuk/roda gila dan pemutus darurat - Desain: Kompresor multistage berwarna hijau dipasang pada rangka baja - Perlengkapan tambahan: pipa kolektor antartahap, separator/penampung vertikal, dan pipa overhead - Sertifikasi: Berlabel CE - Kondisi: Bekas, terpasang di lingkungan produksi industri - Catatan teknis: Kondisi fungsi, riwayat perawatan, suku cadang aus, serta komponen keselamatan pendingin dan tekanan tinggi harus diperiksa sebelum pengoperasian kembali.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Linear Scale: Gentle and Precise Filling Technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively avoided, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective concept: Products are transported via linear conveyor belts or vibratory lanes and dosed precisely into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), each stage programmable individually - Tool-free format change - Intuitive design allows quick changeovers and straightforward cleaning - Gentle handling: reduced drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food sectors - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: all parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance needs With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution to make your production processes more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on product - 4.5-liter weighing containers - Max. speed: 30 weighings/min (2-head scale) - Material: Stainless steel 304 Nsdpfx Aewymlyodijld - Power supply: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear scales (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the machine or remote operation via network connection, optional live camera upgrade) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Specialized scales for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems with accuracy up to 0.1 grams - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration when integrated with a weighing system) - And much more.

Kondisi: baru, Dijual: Kantong Autobag dalam ukuran berikut 150x250 – 1,5 juta kantong 200x320 – 2,5 juta kantong Harga Euro per palet: 1 palet: 0,02 € per kantong 2 palet: 0,019 € per kantong 3 palet: 0,018 € per kantong 4 palet: 0,017 € per kantong 5 palet: 0,016 € per kantong Nodpfxou Ni Rpe Adisld dan seterusnya 10 palet atau lebih: 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per unit

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin ini dirancang khusus untuk perusahaan yang mencari solusi pengemasan sederhana dan andal. Kecepatan maksimum mencapai hingga 1.500 kantong per jam. Pengoperasian sangat mudah, hanya terdiri dari dua langkah: mengisi kantong dari atas dan menutup kantong. Dijual kantong Autobag dengan ukuran: 150 × 250 – 1,5 juta kantong 200 × 320 – 2,5 juta kantong Harga per palet Euro penuh: 1 palet 0,025 € per kantong 2 palet 0,019 € per kantong 3 palet 0,018 € per kantong 4 palet 0,017 € per kantong 5 palet 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih 0,01 € per kantong Nedor E Dpzspfx Adisld 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per buah Saat ini sedang dipesan