Beli Bertolaso Pengisi Vakum 36 bekas (12.452)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 245.040 km, daya: 320 kW (435,08 hp), pendaftaran pertama: 07/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: semi-otomatis, kelas emisi: Euro 4, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Perlengkapan: pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-GB-Kilia325-Cutter2025-001 Podpfx Aqjyk Tuujvsgt

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 unit mesin vakum putar miring N&N nadratowski MV-300. Tahun pembuatan 2019. Pgedpfsz Ak Smjx Aqvet

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 732.000 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 08/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, kompresor, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Pengisi 4 katup motor untuk vakum Pgjdpfx Aqoz Ad Iusvst Model baja tahan karat

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 2 gandar, Tahun pembuatan: 2022,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gardan, pendaftaran pertama: 04/2009, warna: lain, Tahun pembuatan: 2009, Leermasse: 12.800 kg Nutzlast: 41.200 kg zulässiges Gesamtgewicht: 54.000 kg Achse 1: links 9 mm, rechts 6 mm Achse 2: links 9 mm, rechts 10 mm Achse 3: links 5,5 mm, rechts 5,11 mm Podpfsud Rc Hox Aqvjgt

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, Pgodjzu Rqtjpfx Aqvet - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Orion KHA750A dry-running, oil-free vacuum pump Oil-free (dry scroll) pumps feature a low ultimate vacuum and enable high suction capacities. Pumping capacity: 145 l/min Pipe connection: RC 1/4 – diameter 70 mm Operating pressure: 8 - 48 kPa Air temperature: 0-40 °C Humidity: normal range (65 ± 20%). Pjdpfx Ajufh Upeqvegt Several units in stock.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin pengisi kue Jufeba FS-1 Tahun pembuatan: 2002 Pelindung logam baru Blok pengisi baru, PVC, lengkap dengan semua komponen (sisi kanan) Kapasitas: 3,5 liter Jumlah pengisian per siklus: 5 hingga 30 gram Dimensi (L x P x T): 38 x 71 x 40 Model pneumatik, tekanan udara yang dibutuhkan: 6 bar Pedpfx Ajz A R Tusqvsgt

Kondisi: bekas, Sistem Lengkap Pengisian, Penimbangan, dan Konveyor Rol Industri Instalasi lengkap untuk pengisian dan penanganan kontainer industri, sebelumnya digunakan di lingkungan produksi industri. Sistem ini terdiri dari stasiun pengisian baja tahan karat yang dikombinasikan dengan konveyor rol bertenaga, peralatan penimbangan/pengendali, dan sistem kontrol otomatis. Peralatan utama meliputi: Stasiun pengisian baja tahan karat Sistem konveyor rol bertenaga Peralatan penimbangan dan pengendalian Mettler Toledo Panel operator/pengendali Mettler Toledo Sistem kontrol PLC Siemens SIMATIC Inverter frekuensi Hitachi SJ200 Pgedpfx Aqez Diutjvot Motor roda gigi SEW Motor roda gigi Vector Aandrijftechniek Lemari listrik/pengendali baja tahan karat Koneksi dan selang pengisian produk Platform operator dengan pagar pengaman baja tahan karat Panel pengendalian operator lokal Peralatan keselamatan dan tombol berhenti darurat Pintu industri berkecepatan tinggi Nomafast Peralatan listrik dan mekanis terkait Instalasi ini tampaknya dirancang untuk penanganan, penempatan, penimbangan, dan pengisian kontainer/drum secara otomatis dalam proses produksi industri. Kondisi: Peralatan industri bekas Ketersediaan: Sistem lengkap seperti yang ditunjukkan dalam gambar Lokasi: Rotterdam, Belanda Instalasi lengkap tersedia untuk dijual. Pembongkaran dan pemuatan dapat didiskusikan. Peralatan ini adalah peralatan industri bekas dan dijual apa adanya, tanpa jaminan atau klaim apa pun. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengajukan penawaran.

Kondisi: bekas, Mesin: Pengisi Deret Primus Pgjdpfx Aqez A Dicsvjt

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, mesin pembotolan bir otomatis tipe monoblok untuk pembilasan, pengisian dengan tekanan balik, dan pemasangan tutup botol pada botol kaca. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Norwegia. Setelah penjualan dan pemindahan mesin pelabelan, diperlukan motor listrik untuk menggerakkan jalur pembotolan. Motor listrik tidak termasuk dalam penjualan. Mesin pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup botol SMB beroperasi sebelum perubahan ini dan dapat diperiksa di lokasinya saat ini di Norwegia. KONFIGURASI * Mesin pembilas botol dengan 9 stasiun * Mesin pengisi dengan tekanan balik dengan 9 kepala * Mesin pemasangan tutup botol dengan 3 kepala * Pemindahan botol otomatis melalui bagian pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup * Bagian konveyor * Pengisian dengan tekanan balik / isobarik CO₂ * Pengisian dari bawah dengan tabung panjang * Sistem pemampatan dan pengembalian gas botol terpisah * Kontrol otomatis tingkat dan tekanan wadah pengisi * Injeksi / penyemprotan bertekanan tinggi sebelum pemasangan tutup * Pintu pengaman yang saling terhubung secara elektrik * Pemantauan keberadaan botol otomatis PROSES PENGISIAN Multima dirancang untuk membotolkan bir dalam botol kaca. Botol dibersihkan sebelum dipindahkan ke bagian pengisian. Pgedpfjz Dhrqsx Aqvot Sebelum pengisian, botol dipampatkan, biasanya menggunakan CO₂. Bir kemudian diisi dari bawah melalui tabung pengisian panjang. Sistem ini menggunakan saluran terpisah untuk gas pemampatan botol dan gas pengembalian dan dirancang untuk meminimalkan turbulensi, pembentukan busa, dan penyerapan oksigen. Setelah pengisian, botol melewati perangkat injeksi bertekanan tinggi (penyemprot), yang menghasilkan pembentukan busa terkontrol untuk membantu mengeluarkan udara dari leher botol segera sebelum pemasangan tutup. DATA TEKNIS Produsen: SMB Technik GmbH, Mannheim, Jerman Model: Multima 9R/9L/3K Tahun: 2000 Nomor seri: 68370 Suplai listrik: 400 V / 50 Hz Arus: 12 A Wadah: Botol kaca Produk: Bir Tutup: Tutup botol Prinsip pengisian: Tekanan balik / isobarik Pembilas: 9 stasiun Pengisi: 9 katup pengisi Mesin pemasang tutup: 3 kepala Konverter 400 V ke 230 V disertakan dalam penjualan. DOKUMENTASI Dokumentasi teknis SMB asli yang lengkap tersedia, termasuk instruksi pengoperasian, prosedur pengaturan dan penyesuaian, informasi penggantian botol, prosedur pembersihan dan sanitasi, informasi perawatan dan pemecahan masalah, serta dokumentasi teknis katup pengisi. PENTING Mesin pelabelan telah dijual secara terpisah dan TIDAK termasuk. Motor listrik diperlukan untuk mengoperasikan jalur pembotolan dan TIDAK termasuk. Tangki dan peralatan pabrik bir lainnya yang terlihat dalam foto tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus. Mesin ini terletak di Norwegia dan dapat diperiksa dengan perjanjian terlebih dahulu. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 280 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar film: 400 mm, jumlah bilah: 2, tinggi produk (min.): 60 mm, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (min.): 40 mm, panjang produk (maks.): 150 mm, berat pengisian (min.): 2 g, berat pengisian (maks.): 100 g, Mesin pengisian dan penyegel untuk kemasan berbentuk bantal. Cocok untuk mengemas saus, krim, mayones, dan saus salad. Mesin ini menghasilkan kemasan saset tersegel 3 atau 4 sisi (dengan berat mulai dari 2 gram hingga 100 gram) dari bahan film datar, dengan hasil produksi 40–60 unit per menit. Mesin ini cocok digunakan dalam industri makanan, kosmetik, dan industri non-makanan. Homogenizer 300 liter, 15 kW dapat dipasang sebagai aksesori tambahan. Pgodsz Dgdfspfx Aqvot

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi cairan untuk saus krim. Mesin pengisi dua kepala, cocok untuk mengisi krim, saus, selai, dan cairan lainnya. Dilengkapi dengan sistem anti-tetes yang dirancang khusus. Mesin yang andal dan berkualitas. Beroperasi dengan menggunakan udara bertekanan. Pgsdpfx Aez Dgy Tsqvst

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 547.604 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 08/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 03/2027, rem: retarder, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, Perlengkapan: pemanas parkir,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 405.960 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 05/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 33.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 09/2028, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, volume ruang muat: 15 m³, Tahun pembuatan: 2010, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18,2 kW (24,75 hp), tipe perpindahan gigi: hidrostatik, jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 44 l, warna: kuning, berat keseluruhan: 3.803 kg, ukuran ban: Rubberen rupsbanden 300 mm, kondisi ban: 100 persen, jumlah tempat duduk: 1, kelas emisi: Euro 5, volume sekop: 0,11 m³, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 5 h, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, boom yang dapat disesuaikan, filter jelaga, hidrolik, kabin, komputer bawaan, lampu depan tambahan, pemanas parkir, track karet, en-GB Pjdpjxwlkyefx Aqvegt

Kondisi: siap digunakan (bekas), nomor mesin/kendaraan: XLRAE55GF0L350661, jarak tempuh: 161.802 km, daya: 163 kW (221,62 hp), pendaftaran pertama: 03/2009, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 11.290 kg, Tahun pembuatan: 2009, Dijual kendaraan penyedot bekas / kendaraan vakum, sangat cocok untuk lokasi konstruksi, pembangunan terowongan, pembersihan saluran atau pekerjaan penyedotan industri. Detail kendaraan: Jenis kendaraan: Kendaraan penyedot Karoseri: Tangki bulat dengan pompa dan sistem penyedot Area penggunaan: Pembangunan terowongan, area konstruksi, industri Kondisi: Bekas, berfungsi dengan baik Konstruksi kokoh untuk pekerjaan berat Pgjdpozcvvljfx Aqvet Terdapat fasilitas penyedot dan pembuangan

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Nomor seri: 65170/50671 Pgsdpfoz Au T Uox Aqvjt

Kondisi: baik (bekas), Mesin Vakum Vertikal Boss Vakuum V 810 VA Mesin Vakum Vertikal Profesional Boss Vakuum V 810 VA – Ideal untuk cairan, bubuk, dan kemasan sachet Anda menawar mesin vakum vertikal bekas, berkinerja tinggi, dan berfungsi penuh dari merek berkualitas Boss Verpackungsmaschinen (Model V 810 VA). Mesin industri ini dirancang khusus untuk proses vakum vertikal pada kemasan sachet besar, cairan (seperti sup, saus, minyak), butiran, dan bubuk. Berkat desain vertikalnya, tumpahan atau pergeseran isi kemasan selama proses evakuasi dapat dicegah secara efektif. Data Teknis Ukuran internal ruang: 850 x 670 x 200 mm (L x D x T) Panjang penyegelan: 810 mm (jahitan las besar untuk lebar kemasan maksimum) Pompa vakum: Pompa vakum rotasi Busch berkualitas tinggi Pengontrol: Pengontrol sensor Z 3000 yang intuitif dengan hingga 99 memori program Pengaman cairan: Dilengkapi dengan sensor H2O untuk deteksi titik didih otomatis (mencegah mendidih/percikan) Koneksi: 3 fase (400V, arus kuat) Ukuran eksternal: 1070 x 1000 x 1980 mm / 2200 mm dengan penutup terbuka Podez Dtdxjpfx Aqvogt Berat: sekitar 470 kg “Semua dalam satu solusi: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Produk lain – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: D18451643, Pompa vakum Busch MM 1104 BP O2 bekas dijual, tahun pembuatan: 2018 Produsen: Busch, Pompa Vakum dan Sistem Model: Mink MM 1104 BP O2 Nomor Seri: D18451643 Tahun Pembuatan: 2018 Filter udara baru Kecepatan pemompaan nominal: 62 m³/jam Tekanan akhir: 60 hPa (mbar) Kecepatan motor nominal: 1800 rpm Tingkat kebisingan (ISO 2151): 71 dB(A) Berat perkiraan: 155 kg Dimensi (P x L x T): 1080 x 430 x 590 mm Saluran masuk/keluar gas: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Tekanan maksimum: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Motor: 2,2 – 3,2 kW (3,0 HP), 3 fase, 230/460 V, 60 Hz Pelumasan: kering/bebas oli Pendinginan: berpendingin udara Deskripsi: Busch Mink MM 1104 BP O2 adalah kompresor dan pompa vakum jenis cakar kering khusus untuk keperluan industri. Penandaan "BP" menunjukkan varian tekanan lebih/tekanan, sedangkan spesifikasi "O2" menunjukkan bahwa pompa ini dikonfigurasi khusus untuk menangani gas yang diperkaya oksigen. 1. Prinsip Pemompaan Cakar Putar Inti dari pompa terdiri dari dua rotor berbentuk cakar yang dipasang pada poros paralel di dalam ruang pemompaan yang tersinkronisasi. Rotasi Berlawanan yang Tersinkronisasi: Rotor berputar ke arah yang berlawanan. Gerakannya disinkronkan secara tepat oleh mekanisme roda gigi pengatur waktu yang terletak di dalam rumah roda gigi terpisah dan tertutup. Operasi Tanpa Kontak: Saat cakar berputar, mereka melewati satu sama lain dan dinding silinder bagian dalam dengan sangat dekat, mempertahankan toleransi yang ketat yang diukur dalam pecahan milimeter. Namun, mereka tidak pernah benar-benar bersentuhan. Kompresi Internal: Saat cakar bergulir melewati saluran masuk, gas ditarik ke dalam ruang yang memuai. Saat rotasi berlanjut, volume antara cakar terperangkap, dikompresi secara mekanis oleh bentuk geometris rotor, dan kemudian dipaksa keluar melalui saluran keluar. Karena tidak ada gesekan atau keausan mekanis di dalam ruang pemompaan, pompa tidak memerlukan pelumasan internal. Hal ini menghasilkan aliran gas buang yang sepenuhnya bebas oli. 2. Arsitektur Teknik: Penandaan "BP" Varian BP (Tekanan Balik / Tekanan Lebih) memodifikasi geometri internal dan profil penyegelan platform Mink standar. Fleksibilitas Fungsi Ganda: Sementara pompa vakum tradisional membuang langsung ke tekanan atmosfer, varian BP dibuat dengan casing tugas berat dan segel poros khusus. Hal ini memungkinkan mereka untuk beroperasi sebagai kompresor tekanan rendah dan pompa vakum diferensial tinggi. Penanganan Tekanan Variabel: Mereka dapat dengan aman membuang gas ke dalam sistem manifold bertekanan (hingga tekanan lebih standar, biasanya sekitar 2,0 hingga 2,5 bar absolut) tanpa mengalami kegagalan segel atau panas berlebih. Pgedpfozz Tm Rsx Aqvst 3. Material & Termodinamika Varian "O2" Pemompaan oksigen kemurnian tinggi atau diperkaya (O₂ > 21%) menimbulkan bahaya termal dan kimia yang serius. Pompa industri standar akan memicu kebakaran hebat jika oksigen yang terkompresi bereaksi dengan pelumas hidrokarbon atau titik gesekan. Varian O2 menggabungkan langkah-langkah isolasi termodinamika dan kimia khusus: Pelumas Kotak Roda Gigi: Fluida sintetis PFPE (Perfluoropolyether). Secara kimiawi inert dan benar-benar tidak bereaksi dengan oksigen murni. Harga: 3.290 Euro + PPN, dapat dinegosiasikan, FCA: Oradea/Rumania Kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya dicadangkan / Tergantung pada kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya / Kami berhak atas kesalahan, modifikasi, dan penjualan. Kami berbicara bahasa Inggris./ Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /N

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Podeziyyyepfx Aqvegt Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Pgodpfx Aszvl Uisqvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC673, Lini Pengisian Tetra Pak TBA19 200 ml Slim Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini merupakan solusi pengisian dan pengemasan sekunder karton Tetra Pak yang dibangun di sekitar mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10. Lini ini dikonfigurasi untuk format karton 125 ml Slim dan mencakup teknologi pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan tray, dan pengangkutan untuk produksi minuman yang ringkas dan proses pengemasan industri. Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: Karton 200 ml Slim Tahun Pembuatan: sekitar tahun 1996 Jam Operasi: sekitar 26.000 jam Panjang Sabuk Konveyor: sekitar 30 meter Konfigurasi Sabuk Konveyor: 4 × tikungan 90° dan 2 × pengencang rantai Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini dirancang sebagai lini pengisian dan pengemasan terintegrasi, sehingga mesin pengisi, aplikator sedotan, pengemas tray, dan sistem pengangkutan dapat bekerja sebagai tahapan produksi yang saling terhubung. Tata letak lini mendukung transfer karton yang berkelanjutan antar mesin dan dapat dievaluasi selama uji coba daring. Nilai listrik, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi otomatisasi tidak termasuk dalam data teknis yang tersedia. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengemasan Tetra Pak ini menggabungkan pengisian primer karton dengan pemasangan sedotan dan pengemasan tray di tahap berikutnya. Pengemas Tray Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kompatibel dengan pengemasan jenis wrap-around dan dapat dikonfigurasi untuk itu. Selain itu, mesin penyusutan tray Tetra Pak TTS 51 tersedia sebagai opsi untuk kebutuhan pengemasan sekunder. Jenis Mesin Pabrikan / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Berbagai Peralatan – Aplikator Sedotan Tetra Pak TSA 21 Berbagai Peralatan – Sistem Pengangkutan Pgsdjzy Rctspfx Aqvjt Sistem Pengangkutan Pengemas Wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mesin Penyusutan Tetra Pak TTS 51 Sistem pengangkutan memastikan koneksi di sepanjang sekitar 30 meter lini produksi. Kurva dan pengencang rantainya mendukung aliran kemasan yang terkontrol melalui tahapan pengisian dan pengemasan industri. Konfigurasi ini cocok untuk operasi yang mencari mesin pengemasan karton bekas dengan integrasi...