Beli Bottero Dual Line 548Lam-38 - 363Bcs-J bekas (20.198)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis Dcsdsxgfr Nepfx Anzel - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: sangat baik (bekas), Lebar pita: 160 - 1.050 mm Dedpfxoxayyne Anzjcl Ketebalan pita: 0,4 - 3 mm Material referensi (kekuatan tarik): 420 N/mm² Berat coil: maks. 7,5 t Diameter luar coil: maks. 1.600 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Lebar pita: 160 - 1.050 mm Ketebalan pita: 0,4 - 3 mm Material referensi (kekuatan tarik): 420 N/mm² Berat coil: maks. 7,5 t Diameter luar coil: maks. 1.600 mm Dcsdpfx Ajxayy Isnzsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Jerman, KRONES. Sistem ini sebelumnya dioperasikan sebagai lini pengisian untuk botol sekali pakai. Dodpeyb Sa Dsfx Anzocl Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi, mampu memproses hingga 12.000 botol per jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 12.000 botol/jam (untuk 1,5 l); 14.000 botol/jam (untuk 0,5 l) - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan pada suhu 15 °C dan konsentrasi CO2 8,0 g/l - Format botol: botol PET 0,5 l dan 1,5 l untuk minuman berkarbonasi - Tipe tutup: PCO 1810 - Stasiun pelabelan Contiroll 2-3-340 untuk label wrap-around dari rol dengan lem panas dan 2 x stasiun pelabelan lem dingin 8-8-130 untuk label kertas - Format kemasan: kemasan shrink film dengan/tanpa handle (3x2) - Palet: 4 x palet plastik ¼ (600 x 400 mm); 2 x setengah palet (800 x 600 mm) pada europallet (1.200 x 800 mm) - Aplikasi: CSD (Carbonated Soft Drink) - Desain higienis - Kondisi: kondisi teknis baik, telah dibongkar - Mesin blow moulding, pengisian, dan penutup sebagai sistem blok Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | hanya tipe booster | 2004 Sistem pengisian/tutup | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kepala penutup | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degassing dengan vakum | alat ukur brix | alat ukur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat FM-G untuk kontrol level pengisian (underfill) dan kontrol tutup Mesin pelabel | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat E | pemeriksaan keberadaan label | 2004 Cap tanggal | Excel 170i UHS | 2004 Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pemasang pegangan | Comag | H 40/2 | 2004 Palletizer | KRONES | Robot 3A Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Dcodpfeyb Tucsx Anzol Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Djdpfeyb Tuijx Anzocl Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Dsdpfx Ansy Icp Dszjcl Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, pendaftaran pertama: 04/2026, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 24, panjang total: 7.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara, retarder,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 971004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 24 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrie-Druckknopfmaschine – Doppelkopf, halbautomatische Ausführung Beschreibung: Zum Verkauf steht eine industrielle Druckknopfmaschine von Schaeffer, Modell SH2000-160, konzipiert für das effiziente Anbringen von Metalldruckknöpfen und ähnlichen Verschlüssen in der Textilfertigung. Diese Industrieanlage verfügt über ein Doppelkopf-Befestigungssystem und halbautomatische Betriebsarten, die eine höhere Produktivität und gleichmäßige Ergebnisse im Vergleich zu manuellen Systemen ermöglichen. Die Maschine ist ausgestattet mit einem riemengetriebenen mechanischen Presssystem sowie einem integrierten Bedienfeld mit wählbaren Betriebsarten. Die Maschine wurde in einem professionellen Textilbetrieb eingesetzt und wird im Zuge einer Betriebsauflösung verkauft. Die solide Konstruktion gewährleistet stabile und wiederholbare Befestigungsvorgänge, wodurch sich das Gerät ideal für den kontinuierlichen Produktionseinsatz mit hohen Anforderungen an Gleichmäßigkeit und Effizienz eignet. Lieferumfang: • Schaeffer SH2000-160 Druckknopfmaschine • Doppelkopf-Befestigungssystem • Integrierter Motor (Georgii Kobold) • Elektrisches Bedienpult mit Betriebsarten • Zuführtrichter-Vorrichtung • Schwerer Maschinenständer • Fußpedalsteuerung Technische Daten: • Hersteller: Schaeffer GmbH (Deutschland) • Modell: SH2000-160 • Doppelkopf-Ausführung • Riemengetriebenes mechanisches Presssystem • Betriebsarten: manuell / automatisch / Trichter • Stromversorgung: 3-Phasen-Anschluss (laut Typenschild) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. War vor der Stilllegung des Werks betriebsbereit. Verkauf erfolgt wie gesehen und ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Anbringen von Druckknöpfen / Nietenverschlüssen • Denim- und Arbeitskleidungsproduktion • Herstellung von Oberbekleidung • Industrielle Konfektion Verkaufsbedingungen: Diese Maschine wird im Zuge einer Betriebsauflösung direkt aus laufender Produktion veräußert. Verkauf wie gesehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Der Käufer ist verantwortlich für: – die Eignung für eigene Materialien und Produktionsabläufe sicherzustellen Keine Reklamationen nach dem Verkauf möglich. Demontage & Transport: Demontage und Abholung erfolgen auf Verantwortung des Käufers. Dsdpfx Aney Aiafezocl Gereinigt und gewartet am 27.2.2026. Video des Betriebs vom 5.3.2026 verfügbar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang ini terdiri dari peralatan dari KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, dan pemasok lainnya. Lini ini dirancang untuk memproses botol kaca daur ulang dalam peti, terutama dalam format 0,33 l dan 0,75 l. Ini mencakup tahapan proses utama mulai dari depaletisasi peti, sortir peti, pembukaan tutup botol, pemindahan botol dari peti, pencucian botol, inspeksi botol kosong, pengisian dan penutupan botol, pelabelan, inspeksi botol penuh, pengemasan botol ke peti, inspeksi peti, hingga paletisasi. Depaletizer dan paletizer peti yang ada tersedia di lokasi; namun, karena usianya dan teknologi yang sudah usang, disarankan untuk tidak menyertakan unit ini dalam pembelian lini. Sebagai gantinya, sistem depaletisasi modern yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan sesuai kebutuhan pembeli dalam konsep lini. Lini ini memiliki kapasitas nominal pengisian sekitar 18.000 botol per jam, dan sistem premix-nya dirancang untuk kapasitas 22.000 l/jam. Pembongkaran unit direncanakan pada Februari 2027. Dsdpfjza Tx Sex Anzecl Data Teknis - Tipe unit: Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang - Aplikasi: Pengisian minuman ke dalam botol kaca daur ulang - Format: Botol kaca 0,33 l dan 0,75 l - Pengemasan: Botol dalam peti - Kapasitas pengisian: 18.000 botol/jam - Kapasitas premix: 22.000 l/jam - Tipe penutupan: Tutup ulir plastik - Pelabelan: Pelabelan lem basah, 2 agregat - Tahun pembuatan mesin utama: 1996 – 2016 - Rencana demontase: Februari 2027 Cakupan Pengiriman - Depaletizer peti | Unit tersedia di lokasi; tidak direkomendasikan untuk diambil alih karena teknologi usang. Peralatan pengganti yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan - Sistem sortir peti | Syscona | Expert KSA | Sortir pada 2 jalur: baik / rusak | 2014 - Mesin pembuka tutup peti | RINK | KM 690/4K | 2012 - Unpacker peti | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mesin pencuci botol | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mesin pencuci peti | Bohrer | R 30 | Mesin pencuci peti | 2011 - Inspektor botol kosong | Krones | Linatronic | 2014 - Mesin pengisi/pengencang ulir | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mesin pelabel | Krones | Universella | 2012 - Pemeriksaan penutupan | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem inspeksi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Packer peti | Kettner | 1996 - Inspeksi peti | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem premix; kapasitas 22.000 l/jam | 2000

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Lini Roll Forming Otomatis Lengkap (sepenuhnya kompatibel dengan semua produk Unistrut) Tahun pembuatan: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 dan 41 x 21 Kapasitas: sekitar 15 meter per menit Dcedpfszc Hkgex Anzel Standar instalasi listrik UK/Irlandia (skema kelistrikan UK, sistem tali pengaman di sekitar meja utama) Termasuk de-coiler 2 ton Unit punching 3 tahap, 3 ram (Ukuran lubang: Sekitar 12mm × 25mm / Jarak lubang: Sekitar 50mm pusat ke pusat) Gunting upstroke otomatis penuh Printer/stamper logo hidrolik otomatis Meja keluaran Panjang total: sekitar 30 meter

Kondisi: bekas, Reaktor kaca vertikal Pfaudler BE5000 bekas pakai. Kapasitas sekitar 5.000 liter. Tekanan desain internal yang dinilai adalah 6,6 bar/vakum penuh pada suhu -29 hingga 200 derajat Celcius. Jaket baja ringan eksternal yang dinilai adalah 6,6 bar/vakum penuh pada suhu -29 hingga 200 derajat Celcius. Unit ini memiliki bagian atas dan bawah yang dilas dan berbentuk cekung. Termasuk pengaduk tipe Turbin CBR 4 bilah dengan akses dari atas yang digerakkan oleh motor 10,5 kW, 415 volt, 292-1460 rpm, 3/50. Unit ini dipasang pada penyangga. Dcedpfjykn Rdjx Anzjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 467334, Tahun pembuatan 2010 Dcjdpjypvdijfx Anzsl Spesifikasi mesin: - Penyuplai dorong, panjang maks. 6300 mm - Pengukur panjang otomatis dan pembaca kapur - Lebar pemotongan 40 – 420 mm - Tinggi pemotongan 15 – 170 mm - Penampang minimum 20 x 10 mm - Penampang maksimum 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Beban listrik total sekitar 22 kW - Tekanan kerja sekitar 8 bar - Diameter pisau gergaji 630 mm / lubang 30 mm Terdiri dari: 1. Sistem umpan rantai melintang 8 unit transportasi rantai dengan 3 baris kait 2. Sistem umpan dorong dengan dorongan yang dapat diangkat Panjang umpan 6300 mm, deteksi panjang dan pembaca kapur 3. Pengendali OptiCom Direct 4. Unit gergaji potong melintang Opticut S90 XL Dengan pendorong samping dan saluran limbah 5. Sabuk konveyor keluar

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables Dcodszimgtopfx Anzsl (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Dcsdszd Uftepfx Anzol Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: hampir baru (bekas), Autoklaf Statis BARRIQUAND STERIFLOW 6 Rak – Baja Stainless Steel Autoklaf statis BARRIQUAND STERIFLOW dengan kapasitas 6 rak, dirancang untuk sterilisasi dan pengolahan termal produk makanan yang dikemas dalam proses industri. Diproduksi oleh BARRIQUAND STERIFLOW, spesialis dalam sistem pengolahan termal, autoklaf ini dirancang untuk beroperasi melalui siklus terkontrol dari pemanasan, sterilisasi, dan pendinginan, sehingga menjamin kondisi proses yang dapat direproduksi. Konstruksi industrinya dari baja tahan karat, bersama dengan sistem kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam pabrik pengalengan dan lini produksi yang memerlukan proses pasteurisasi atau sterilisasi termal. FITUR UTAMA Produsen: BARRIQUAND STERIFLOW Tipe: Autoklaf statis industri Kapasitas: 6 rak Aplikasi: sterilisasi / pengolahan termal Proses batch Ruang horizontal Konstruksi baja tahan karat Pintu depan berdiameter besar Sistem mekanis kunci pengaman Kontrol siklus otomatis Panel kontrol dengan HMI Siemens Kontrol berbagai parameter proses Sistem terintegrasi pipa dan katup Dirancang untuk pengoperasian industri Cocok untuk integrasi ke dalam lini sterilisasi PROSES Dsdpfx Anezbmvmezscl BARRIQUAND STERIFLOW 6J dirancang untuk melakukan pengolahan termal terkontrol pada produk yang sebelumnya telah dikemas. Rak berisi produk dimasukkan ke dalam ruang autoklaf, dan setelah tertutup, siklus terprogram dijalankan secara otomatis, mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Sistem ini memungkinkan pemrosesan berbagai jenis kemasan dan produk sesuai dengan resep, parameter sterilisasi, dan konfigurasi yang terpasang. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemuatan dan pembongkaran rak Konveyor rak Pemuat dan pembongkar otomatis Sistem persiapan air proses Lini sterilisasi otomatis Sistem penanganan dan paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, makanan hewan peliharaan, dan pabrik pengolahan makanan lainnya yang perlu mensterilkan atau mempasteurisasi produk yang dikemas. Tergantung pada konfigurasi dan prosesnya, dapat digunakan dengan kaleng, toples, nampan, kemasan kantong, dan kemasan lain yang sesuai untuk pengolahan termal dalam autoklaf. Kombinasi teknologi BARRIQUAND STERIFLOW, kapasitas 6 rak, dan kontrol otomatis proses memberikan solusi yang kuat untuk instalasi industri sterilisasi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 MESIN PEMBUAT ROTI BEKAS König: Memproduksi berbagai jenis roti: roti burger, roti hot dog, roti Kaiser, roti yang dipotong (tunggal dan ganda), roti panjang. Dsdpfx Aozifmrenzjcl Dilengkapi dengan sistem penaburan biji-bijian di kedua sisi. Mesin telah diperiksa dan diservis oleh Koenig. SPESIFIKASI TEKNIS: - Berat: 30-120 gram. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Panjang: 1500, - Tinggi: 450, - Lebar: 200. PERALATAN: - Pengaduk, - Pembagi adonan Rex Industrie, - Wadah fermentasi awal, - Sistem penandaan – untuk roti Kaiser, - Modul untuk membuat baguette, hot dog, dan hamburger, - Sistem penaburan biji-bijian (di kedua sisi), - Sistem penataan di atas loyang ukuran 60x100 atau 60x80. Opsi tambahan berbayar: pengiriman. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA. Kami memiliki banyak sekali oven di gudang kami: oven rak, oven putar, oven gas, oven minyak, oven listrik, dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin dan peralatan untuk pembuatan roti, lini produksi roti, dan lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Lengkap Knapp Fastline RA2519 Teknologi konveyor premium tersedia segera Yang dijual adalah sistem konveyor modular berkualitas tinggi dari spesialis intralogistik Austria, KNAPP AG. Sistem ini dibuat pada tahun 2015 sebagai bagian dari sistem aliran material otomatis, tetapi tidak pernah digunakan. Saat ini, sistem ini masih dalam keadaan terurai dan disimpan. Dengan panjang konveyor sekitar 300 meter, banyak bagian penampung, kurva RollerDrive, serta dokumentasi asli yang lengkap, sistem ini menawarkan alternatif yang menarik secara ekonomi dibandingkan dengan penggantian baru yang mahal. Sekilas tentang sistem Fitur Deskripsi Produsen KNAPP AG Sistem Fastline Tahun Pembuatan 2015 Panjang Konveyor sekitar 300 m Lebar Roda 450 mm Jarak Penampung 720 mm Kecepatan Konveyor 0,75 m/detik Kurva RollerDrive 11 buah Interroll DriveControls 277 buah tersedia Kualitas Industri Tinggi Seri KNAPP Fastline termasuk dalam sistem konveyor modular yang terbukti untuk aliran material otomatis. Sistem ini dirancang untuk transportasi kontinu karton dan wadah dan cocok untuk digunakan di: Pusat distribusi Logistik pengiriman Logistik produksi E-commerce Dedozwylrepfx Anzscl Penggantian atau perluasan sistem konveyor yang ada Karena konstruksinya modular, bagian-bagian konveyor individual juga dapat digunakan, serta seluruh bagian sistem. Lingkup Pengiriman Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: Teknologi konveyor sekitar 300 meter teknologi konveyor rol Jalur rol penampung Jalur rol penggerak Modul konveyor dengan panjang yang berbeda Kurva konveyor Kurva 11 kurva RollerDrive Teknologi penggerak 277 Interroll DriveControls EC310 Konstruksi baja Dukungan yang luas Kaki dukungan Elemen penghubung Pneumatik Tempat penampung yang dikontrol secara pneumatik Grup pneumatik Sensor Dokumentasi Daftar suku cadang KNAPP asli Daftar transportasi dan pengemasan Dokumentasi grup utama Konsep Teknis Sistem ini didasarkan pada sistem KNAPP-Fastline modular. Material yang diangkut diangkut di jalur rol. Tempat penampung dikontrol secara pneumatik. Karena konstruksinya modular, bagian konveyor dapat dengan mudah diperpanjang atau disesuaikan dengan tata letak aula baru. Keuntungan penting adalah penggunaan komponen industri yang umum, sehingga suku cadang juga akan tetap tersedia di masa mendatang. Produsen Premium KNAPP adalah salah satu produsen terkemuka di dunia untuk sistem aliran material otomatis. Sistem ini bukan berasal dari produksi sendiri atau konstruksi khusus, tetapi dari platform seri industri. Konstruksi Modular Teknologi Fastline memungkinkan pembangunan kembali bagian konveyor lengkap secara fleksibel atau integrasi grup individual ke dalam sistem yang ada. Komponen Berkualitas Tinggi Komponen yang digunakan sebagian besar berasal dari

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - Sistem penyimpanan kaca otomatis dan ringkas - 25 slot - Ukuran kaca maksimum: 3210 x 6000 mm (Jumbo) - Kapasitas laci: 6000 kg Dcodezxc Dgopfx Anzjl - Kapasitas beban total: 150.000 kg (150 ton) - Kondisi sangat baik dan bersih - Kondisi kerja baik, telah diperiksa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Lini Pemasak Inline untuk mempasteurisasi keju olahan dengan memanaskan dari suhu campuran awal hingga sekitar 85°C untuk pengisian atau pemrosesan lebih lanjut. Lini ini terdiri dari: Tangki Penampung Tangki penampung digunakan untuk penyimpanan sementara keju olahan sebelum diproses atau diisi lebih lanjut. Produk dijaga pada suhu sekitar 15°C untuk menjaga kualitas dan memastikan viskositas yang optimal. Hal ini menstabilkan alur proses, menyeimbangkan fluktuasi dalam operasi hulu dan hilir, serta membantu mempertahankan sifat produk yang konsisten. Volume: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tipe: 670 Nomor mesin: 14616 Daya terpasang: 22 kW (46A) Tahun pembuatan: 2012 Tangki penampung dilengkapi dengan: - Tangki dengan 2 pengumpan, dapat dibersihkan dengan CIP. - Penutup baja tahan karat - Sel beban untuk indikasi berat pada tangki penampung - Pompa keluaran - Pompa pengembalian CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Pemasak Inline Pemasak inline digunakan untuk terus-menerus memanaskan dan memproses campuran keju dari sekitar 15°C hingga 85°C. Selama langkah ini, produk diproses secara termal dan dihomogenkan oleh mixer geser tinggi untuk mencapai pencampuran uap yang optimal dalam produk dan untuk mendapatkan struktur dan konsistensi yang diinginkan. Hal ini memastikan pemrosesan yang efisien, kualitas produk yang seragam, dan aliran yang stabil untuk operasi hilir. Dsdezxc Dmspfx Anzscl Spesifikasi unit pemanas Model: FL / Erhitzungseinheit Tipe: 261 Nomor mesin: 14217 Daya terpasang: 17 kW (37A) Tahun pembuatan: 2012. Kontrol tidak termasuk.

Kondisi: baik (bekas), Kepala mesin untuk lini Rondo Polyline - bekas - kondisi teknis baik Dcedpfx Aszxdgpsnzel - dimensi sesuai dengan foto terlampir - pengambilan dari gudang/tersedia opsi pengiriman - harga berdasarkan permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), SISTEM LENGKAP (4 ARAH) UNTUK PEMOTONGAN UKURAN DAN PEMASANGAN TEPIN YANG FLEKSIBEL dengan sistem konveyor otomatis dan kontrol lini PC53. Dilengkapi dengan PAKET BERKINERJA TINGGI (kecepatan umpan hingga 60 m/menit) Lini ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 206026A) Mesin pemuatan (dua sisi) "BARGSTEDT (HOMAG)" Model TBH 501/D/25/12 206026B) Mesin pemotong ukuran dan pemasangan tepin satu sisi (kiri) "HOMAG" Model KFL 612/16/A3 206026C) Mesin pemotong ukuran dan pemasangan tepin satu sisi (kanan) "HOMAG" KFR 612/18/A3 Dcodjzwlabjpfx Anzjl 206026D) Jalur rol penggerak "HOMAG" Model TRL 100/35/12 206026E) Sabuk penggerak untuk belokan 90° "HOMAG" Model TRL 100/35/12 206026F) Transfer sudut berkinerja tinggi (90°) "HOMAG" Model TWR 320/30/12 206026G) Mesin pemotong ukuran dan pemasangan tepin dua sisi "HOMAG" Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stasiun putar "HOMAG" Model TDR 510/30/12 206026I) Mesin penumpukan (dua sisi) "BARGSTEDT (HOMAG)" Model TSH 501/D/25/12

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin frais jembatan bekas ini telah diperbaiki sepenuhnya dan semua komponennya diperbarui sehingga kondisinya seperti baru. Axia dari Gmm selalu menjadi sinonim untuk keandalan, kekuatan, presisi, dan kemudahan penggunaan. Mesin ini dapat menampung piringan hingga 1200mm. Dedpjzxg Hrsfx Anzjcl Grup kontrol lengkap (lemari dengan layar + PLC + modul (lihat foto)) telah dikirim ke pabrik untuk diperiksa, diperbaiki, dan diperbarui datanya serta programnya. Meja dapat berputar dengan motor.

Kondisi: sangat baik (bekas), Autoklaf Rotasi LAGARDE 1 Keranjang – Sterilisasi Industri Autoklaf rotasi LAGARDE dengan kapasitas untuk 1 keranjang, dirancang untuk sterilisasi, pasteurisasi, dan perlakuan termal produk makanan yang dikemas melalui proses industri berbasis batch. Djdpszw D T Hjfx Anzscl Diproduksi oleh LAGARDE, spesialis dalam autoklaf untuk industri makanan, peralatan ini dilengkapi dengan sistem rotasi beban selama siklus termal, yang sangat berguna untuk produk yang perpindahan panasnya dapat ditingkatkan dengan gerakan kemasan. Kombinasi antara perlakuan termal terkontrol dan rotasi memungkinkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi pengalengan dan makanan siap saji. FITUR UTAMA - Produsen: LAGARDE - Tipe: Autoklaf rotasi industri - Kapasitas: 1 keranjang - Aplikasi: sterilisasi / pasteurisasi - Sistem rotasi beban - Pemrosesan termal berbasis batch - Ruang horizontal - Konstruksi baja tahan karat - Pintu depan berdiameter besar - Sistem penguncian pengaman mekanis - Penggerak motor untuk rotasi - Kontrol otomatis siklus - Panel kontrol terintegrasi - Sistem pipa dan katup proses - Dirancang untuk aplikasi industri makanan PROSES Autoklaf rotasi LAGARDE 1 keranjang dirancang untuk melakukan perlakuan termal terkontrol pada produk yang telah dikemas sebelumnya. Keranjang dengan kemasan dimasukkan ke dalam ruang, dan setelah tertutup, siklus terprogram dijalankan dengan mengontrol berbagai fase pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan. Selama proses, sistem memungkinkan rotasi beban, menghasilkan gerakan produk di dalam kemasan pada aplikasi yang sesuai. Hal ini dapat meningkatkan perpindahan termal dan keseragaman perlakuan, tergantung pada produk, format, dan resep yang digunakan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan siap saji, saus, produk nabati, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan proses sterilisasi atau pasteurisasi. Tergantung pada konfigurasi dan prosesnya, autoklaf ini dapat digunakan dengan kaleng, botol, dan kemasan lain yang kompatibel dengan perlakuan termal dan rotasi. Konfigurasi 1 keranjangnya sangat berguna untuk produksi berbasis batch, pengujian industri, pengembangan produk baru, atau instalasi yang memerlukan fleksibilitas antara berbagai resep dan format. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Lini Penyortiran dan Pembungkusan Majalah Norpak, Hopper Pengumpan Ukuran Variabel A4 - A5, Kemampuan untuk Memproses Lembaran, 4 Pengumpan Dokumen A4 - A5, Stasiun Pembungkusan Plastik dengan Batang Penyegel Panas & Pemotong, Konveyor Pengeluaran, Ukuran 8m x 3m, Termasuk Sistem Pembuangan. Nomor Seri: 0701047 (Pilihan film pembungkus plastik & pati kentang). Penawaran tertinggi akan bergantung pada persetujuan dari penjual. Harap diperhatikan: Lot ini berlokasi di Birmingham, Inggris. Biaya sebesar £300 untuk pembongkaran dan pemuatan ke alat transportasi yang sesuai akan secara otomatis ditambahkan ke faktur Anda jika Anda berhasil membeli barang ini. Biaya untuk penataan dan pengamanan akan ditanggung oleh pembeli. Dcjdszwntqjpfx Anzjl