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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Lredjvzx Auepfx Afvsr Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: Lsdpeq Nxp Sofx Afvsrr - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Lrsdpfx Aoq Nyydjfvjr Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2 kW (2,72 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 450 kg, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: MZpf001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengemas ini dapat menyelesaikan fungsi pengangkatan material, pengukuran, dan penimbangan. Mesin terdiri dari pengumpan ulir, penimbangan waktu nyata, dan perangkat penghilang debu. Mesin ini dapat membentuk lini produksi otomatis penuh bersama dengan alat penyedia kantong, mesin sealing panas, dan mesin jahit kantong. Ledpfx Afjxxn Ausvjrr

Kondisi: bekas, Unit Daya Hidrolik, Enerpac GPEM 5440 W, Mesin Bekas Spesifikasi Teknis Produsen: Enerpac Model: GPEM 5440 W (dengan kepala pompa seri GPEx5) Seri Pompa: GPEx5 (Dua Tahap) Tekanan Operasi Maksimum: 700 bar (10.000 psi) Kapasitas Tangki Oli: 40 liter (10 galon) Catu Daya: 380–415 V / 3 fase / 50–60 Hz Laju Aliran (Berkesinambungan): Pada tekanan maksimum (700 bar): 2,0 L/menit (120 in³/menit) Ljdpfxezwd A Io Afverr Tahap tekanan rendah: 11,0 L/menit (640 in³/menit) Manifold: 4 rangkaian hidrolik terpisah, masing-masing dengan pengukur tekanan dan katup penutup/pengontrol individual Aksesori: Satu set selang hidrolik bertekanan tinggi industri berwarna kuning lengkap dengan sambungan cepat Aplikasi Dirancang untuk pengoperasian simultan, tersinkronisasi, atau dikontrol secara individual dari beberapa silinder hidrolik, seperti pengangkatan jembatan, penempatan struktur berat, sistem penjepit, dan sistem penegang. Dimensi Keseluruhan Lebar: 400 mm Kedalaman: 660 mm Tinggi: 970 mm

Kondisi: baik (bekas), Penyearah arus, sumber daya, unit catu daya -Tipe: Sitop PSU300M -Masukan: 3AC 400 V -Keluaran: DC24V/20A -Jumlah: 76 unit tersedia Lodpfob Nfcrjx Afvsrr -Harga: per unit -Dimensi: 180/170/T90 mm -Berat: 1,3 kg/unit

Kondisi: baik (bekas), hydraulikaggregat_rexroth_ahag_abb11kw Lrodpfx Afjy D Hhvjvjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 19.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: gas, daya: 2.028 kW (2.757,31 hp), tegangan keluaran: 400 V, frekuensi keluaran: 50 Hz, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, produsen motor: MTU, =Lingkup pengiriman= Satu set lengkap berisi 3 x MTU 16V4000 GS (16V4000L64) yang terdiri dari: Grup pendingin terpasang pada rangka Radiator Chiller absorpsi Pemutus arus keluar genset Sistem oli pelumas Panel peralatan tambahan listrik Panel MTU - MCS, panel MTU - MMC =Spesifikasi teknis= Waktu pengiriman - tersedia di stok Tipe mesin - 16V4000L64 Daya listrik - 2028 kW Kecepatan mesin - 1500 rpm Ljdezmnzaspfx Afvorr Efisiensi total - 89% Tegangan - 400 V Frekuensi - 50 Hz =Informasi lainnya= Negara produsen - Jerman

Kondisi: bekas, Programmable AC Power Source – Voltage Regulator Laboratory Power Supply, Bench Power Supply, Programmable AC Power Source CHROMA Model 6415 ID: 641500000 363 Year of manufacture: approx. 2000 Input specifications: Input voltage: 190 ~ 250 VAC Input frequency: 47-63 Hz Lredsdz Srbepfx Afvor Input current: max. 12 A Output specifications: Output voltage range: 0 to 150 VAC / 0 to 300 VAC Max. output current: 15 A / 7.5 A Output power: 1,500 VA Efficiency: 80% Number of output phases: 1 Accuracy: 0.2% + 0.2% of F.S. Resolution: 0.1 V Distortion: 0.5% for frequencies 45 - 500 Hz 1.0% for frequencies >500 - 1 kHz Line regulation: 0.1% Load regulation: 0.1% Output frequency: 45 - 1000 Hz Accuracy: 0.1 Resolution: 0.1 Hz Measurement: V, F, I, P, PF, CF MAIN FEATURES: - High measurement accuracy for RMS voltage, RMS current, active power, frequency, power factor, and crest factor - Built-in power factor correction circuit - Programmable current limiting - Integrated output isolation relays - EEPROM memory for user-defined voltage and frequency combinations for instant recall at any time - Optional GPIB, RS-232, and analog programming interfaces - Overvoltage, undervoltage, overpower, overcurrent, overtemperature, and short-circuit protection - Temperature-controlled fan speed - Self-test at power-on Additional connections: - 9-pin D-Sub (Trigger In, AC On, etc.) - 25-pin D-Sub (printer) - BNC (EXT VREF) - 9-pin D-Sub (RS-232C interface) - 24-pin Centronic (GPIB) - 25-pin D-Sub (System I/O) - 3x BNC (Sync / Clock / VREF) - Manual in PDF format Dimensions (H x W x D): 221.5 x 425 x 567 mm Net weight: 23 kg Good condition 2 units available, price per unit

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 68 h, Fungsionalitas: belum diuji, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 3.200 mm, tinggi total: 2.270 mm, bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.500 kg, daya semu kontinu: 160 kVA, daya kontinu: 128 kW (174,03 hp), kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, arus masuk: 317 A, frekuensi input: 50 Hz, Merek: Elbe Model: VP160/220 Tahun Pembuatan: 1999 Nomor Seri: 8623 Jam Operasi (tercatat) 68 Kapasitas (KvA) 160 PRP / 220 STD Kapasitas (Kw) 128 PRP / 176 Merek Mesin Volvo Penta Model Mesin TD710G Lrodpfxjzvapzo Afver Bahan Bakar Diesel Merek Alternator Mecc Alte Model Alternator ECN37-SD4 Voltase 230-400 Frekuensi (Hz) 50-60 RPM 1500-1800 Ampere (A) 317 Dimensi PxLxT (mm) 3200 x 1000 x 2270 Berat (Kg) perkiraan 2500 Jumlah yang Tersedia 1 Diproduksi di Jerman Keterangan Unit darurat bekas dalam kondisi baik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 160 h, Fungsionalitas: belum diuji, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 3.900 mm, tinggi total: 2.150 mm, bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.220 kg, daya semu kontinu: 250 kVA, daya kontinu: 225 kW (305,91 hp), kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, arus masuk: 360 A, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Merek: Perkins Model: G220S Tahun Pembuatan: 2002 Nomor Seri: 124588 Jumlah Jam Operasi (tercatat): 160 Kapasitas (KvA): 250 Kapasitas (Kw): 225 Merek Mesin: Perkins Model Mesin: 2006TAG2 Jenis Bahan Bakar: Diesel Merek Alternator: Leroy Somer Model Alternator: LL 6014 B Tegangan: 400 Frekuensi (Hz): 50 Putaran Per Menit (RPM): 1500 Ledpjzvaphefx Afvsrr Arus (A): 360 Dimensi PxLxT (mm): 3900 x 1100 x 2150 (tidak termasuk panel) Berat (Kg): sekitar 3220 Jumlah Unit yang Tersedia: 1 Diproduksi di: Britania Raya Catatan: Bekas unit darurat, kondisi optik sangat baik, dengan pendingin tipe penukar panas.

Kondisi: bekas, Produksi Panel Pintu Catatan: Peralatan ini memulai produksi massalnya pada tahun 2023, pada saat itu semua mesin telah disesuaikan dan diperbarui jika diperlukan. Produksi panel pintu bekas yang terdiri dari: Mesin Profil Ganda Merek: Kraft Data Teknis - 2 meja pengangkat gunting - 2 pengait vakum - Jalur pengumpan dengan konveyor sabuk - Kontrol sentuh Siemens baru 13 elemen jalur rol Merek: Kraft Data Teknis - Digunakan, masing-masing sekitar 3000 mm Sistem Pengumpan Panel Berkelanjutan Lini Khusus Pengumpan Panel Sistem Pengumpan Portal HPL Merek: Kraft Tahun Pembuatan: 2023 Data Teknis - Untuk memisahkan, meratakan, dan menempatkan HPL Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Bürkle Tahun Pembuatan: 1990 Mesin Pengaplikasian Lem Merek: Kuper Tahun Pembuatan: 2018 Meja Penempatan Data Teknis - Fiksasi pneumatik (pusat terhadap sumbu tengah) - Perangkat untuk penempatan otomatis - Penahan tetap di arah aliran, di sebelah kiri konveyor sabuk bergerigi - Memposisikan panel pada penahan ujung, untuk dipindahkan dengan sistem penghisap - Digerakkan oleh servomotor dan dapat dipindahkan pada sumbu Y dan Z - Pengambilan panel melalui bilah penghisap - Pembentukan vakum melalui ejektor Stasiun Penjahit Data Teknis - Penyesuaian lebar servomotor pada perangkat penjahit, pusat terhadap sumbu tengah dari: min. 430 mm - maks. 1.300 mm - 4 buah penyangga sebagai dudukan komponen penjahit dan unit panduan - 4 buah unit panduan pneumatik sebagai dudukan untuk perangkat penjahit dan gerakan pengumpanan/penekan pada sumbu Z. - 4 buah kereta pengumpan dengan tekanan pneumatik untuk memfiksasi panel saat dijahit - 4 buah perangkat penjahit, merek BEA - 2 buah penahan ujung pneumatik Gergaji Pemotong Data Teknis - 2 buah: Unit gergaji di bagian atas (Kanan/Kiri) - Untuk membuat celah ventilasi. - Dipasang pada sistem sumbu linier untuk pemosisian pusat secara manual pada lebar potongan. - Pengumpanan pneumatik unit gergaji, menyentuh lapisan tengah di tepi atas. Mesin Tekan Berkelanjutan Merek: Bürkle Optima 1428/50 Lodpezuzh Aefx Afvjrr Tahun Pembuatan: 2017 Data Teknis - Dimulai produksi massal pada tahun 2023 - 2 x 4 lapisan dengan luas tekanan 1400 x 2800 mm - Dengan pengumpan otomatis, merek Bürkle - Perangkat pengambilan, merek Bürkle Stasiun Pemangkasan Data Teknis - Untuk memangkas kelebihan lapisan pada tepi atas dan bawah pintu Penyangga Sementara Data Teknis - Untuk penyimpanan sementara panel pintu yang belum selesai - Panjang keseluruhan sekitar 14000 mm - Konstruksi baja yang kuat - Sekitar 200 kompartemen individual Printer Label Data Teknis - Printer label otomatis untuk pelabelan selama proses produksi Sistem Penyimpanan dan Transportasi Merek: Kraft Data Teknis - Jalur rol penyimpanan dan transportasi yang digerakkan - Lebar rol 1000 mm - Total sekitar 120 meter Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi tersebut hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ketebalan tepi: dari 0,4 hingga 8 mm Ketebalan benda kerja: dari 8 hingga 60 mm Panjang keseluruhan: 4930 mm Ljdpfx Afezu A R Sevjrr Kecepatan umpan: 10 m/menit Berat: 1500 kg - Penyesuaian jembatan penekan secara motorik - Layar sentuh 21,5" - Penggaris umpan panjang yang dapat disesuaikan secara motorik - Unit pemotong alur dengan 2 mata pemotong 60 mm - Aplikasi lem GueJet 725 - Sambungan tanpa celah yang tahan air dengan teknologi lapisan tipis - Proses persiapan yang dikendalikan secara elektronik - Tingkat otomatisasi tertinggi dengan akurasi pengulangan 100% - Bilah penarik radius secara motorik - Bilah penarik permukaan - Unit penyemprot - Unit penyemprot - Mesin demo

Kondisi: siap digunakan (bekas), zentro-elektrik 8610-1 Power Supply SN:100611, bekas, bekas pakai normal, 100% berfungsi, lingkup pengiriman sesuai foto Lredpfxjzu Hzhj Afvsr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens C79451-A3247-B71 SICOMP M26 Power Supply SN C4 013882, used, 100% fully functional Lredpfozu En Hsx Afvor

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens C79451-A3247-B71 SICOMP M26 power supply SN C1 039001, used, 100% fully functional Lrsdpfxozu Enys Afvor

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, INSTALASI LENGKAP PENCAMPURAN, PENIMBANGAN, DAN PENGEMASAN SERBUK – RUBERG / PAGLIERANI Instalasi industri lengkap untuk pencampuran, penimbangan, pengangkutan, dan pengemasan serbuk kering halus. Peralatan saat ini sudah terpasang, BERFUNGSI PENUH, dan tersedia untuk inspeksi serta demonstrasi pengoperasian. Peralatan ditawarkan baik SEBAGAI PAKET LENGKAP ATAU SEBAGAI MESIN / SISTEM INDIVIDUAL. Instalasi ini telah digunakan untuk pengolahan dan pengemasan serbuk mineral halus. PERALATAN YANG TERMASUK: RUBERG CM 2000 – SISTEM PENCAMPURAN 2.000 KG Produsen: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Jerman Model: CM 2000 Kapasitas batch: sekitar 2.000 kg Pencampur batch industri Penggerak pencampur utama SEW: 37 kW Kecepatan pencampur utama: 35 rpm 2 penggerak rotor samping: 2 x 5,5 kW Kecepatan rotor samping: 720 rpm Sistem penimbangan Georg Büttner Rentang penimbangan: 0–2.000 kg Resolusi: 1 kg Elevator ember RUBERG Kapasitas elevator: sekitar 17 t/jam Tersedia secara terpisah atau sebagai bagian dari instalasi lengkap. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM PENCAMPURAN 1.000 KG Produsen: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Jerman Model: CM-ZE 1000 2SR Tahun pembuatan: 2001 Nomor mesin: 168 / 11013 Volume pencampuran yang berguna: sekitar 1.000 liter Volume total ruang pencampuran: sekitar 1.300 liter Pencampur batch industri Penggerak pencampur utama: 15 kW Kecepatan pencampur utama: 40 rpm 2 penggerak rotor samping: 2 x 7,5 kW Kecepatan rotor samping: 1.455 rpm Sistem penimbangan Georg Büttner Rentang penimbangan: 0–1.100 kg Resolusi: 1 kg Elevator ember RUBERG Kapasitas elevator: sekitar 10 t/jam Sistem pembuangan yang dioperasikan secara pneumatik Koneksi pembuangan: DN 630 Koneksi pengisian: DN 175 Koneksi inspeksi: DN 150 Tersedia secara terpisah atau sebagai bagian dari instalasi lengkap. MESIN PENIMBANG & PENGEMAS PAGLIERANI TP35 DENGAN PENYEGELAN ULTRASONIK Produsen: Paglierani S.r.l., Italia Model: TP35 Tipe: Mesin penimbangan dan pengemasan untuk karung dengan katup Jumlah corong pengisian: 1 Aplikasi: Serbuk kering yang digiling halus Fitur utama: Corong pengisian tunggal Turbin pengisian sumbu horizontal Sistem penimbangan terintegrasi Sel beban Sistem penahan dan penjepit karung pneumatik Kontrol aliran produk pneumatik Corong pemberian produk Lemari kontrol listrik Kontrol pneumatik Tata letak konveyor Sistem penyegelan karung ultrasonik UNIT PENYEGELAN ULTRASONIK BRANSON Lrsdpfx Afozv S Tljvsr Produsen: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Nomor seri: DAB 08102435 A Paglierani TP35 juga tersedia secara terpisah. KONDISI: Bekas – berfungsi penuh. Semua peralatan saat ini sudah terpasang dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan pengoperasiannya berdasarkan perjanjian. DOKUMENTASI: Dokumentasi teknis, manual operasi, dan gambar teknis tersedia untuk beberapa komponen. Foto, dokumentasi, dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. OPSI PENJUALAN: Instalasi lengkap ditawarkan sebagai satu paket, tetapi sistem pencampuran RUBERG individual dan sistem pengemasan PAGLIERANI juga dapat dibeli secara terpisah. Harga untuk mesin/sistem individual: berdasarkan permintaan. Lokasi: Yunani Ketersediaan: Berdasarkan kesepakatan Inspeksi dan demonstrasi pengoperasian: Berdasarkan perjanjian Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, ABB 2600-12/1.85 Type B Robot dengan banyak opsi Lrsdpexq Ttiefx Afvsr PERKEMBANGAN GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH didirikan tahun 2005 di Gütersloh dan sejak 2015 berbasis di Marl, dengan area layanan luas untuk pemeliharaan dan perbaikan robot. Selama bertahun-tahun, kami telah berkembang menjadi mitra holistik untuk semua kebutuhan terkait robot industri dan teknologi otomasi. Kami adalah penyedia layanan penuh untuk dua produsen robot ternama, ABB dan Fanuc.

Kondisi: bekas, Manufacturer: Mineralwerke Model: PZ 250 M4 Voltage: 380 V Lrjdpfx Ajh D Hmvsfvjr Power: 55 kW Weight: 1,950 kg

Kondisi: baru, tegangan masuk: 400 V, arus pengelasan pada siklus kerja 60%: 400 A, arus pengelasan pada siklus tugas 100%: 300 A, arus pengelasan (min.): 25 A, arus pengelasan (maks.): 400 A, Seri Lorch iQS – Pengelasan Tingkat Teratas untuk Produktivitas Maksimal dalam Manufaktur Industri Performa Maksimal dan Kualitas yang Dapat Direproduksi: Seri Lorch iQS adalah sistem pengelasan MIG-MAG digital yang canggih dan terhubung secara jaringan, yang dirancang untuk aplikasi industri yang menuntut. Inverter yang baru dikembangkan menghasilkan busur yang sangat stabil dan halus. Semua parameter dapat disesuaikan secara bertahap ke titik kerja yang optimal – untuk menghasilkan las berkualitas tinggi dan dapat direproduksi pada baja, baja tahan karat, dan aluminium. iQS cocok untuk pengelasan manual dan juga untuk integrasi robot, sehingga menawarkan platform yang tahan terhadap perkembangan zaman untuk operasi manufaktur modern. Lebih Sedikit Percikan, Lebih Sedikit Pekerjaan Lanjutan: Mesin Kontrol Proses Cerdas yang inovatif memungkinkan pengembangan berkelanjutan dari program pengelasan yang tersedia. Proses dan fungsi baru dapat ditransfer ke sistem, sehingga pengguna dapat terus bekerja dengan teknologi terkini. Modul RCS terintegrasi secara khusus meningkatkan busur pendek: proses berjalan lebih bersih, kolam las dapat dikontrol dengan lebih baik, dan pembentukan percikan berkurang. Ini meningkatkan kualitas las dan mengurangi pekerjaan lanjutan yang memakan waktu dan biaya – terutama pada pelat tipis di bawah 3 mm. Proses Lorch Speed untuk Produktivitas yang Lebih Tinggi: Tergantung pada konfigurasinya, proses Lorch yang telah teruji seperti SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp, dan SpeedCold tersedia. Proses-proses ini memungkinkan kecepatan pengelasan yang lebih tinggi, penetrasi yang lebih baik, permukaan las yang menarik, dan kontrol proses yang presisi. Pengguna menerima solusi yang dapat dikonfigurasi secara fleksibel untuk berbagai jenis material, geometri las, dan posisi las. Pengoperasian Intuitif dengan Smart Cockpit: Smart Cockpit 7 inci yang kuat dapat dioperasikan melalui layar sentuh atau melalui tombol putar – bahkan saat mengenakan sarung tangan las. Menu yang jelas hanya menampilkan kombinasi material, kawat, dan gas yang sesuai, sehingga mengurangi kesalahan pengaturan. Melalui menu QuickAccess yang dapat dikonfigurasi, parameter penting dapat diakses dengan cepat. Nilai terkini divisualisasikan selama proses pengelasan; kemudian, fungsi Hold menunjukkan apakah parameter yang ditentukan telah dipenuhi. Terhubung, Kuat, dan Mudah Dirawat: Ledpfozwfgbex Afvorr WLAN dan Lorch Connect memungkinkan perekaman, dokumentasi, dan analisis data pengelasan serta pembaruan dan peningkatan fungsi di masa mendatang. Saluran udara tertutup, area elektronik yang terlindungi dari debu, dan konstruksi modular mempermudah perawatan dan memastikan layanan yang tidak rumit. Secara opsional, kotak pengumpan kawat MF-09 yang kuat melengkapi sistem dengan pengumpan 4x4, sistem penggantian cepat, dan berbagai jenis rangka dan sistem pengangkutan. Varian Performa Teknis: iQS 3 menawarkan rentang pengelasan dari 25 hingga 320 A, dan iQS 5 dari 25 hingga 400 A. Kedua model ini beroperasi pada jaringan 3 fase dari 380 hingga 480 V, memiliki peringkat perlindungan IP23S dan unit pengumpan kawat 4x4 yang kuat. Peralatan dan cakupan pengiriman tergantung pada konfigurasi yang dipilih. Dokumen 1: detail teknis seri IQS (EN) Dokumen 2: brosur seri IQS (EN) Dokumen 3: data teknis seri IQS (DE) Dokumen 4: brosur seri IQS (DE)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, Pembangkit listrik tenaga panas gabungan dengan generator. Produsen: GE-Jenbacher Tipe: JMS 312-GS-B.L Tahun pembuatan: 1998 Jam operasi: sekitar 60.000 jam Daya nominal 495 kVA / 526 kW (listrik). Lrjdpfx Aezwb E Tefvjr Berat 9.000 kg Unit ini beroperasi dengan baik di perusahaan kami hingga saat ini, dalam kondisi yang sempurna, tenang, dan bersih. Unit ini dirawat secara berkala oleh perusahaan spesialis. Harga beli bersih 30.000 € (dapat dinegosiasikan) ditambah pajak pertambahan nilai (PPN) yang berlaku. PPN akan ditampilkan secara terpisah pada faktur kami. Catatan: Deskripsi fitur atau spesifikasi berasal dari faktur pembelian asli dan tidak diperiksa keakuratan atau kelengkapannya. Perbedaan mungkin terjadi! Pembiayaan dimungkinkan Melalui perusahaan kami, pembiayaan yang sesuai dapat diatur sesuai permintaan. Jangan ragu untuk menghubungi kami. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu yang berbeda dapat terjadi. Penjualan dilakukan tanpa garansi dan hanya kepada pelaku bisnis. Permintaan akan diproses dari hari Senin hingga Jumat, antara pukul 08.00–16.00.

Kondisi: bekas, Mesin las MIG MAG, alat las gas pelindung MESSER LINCOLN, Tipe MagStar 18 Nomor Pabrik: 4210048 Tahun Pembuatan: sekitar 1995 Daya: 180 Amp = 60% siklus kerja Ledpfszugn Isx Afvjrr 140 Amp = 100% siklus kerja Rentang pengaturan: 8 tingkat daya Koneksi jaringan: 400 Volt, 50 Hz, 16 Amp, colokan - Perlengkapan las titik - Pengumpan kawat 2 rol - Paket selang 3 meter dengan koneksi sentral - Regulator tekanan gas las Ukuran (P x L x T): 1150 x 460 x 650 mm Berat: 100 kg Kondisi bagus

Kondisi: bekas, Mesin las MIG MAG, alat las gas pelindung CLOOS Tipe GLC 403 PA-TS Nomor Pabrik: 8198 Tahun Pembuatan: 1994 Daya Nominal: 400 Ampere Daya: 400 Ampere - 60% ED 310 Ampere - 100% ED Rentang Pengaturan: tanpa tingkatan Paket selang penghubung: 4,5 meter Koneksi jaringan listrik: 380 Volt, 50 Hz, 32 Ampere, colokan - Sistem las 2 siklus dan 4 siklus - Pengumpan kawat eksternal Tipe CK 72/5TSZK dengan penggerak 2 rol dan paket selang 4,5 meter - Paket selang 4 meter dengan koneksi sentral dan obor las EHRIG Tipe Senator-800-D - Berpendingin air - Pengukur tekanan untuk tabung gas Lodpjzugnzjfx Afvsrr - Mesin las dilengkapi dengan kawat las 1 mm Ukuran (P x L x T): 1250 x 600 x 1100 mm Berat: 300 kg Kondisi bagus

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The modern ZP3000 battery-powered sweeper is a machine designed for intensive cleaning of warehouse halls, industrial facilities, logistics centers, as well as parking lots and outdoor areas. With a cleaning productivity of up to 4,500 m²/h, the ZP3000 combines efficiency, operator comfort, and low operating costs, ensuring thorough sweeping of dust, debris, leaves, and fine waste. This ZP3000 electric sweeper is engineered specifically for the most demanding environments. Its robust construction, durable side and central brushes, and a spacious 35 l waste container enable fast and effective sweeping of large areas. Equipped with a dust extraction system and water spray, the ZP3000 allows for simultaneous sweeping, vacuuming, and light washing of surfaces. A sweeping width of 105 cm and two 45 cm side brushes facilitate precise cleaning, even in hard-to-reach corners and edges of halls. Using this machine helps reduce cleaning costs while maintaining high hygiene standards. Key features of the ZP3000 sweeper - Productivity: up to 4,500 m²/h – quickly and efficiently cleans large areas - Battery-powered drive: cordless operation with zero emissions; silent and eco-friendly - Sweeping width: 105 cm – wide cleaning coverage - Side and central brushes: 2 side brushes (45 cm each) for precise edge and corner sweeping - Waste container: 35 l – fewer interruptions, higher efficiency - Dust extraction and water spraying system: more effective removal of dust and light dirt - Ergonomics and safety: stable design and easy operation - Versatile application: warehouses, production halls, logistics centers, parking lots, and retail facilities Why choose the ZP3000 With the ZP3000 battery-powered sweeper, maintaining cleanliness in halls, warehouses, and industrial facilities is quick, efficient, and hassle-free. This self-propelled ZP3000 sweeper efficiently removes dust, dirt, leaves, and fine waste, minimizing the time required for cleaning duties. The electric ZP3000 with dust extraction and water spray is the ideal solution for businesses that value efficiency, ergonomics, and environmental friendliness – the machine is quiet, emission-free, and its 105 cm sweeping width along with two 45 cm side brushes guarantee thorough cleaning even in less accessible areas. It’s a reliable solution for professional facility maintenance, suitable for production halls, warehouses, outdoor surfaces, and logistics centers. Applications for the ZP3000 sweeper: - Production halls and warehouses - Logistics and distribution centers - Retail properties and large-format stores - All areas requiring efficient, emission-free cleaning Lredsyufwvepfx Afvjr Technical specifications: - Sweeping width: 1,050 mm - Cylindrical brush width: 435 mm - Side brush width: 300 mm - Container capacity: 35 l - Working time: 3–4 h - Cleaning capacity: 4,500 m²/h - Battery: 12 V / 100 Ah - Main brush motor power: 200 W - Side brush motor power: 90 W × 2 - Travel speed: 0–8 km/h - Dimensions: 1,080 × 1,050 × 1,080 mm - Weight: 90 kg

Kondisi: bekas, okuma-power-supply-5000t-glp-opus-e0451-521-037-2663 Lrodpjy S Dr Uofx Afvjr