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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Bsdpfx Ajvzx Aueiyelh Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Bjdoq Nfbhepfx Aiyelh 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: Bledeq Nxp Sopfx Aiyjh - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 Blsdpeq Nyydefx Aiysh 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h) Bjdjflz Idepfx Aiyolh "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian make Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SUPPORT SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING UNDER HARSH CONDITIONS * CAPABLE OF PRODUCING RCC CONCRETE"

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Bedpfxjq Nf S Ro Aiyolh 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Ultrasonic cleaning machine with automatic basket transfer mechanism. Operating principle: The automatic transfer mechanism moves the basket between the individual tanks. The system comprises 6 stations: 2 for washing, 2 for rinsing, 1 for drying, and 1 for vacuum drying. The machine frame is fully jacketed, and the process can be observed through a glass inspection panel. Tank dimensions: 275 x 420 x 260 mm Basket dimensions: 180 x 280 x 150 mm Blodpfed I A Sgox Aiyjh Overall machine dimensions: 1285 x 3465 x 2150 mm Ideal for dental implant manufacturers. Keywords: ultrasonic cleaner, precision ultrasonic cleaner, precision washing, precision cleaning, implant washing machine, robotic ultrasonic cleaner, fully automatic ultrasonic cleaning system For further information, please do not hesitate to contact us.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 700 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Seologica-Steuerung Bsdoygtquepfx Aiyjlh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, 1 Bsdpfx Aszatfroiyjlh

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Filter Udara Bersih Tipe: Power Unit 250 P FU Jenis penawaran: Mesin demonstrasi Data teknis: Daya motor: 7,5 kW / 3 ph / 400 V / 50 Hz Diameter saluran masuk NW: 250 mm Aliran udara nominal: 3.534 m3/h Maks. aliran udara: 4.900 m3/h Tekanan negatif pada aliran nominal: 3.184 Pa Luas filter: 22,4 m2 Pembersihan filter dengan udara tekan termasuk praseparator terintegrasi termasuk sistem pemadam otomatis terintegrasi termasuk inverter untuk pengaturan kecepatan termasuk peredam suara terintegrasi (-4 dB(A)) Volume penampung serpihan: 2 x 250 l Tingkat kebisingan: 71 dB(A) termasuk pelindung debu Dimensi (P x L x T): 3000 x 1058 x 2361 mm Berat: 850 kg Blodjhfmpxepfx Aiysh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 4.200 h, Features: Basic package Inventhor 9: MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 1,700 rpm, complies with EUROMOT V emission standard Auxiliary hydraulic connection: 30 l/min and 70 l/min Roller drive via planetary gearbox, 380 kW – VARIO – Load-sensing system Fuel tank: 950 liters Discharge conveyor: length 4,450 mm, width 1,000 mm Centrally arranged wear strips 24 V electric control system Additional electric pump for actuating the following functions when the engine is stopped: “Raise/lower/fold rear conveyor, open/close comb flap, open/close comb, raise/lower optional permanent magnet belt, raise/lower optional folding hopper” Complete radio remote control Large side service doors (GRP) Service-friendly engine compartment with LED lighting Hydraulically reversible fan Bledpjyu Svxjfx Aiyjh Loading protection on both sides Fire extinguisher Maintenance ladder Toolbox Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Paint: RAL2011 deep orange Additional equipment: 3-axle semi-trailer chassis unit Shredding system Size "L-C3" – VARIOMAT Size "L" – "Limiter" (20 pieces) Hydrostatic drive Dual-sided watering system Rear discharge conveyor: 8.5 m length, 1,200 mm width Neodymium overbelt magnet Frame for Neodymium overbelt magnet Central lubrication system with pump LED lighting package for engine compartment and rear Delivery date by arrangement

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: FA55, Machine Overview The ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is an automatic inline packer designed to collect containers and package them onto a corrugated cardboard tray with film overwrap. The machine is configured for tray wrap + film and operates with straight product infeed. It is suitable for a wide range of container sizes, from 0.5 L to 10 L, typically PET, glass or HDPE bottles, cans, and similar rigid containers. The unit was manufactured in 2008 and underwent a general overhaul in 2022. It is described as operational. Mode of Operation: Automatic Infeed Layout: Straight infeed (inline) Bledpfx Aioxdnbzsyoh Speed: 1500 packs/hour (PPH) Packaging: Tray packaging with neutral film overwrap Format range: 0.5 L – 10 L Machine configuration: Supplied without container infeed system (to be provided by the line) Year of manufacture: 2008; Overhauled: 2022 Typical Process Flow: Product collation in the line; pickup of tray blanks and their shaping/packaging around the collation; application of neutral film and sealing; discharge for downstream handling. The configuration offers robust stabilization on the tray with protective film cover, suitable for distribution and palletizing. Key Technical Data Model: COMBIGIOTTO 90-M Brand: ATLANTA Operating Condition: Operational Packaging Configuration: Wrap + film on tray Film type: Neutral Tray: Available (tray packaging configuration) Machine infeed type: Straight (inline) Format capability: 0.5 L to 10 L containers Year: 2008 (overhauled 2022) Automation & Control Industrial PLC-based control system with HMI for recipe management and setpoint storage (format parameters stored for repeatability). Speed control via frequency converters/servo drives to synchronize infeed, collation, tray packaging, and film application. Integrated diagnostics, alarm history, and counters (shift/lot totals). Typical sensors: Product presence, jam detection, end of film roll, tray magazine level, safety interlock status. Protection class: IP54 for the electrical system and motors. Line Integration Container infeed: Not supplied with this machine. The packer expects a stable, synchronized upstream feed from the line (accumulation/gap/distribution is to be supplied by line integrator). Inline design simplifies alignment with fillers, labelers, and downstream conveyance equipment. Standard interface signals (typical): Production ready, enable, emergency stop loop, fault, upstream/downstream handshake. Detailed I/O list can be customized during integration. Discharge interface prepared for downstream handling such as conveyors, inspection, or palletizing (to be defined within project planning). Condition & Maintenance General status: Operational. General overhaul completed in 2022 to restore full functionality.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, de_to_hu_it_lt_AP502 Bsdpfjwulylsx Aiyelh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Bjdpsy H Hbnefx Aiyelh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Technical details: Grinding diameter: 200 mm Grinding length: 320 mm Total power requirement: 3.5 kW Bodpjvg Thpjfx Aiyjlh Machine weight approx.: 9 t Required space (L x W x H): 5.28 x 4.5 x 2.4 m Max. wheel diameter: 200 mm Spindle drives: Arena Siemens For worm grinding, there is no module, but pitch. The pitch is freely programmable from 0.001 up to a large value, e.g. 500 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Wassermisch- und Dosiergerät Aquamix 32 Bledpfx Aijygdayjyeh

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,2 kW (2,99 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, Perlengkapan: Penandaan CE, osttiroler-kombimuehle-waldner-gmsm-40 Bljdpfxoyurf Ts Aiysh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, de-to-hu-01 Blsdjyvgqwspfx Aiysh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.297 h, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Basic System Features: Feed Conveyor: Bjdpfjza S Hnjx Aiyjlh • Highly wear-resistant, forged special chain • Feed belt width: 1,700 mm • Feed belt length: 4,700 mm Hydraulics: • Feed roller and feed conveyor each with separate drive and gearbox. The speeds of the feed belt and the feed roller are steplessly adjustable. Overload protection via speed monitoring and reversing device. Hydraulic tank capacity: 220 liters. Infeed: • The feed roller is hydraulically driven, mounted on pendulum bearings, and guided by 2 rack bars. • Infeed opening: approx. 660 mm height x 1,700 mm width. Impact Mill: • 46 hammers, hammer width: 80 mm • Hammer tips individually replaceable • Impact mill width: 1,700 mm • Rotor diameter: 999 mm • Rotor speed: 1,000 rpm Engine: • SCANIA turbo diesel engine with an output of P = 478 kW, compliant with current Euro emission standards Drive: • Direct drive via 8 V-belts Hopper Dimensions: • Hopper opening length: 4,800 mm • Hopper opening width: 2,400 mm Throughput Capacity: • 200–300 m³/h and more, depending on material Delivery time by arrangement

Kondisi: bekas, Schraubenkompressor_WORTHINGTON-CREYSSENSAC_Rollair40 Bedpfxsfmim Ue Aiyjlh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 4.750 mm, panjang garpu: 1.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.200 mm, Perlengkapan: perpanjangan fork, DOOSAN G 20 SC-5 forklift LPG Bledpfsy Dcwmox Aiyjh - termasuk perpanjangan garpu: 2000 mm Perhatian: Barang harus diambil secara mengikat antara tanggal 07 dan 09.07.2026 pada waktu yang akan disepakati kemudian. FCA D-71263 Weil der Stadt - dimuat ke truk

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, gas-chromatograph-mass-spectrometer Bsdpfozbaw Rox Aiyelh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 690 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, lebar total: 990 mm, tinggi total: 1.730 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, berat keseluruhan: 130 kg, berat kosong: 130 kg, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: sasis, TOP Baguettelangroller SM 380 S Bedpfx Aijyuncnjyjlh

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2026, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, de_Liftomat_001 Blodpfx Aor Enkgsiyjh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026, masa garansi: 12 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 820 mm, panjang total: 1.050 mm, tinggi total: 1.690 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, 01 Bjdpfx Aot Sckmjiyolh