Beli Bottero Dual Line 548Lam-38 - 363Bcs-J bekas (20.310)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Dijual lini pengecatan GIARDINA MOS/4PLUS Bjdpfotxnp Njx Afpell

Kondisi: sangat baik (bekas), Fanuc AC-Servoverstärker (28380) Typ: A06B-6066-H003 Nr.: F38 00141-B2 Bodpfx Aolrt U Djfpoll

Kondisi: baik (bekas), Komplette Nachschnittanlage vom Einlauf bis zum Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandnachschnittsäge Bjdpfx Asm Uylpofpell

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: sangat baik (bekas), Band width: max. 1,500 mm Bedpenfu Icsfx Afpjll Strip thickness: 0.3 – 2 mm Coil weight: 6 t Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9

Kondisi: hampir baru (bekas), Storti Timber Cutting Line - Italian production - Edger with central blade and pneumatic jump function RM 400 S - Cross-cut saw TP2 - Multi-blade saw Multibi R16 - Minimum workpiece length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm Bsdemv Ehzopfx Afpsll - Feed speed: 30 m/min - Total power: 110 kW - Required floor space: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Storti RM400 S Edger - Maximum cutting width: 330 mm - Maximum cutting height: 140 mm - Maximum workpiece width: 500 mm - Maximum workpiece length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven lower toothed steel drive rollers - Two upper toothed drive rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic central blade jump - Infeed table: 5000 mm, roller width 500 mm, roller diameter 80 mm - Outfeed table with trimmings ejection: 5200 mm, roller width 500 mm, roller diameter 140 mm 2. Storti TP2 Cross-Cut Saw - Maximum finished workpiece width: 1600 mm - Minimum finished workpiece width: 700 mm - Cutting height min/max: 20/140 mm - Blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width 500 mm, roller diameter 100 mm - Suction nozzle diameter: 2 x 160 mm 3. Storti Multibi R16 Multi-Blade Saw - Maximum material width: 150 mm - Maximum material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Maximum blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Hydraulically adjustable feed - Hydraulic side material hold-down - Two pneumatic upper hold-downs - Suction nozzle diameters: 2 x 220 mm; 1 x 160 mm - Outfeed belt conveyor: 2000 mm - Transverse belt table: 3200 x 1100 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Weinig High Mech E6 Zuführung + A5 Ausförderung + Stapelanlage 1. Weinig Paket-Zuführ-Rollenbahn. 2. Weinig Paket-Kipper. Bljdpfjwgbw Rjx Afpol 3. Weinig Flachketten-Quereinzug mit Einzelbretteinzug. 4. Weinig Ausschleus-Sortiereinheit mit Rollenbahnen. 5. Weinig EM814 Hobelmaschinen-Zuführung mit Flachketteneinzug. 6. Weinig Ausführung 3m Förderband-Beschleuniger. 7. Rollenbahn mit Quereinzug-Kettenausschiebern. 8. Weinig Quereinzug-Pufferförderband. 9. Weinig Flachketten-Stapler mit Scherenhub-Rollenbahn. 10. Weinig Paket-Auslauf-Rollenbahnen. Optional ist ein zusätzliches Weinig Bündelungssystem erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 070826, Perlengkapan: Penandaan CE, PERALATAN BARU untuk memasok bahan baku ikan yang telah dicairkan ke area pemblansing. Peralatan untuk memblansing bahan baku ikan – Menyediakan pengiriman bahan baku ikan secara mekanis atau manual (disusun dalam satu atau beberapa lapisan) ke area perlakuan panas; · Menyediakan cairan perlakuan panas (pemblansing) untuk bahan baku ikan (campuran air, air garam, air cuka) atau dalam lingkungan uap; · Kecepatan konveyor pemblansing dapat diatur; · Suhu pemblansing dapat disesuaikan (50-100°C) dan dapat dipertahankan secara konstan; · Insulasi termal disediakan di area pemblansing untuk mencegah kehilangan panas; · Memastikan pasokan bahan baku ikan yang telah diproses secara termal dan area pengemasan secara berkelanjutan; · Menyediakan sambungan air atau uap dan kemungkinan untuk mengalirkan cairan berlebih atau kondensat dan cairan pemblansing langsung ke sistem pembuangan limbah; Kapasitas pemblansing 600 kg per jam (Jika Anda membutuhkan kapasitas yang lebih besar, Anda dapat memberitahukan, tetapi kirimkan kepada kami tata letak tempat produksi.) Peralatan untuk memberikan dosis bahan baku ikan ke dalam kaleng dan mengemas kaleng – Peralatan (dispenser kaleng untuk tipe kaleng Hansa), yang menyediakan pengiriman kaleng secara berurutan ke area pemberian dosis bahan baku. Kecepatan minimum 75 hingga 90 kaleng/menit. · Peralatan yang menyediakan pemberian dosis semi-otomatis bahan baku ikan yang telah diblansing ke dalam kaleng: penempatan bahan baku secara manual di area pembagian, pembagian secara mekanis, dan pemberian dosis ikan secara mekanis ke dalam kotak. Kecepatan operasi lini harus disesuaikan dengan kecepatan operasi dispenser kaleng. Penyimpangan yang diizinkan: +- 4 gram Peralatan untuk penumpukan kaleng yang terisi, yang memungkinkan penumpukan setidaknya 2 menit kapasitas pengemasan, minimum 150 kaleng; · Peralatan yang menyediakan penimbangan kaleng secara berkelanjutan dengan kemungkinan mengalihkan kaleng yang berada di bawah penyimpangan yang diizinkan dari berat yang ditentukan ke konveyor penampung, dan memastikan kaleng dikembalikan ke aliran setelah proses penampungan; · Peralatan mudah dirawat dan higienis. Blsdpov Dftxsfx Afpjl · Jumlah karyawan yang bertugas merawat peralatan: 4 karyawan Unit kontrol otomatis – Menyediakan kontrol peralatan otomatis dan kemampuan untuk mengatur kecepatan operasi peralatan. Perawatan Teknis & Stabilitas: Kami menyediakan perawatan ahli, diagnostik, dan ketersediaan suku cadang untuk mencegah waktu henti yang tidak terduga dan memastikan lini Anda beroperasi dengan lancar. Peralatan: Anda dapat mengirimkan suku cadang terpisah jika diperlukan. 1- Konveyor fillet – 1 buah 2- Lini konveyor pemblansing – 1 buah (Area pemblansing 10 m) 3- Mesin pemberian dosis fillet – 1 buah 4- Checkweigher – 2 buah 5- Mesin dispenser kaleng – 2 buah 6- Meja putar – 1 buah 7- Lini konveyor – 8 buah Seluruh lini: Panjang 24 m Kegunaan Lini ini dirancang untuk fillet ikan yang diblansing. Pengisian otomatis fillet ikan yang diblansing ke dalam kaleng tipe "Hansa" dan kontrol berat dengan pengiriman ke mesin penutup.

Kondisi: baik (bekas), Koenig Rex Futura II Ausrollanlage. In sehr gutem, gebrauchten Zustand aus einer Bäckerei. Die Fotos zeigen die Maschine während der Einlagerung und vor der Reinigung. Bessere Fotos folgen in Kürze. Bsdpovth Aujfx Afpoll

Kondisi: sangat baik (bekas), Lebar pita: 160 - 1.050 mm Ketebalan pita: 0,4 - 3 mm Material referensi (kekuatan tarik): 420 N/mm² Berat coil: maks. 7,5 t Blodpfxjxayyne Afpel Diameter luar coil: maks. 1.600 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Lebar pita: 160 - 1.050 mm Ketebalan pita: 0,4 - 3 mm Blsdjxayy Ijpfx Afpel Material referensi (kekuatan tarik): 420 N/mm² Berat coil: maks. 7,5 t Diameter luar coil: maks. 1.600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Bjdpeyb Tuiofx Afpoll Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Blodpfxjy Icp Ds Afpjl Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, pendaftaran pertama: 04/2026, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 24, panjang total: 7.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara, retarder,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Bjdpfjyvilzsx Afpoll Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 971004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 24 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrie-Druckknopfmaschine – Doppelkopf, halbautomatische Ausführung Beschreibung: Zum Verkauf steht eine industrielle Druckknopfmaschine von Schaeffer, Modell SH2000-160, konzipiert für das effiziente Anbringen von Metalldruckknöpfen und ähnlichen Verschlüssen in der Textilfertigung. Diese Industrieanlage verfügt über ein Doppelkopf-Befestigungssystem und halbautomatische Betriebsarten, die eine höhere Produktivität und gleichmäßige Ergebnisse im Vergleich zu manuellen Systemen ermöglichen. Die Maschine ist ausgestattet mit einem riemengetriebenen mechanischen Presssystem sowie einem integrierten Bedienfeld mit wählbaren Betriebsarten. Die Maschine wurde in einem professionellen Textilbetrieb eingesetzt und wird im Zuge einer Betriebsauflösung verkauft. Die solide Konstruktion gewährleistet stabile und wiederholbare Befestigungsvorgänge, wodurch sich das Gerät ideal für den kontinuierlichen Produktionseinsatz mit hohen Anforderungen an Gleichmäßigkeit und Effizienz eignet. Lieferumfang: • Schaeffer SH2000-160 Druckknopfmaschine • Doppelkopf-Befestigungssystem • Integrierter Motor (Georgii Kobold) • Elektrisches Bedienpult mit Betriebsarten • Zuführtrichter-Vorrichtung • Schwerer Maschinenständer • Fußpedalsteuerung Technische Daten: • Hersteller: Schaeffer GmbH (Deutschland) • Modell: SH2000-160 • Doppelkopf-Ausführung • Riemengetriebenes mechanisches Presssystem • Betriebsarten: manuell / automatisch / Trichter • Stromversorgung: 3-Phasen-Anschluss (laut Typenschild) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. Bljdpfxoy Aiafs Afpjl War vor der Stilllegung des Werks betriebsbereit. Verkauf erfolgt wie gesehen und ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Anbringen von Druckknöpfen / Nietenverschlüssen • Denim- und Arbeitskleidungsproduktion • Herstellung von Oberbekleidung • Industrielle Konfektion Verkaufsbedingungen: Diese Maschine wird im Zuge einer Betriebsauflösung direkt aus laufender Produktion veräußert. Verkauf wie gesehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Der Käufer ist verantwortlich für: – die Eignung für eigene Materialien und Produktionsabläufe sicherzustellen Keine Reklamationen nach dem Verkauf möglich. Demontage & Transport: Demontage und Abholung erfolgen auf Verantwortung des Käufers. Gereinigt und gewartet am 27.2.2026. Video des Betriebs vom 5.3.2026 verfügbar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Gannomat Mesin Bor Lubang Panjang / Mesin Bor Dübel dengan Motor Leroy-Somer - Tipe motor: LS80L2 - Daya: 1,1 kW - Kecepatan putar: 2810 rpm Bljdpoy Saw Hofx Afpsl - Tegangan: 220/380 V - Frekuensi: 50 Hz - Kelas perlindungan: IP54 3-fase penggerak - Meja kerja yang kokoh - Rel pemandu presisi - Pembatas yang dapat diatur - Konstruksi logam yang kuat - Ideal untuk pekerjaan seri dan sambungan kayu presisi – lengkap dengan mata bor dan mata bor cangkir - Tekanan udara harus ditutup secara manual

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Lini Roll Forming Otomatis Lengkap (sepenuhnya kompatibel dengan semua produk Unistrut) Tahun pembuatan: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 dan 41 x 21 Kapasitas: sekitar 15 meter per menit Blsdozc Hkgjpfx Afpsl Standar instalasi listrik UK/Irlandia (skema kelistrikan UK, sistem tali pengaman di sekitar meja utama) Termasuk de-coiler 2 ton Unit punching 3 tahap, 3 ram (Ukuran lubang: Sekitar 12mm × 25mm / Jarak lubang: Sekitar 50mm pusat ke pusat) Gunting upstroke otomatis penuh Printer/stamper logo hidrolik otomatis Meja keluaran Panjang total: sekitar 30 meter

Kondisi: bekas, pendaftaran pertama: 09/2018, Tahun pembuatan: 2018,

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector Bsdpfx Aozhub Asfpjll - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Kondisi: bekas, Reaktor kaca vertikal Pfaudler BE5000 bekas pakai. Kapasitas sekitar 5.000 liter. Tekanan desain internal yang dinilai adalah 6,6 bar/vakum penuh pada suhu -29 hingga 200 derajat Celcius. Jaket baja ringan eksternal yang dinilai adalah 6,6 bar/vakum penuh pada suhu -29 hingga 200 derajat Celcius. Unit ini memiliki bagian atas dan bawah yang dilas dan berbentuk cekung. Termasuk pengaduk tipe Turbin CBR 4 bilah dengan akses dari atas yang digerakkan oleh motor 10,5 kW, 415 volt, 292-1460 rpm, 3/50. Unit ini dipasang pada penyangga. Blsdsykn Rdopfx Afpel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 467334, Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi mesin: - Penyuplai dorong, panjang maks. 6300 mm - Pengukur panjang otomatis dan pembaca kapur - Lebar pemotongan 40 – 420 mm - Tinggi pemotongan 15 – 170 mm - Penampang minimum 20 x 10 mm - Penampang maksimum 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Beban listrik total sekitar 22 kW - Tekanan kerja sekitar 8 bar - Diameter pisau gergaji 630 mm / lubang 30 mm Terdiri dari: 1. Sistem umpan rantai melintang 8 unit transportasi rantai dengan 3 baris kait 2. Sistem umpan dorong dengan dorongan yang dapat diangkat Panjang umpan 6300 mm, deteksi panjang dan pembaca kapur 3. Pengendali OptiCom Direct Bedoypvdiepfx Afpoll 4. Unit gergaji potong melintang Opticut S90 XL Dengan pendorong samping dan saluran limbah 5. Sabuk konveyor keluar

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Bodpfx Aezimgtefpsll Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam. Blodjzd Uftjpfx Afpjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20082, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 6.700 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Fabric Spreader – Industrial Spreading System Description For sale: GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment manufacturing. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, precise alignment, and constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. Regarded as a proven industry workhorse, this machine can handle a wide variety of materials – from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line, together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor requirements, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use at a professional apparel manufacturing facility and remained fully functional until the plant’s closure. Last serviced: 27 Feb 2026. Operating video available (recorded: 5 Mar 2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holder system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and feed system • Mounted rail system for table installation Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Spreading speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current: approx. 10 A Key Features • Fully automatic fabric spreading to reduce manual labor • Suitable for rolled goods and folded fabric • Precise tension control to prevent material distortion • Exact edge guiding for material optimization • Touchscreen interface for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Benefits • High precision reduces material waste • Fast spreading increases efficiency in the cutting room • Consistent tension ensures dimensionally stable cuts • Optimum preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are known for good spare parts availability and long service life. Bledpfx Afey Alciepel Condition Used production condition Fully functional until decommissioning Last serviced: 27 Feb 2026 Operating video available (recorded: 5 Mar 2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric production • High-volume garment manufacturing • Cutting room operations Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be arranged by the buyer Professional dismantling is recommended due to the system’s size

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Dijual sebuah pembakar gas yang berfungsi dengan baik dan terawat dengan sangat baik, merek Weishaupt WM GL20, termasuk saluran gas (Dungs DN); dilengkapi dengan lemari kontrol. 1. Jenis pembakar: WM GL20/3-A Daya: 250 - 2450 kW Model: ZM-R Bjdpjy Urrzofx Afpell Tahun pembuatan: 2013 Tekanan sambungan: 15-500 mbar