Beli Bandanlage Sistem Konveyor bekas (17.850)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Lhodpfjy D R D Uex Anuog Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, panjang sabuk konveyor: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 250 mm, lebar total: 600 mm, berat keseluruhan: 200 kg, Tidak ada harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Lhodpfsy D Rwbex Anusg Pengajuan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! RINCIAN TEKNIS Lebar sabuk: 250 mm Panjang sabuk: 1.800 mm RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.800 x 600 x 1.500 mm Berat: 200 kg Referensi Eksternal: 67

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Ljdpfou A Ir Ejx Anuehg Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Ljdpfxsy Rixqj Anushg Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. Lhjdpfxeq Nw Uqj Anujg 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Ljdpfjq Nfuzox Anushg 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ledjq Igyvopfx Anuohg

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lhedpfx Aoy D Rzgjnujg Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), Sistem lift, Megamat, 170 kg per rak/Tablar, tinggi sekitar 6 m, – bekas - : Harga ex lokasi: €14.500,- (nett), belum termasuk pembongkaran dll. Produsen: Megamat Tipe: Megalift 14448/25/6010 Tahun produksi: 2000 Beban maksimum per rak: 170 kg Beban total maksimum: 18.000 kg Ukuran per rak: sekitar 2,45 m x sekitar 0,80 m Jumlah rak: sekitar 40 unit Dimensi alat: Tinggi: sekitar 6,01 m Lebar: 2,76 m Kedalaman: sekitar 2,70 m 3/N/PE 230/400V 10A, sekering 16A Kondisi: baik Tersedia: segera Ljdpfoyhxkmex Anushg Lokasi: BG-8800 Sliven

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, trans_001 Lhedpsy T Sc Dofx Anusg

Kondisi: bekas, Keyway spindle: 1 unit Number of milling units: 5 units Spindle diameter: 50 mm Weinig Unicontrol 11 window production line with extensive tooling Detailed machine descriptions available as PDF attachment ----- Optional available (at additional cost): - Weinig Univar 6 rebate machine - Götzinger PowerDrill drilling and milling center for windows and doors Technical manufacturer’s description: ----- Position 1: Weinig Unicontrol 11 Window Production Line ----- Including available tooling: - IV 67 timber and timber-aluminium - IV 77 timber and timber-aluminium - IV 90 timber Crosscut saw ----- With laser guide, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, Spindle speed electronically adjustable with brake 3,000–6,000 rpm Axial adjustment: 150 mm via NC axis Radial adjustment pneumatic to 8 positions for edge rounding from above Horizontal rounding unit (bottom) Motor with brake: 1.5 kW, spindle diameter 20 mm, tool clamping length 25 mm, Speed: 9,000 rpm Axial travel mechanically linked to crosscut saw Radial adjustment pneumatic Tenoning and slotting spindle ----- With hydraulically clamped counter bearing Motor power with brake: 15 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800 rpm Maximum tool diameter: 400 mm Tool clamping length: 640 mm Radial adjustment: fixed 1st profiling spindle (climb and conventional milling) ----- Motor power with brake: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions 2nd profiling spindle ----- Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Tool clamping length: 400 mm with counter bearing Axial travel: 350 mm, NC axis Reference position below table: 5–10 mm 2 feed rollers opposite spindle, axially pneumatic adjustable, 8 positions Horizontal profiling unit (top) ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 9,000 rpm Maximum tool diameter: 130 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Vertical profiling unit right end of machine ----- Motor power with brake: 3.7 kW Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 5,850 rpm Maximum tool diameter: 210 mm Pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Additional equipment ----- CNC length stop, mounted on slotting table For lengths up to 3,500 mm, including positioning crosscut saw integrated in the control system. Studio window device, 60° tiltable to both sides Double-part package with automatic separation and handover Synchronous feed with window automation for rebating Rebating trolley for rebating small sash widths Air conditioning unit in control cabinet PC-based NEXUS control system Automatic turning system Lamella conveyor, including conveyor belt for Ljdpfx Aey T R Tujnuehg return transport of workpieces to operator -----

Kondisi: bekas, Keyway spindle 1 pc. Number of milling units: 4 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – Spindles with CNC-controlled radial and axial adjustment --- Technical manufacturer description: Equipped with the following machining units: Cross-cut saw --- with laser guide light, motor power 3 kW, spindle diameter 40 mm, spindle speed 3,000 rpm axial adjustment via NC axis radial adjustment pneumatically to 8 positions for edge rounding from above Edge rounding unit from below --- axial adjustment synchronized with cross-cut saw Tenoning and slotting spindle --- motor power 15 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 2,925 rpm tool swing circle min. 380, max. 400 mm tool clamping length 640 mm axial adjustment via CNC axis axial adjustment travel 580 mm adjustment speed 100 mm/sec. 1st profile spindle (climb and conventional milling) --- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing axial and radial adjustment via CNC axis 2nd profile spindle --- motor power 11 kW spindle diameter 50 mm spindle speed 6,000 rpm tool clamping length 400 mm with counter bearing Lsdpfsy T R Thjx Anushg axial and radial adjustment via CNC axis Horizontal profile milling unit, top --- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 9,000 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Vertical profile milling unit, right side at machine end --- motor power 3 kW spindle diameter 40 mm spindle speed 5,850 rpm pneumatic adjustment to 8 positions, axial and radial Additional equipment --- Length stop CNC-controlled, mounted on the slot table for lengths up to 3,500 mm, incl. positioned cross-cut saw integrated in the control system. Studio window setup, swiveling 60° to both sides Double workpiece package with automatic singling and transfer Parallel feed device with window automation for rabbet cutting Rabbet wagon for processing small sash widths Air conditioning unit in control cabinet PC control NEXUS Automatic turning system Lamella conveyor, including transport belt for returning workpieces to operator --- Price for the above machine on request! --- Tooling option: Window cut profiles – see PDF attachment IV 68 wood, wood/aluminium IV 78 wood, wood/aluminium IV 68 entrance doors --- (technical data as per manufacturer – subject to confirmation) All prices quoted are net, plus VAT.

Kondisi: bekas, Okoma angle combination UF1 S and rebating machine UF2 EG incl. tooling for IV78 wood, IV78 wood front doors, IV78 wood-aluminium windows Gutmann with straight and slanted cheek For sale on behalf of customer ----- Technical manufacturer description: Okoma UF 1 S Slotting and Profiling Machine – Rebating Machine ----- Compact, heavy-duty window production center in cast design, consisting of: Cross-cut saw operating from above with 12 position revolver stops, forced-guided saw guard for accident prevention Slot spindle 40 mm diameter x 252 mm, double stroke for 3 tool positions (stroke height 83 mm), motor 7.5 kW Roller table adjustable on both sides 0-60 degrees automatic feed with various steplessly adjustable speeds, double pneumatic clamping, length stop LAS 3-position system 2300 mm automatic transfer to profiling station Profiling spindle 40 mm diameter x 252 mm pneumatic stroke for 2 tool positions 7.5 kW motor, spindle horizontally adjustable to the tool run-off edge, front milling fence jaw adjustable Glazing bead saw with 3 kW motor, 4-position revolver head adjustment, heavy-duty articulated feed stepless 0-25 m/min adjustable, roller sets pivotable inward and outward counterstop with 5-position revolver head frame milling device ----- 1 OKOMA Rebating Automation Model UF 2 EG ----- 1. Power supply: - Operating voltage: 3-phase, 380 V, 50 Hz - Compressed air: Air consumption: 13 NL/min Operating pressure: 8 bar Treated air: per Pneurop 6611 2. Profile Spindle 1: - Spindle position: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Rotation: clockwise and counterclockwise - Spindle diameter: 40 mm - Usable length: 252 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical positioning of profile spindle Drive: pneumatic cylinder 120 mm stroke for 2 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch - Automatic plunge: Plunge speed adjustable for splinter-free rebating - Safety and extraction hood with 140 mm dia. connection 3. Profile Spindle 2: - Spindle position: right - Power: 11 kW - Speed: 7000 rpm - Rotation: counterclockwise - Spindle diameter: 50 mm - Usable length: 272 mm - Max. tool diameter: 230 mm - Vertical positioning of profile spindle Drive: pneumatic cylinder 90 mm stroke for 3 tool positions Position indicator: limit switch - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch - Safety and extraction hood with 140 mm dia. connection 4. Fitting Milling Device EG: - Spindle position: right - Drive: three-phase motor 3 kW - Speed: 6000 rpm - Spindle diameter: 30 mm - Usable length: 47 mm - Vertical positioning: none - Horizontal positioning Drive: pneumatic cylinder, forward-back Position indicator: limit switch (rear only) - Safety and extraction hood with connection 80 mm diameter 5. Stop positioning: - 1st stop: in front of spindle 1 manual chip removal Quick adjustment via parallelogram Lhedpfx Anjy T R Tbsuog - 2nd st...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sliding Belt Conveyor Overhead Conveyor VHV Anlagenbau, Year of manufacture 2014, useful width 1200 mm, good condition Technical data: Manufacturer: VHV Anlagenbau Type: Overhead Belt Conveyor Lhodpfxsy Tigmj Anujg Year of manufacture: 2014 Drive power: 2.2 kW Conveying speed: 0.42 m/s Throughput: approx. 3 t/h (cartons 0–200 mm) Axle distance: 34,050 mm / 8,670 mm Belt width: 1,200 mm Incline: 0.0° / 48° / 17° Transfer height: approx. 4,130 mm Materials: Cartons, paper, film The conveyor is in good condition. Due to its modular design, it can be easily adapted. Viewing is possible at any time. For questions, we are also available by phone Monday to Thursday 08:00–14:00, Friday 08:00–13:00. Please note: All technical data is based on manufacturer information. We do not accept any liability for the above specifications or possible errors. Offers are non-binding, subject to prior sale and may be withdrawn at any time. Inspections possible by appointment. Sale ex location, without warranty or guarantee.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007966, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Ledpfx Anewu Agpjuohg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C Lsdpfx Aowuch Tenuehg Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Ljdpfx Anowuufqjujhg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001 Lhedpfx Aex A Thkenusg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Notching System The Ficep FRC 1201 notching and cutting system is part of the modern Ficep Flex series of notching machines. This state-of-the-art CNC-controlled notching system is designed for fast thermal cutting and notching of H / U / L / flat profiles and square tubes. The steel profile is positioned at the cutting location in the machine using a pulling gripper carriage along the roller conveyor. A robotic arm fitted with cutting units (oxy-fuel or plasma) performs the cuts or notching operations at the selected position. The cut or notched, finished components either drop into the collection tray or are pushed out of the system by the measuring arm. Thermal Cutting Units: This Ficep Flex FRC 1201 beam notching system is equipped for thermal cutting using oxy-fuel and/or plasma. A Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD serves as the plasma power source, suitable for material thicknesses up to 32 mm. Thicker material sections or phase cuts over 32 mm are handled by the oxy-fuel cutting unit. Transport System: On the infeed side before the Ficep Flex FRC notching system, there is a chain-drag transverse conveyor with a length of 11,150 mm. The profiles (workpieces) can be conveyed in both directions. The profiles are then moved into the machine on a sturdy roller conveyor with a gripper carriage. The system is designed for profiles up to 12 m long and therefore features 12 m roller conveyors on both the infeed and outfeed sides, each with a roller conveyor width of 1,300 mm. For removal of finished parts on the outfeed side, there are four chain-drag transverse conveyors each 6,450 mm long located after the notching system. Lhjdpfx Aetwm Ubsnusg Mitrol CNC Control and Pegaso Software: The system is controlled by a modern CNC controller from Mitrol. The reliable CNC control unit is produced by Ficep's in-house supplier Mitrol and operates with Pegaso software, including remote maintenance capability and data transfer interface. Torit DCE Filter Unit: The extraction filter unit is from Donaldson Torit DCE. Safety: Perimeter fencing and light barriers Max. profile cross-section: 1,220 x 600 mm Min. material length: 2,500 mm Working height: 865 mm Weight: 7,000 kg Weight of burner unit cover: 1,200 kg This modern Ficep Flex FRC 1201 notching system is in very good condition.

Kondisi: sangat baik (bekas), Instalasi penyedot IMAS Lhsdpfx Aeyw Hrbjnuog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, luas filter: 16,5 m², kapasitas hisap: 2.400 m³/jam, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penyedot debu, unit ekstraksi merek Donaldson Torit, filter vakum, absorber, dust collector untuk ekstraksi debu logam, mineral, serat keras, dan pengumpulan debu proses yang efisien. Donaldson Torit Vibra Shake adalah sistem ekstraksi self-cleaning untuk penggunaan sesekali, di mana efisiensi pengumpulan tinggi sangat penting, misalnya untuk pemulihan logam mulia. Kaset dua tahap untuk filtrasi efisiensi tinggi baik untuk debu kasar maupun halus. Saringan filter menangkap partikel kasar dan berserat. Kipas vakum terletak di sisi bersih di belakang filter, sehingga meminimalkan risiko ledakan. Merek: Donaldson Torit Model: VS 1500 (Vibra Shake) Kipas: 3 kW Kapasitas: 2400 m3/jam Luas filtrasi: 16,5 m2 Ledpfxey Sz Dno Anuohg Diameter inlet: 180 mm No. stok: 1140

Kondisi: bekas, kaeser-beko-oewamat Lhsdpjy Ty Sajfx Anujg

Kondisi: sangat baik (bekas), Brüel & Kjaer LDS Dactron Laser USB LAS 200 Type: LAS 200 LDS Dactron Vibration Test and Shaker Control System Including Acer laptop with installed software For sale is a used LDS Dactron LASER USB Shaker Control System, type LAS 200. The system was last used in an industrial vibration test facility and is suitable for electrodynamic shaker systems, vibration testing, resonance testing, random vibration tests, as well as shock tests. Manufacturer / Model Manufacturer: LDS Dactron / Brüel & Kjær Type: LASER USB Model: LAS 200 Made in U.S.A. Software / Functions Installed software: Shaker Control Version 8.1001 Library Version 6.3120 Activated modules (according to software screen): - Random - Sine on Random - Random on Random - Swept Sine - Resonance Search, Track and Dwell - Sine Oscillator - Classical Shock - Shock Response Spectrum - Long Time History Additional enabled features: - Automatic Drive Notching / Limiting - Real Time Data Exchange - High Frequency Control - Amplifier Controller Technical Data - 8 active input channels - 2 output channels - Sampling rate: 96 kHz - A/D resolution: 24 bit - USB mode: 2.0 - Input type: Volt / ICP / TEDS Suitable for electrodynamic vibration test systems and industrial shaker installations. Calibration Calibration data as per system display: Last calibration: 20.09.2023 Due date: 19.09.2024 Dimensions / Weight Controller approx.: 430 x 350 x 90 mm (W x D x H) Weight controller: approx. 6 - 8 kg Scope of Delivery - LDS Dactron LASER USB Controller - Acer laptop with installed software - Connecting cables / accessories as shown in the pictures Condition Used equipment from industrial application. Optical condition as shown in the pictures. Normal signs of use and storage present. System starts, software opens, and hardware is detected. No further functional tests have been performed. Notes Sale exclusively to businesses. No warranty or guarantee. Subject to prior sale, errors, and changes. If you have further questions, feel free to contact us by phone or message. Lhjdpfxoy T Iv Hs Anueg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, 1 Lhjdpexcyymjfx Anusg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Konveyor lengkung sabuk engsel, digerakkan – bekas – Harga dari lokasi: €950 (netto) dibongkar, dikemas, dan dimuat! Produsen: Röwe Tipe: APSB106M Tahun produksi: 2011 Lebar sabuk engsel: sekitar 30 cm Lhodpfsx Ea Agjx Anueg Lebar elemen: sekitar 35 cm Nomor barang: WA 80695 Kecepatan: 10-50 m/menit Daya: 0,55 kW Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: Gudang Frankenberg / Sachsen