Beli Sequencer Dna bekas (540)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Mesin baru – Harga khusus – Tahun pembuatan 2024 Edisi HAND GUARD Single Flex. Gambar hanya sebagai ilustrasi. Sistem HAND GUARD didasarkan pada deteksi dini situasi berbahaya dan dengan demikian melindungi operator dari cedera, dan berfungsi dalam setiap sistem yang didukung oleh pemantauan kamera. Sistem ini terlebih dahulu memperingatkan operator secara visual untuk menunjukkan adanya bahaya yang akan datang. Jika bahaya masih ada, bilah gergaji diturunkan, tanpa merusak mesin atau material. HAND GUARD mendukung pemrosesan berbagai material, seperti kayu, logam, dan plastik. • Kontak minimal dan bebas cedera • Siap digunakan dengan cepat • 100% tanpa kerusakan • Berfungsi pada pemotongan yang tersembunyi • Tidak perlu dinonaktifkan, berfungsi secara permanen • Maks. diameter bilah gergaji 500 mm, dapat sepenuhnya tenggelam di bawah kepala gergaji yang dapat diputar ke satu sisi. Rentang putar: 0 - 46°, dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk bilah gergaji utama. Penyesuaian ketinggian dan putaran secara elektrik dengan keluaran bilah gergaji maksimum 179 mm. (perlu beberapa modifikasi pada alat pemotong awal) Ditambah lagi, terdapat kontrol pada ketinggian mata, yang memungkinkan Anda untuk mengatur ketinggian dan putaran bilah gergaji, serta, tergantung pada pilihan paket kontrol, kecepatan dan fungsi lainnya. Desain industri yang baru dan jelas menandai posisi istimewa merek Altendorf: pada gergaji panel ini, desain yang khas bertemu dengan estetika yang abadi. Gerobak ganda Altendorf terkenal dengan kelancarannya dan pergerakan yang presisi. Dapat dikunci secara bertahap di setiap posisi. Roda ganda yang besar menjaga hubungan antara bagian atas dan bagian bawah secara absolut akurat pada batang panduan masing-masing. Kualitas pergerakan ini dipertahankan bahkan setelah penggunaan selama bertahun-tahun dan dalam kondisi kotor. Konstruksi gerobak dibangun sebagai sistem multi-rongga yang sangat tahan terhadap puntiran dan deformasi. Ditambah lagi, terdapat roda penyangga depan dengan lebar 300 mm, yang memberikan dukungan yang berguna saat memotong benda kerja yang panjang pada panduan paralel. Dapat diposisikan 90° di bawah gerobak ganda. • Layar sentuh 12" dengan keyboard terintegrasi • Koreksi ukuran otomatis pada panduan paralel dan sudut saat kepala gergaji diputar • Kontrol halus bertahap pada sumbu melalui tombol +/- • Kalibrasi sumbu yang mudah • Diagnosis mesin, penghitung jam operasi, antarmuka USB • Memanggil input ukuran terakhir (fungsi kembali) • Konversi dari ukuran meruncing ke ukuran tumpul pada panduan paralel dan sudut • Fungsi pemotongan bergeser dengan penentuan otomatis sudut atau ukuran yang hilang • Manajemen alat yang diperluas untuk maks. 100 alat yang dapat disimpan • Penyimpanan posisi pemotongan awal (alat pemotong awal 3 sumbu) • Penyimpanan ketebalan dan lebar potongan bilah utama • Penyimpanan kecepatan bilah utama Fungsi tambahan: • Alur: dengan penentuan posisi bertahap otomatis dari panduan paralel • Fungsi ukuran rantai: urutan pemotongan dengan jarak yang sama pada panduan paralel • Pemotongan sudut dengan margin • Fungsi kalkulator dengan transfer hasil ke sumbu • Bentuk geometris, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • Sudut miter yang salah, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • 9999 program pemotongan yang dapat disimpan • Persiapan standar untuk perawatan jarak jauh • Pemegang templat langsung di samping layar sentuh Aksesori yang termasuk dalam Edisi Single Flex: • Gerob Ijdpfxeyyap Ej Adzoig

Kondisi: baik (bekas), de Iedjzw Tycjpfx Adzoig

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah alat pengukus-pemanggang kombinasi dari produsen Rational, yaitu CombiMaster® dengan 8 x 1/1 rak gastronorm dalam versi elektrik, sehingga Anda dapat mengisi perangkat dengan wadah GN yang lebih dalam per rak. (Dapat juga diubah menjadi rak gantung 10 tingkat). Alat pengukus-pemanggang kombinasi ini sebagian besar hanya digunakan untuk memanaskan makanan yang dikemas, oleh karena itu kondisinya sangat terawat dengan baik. Alat pengukus-pemanggang kombinasi ini diproduksi pada tahun 2018. Perangkat ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi dengan baik. Rangka dasar yang ditampilkan tidak termasuk dalam penawaran, tetapi dapat dibeli secara opsional. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk suku cadang elektrik, terbatas pada penggantian suku cadang yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Perbaikan / pemeriksaan profesional & pembersihan yang cermat. Diperiksa & berfungsi penuh - atau uang dikembalikan. Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel. Konsultasi yang kompeten - sebelum dan sesudah pembelian. Penyediaan buku petunjuk, diagram koneksi, & suku cadang. Pemeriksaan sesuai dengan standar DGUV V3. CombiMaster® Plus dari RATIONAL kuat dan meyakinkan dengan fungsinya, yang memungkinkan kualitas makanan tertinggi. Ia mendukung keahlian memasak individual koki melalui kontrol iklim ruang memasak yang tepat, serta pengaturan suhu, kelembaban, aliran udara, dan durasi memasak yang presisi. Data teknis: L x P x T: sekitar 847 x 776 x 1042mm Dimensi minimum bukaan pintu untuk transportasi: 845x1050mm Kapasitas: 8 x 1/1 GN Koneksi daya: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50-60 Berat: sekitar 143kg Nomor seri: E11MI18072681444 Tahun pembuatan: 2018 Kondisi: bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh. Informasi tambahan: Aplikasi: Mode pengoperasian uap: dari 30° C hingga 130° C Mode pengoperasian udara panas: dari 30° C hingga 300° C Mode pengoperasian kombinasi: dari 30° C hingga 300° C Finishing®: menyiapkan dan mendinginkan makanan hingga suhu yang optimal. Pemisahan lemak otomatis untuk udara ruang memasak yang bersih. Program pembersihan semi-otomatis (lihat urutan foto). 5 kecepatan aliran udara: Apakah lembut atau kuat, CombiMaster® Plus memiliki kecepatan aliran udara yang tepat untuk setiap jenis makanan. Kaca ganda yang berventilasi (dapat diputar untuk memudahkan pembersihan). Penerangan ruang memasak LED. Pengukuran suhu inti dengan sensor. Fungsi pendinginan cepat. Generator uap segar berkinerja tinggi (pembilasan dan pengosongan otomatis). Selang semprot manual dengan sistem retraksi otomatis. Aliran udara dinamis. Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan. Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan. Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan. Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan saran, atau ingin melihat sesuatu secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Iiodpozpvbgefx Adzjg Senin-Jumat 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum kami (AGB).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran dengan ketebalan 0,4 – 15 mm maks./min. Ketebalan pelat 60/6 mm maks. Panjang tonjolan tepi 66 mm wadah majalah berukuran besar D=820 mm rantai pengangkut dengan pelumasan otomatis rol penghenti untuk urutan pemrosesan yang paling singkat Iedpfjz Abppex Adzeig penutup pengaman/peredam suara sambungan pembuangan terpusat D=160 mm, pahat alur D=120 mm wadah penampung serpihan D=100 mm dilengkapi dengan: > pahat alur 1961 termasuk alat DIA > panel kontrol layar yang dapat diprogram (SPK 18000) (layar berwarna) > majalah tepi otomatis 1901 untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran > stasiun perekatan 1906 untuk kartrid + butiran, termasuk nosel yang dapat mendeteksi > unit pencetak 1926, penggerak motor > penutup gergaji 1918 > unit pahat rata 1920 > bilah penarik radius 1929 termasuk wadah penampung serpihan, pengaturan pneumatik (terpisah di atas dan di bawah) > unit pahat pembentuk 1934 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di bawah + tepi depan) > unit pahat pembentuk 1933 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di atas + tepi belakang) > bilah penarik datar 1964, dioperasikan berdasarkan kebutuhan > unit penggosok 1944, termasuk kontrol perendaman > perangkat penyemprot 1856 di bagian masuk dan keluar > kecepatan pengumpanan 12/16 m/menit > pengaturan jembatan dengan penggerak motor > penggaris masuk, dapat diatur dengan penggerak motor Panjang 7600 mm Lebar 1300 mm Tinggi 2000 mm Berat 2800 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, HOLZ-HER edge banding machine CONTRIGA 1366 Edge thickness: 0.4–30 mm (depending on configuration) Iijdsvvkfdopfx Adzog Edge height: 51/66 mm (depending on configuration) Panel thickness: 6–45/60 mm (depending on configuration) Edge types: roll and strip material Feed speeds: infinitely variable feed from 12–30 m/min (depending on configuration) with adjustable infeed level in the magazine area (max. adjustment range 30 mm) with height-adjustable magazine plate for varying the lower edge overhang with large magazine plate Ø 820 mm for edge rolls up to Ø 800 mm with transport chain including automatic central lubrication with motorized, position-controlled bridge height adjustment with pneumatic locking roller for minimal workpiece spacing with extendable workpiece support (extension 1600 mm) with space-saving, pneumatically controlled sliding covers along the entire machine (variations possible for individual units) with motorized infeed fence with spray oilers for lubrication of all joints and bolts (incl. operating hours counter) with central extraction connection (2x Ø 200 mm) with integrated chip collection box at the end of the machine (with radius scraper unit installed) Controller PPC 231 - Power PC for efficient setup and changeover - 15" SVGA display with touchscreen - CF memory card 128 MB - USB port on board - Ethernet network connection - Keyboard port on board - Windows-like user interface - all information in plain text and/or graphics - swivel and pivoting control panel at eye level - dustproof membrane keyboard with softkeys (pushbuttons) - LED indicator for unit preselection - program list with program names and numbers - extensive program storage - individual selection of units with functions for basic settings of setpoint values, reference points, and tool corrections as well as fixed reference points - setup operations for units and their axis settings centrally and clearly organized via fine adjustment (depending on configuration) - interval display for minimum workpiece distance - integrated reference control - reference points are controlled in general or program-specific mode - clear and comprehensive acquisition of all operating data - service messages in plain text - diagnostics system - includes integrated synchronous bus system for high accuracy in unit control - individual management for up to ten users, including password protection - online maintenance (optional), data exchange with HOLZ-HER Service - barcode interface (optional) BASE MACHINE CONTRIGA 1366 - Belt bridge Options and accessories for the base machine Spray unit 1856 for infeed and outfeed area For the infeed area: Electronically controlled release agent spray unit with release agent Riepe-LPZ/II For the outfeed area: Electronically controlled cleaning agent spray unit with cleaning agent Riepe-LP163/93 (only in combination with jointing cutter unit 1961 and surface scraper 1964) Jointing cutter unit Jointing station 1803 (2x 2.6 kW, 200 Hz, 12,000 rpm) With two plunge-controlled milling units • 1 unit in counter-rotation • 1 unit in co-rotation Plunge depth 5 mm with static frequency converter 200 Hz, without milling tool with ProLock quick-release tool holder for rapid tool change Tool for 1803 (workpiece height up to 60 mm) Diamond cutter PRO UT 2 pcs (front and rear) incl. safety hoods Ø 100-63 – Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x left rotation, 1x right rotation Low-noise cutter with integrated chip guidance DFC technology (Leitz system) Chip removal max.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: Smart Line, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 180 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 400 V, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, Mesin Pengerol Pelat CNC Empat Rol Hidraulik DIGIMA W12-8x3200 Iodpfoznw T Ujx Adzsig DIGIMA W12-8x3200 adalah mesin pengerol pelat CNC empat rol hidraulik yang dirancang untuk pembentukan lembaran logam yang akurat, berulang, dan efisien. Dengan lebar kerja 3200 mm, mesin ini cocok untuk memproduksi komponen silindris besar, selongsong, pipa, bagian melengkung, rumah, tangki, dan komponen teknis lainnya yang digunakan dalam pengerjaan logam, konstruksi baja, ventilasi, pembuatan mesin, dan produksi industri. Sistem empat rol memberikan keunggulan signifikan dibandingkan dengan mesin tiga rol konvensional. Lembaran logam ditahan dengan aman di antara rol atas dan bawah, sementara dua rol samping melakukan operasi pembengkokan awal dan pengerolan. Tata letak ini memungkinkan kedua tepi lembaran logam dibengkokkan terlebih dahulu tanpa perlu melepas dan memutar benda kerja, sehingga mengurangi waktu penanganan dan membatasi panjang bagian lurus yang tersisa di ujungnya. Hasilnya adalah peningkatan kemampuan pengulangan, produktivitas yang lebih tinggi, dan geometri komponen yang lebih konsisten. W12-8x3200 dapat menggulung lembaran logam hingga ketebalan 8 mm dan melakukan pembengkokan awal hingga 6 mm. Panjang kerja 3200 mm memungkinkan pemrosesan lembaran lebar untuk pekerjaan satu kali dan produksi serial. Rol atas memiliki diameter 210 mm, rol bawah 190 mm, dan rol samping 180 mm. Diameter pengerolan minimum adalah 400 mm, memungkinkan mesin menghasilkan berbagai macam komponen silindris dan melengkung. Penggerak hidraulik memastikan gerakan yang halus dan stabil serta kekuatan penjepitan yang andal selama proses pembentukan. Motor 11 kW menyediakan daya yang dibutuhkan untuk operasi industri reguler, sementara kecepatan pengerolan 4 m/menit mendukung produksi yang efisien tanpa mengorbankan kendali proses. Badan mesin yang kokoh dan sistem rol yang disusun dengan cermat membantu memandu material secara akurat dan mengurangi deformasi yang tidak diinginkan. Kontrol CNC berbasis komputer membuat mesin mudah disiapkan dan dioperasikan. Operator dapat mengontrol gerakan rol, memantau proses pembentukan, dan mereproduksi pengaturan yang telah ditetapkan sebelumnya untuk pekerjaan berulang. Ini sangat berguna dalam produksi batch, di mana diameter, radius, dan dimensi yang sama harus dicapai berulang kali. Panel kontrol juga membantu mengurangi waktu persiapan dan menyederhanakan operasi mesin sehari-hari. Urutan operasi cukup sederhana. Pertama, lembaran logam dimasukkan dan distabilkan di antara rol. Kemudian, rol samping membengkokkan tepi lembaran logam, sehingga meminimalkan ujung datar. Terakhir, material dilewatkan melalui sistem rol hingga bentuk tabung, selongsong, busur, atau silindris yang diinginkan diperoleh. Mesin juga dapat digunakan untuk membentuk komponen kerucut dengan menerapkan kemiringan rol yang terkontrol. Berkat kapasitas kerjanya yang luas dan pengoperasian yang dikendalikan oleh komputer, mesin ini dapat digunakan dalam produksi bengkel yang fleksibel serta proses manufaktur yang terorganisir. Mesin ini cocok untuk perusahaan yang memproduksi saluran ventilasi, elemen struktural, penutup mesin, tangki, selongsong baja, dan komponen yang dibuat khusus. Pengaturan CNC yang dapat diulang sangat berharga ketika beberapa komponen identik harus dibentuk dengan diameter dan kelengkungan yang sama.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.200 kN, diameter sekrup: 60 mm, jarak antara tiang: 610 mm, volume langkah: 749 cm³, tekanan injeksi: 1.690 batang, berat injeksi: 689 g, tinggi cetakan (min.): 195 mm, gaya ejektor: 77 N, lintasan ejektor: 160 mm, lebar pelat: 865 mm, tinggi pelat: 825 mm, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.050 mm, berat keseluruhan: 7.900 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 157 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar: UN220A5-IU1269 D=60 Sistem servo-hidraulik Gaya penutup 220T Jarak antara tiang 610x570 Tinggi pemasangan cetakan 195 hingga 610 Antarmuka robot Euromap 67, Euromap 18 Robot linear 12Kg yang sesuai tersedia berdasarkan permintaan Opsi standar, lihat brosur Opsi tambahan: Standar CE 400 V / 3 Fase / 50 Hz Pemanasan awal oli Pemanas keramik Pengaturan PID pada nozel Tinggi cetakan maksimum ditingkatkan sebesar 100 mm Sekrup dan unit silinder bimetal, versi B Antarmuka untuk konveyor Versi penggantian cepat pada unit plastifikasi dengan antarmuka Harting 3 unit penarik inti hidraulik pada pelat penjepit yang bergerak 2 unit penyemprot udara, dipasang secara permanen pada pelat penjepit yang tetap Antarmuka sinyal dosis dengan konektor HAN-3A Stopkontak tambahan 220 V / 10 A Schuko Antarmuka 20 mA untuk unit pengontrol suhu cetakan KEBA 2985 EU67 1 set katup sekuens hidraulik untuk penutup jarum Versi penggantian cepat pada unit plastifikasi dengan antarmuka Harting Paket stopkontak: Iisdpfszz Rkaox Adzjg 3 × Stopkontak Schuko 220 V / 16 A 2 × Stopkontak CEE 400 V / 16 A 1 × Stopkontak CEE 400 V / 32 A 6 input/output yang dapat diprogram Cincin pemusat pada kedua pelat penjepit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: SRC12NC0423, produsen pengendali: Siemens, berat keseluruhan: 700 kg, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 9 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 70 l, tekanan kerja: 210 batang, jumlah tampilan digital: 1, Perlengkapan: henti darurat, Mesin Pelebaran/Pengecilan Pipa PE-TRA SRC-12 NC Kami menawarkan mesin PETRA SRC-12 NC bekas yang berfungsi penuh untuk pelebaran/pengecilan ujung pipa secara hidrolik. Mesin ini dirancang untuk aplikasi industri profesional. Mesin ini memiliki 12 stasiun pelebaran, yang memungkinkan pelaksanaan proses pembentukan multi-tahap. Konstruksinya dirancang untuk aplikasi industri yang berat, termasuk dalam produksi struktur pipa, industri perkapalan, instalasi industri, dan produksi sistem pembuangan. Fitur utama: - Produsen: PETRA - Model: SRC-12 NC - Mesin bekas - 12 stasiun pelebaran Iodpfx Aszy I H Nsdzoig - Sistem penggerak hidrolik - Daya sistem hidrolik: 4,5 kW - Tekanan hidrolik maksimum: 210 bar - Tangki hidrolik: 70 liter - Kontrol: Siemens PLC + HMI - Panel operator dengan layar sentuh - Kemampuan untuk memilih dan mengatur stasiun perkakas dengan mudah - Kemampuan untuk memprogram dan menyesuaikan urutan pelebaran - Kontrol pedal kaki - Catu daya: 380 V / 3 fase / 50 Hz - Konstruksi kokoh untuk aplikasi industri Aplikasi: - Produksi pipa dan komponen pipa - Industri perkapalan - Instalasi industri - Produksi sistem pembuangan - Pembentukan dan pelebaran ujung pipa Pengangkutan ditanggung oleh pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Ijdpfxszzrute Adzeig Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Highly flexible vertical machining center for milling, drilling, and cutting. The BREMA patent for processing: Due to its vertical orientation, this machine series is by far the most flexible and productive machine at a very high quality level. In addition, the automatic return/rotation system for the panel enables fully automatic operation. The machine can process all 6 sides of a panel up to a height of 1300 mm. Working dimensions: * Length: 300 - 2500 mm * Height: 60 - 1300 mm * Thickness: 10 - 80 mm * Maximum weight: 50 kg Machine programming and control system using a PC with TPA Albatros software. The programming editor with high-level software interface enables simple and intuitive programming of the machine and also supports: * Linear, circular, and spiral interpolation * Double zero point * Mirror program management * Tool diameter optimizer for turret tools * Optimizer for independent spindle diameter * DXF file conversion (geometric conversion) * Import of work lists in ASCII format * Extra key for programming from the office * Barcode reader for tools * 17-inch LCD monitor * Professional operating system: Windows 7 Iodpfel Ikzgox Adzjig Panel feeding and handling is managed via motorized vertical transfer with rollers and rubber-coated pressers to clamp the panel during processing; the motorized conveyor is 2000 mm long with electronically adjustable speed via inverter control. Photocells and the NC program ensure the introduction of one or more panels in sequence with selector selection. Height reading system for the panels consisting of an independent axis that can read the panel height before entering the machine. Reading tolerance of the dimension +/- 0.15 mm; if tolerance is exceeded, an alert is issued and the machine stops the current operation. System for reading panel thickness with a mechanical probe. Horizontal vice – M.O. axis: allows thickness of the workpiece to be measured by the program. Vertical vice – M.V. axis: allows the program to measure the height dimensions of the workpiece to be machined. Chain – X axis – patented double section with laser photocells that can read the reference zero point before performing operations. The double section allows processing on the underside of the panel, allowing machining on all 6 sides. Brushless motors with programmable speed control via NC. Drilling unit with independent spindles 7 + 17 x 32 mm: 24 independent spindles with a 32 mm pitch, arranged as follows: * 7 spindles aligned on the X axis * 17 spindles aligned on the Y axis Unit driven by a high-frequency motor enabling spindle rotation speed changes up to 7000 rpm. The brushless motor allows control of drilling depth and feed rate. Upper turret milling group with 10 positions and NC-controlled tool change. 11 kW motor with direct drive transmission to the tool up to 18,000 rpm. The rotation of the turret is performed by a controlled axis with a brushless motor, enabling...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.450 mm, luas filter: 160 m², jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 2.400 mm, tinggi total: 8.500 mm, laju aliran volumetrik: 20.000 m³/jam, FILTER KAIN BAG-TYPE – OTOMATIS BERSIH SENDIRI DEBIT UDARA M³/JAM 20.000 Dimensi: 2400 x 2450 x T 8500 Ijdpfx Aszy R H Sjdzoig Luas area filter m² 160 Filter bag: kain antistatis gr 500, L 2850 Sistem pembersihan: Pulse-jet dengan unit kontrol/sequencer; pengoperasian manual/otomatis Sistem pemadam internal mesin: pipa berlubang DN 2", berulir untuk pemasangan sambungan suplai air Rangka dengan penyisipan 02 panel ventilasi anti ledakan Corong kerucut untuk pengumpulan debu yang difilter dan pembuangan melalui katup putar Pintu inspeksi pada corong dilengkapi dengan sakelar anti buka saat mesin beroperasi Katup putar untuk pembuangan debu yang difilter secara terus-menerus Panel listrik, starter bintang/segitiga kW 22 Opsional: - kipas hisap kW 22 - inverter di dalam panel listrik - ruang pengendapan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Sistem Pembersihan Cairan Pendingin dan Pelumas Produsen: Zyklomat Tipe: ZKR 14/350 Tahun Pembuatan: 2016 Untuk pembersihan emulsi penggerindaan Penyediaan dengan maks. sekitar 250 L/menit pada sekitar 3,5 bar air Pengangkatan ke sistem penyaringan dilakukan oleh pihak pengguna, bebas dari udara dan busa. Suhu maks.: 50°C Kapasitas pembersihan: 350 L/menit. Resirkulasi dari tangki bersih ke tangki keruh: 100-350 L/menit. Penyediaan untuk mesin maks.: 250 L/menit. Prinsip filtrasi: Hidrosiklon berkinerja tinggi ZYKLOMAT Z1B-9/3 Batas ukuran partikel: sekitar 5 µm Media: Emulsi 3-6% Suhu operasi: Suhu lingkungan Partikel padat: sekitar 5,14 m3 Volume operasi maks.: sekitar 4,58 m3 Volume operasi min.: sekitar 3,60 m3 Alur proses: Filtrasi aliran penuh otomatis Pembuangan lumpur: Otomatis penuh, dengan konsistensi yang stabil Pemasukan cairan kotor dilakukan melalui stasiun pengangkat yang disediakan oleh pihak pengguna. Serpihan dan lumpur halus yang dihasilkan selama proses penggerindaan Ijdpfozwccmjx Adzeig (abu-abu gerinda, kerak, korundum) dibuang melalui konveyor pengikis. Di bagian atas jalur pengikis, lumpur dikeringkan terlebih dahulu. Filtrasi dilakukan melalui hidrosiklon berkinerja tinggi ZYKLOMAT. Sistem berjalan secara otomatis penuh. Perawatan: perawatan tahunan Ketersediaan: 10-2026 Tangki pengikis ganda untuk pembuangan lumpur gerinda Tipe: KR 1,75-5,1 Volume total: sekitar 5,14 m3 Volume maks.: sekitar 4,58 m3 Panjang: sekitar 4.000 mm, termasuk penguat 70 mm Lebar: sekitar 1.890 mm, termasuk penguat 140 mm Tinggi: sekitar 1.105 mm, termasuk profil dasar 100 mm Tinggi leher: sekitar 2.300 mm Volume pembuangan teoretis maks.: 15kg/jam Fungsi: Tangki penyimpanan cairan pendingin dan pelumas dengan tangki bersih terintegrasi, Tangki sedimentasi dan flotasi dengan pembuangan lumpur otomatis penuh. 1 Motor dengan gir bevel Tegangan 400 V, 50 Hz, IP 54 sebagai penggerak pengikis 3 buah sambungan untuk saluran balik dari tiga mesin 1 buah tangki cairan bersih, terintegrasi di bagian belakang tangki pengikis. Dilas kedap oli, dengan roda sudut melingkar di dalam, berbagai pelat penutup (pelat yang tidak dapat diinjak, dipasang dengan sekrup pada rangka sudut), tanpa tangga, tanpa pagar, tanpa anak tangga internal Volume maks.: sekitar 0,55 m3 9926

Kondisi: siap digunakan (bekas), foresite-c3-critical-cleanliness-control-tester-analysis-technol ogy-2011-english Iiodpfjxhcklex Adzsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Hebrock F 4 Complete Processing of Your Panels For those who don’t want to do things by halves. With the F 4, we offer you a model that allows you to produce fully processed panel edges within a machine length of just 4 meters. The F 4 is not only space-saving but also extremely attractive in terms of price-performance ratio. Max. Edge thickness: 3 mm Min./Max. workpiece thickness: 8 – 50 mm Min. workpiece length: approx. 160 mm Feed speed: approx. 7 m/min Ready for operation: approx. 3.5 min Max. power consumption: Ø approx. 7.4 kW Electrical connection: 400 V – 3 Ph – 50 Hz Working table height: approx. 900 mm Machine dimensions: approx. 4050 x 1300 x 1400 mm (LxWxH) Weight: approx. 820 kg Iiedpshqadcjfx Adzeg Extraction port: Ø 1 x 140 mm 10″ Touchscreen PLC control Top-mounted quick-heating glue pot (maintenance-free) Support plate for edge material Automatic centralized lubrication (cross-cut saw, corner rounding) Optical display for workpiece sequence Extension arm (extendable to front) Quick-change glue basin incl. glue change unit for PUR processing Surface scraper with dual sensor Pneumatic end trimming (scissor-type, Hebrock system) Double roller upper pressure (ball bearing mounted) Transport chain with fixed-mount special chain plates Jointing cutter Milling unit Cross-cut saw Corner rounding unit Accessories: F4/09 Radius scraper (incl. pneumatic lift) F4/09/4 Multi-radius scraper (R1/R2) F4/30 Pneumatic 3-point adjustment Location: From stock 54634 Bitburg - available at short notice -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Surface - Case Clamp GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Ijdpfjw Sgnksx Adzeig Complete in standard version with: - Sturdy, torsion-free steel frame, constructed with a combination of welded and bolted joints - SIDE press beam with continuous pressure surface and 25 mm thick, coated support plate - Counterpressure surface (side pressure wall, base) consists of 25 mm thick, coated, continuous support plates - Electromechanical adjustment of the press beam via precision trapezoidal-thread spindles (with enhanced pitch and concentricity accuracy) and heavy-duty running nuts with grease reservoir - Pressing is performed electromotively via worm gear motor (0.75 kW) - The pressing force of the press beam is continuously adjustable electronically via potentiometer and controlled by frequency inverter, which ensures completely wear-free press force regulation - Pressing force for vertical press beam min. 300 daN (kg) up to infinitely adjustable max. 2200 daN (kg) - Pressing and adjustment speed of the press beams with fine positioning, selectable via 3-step switch 5 / 10 / 25 mm/second - Jog mode for precise positioning of the press beam, e.g., for low pressing forces such as drawer assembly - Simplified operation via 2 separate pushbuttons; 2 movement cycles (open/close) can be selected via control system - Freely adjustable pressing time preselection 0–30 min (switchable to seconds or hours) with individually programmable opening dimensions of both press beams - Re-pressing function to increase or decrease the pressing force during the pressing process - Working height/loading height: 200 mm - Working dimensions: Length min: 150 mm, max: 1300 mm Height min: 150 mm, max: 1700 mm Depth: 700 mm Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz 16 A Availability: short notice

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Hebrock K 36 Top, dilengkapi dengan Pengaturan Motorik - - Mesin Baru - Mesin Hebrock yang sangat populer ini menawarkan kemungkinan yang tak terduga. Dirancang untuk memenuhi standar tertinggi, K 36 mewakili keandalan dan produktivitas mutlak dalam penggunaan sehari-hari. Dengan kemampuan untuk melengkapi mesin dengan pah bertingkat dan pisau penarik multi-radius, Hebrock menetapkan standar baru dalam bidang pemrosesan tepi yang sempurna dengan berbagai ketebalan tepi. Ketebalan tepi maks.: 3 mm Ketebalan benda kerja maks.: 60 mm Siap beroperasi dalam 6 menit. Ketebalan tepi maks. 3 mm Ketebalan benda kerja min./maks. 8 – 60 mm Panjang benda kerja min. sekitar 140 mm Kecepatan umpan sekitar 15 m/menit. Siap beroperasi sekitar 6 menit. Konsumsi daya maks. Ø sekitar 7,4 kW Koneksi listrik 400 V – 3 Fase – 50 Hz Tinggi meja kerja sekitar 900 mm Dimensi mesin sekitar 5250 x 1230 x 1430 mm (PxLxT) Berat 1750 kg Peralatan: Hebrock K 36. - 15 m/menit Mesin pelapis tepi K36 Dengan kontrol PLC (termasuk layar sentuh 15”), aplikasi lem cair pada benda kerja untuk material tepi hingga 3 mm; pah penggabung (termasuk alat berlian) hingga kedalaman pemotongan 3 mm, bak lem berlapis bebas perawatan dengan persiapan bak pengganti termasuk perangkat pembuangan lem, stasiun pemotong gergaji dengan motor ganda HF (sekitar 12.000 RPM), stasiun pemotong HF (sekitar 12.000 RPM) dengan pengaturan pemotongan pneumatik dan pah pengganti (desain kombinasi), pah pembulat sudut, pisau penarik radius, pisau penarik permukaan (termasuk perangkat penggalian pneumatik), stasiun pemoles, penggerak rantai yang kokoh, penekan rol ganda dengan bantalan bola, jendela tampilan unit dari sisi belakang mesin dan sisi operator, lampu sinyal untuk urutan benda kerja, penopang benda kerja yang dapat ditarik, umpan sekitar 15 m/menit, pelapisan hingga ketebalan benda kerja 60 mm 36/08/1 Persiapan penggantian cepat untuk pah sudut Ijdpfxoi Am Uke Adzeig 36/08/2/1 motor pengganti tambahan untuk pah sudut R=1 36/09/1 Pisau penarik multi-radius 36/24/1 Perangkat penyemprot pelumas 36/24/2 Perangkat penyemprot pembersih 36/25. Penyemprot pelindung tepi 36/27 Nesting (1 stasiun pemotong + 1 pisau penarik radius) 36/30 Pengaturan pneumatik 3 titik 36/30/1 Multitool untuk stasiun pemotong HF (R2/R1/Chamfer) 36/45 Paket poros, pengaturan motorik untuk ketebalan pelat dan tepi serta pengaturan kedalaman pah penggabung Lokasi: dari gudang 54634 Bitburg tersedia setelah perjanjian

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Martin Dickenhobelmaschine T 45 with Tersa Cutterhead Accessories: 7.5 kW The T45 thickness planer offers ideal conditions for modern production. It produces smoothly planed surfaces, is quick and easy to operate, and also works extremely quietly. The standard electronic control makes setting the planing height effortless thanks to 99 storable planing dimensions—your first workpiece already comes out perfectly set. Naturally, the thickness table is adjusted easily at the press of a button, or can be stepped up in 0.1 mm increments. The feed controls are conveniently placed. The heavy, vibration-damping composite frame, together with the high-quality cutterblock bearings, guarantee immaculate surface results. Its sound-insulated construction ensures a quiet working environment even in the standard configuration. • Planing width: 630 mm • Weight: approx. 1,200–1,400 kg • Planing height: 2.8–300 mm • Table length: 1,260 mm • Min. workpiece length: 270 mm • Rotation speed: 5,000 rpm • Operation: Single-axis control for planing dimension, max. 99 values storable (49 programmable for custom planing sequences); buttons for rapid and fine manual thickness adjustments with digital readout; push-buttons for cutterhead start/stop; built-in hour counter • Cutterhead: TERSA solid steel cutterhead Z4, Ø 125 mm; includes locking mechanism for easy knife change • Thickness table: Electric adjustment with fine setting, travel speed 10 mm/s, table supported by 4 anti-tilt threaded spindles, finely planed table surface • Feed: Two speeds (6 / 12 m/min), electrically switchable during operation, large rubber feed rollers Ø 85 mm to compensate for varying material thickness, soft and self-cleaning rollers, easy roller replacement; segmented pressure bar at infeed • Extraction: Swiveling, split hood with chip extraction port Ø 160 mm, connectable left/right (optional dual connection); minimum extraction air volume: 27 m³/min at 20 m/s • Maintenance: Central lubrication strip for oil points; bearings/cutterhead lubricated via grease fittings • Included accessories: 1 grease gun (filled with long-life grease), 1 oil can, 1 open-end wrench, 1 knife changing tool, 1 pair dummy knives 640 mm, 2 pairs TERSA reversible knives 640 mm CV • Emissions: - Sound pressure at operator position LpA as per DIN EN ISO 11202 [dB(A)] - Idle (without extraction) P1: 65 - Idle (with extraction) P1: 77 - Working (without extraction) P2: 65 - Working (with extraction) P2: 78 - Sound power level LWA as per DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Iedeqlclbepfx Adzeig - Idle (without extraction): 84 - Working (with extraction): 90 • Dust emission: Low-dust per DGUV 209-044 / BGI 739-1 Location: Ex stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, en-martin-dickenhobelmaschine-t45-xplane Iodpfxoqlck Ne Adzeig

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Martin Dicken Planer T 45 with Tersa Cutterhead The T45 thickness planer offers ideal conditions for modern production: It delivers smoothly planed surfaces, is fast and simple to operate, and runs extremely quietly. The standard electronic control makes setting the planing height effortless thanks to 99 storable planing dimensions, ensuring the very first workpiece fits perfectly. Of course, the thickness table is electrically adjustable at the push of a button, and can be fine adjusted in steps of 0.1 mm upwards. The feed speed controls are easy to reach and operate ergonomically. The heavy, vibration-damping composite frame combined with the high-quality planing head bearings guarantee outstanding surface results. Thanks to its soundproofed design, even the standard model operates at low noise levels. • Planing width: 630 mm • Weight: approx. 1,200 – 1,400 kg • Planing height: 2.8 – 300 mm • Table length: 1,260 mm • Minimum workpiece length: 270 mm Iijdpfeqlckpjx Adzjg • Rotation speed: 5,000 rpm • Operation: Single-axis control for planing dimension, up to 99 values storable, 49 of which usable for a freely programmable planing sequence; pushbuttons for manual rapid and fine thickness adjustment with digital display, pushbutton for cutterhead start/stop, integrated hour meter • Cutterhead: TERSA solid steel cutterhead Z4, Ø 125 mm; including lock for easy knife change • Thickness table: Electrically adjustable with fine adjustment, table movement speed 10 mm/s, securely mounted on 4 supporting spindles, superbly planed table surface • Feed system: 2 speeds, 6 / 12 m/min, selectable electrically even during planing; large 85 mm diameter rubber feed rollers for compensating varying wood thicknesses, gentle on materials and self-cleaning, easy roller exchange; segmented infeed pressure bar • Extraction: Swiveling, split hood with chip extraction port Ø 160 mm, connectable left or right (optionally both sides in special cases); minimum extraction volume: 27 m³/min at 20 m/s • Maintenance: Central lubrication bar for oil-lubricated points; bearing/cutterhead lubrication via nipples • Accessories: 1 grease gun pre-filled with long-term grease 1 oil can 1 open-end wrench 1 tool for knife changes 1 pair of dummy knives 640 mm 2 pairs of TERSA reversible knives 640 mm CV • Emissions: Emission sound pressure level at the workplace LpA according to DIN EN ISO 11202 [dB(A)] No-load (without extraction) P1 65 No-load (with extraction) P1 77 Operation (without extraction) P2 65 Operation (with extraction) P2 78 Sound power level LWA according to DIN EN ISO 3746 [dB(A)] No-load (without extraction) 84 Operation (with extraction) 90 Dust emission: low-dust according to DGUV 209-044 / BGI 739-1 Location: ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 125 t, panjang langkah: 120 mm, panjang meja: 3.200 mm, kedalaman tenggorokan: 230 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 390 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, kapasitas tangki oli: 200 l, panjang total: 3.870 mm, lebar total: 1.550 mm, tinggi total: 2.400 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, MESIN PEMOTONG PLAT HIDROLIK CNC MTP 125 × 3200 Kontrol MTP-3212 dengan Layar Sentuh Mesin pemotong plat hidrolik CNC MTP 125 × 3200 dirancang untuk membengkokkan plat secara presisi dan efisien. Mesin ini menawarkan kekuatan tekan sebesar 125 ton dan panjang pembengkokan maksimum 3200 mm. Mesin ini dapat memproses plat dengan ketebalan hingga 6 mm. Mesin ini cocok untuk bengkel dan pabrik produksi di bidang elektromekanik, industri ringan, pembuatan mesin pertanian, pembuatan kapal, industri otomotif, penerbangan, dan bidang lain dalam pengolahan logam. KONTROL DAN PERALATAN - Penghenti belakang sumbu X dengan penggerak servo - Penyesuaian atas sumbu Y dengan penggerak servo - Penyesuaian ketinggian manual dari jari penghenti belakang pada sumbu R - Jarak perjalanan penghenti belakang: 600 mm - Dua penyangga material depan - Sistem penjepit cepat yang kompatibel dengan AMADA untuk cetakan - Unit kontrol seluler - Panel kontrol pada lengan yang dapat digerakkan - Pencahayaan LED pada area kerja KONTROL CNC MTP-3212 Kontrol MTP-3212 memiliki layar sentuh berwarna besar dan menu yang intuitif serta mudah digunakan. Perangkat lunak secara otomatis menghitung sudut pembengkokan, menyederhanakan pengaturan mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi. Kontrol dapat menyimpan data untuk hingga 40 jenis cetakan. KOMPONEN BERKUALITAS TINGGI Sistem hidrolik menggunakan katup Rexroth berkualitas tinggi dari Jerman. Sistem kelistrikan dilengkapi dengan komponen dari Schneider Electric. Komponen keselamatan berasal dari Omron dan Schneider. Sambungan hidrolik dari baja secara signifikan mengurangi risiko kebocoran di masa mendatang. PERALATAN KEAMANAN - Tanda keselamatan yang mudah terlihat - Pelindung samping - Pintu keselamatan belakang - Sakelar darurat yang mudah diakses - Tirai cahaya keselamatan untuk melindungi dari akses yang tidak disengaja di antara cetakan dan matriks Mesin dilengkapi dengan manual pengoperasian dalam bahasa Polandia dan pernyataan kesesuaian CE. DATA TEKNIS - Ketebalan plat maksimum: 6 mm - Kekuatan tekan: 125 t - Panjang pembengkokan maksimum: 3200 mm - Jarak antara tiang: 2700 mm - Jangkauan: 320 mm - Langkah atas: 120 mm - Tinggi bukaan maksimum: 390 mm Iijdpjytp N Hefx Adzjg - Jarak perjalanan penghenti belakang: 600 mm - Daya motor: 7,5 kW - Berat: 7500 kg - Dimensi (P × L × T): 3870 × 1550 × 2400 mm - Penyangga material depan: 2 buah - Kontrol: MTP-3212 - Penjepit cetakan: Sistem penjepit cepat yang kompatibel dengan AMADA DUKUNGAN TEKNIS Spesialis kami akan membantu Anda dalam perencanaan proses pembengkokan untuk komponen kompleks, pemilihan material dan peralatan yang sesuai, serta penentuan parameter kerja yang optimal. Sebelum pembelian, kami juga menawarkan konsultasi teknis dalam memilih mesin dan peralatan yang tepat. Pengiriman dapat diatur. Biaya transportasi dihitung secara individual berdasarkan lokasi pengiriman. Silakan kirimkan alamat pengiriman atau kode pos kepada kami untuk mendapatkan penawaran transportasi.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HG-1020-5571, Mesin yang ditampilkan adalah mesin pengeboran pipa HEBÖ RBV-12SV dengan berbagai macam aksesori. Mesin ini dirancang untuk memproses pipa dan profil, dan digunakan sebagai mesin pengeboran pipa semi-otomatis. Menurut produsen, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk konstruksi pagar, konstruksi sistem rak, dan industri furnitur. Proses pemesinan dapat mencakup pengeboran, pengeboran berulang, pengeboran lubang inti, dan pembentukan ulir. RBV-12SV memiliki proses pemesinan otomatis setelah benda kerja dijepit secara manual. Spesifikasi teknis berdasarkan pelat nama mesin yang ditampilkan: Ijdpezypgdsfx Adzsig Produsen: hebö Maschinenfabrik GmbH Jenis mesin: RBV-12SV Nomor mesin: HG-1020-5571 Tahun pembuatan: 2020 Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya: 5 kW Arus: 11,5 A Berat: 555 kg Spesifikasi produsen untuk RBV-12SV juga menyebutkan rentang kecepatan 0–2.250 RPM dan umpan unit pengeboran 0–300 mm/menit. Tergantung pada modelnya, pipa hingga 3" atau 88,9 mm, profil persegi hingga 80 × 80 mm, dan bentuk profil lainnya dapat diproses. Opsional: dilengkapi dengan alat pengeboran ulir pneumatik/manual CMA LCN 12 dengan alat pengeboran udara bertekanan (bagian yang terpasang berwarna kuning).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Deskripsi: Geiger MiniServo II 1.5, perangkat pengambilan atau alat pemisah sprue yang digerakkan oleh servomotor, digunakan pada mesin cetak injeksi ARBURG 270 S. Perangkat ini berfungsi untuk mengeluarkan sprue atau komponen kecil yang sudah jadi dari cetakan secara presisi dan cepat, serta meletakkannya di tempat yang ditentukan. Sumbu putar (A): 0-105° Iedpfxszpzhrs Adzeig Langkah pelepasan (X): 300 mm dengan rel linear dan rak gigi Langkah vertikal/horizontal (Y/Z): 800 mm rel linear dan rak gigi (berat komponen dan penjepit maksimal 1,5 kg) Penggerak servomotor untuk sumbu utama Pengaman jika terjadi kegagalan (Y) secara elektromekanis Konsol geser Penjepit F Modul putar B (pneumatik) dengan pemberhenti 1 rangkaian udara bertekanan untuk penjepit 1 rangkaian udara bertekanan untuk modul putar B 1 rangkaian vakum dengan pemantauan Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Asisten pemrograman untuk memprogram urutan pengambilan standar dengan 1 rangkaian udara bertekanan dan 1 rangkaian vakum Koneksi antarmuka Euromap 67 (standar) Kabel antarmuka dan daya 5 m Tempat peletakan di belakang dan di depan mesin Warna RAL 9016 putih Pengendali tambahan HT7, rangkaian vakum, dan konsol Tegangan input: 230 V Karena saya tidak dapat melihat perangkat ini beroperasi, saya tidak dapat memberikan jaminan apa pun. Menurut bagian pemeliharaan, perangkat ini berfungsi dengan baik, tetapi terkadang mengalami masalah (berhenti berfungsi) satu hingga dua kali seminggu. Dengan mematikan dan menghidupkan kembali sakelar utama, perangkat akan berfungsi kembali. Oleh karena itu, perangkat ini tidak cocok untuk penggunaan berkelanjutan. Saya menjualnya sebagai suku cadang.

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 0 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 09144PER2A, Scroll-Kältemittelverdichter Trane CSHC 093R0A0S Technische Daten: ♦ Verdränger-Kältemittelverdichter ♦ Scrollverdichter ♦ Hermetisch aufgebaut, integrierter Motor ♦ Verdichtermuster & Entwicklungsfolge ♦ 3500 U/min, vertikales, geschweißtes Stahlgehäuse Größenbezeichnung – Nennleistung = 9,3 Tonnen Spannungskennzeichen: 208/230-60-3 Anzahl der Zylinder mit Hubabschaltung: null – keine Entlastung Konstruktionsfolge (alphanumerisch). Werkszuordnung, auf dem Typenschild vermerkt. Iiodpfsfm A Dmjx Adzsg Entlasteinrichtung und Entlastungsmethode – keine Entlastung Grundausführung: 1 Hartgelötete, kupferummantelte Kältemittelanschlüsse 2 Rotalock-Ölausgleichsanschluss mit Gewindekappe Funktionsprinzip: Das Sauggas wird in den Verdichter eingesaugt. Es strömt durch den Spalt zwischen Rotor und Stator und kühlt dabei den Motor. Anschließend gelangt das Gas in die Ansaugkammer, die die Spiralen umgibt. Durch Richtungsänderung und Auftreffen auf interne Flächen im Verdichter wird das im Saugstrom enthaltene Öl abgeschieden und zum Ölsumpf zurückgeführt. Abschließend gelangt das angesaugte Gas in die spiralförmige Scroll-Einheit, wird verdichtet und in die Domkammer des Verdichters entlassen. Der Dom wirkt als Heißgasschalldämpfer und reduziert Pulsationen, bevor das Gas die Druckleitung verlässt. Funktionsweise des Scrollverdichters (Trane) Allgemein: Ein 3D-Scrollverdichter besteht aus zwei Spiralen. Die obere ist stationär, die untere bewegt sich exzentrisch (orbitiert). Beide Spiralen greifen ineinander. Ansaugphase – Erste Umdrehung: Beim Orbitieren der unteren Spirale entstehen und schließen sich zwei Kältemittelgas-Kammern. Verdichtungsphase – Zweite Umdrehung: Das Kältemittelgas wird zur Mitte hin komprimiert, das Volumen wird stetig geringer. Austrittsphase – Dritte Umdrehung: Das Gas wird weiter verdichtet und durch eine zentrale Öffnung der festen Spirale abgeführt. Preis: 1.000 Euro + MwSt., FCA Oradea/Rumänien Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Deutsch. /We speak English. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Mesin pelapis tepi K36 1 unit dengan kontrol SPS (termasuk layar sentuh) dan dengan indikasi perekat lelehan pada benda kerja, ‘Mesin pembuat alur sambungan (termasuk pahat DIA) hingga kedalaman pemotongan 3 mm’, bak perekat dengan persiapan untuk penggantian bak, termasuk perangkat pengeluaran perekat, stasiun pemotong panel HF (sekitar 16.000 RPM), stasiun pemotongan pahat HF (sekitar 16.000 RPM dengan penyetelan pemotongan pneumatik terpisah), pahat pembulat sudut (panjang benda kerja minimum 300 mm, tinggi benda kerja maksimum 40 mm), pisau penarik radius, pisau penarik permukaan (termasuk pengeluaran pneumatik), stasiun pembersihan, 1 ruang kosong untuk stasiun pemotongan pahat ke-2 atau gergaji alur (gergaji alur hanya jika stasiun pembersihan dihapus), penggerak rantai yang kuat, penekan ganda dengan bantalan bola, jendela pandang dari bagian belakang mesin, penyangga benda kerja yang dapat ditarik, lampu sinyal untuk urutan benda kerja. Data Teknis: Ketebalan tepi maks.: 3 mm Ketebalan sambungan maks.: 3 mm Tinggi benda kerja min.: 8 mm Tinggi benda kerja maks.: 60 mm Tinggi sambungan maks.: 40 mm Iedpfx Aozvhk Hsdzjig Panjang benda kerja min.: 160 mm Kecepatan: sekitar 10 m / menit Siap dioperasikan: sekitar 5 menit Konsumsi daya: (400V – 3Ph – 50 HZ) Tinggi kerja: sekitar 900 mm Dimensi mesin: sekitar 5250x1250x2050 mm (PxLxT) Berat: sekitar 1700 kg Lubang penghisap: 1x140 mm + 1x80 mm 8 mm, Edisi K36 1 unit, Persiapan penggantian cepat untuk pahat sudut K36 1 unit, Biaya tambahan untuk pisau penarik multi-radius (R2/R1) K36 1 unit, Penyambungan hingga ketebalan benda kerja 60 mm K36 1 unit, Perangkat penyemprot pemisah, pelat K36 1 unit, Perangkat penyemprot pembersih, pelat K36 1 unit, Sarang untuk stasiun pemotongan pahat K36 1 unit, Sarang untuk pisau penarik radius K36 1 unit, Penyetelan pneumatik 3 titik K36 1 unit, Airtronic K36 1 unit, Perpanjangan penyangga di bagian masuk dan keluar masing-masing 440 mm 1 unit. Dengan bantuan perpanjangan yang dapat dipasang di bagian masuk dan keluar dari perpanjangan meja, Hebrock menawarkan solusi untuk area penyangga yang lebih besar untuk penanganan benda kerja yang lebih baik, yaitu sekitar 450mm. Pemantauan ketinggian tanpa wadah: 1 unit. Berkat sensor di bagian atas rol pengaplikasian perekat, operator dapat diberi tahu tentang ketinggian perekat minimum. Untuk itu, peringatan akan ditampilkan di layar. Begitu peringatan ini muncul, panjang pemrosesan panel maksimum 100m (panel serpihan 19mm) dapat dilakukan. Bantalan bola untuk pahat pembulat sudut 24,1 mm 1 unit, Bantalan bola untuk pahat pembulat sudut 24,2 mm 1 unit, Biaya pengemasan 1 unit, Bak pengganti tambahan termasuk sensor ketinggian, Pabrikan: Hebrock, Tipe: 36/14/1, Nomor Artikel: H36/14/1, 1,00 unit, Motor pengganti tambahan untuk pahat sudut K36, Pabrikan: Hebrock, Tipe: 36/08/2, Nomor Artikel: H36/08/2, 1,00 unit, R1 Lokasi penyimpanan: Pemasok

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1985, In 2020, the machine underwent a comprehensive overhaul costing €7,000. Proof available. Work processes: - Chamfering 60° Iijdpfeiamn Ssx Adzjg - Longitudinal turning up to a maximum of 40 mm - Center drilling Fully automatic work sequence: - Clamping, chuck closed - Rapid forward travel - Working feed - Dwell time for cutting out - Rapid return travel - Unclamping, chuck open Technical specifications: Max. workpiece diameter (round): 80 mm Max. workpiece diameter (hex): 70 mm (across flats) Min. workpiece diameter (round & hex): 10 mm Min. workpiece length: 450 mm Speed range stepless: Level I/Level II = 51–306 / 102–612 Electrical equipment: 220/380 V, 50 Hz Main motor power: 1.3 / 1.8 kW Coolant motor power: 0.07 kW Required air pressure: 6–8 bar Weight: approx. 520 kg Dimensions: L 1520 mm × W 610 mm × H 1350 mm Roller conveyor