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Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, gaya penekanan: 400 t, HIDRALMAC Four-Column Hydraulic Press – 400 t – 2,500 × 1,600 mm – Deep Drawing Press with Drawing Cushion Tedpfx Aein Et Nebvec For sale is a hydraulic four-column press (deep drawing press) manufactured by HIDRALMAC, offering pressing force up to 400 t. This machine is specifically designed for demanding deep drawing and forming applications, featuring a powerful drawing cushion along with advanced control and safety technology. Due to its robust construction and comprehensive equipment, it is an ideal solution for industrial series production and complex forming tasks. ==== Technical Data & Details: Hydraulic Four-Column Press – Deep Drawing Press – 400 t ==== General Information - Manufacturer: HIDRALMAC - Model: Four-Column Press - Machine type: Deep Drawing Press - Design: Four-column press - Pressing force: 50–400 t (adjustable) - Machine weight: approx. 27.5 t - Dimensions (L × W × H): approx. 3,950 × 2,200 × 4,850 mm - Main cylinders: 2 units ==== Working Area - Daylight width: 2,500 mm - Installation height: 1,300 mm - Stroke: 900 mm - Table height above floor: approx. 900 mm ==== Table & Slide - Table size: 2,500 × 1,600 mm - Slide size: 3,100 × 1,600 mm - Column diameter: 220 mm - Return force: 40 t - T-slots: according to DIN 650-22 (customizable) ==== Speeds - Approach speed: 200 mm/sec - Return speed: 200 mm/sec - Working speed: 5–15 mm/sec ==== Drawing Unit - Drawing cushion: 1,400 × 800 mm - Drawing cushion force: 30–60 t - Drawing cushion stroke: 250 mm - Drawing cushion speed: 5–80 mm/sec ==== Hydraulics & Power - Total power requirement: 62 kW - Oil tank: 1,500 l - Oil volume: 1,200 l - Hydraulic components: Bosch Rexroth - Pressure build-up: up to 400 t within max. 4 seconds - Pressure control: adjustable via monitor ==== Controls & Operation - Control system: Siemens - Monitor: Siemens 12" - Modes of operation: manual, semi-automatic, fully automatic - Travel control adjustable via monitor - Remote monitoring/maintenance - Two-hand operation on movable stand - Wall-mounted electrical cabinet ==== Safety & Equipment - Safety PLC for hydraulic block monitoring - Front and rear light sensors: SICK (1,300 mm) - Side safety doors left and right (1,000 × 800 mm each) - Interior LED lighting - Energy monitoring system (idle load reduction to approx. 2 kW) ==== Construction - Sturdy welded steel structure - Machine steel: ASTM A36 - Induction-hardened and chrome-plated piston rods - Low maintenance and reliable - CE certificate - Documentation in German ==== Deep Drawing, Forming Technology, Series Production, Sheet Metal Forming, Toolmaking Hydraulic press, deep drawing press, four-column press, forming press, industrial press, production press Looking for a hydraulic press customized to your application? Contact us for a tailored offer. Our core strength is special purpose machine construction and press automation. We supply custom-made hydraulic presses at surprisingly affordable prices. For the hydraulics, we use mainly components from leading European manufacturers.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: 0540/98, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Fertigungsnummer: 0540/98. Baujahr: 1998. Presskraft: 400 Tonnen. Hubweg: 300 mm. Hubzahl: 10–40 / min. Stößelverstellung: 300 mm. Einbauhöhe: 700 mm. Tischabmessungen: 1600 x 1300 mm. Eigengewicht: 45 Tonnen. Ständerdurchgang: 1600 mm. Außenmaße: 2 x 3 x 6 Meter. Tedpfx Aoicbbzsbvsc Steuerung: MEAB. Walzenricht- und Zufuhrgerät: iRON RNE 50B / 11. Abwickelhaspel: iRON SA6000, max. Bandbreite 700 mm.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Everything can be configured to your specifications, with very short production and delivery times. Upon request, we will be happy to provide you with further information. Technical Data: AD-R 60400 Bending force: 400 tons Bending length: 6050 mm Distance between uprights: 5100 mm Stroke: 365 mm Installation height: 630 mm Throat depth: 510 mm Optional throat depth: 750 mm | 1000 mm | 1250 mm Table height: 1220 mm Table width: 154 mm Y rapid traverse: 120 mm/sec Y working speed: 8 mm/sec Tsdpfx Aofin Hwebvjc Y return speed: 100 mm/sec X axis working speed: 250 mm/sec R axis working speed: 140 mm/sec R axis travel: 250 mm Motor power: 37 kW Length: 7500 mm Width: 2110 mm Height: 3710 mm Weight approx. 35 tons With over 60 years of experience in research and the manufacture of sheet metal processing machines, with 8,000 machines manufactured annually in three technologically advanced production facilities over a total area of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are today among the internationally renowned manufacturers in the industry, with products distributed in 120 countries worldwide. With our subsidiary in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here we are your direct contact from within the ranks of Durmazlar, providing you with expert advice and support when it comes to sheet metal processing machinery. Our demonstration center gives you the opportunity to experience our machines firsthand, to be convinced by the quality and precision technology of our products, and to receive the best possible consultation tailored to your business objectives. Our task is to be your direct local contact and to offer you service solutions including training and after-sales support on site. We are pleased to accompany you from Germany – from the initial consultation, through purchase, and throughout the entire service life of your machine. Thanks to our German branch, we are always local when you need us, so we can respond quickly and efficiently. Here, we are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Kondisi: baru, Everything can be configured as desired, with very short production and delivery times. Further information available on request. Technical data upon request. Standard equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (double guide, aluminum) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning Tjdpfx Asfiqa Robvjc R-axis, manual Backgauge with motor, linear guide, and ball screw Backgauge stop fingers with height adjustment (R-axis, manual) CE die holding system (upper dies) Front support arms for sheet metal, sliding (with T-slot and stops) Hydraulic blocks and valves in special versions, compliant with global standards Electrical equipment, compliant with global standards Optional equipment: D-BEND software for 3D bending simulation and alignment R-axis CNC (X = 650 mm), X, R (double guide, aluminum) Upper dies, CE Lower dies, CE Lower dies by DURMA Quick-release die clamping system CNC-controlled, motorized crowning Backgauge (1000 mm) – rear safety guard with light barrier Oil cooler Additional stop fingers & additional front sliding support system for sheet metal Special overseas packaging 8-meter press brake, 800 tons. With over 60 years of experience in the research and manufacture of sheet metal processing machines, an annual output of 8,000 machines produced in three technologically advanced manufacturing plants covering a total of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are among the internationally renowned manufacturers in the industry, with products sold in 120 countries. With our branch in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here, we are your direct contact from the Durmazlar team, offering expert advice and support in all matters concerning sheet metal processing machinery. Our demonstration center allows you to experience our machines firsthand, witness the quality and precision technology of our products up close, and receive the best possible consultation tailored to your business goals. Our mission is to be your direct point of contact onsite and to provide you with comprehensive services, including training and customer support. We are happy to assist you from our location in Germany—from initial consultation, through purchase, and throughout the entire lifetime of your machine. With our German branch, we are always on site when you need us, enabling us to respond quickly and efficiently. We are your reliable partner for high-tech solutions in sheet metal processing.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. We are happy to provide further information upon request. Technical specifications available on request. Standard Equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (double guide, aluminum) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning R-axis, manual Back gauge with motor, linear guide, and ball screw Back gauge stop fingers with height adjustment (R-axis, manual) Upper die clamping system, CE compliant Front support arms for sheets, sliding (with T-slot and stops) Special hydraulic blocks and valves according to worldwide standards Electrical equipment in compliance with international standards Optional Accessories: Tedpfx Abefiqdcsvjc D-BEND software for 3D bending simulation and alignment CNC-controlled R-axis (X = 650mm), X, R (double guide, aluminum) Upper dies, CE compliant Lower dies, CE compliant Lower dies, by DURMA Quick die clamping system CNC-controlled crowning with motor Back gauge (1000 mm) – rear safety with light barrier Oil cooler Additional stop finger and additional front support system for sheets, sliding Special overseas packaging 8-meter press brake, 320 tons. Bilk9emkq3 With over 60 years of experience in research and production of sheet metal processing machinery, and an annual output of 8,000 machines manufactured at three technologically advanced production facilities totaling 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are now among the internationally recognized manufacturers in the industry, selling products in 120 countries worldwide. With our branch office in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an integral part of the Central Hessen region. We are your direct point of contact from within Durmazlar, offering you expert assistance for all sheet metal processing machinery needs. Our demonstration center gives you the opportunity to inspect our machines on site, experience the high quality and precise technology firsthand, and receive tailored advice aligned with your business goals. Our mission is to be your local, direct contact and provide you with services including training and customer support. We are happy to support you from Germany through the entire lifecycle of your machine – from consultation to purchase and beyond. With our German branch, we are always close by and ready to respond quickly and efficiently when you need us. We are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. Further information is available upon request. Technical Data: Bending force: 600 tons Bending length: 6,050 mm Clearance between uprights: 5,100 mm Stroke: 365 mm Installation height: 700 mm Throat depth: 510 mm Table height: 990 mm Table width: 154 mm Y rapid traverse: 80 mm Y working speed: 7 mm/sec Y return speed: 80 mm/sec X axis working speed: 350 mm/sec R axis working speed: 300 mm R axis travel: 250 mm X axis distance: 750 mm Motor power: 55 kW Length: 8,050 mm Width: 3,200 mm Height: 4,250 mm Weight: 72,000 kg Standard Equipment Y1, Y2, X, R - 4 axes CNC control unit - ModEva15T Backgauge servomotor & linear guide ball screw system (X-R) CNC crowning European-style tool clamping system Movable support arms (with T-slot and stopper) Specially designed hydraulic block and valves according to global standards Electrical system according to global standards Optional Equipment Control unit - ModEva Premium, 69T and 66T CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + safety guards with switch CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M motorized + FPSC (safety PLC) CE BLVT safety – for tandem machines only Z1, Z2 axes X1, X2 axes Bil0h3uvee R1, R2 axes Delta X axis, +/- 250 mm stroke or +/- 125 mm CNC-controlled X axis = 1000 mm – rear protection with light barrier AP3-AP4 bending aid Height-adjustable laser angle measurement system Quick clamping system Hydraulic and pneumatic tool clamping systems Upper and lower tools Lower tool positioning system Parking area Tjdpfx Abefir U Njvec Centralized lubrication system Oil cooler Additional backgauge finger and additional movable support arms Special packaging for overseas transport Request more information

Kondisi: bekas, Lever hoist, chain hoist, crane, assembly hoist, assembly chain hoist Tsded R Hrcopfx Abvoc - Load capacity: 5,000 kg - Chain length: 3,700 mm - Price: per unit - Quantity: 2 units - Dimensions: 980/600/H160 mm - Weight: 47 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: Todpfxsq Ngb Dj Abvjc - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Tjdpfx Absq Nx Apevjc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Todpfx Aoq N U Dujbvoc - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, CNC lathe IRLE - IWDS 1000 CNC MACH-ID 7758 Manufacturer: IRLE Model: IWDS 1000 CNC Control: SIEMENS 840D Year of manufacture: 2004 Double carriage with 4-position turret and Siemens 840D control Steady rest 200 - 1090 mm Roller rest 860 - 1090 mm 4-jaw chuck 1350 mm Clamping range 200 - 1100 mm Bed width 2000 mm X-axis stroke 950 mm Z-axis stroke 14,900 mm Specifications Metric Swing over bed diameter: Ø 1,400 mm Swing over carriage diameter: Ø 1,100 mm Turning length: 13,000 mm Tjdpfxepdp N Is Abvec Spindle power: 129 kW Workpiece weight: 20,000 kg Spindle speed: 1 - 300 rpm X-axis feed rate: 4,500 mm/min Z-axis feed rate: 4,500 mm/min Dimensions (approximate) Length: 20,000 mm Width: 3,380 mm Height: 2,200 mm Weight: 100,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is offered in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. No representations or contractual terms are implied. We recommend verifying all critical details. Share on

Kondisi: baik (bekas), Platform wagon, transport trolley, heavy-duty cart, table trolley, assembly trolley, industrial trailer, container dolly, twin turntable steering, heavy-duty trailer - Heavy-duty transport trolley: Industrial trailer with 2-axle steering, sprung - Platform: 1800 x 950 x H590 mm - Load capacity: 3 t - Tyres: 305/415x90 - Tow bar: interchangeable, coupling on both ends - Overall dimensions: 2820 x 950 x H590 mm Tjdpfjub D Rfsx Abvsc - Weight: 362 kg

Kondisi: bekas, Platform trolley, transport trolley, heavy-duty trolley, table trolley, assembly trolley, industrial trailer, container dolly, heavy-duty trailer, hand platform trolley – Handover: as-is condition, as inspected – Note: Pay attention to condition of wheels/platform – Heavy-duty transport trolley: hand platform trolley with single-axle turntable steering, spring-mounted – Platform: 1000 x 620 x H380 mm – Load capacity: 1.5 t – Tyres: Ø 255 x 70 mm solid rubber – Total dimensions: 2070 x 620 x H380 mm – Weight: 98 kg Tsdpfxeucaglo Abvsc

Kondisi: baik (bekas), Ger-PLattformwagen23 Todpfx Abjt U Ttkovsc

Kondisi: bekas, Winch, Hoisting Winch, Construction Winch - Mechanical winch: planetary gear, without drive - Hydraulic brake - Pulling force: approx. 20,000 kg Tedpfxoclnkns Abvjc - Drum: Ø 500 mm - Rope diameter: 24 mm - Rope length to be wound: 2 x 28 m - Quantity: 2 winches available - Price: per piece - Dimensions: 1640 x 700 x H700 mm - Weight: 1,026 kg per piece

Kondisi: baik (bekas), Cable winch, hoisting winch, construction winch, anchor winch - Mechanical cable winch - Switchable pulling force: 1,250 kg / 5,000 kg Tjdpfx Ajb A Hpcebvjc - With freewheel and mechanical brake - Drum: Ø 300 mm - Side discs: Ø 600 mm - Drum length: 800 mm - Operation: by hand lever - Quantity: 3 units available; 1 winch with Ø 12 mm rope - Price: per unit - Dimensions: 1200/1200/H950 mm - Weight: 684 kg/unit

Kondisi: baik (bekas), Lever hoist, chain hoist, crane, assembly hoist, assembly chain hoist - Lifting capacity: 3,200 kg - Chain length: 3.2 m - Dimensions: 700/400/H160 mm Tjdpjb A Nngofx Abvoc - Weight: 31 kg

Kondisi: baik (bekas), Lever hoist, chain hoist, crane, assembly hoist, assembly chain hoist Todpfx Aeb A Nwgjbvjc - Lifting capacity: 1,500 kg - Chain length: 1.5 m - Weight: 20 kg

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas,

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, TUNGKU ROTASI PIROLISIS UNTUK BAN ATAU PLASTIK, KAPASITAS 4 TON PER SIKLUS, BARU, BELUM PERNAH DIGUNAKAN, DILENGKAPI DENGAN PEMBAKAR MINYAK PIROLISIS, PENGOPERASIAN MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK, DAN SISTEM PEMUATAN BAN TERSEDIA. JUGA TERSEDIA TUNGKU PIROLISIS UJI SEBESAR 10 KG UNTUK MENGUBAH BAN DAN BAHAN PLASTIK MENJADI MINYAK PIROLISIS. JUGA TERSEDIA MINI PABRIK PENGOLAHAN UNTUK MENGUBAH MINYAK PIROLISIS MENJADI BAHAN BAKAR DIESEL, DENGAN KAPASITAS 10 KG. PRODUKSI JUGA MELIPUTI KARBON HITAM, DAN DAUR ULANG BAJA. Tedpfx Abezmlqlevoc BISA DILIHAT LANGSUNG DENGAN PERJANJIAN DI BORDEAUX, PRANCIS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 5.394 h,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Multitel MJE 250 on Iveco “Daily” – 3.5t truck-mounted aerial platform (self-propelled work platform/lift) – year 2024 – NEW with warranty – Tjdpfx Asrnnk Aebvoc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Pusat pemesinan vertikal CNC bekas Tsdpfx Abeycplmsvoc