Beli Butler-Newall Le 20.000 bekas (13.031)

Kondisi: bekas, AZO LE 2000 desiccant dryer 2000 m³/h 56 kW Year of manufacture: 2004 Price: €22,500 Hedpfog Hr T Ajx Aa Donp Contact: Mr. Rainer Eckerle

Kondisi: bekas, Dry air dryer AZO LE 200, 200 m³/h, Price: €3,950, Contact: Mr. Rainer Eckerle Hnsdpfx Aajycruo Dsp

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LWT , EN-001 Hodpfxsc Nkyvo Aa Djnp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, tekanan: 24 batang, Boiler Uap 20.000 kg x 24 bar bekas Merek: Loos Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas: 20.000 kg/jam tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 24 bar dengan burner Saacke – bahan bakar: gas alam dengan economizer dengan tangki air umpan Hnedjr Ezblepfx Aa Dop dapat langsung tersedia – perlengkapan tambahan seperti sistem cerobong tersedia atas permintaan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WMAL27ZZZ3Y110267, jarak tempuh: 75.875 km, daya: 162 kW (220,26 hp), pendaftaran pertama: 07/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.520 kg, berat keseluruhan: 10.800 kg, ukuran ban: 335/80 R20 143K, rem: pengereman mesin, warna: merah, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 6.965 mm, lebar ruang muat: 2.320 mm, tinggi ruang muatan: 3.160 mm, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: ABS, kopling trailer, penggerak semua roda, winch kabel, If you have any questions or would like to arrange a viewing, please feel free to contact us. We are selling our MAN LE 10.220 4x4 fire engine oil spill cleaning machine. Hnjdpfx Aaew A Rcbo Dep For technical inquiries, please do not hesitate to call us. MAN LE 10.220 4x4 Fire Brigade Oil Spill Cleaning Machine: - 3 rotating hoods (individually switchable/movable), working width 150 cm, 200 bar working pressure - Fresh water tank 2,000 liters - Waste water tank 2,300 liters - Detergent tank 60 liters - ORCA cleaning lance Fitted/Removal Equipment: - Generator 85 KVA - Winch 22 kN Errors and omissions excepted. Subject to prior sale. No safety-related defects are known regarding this vehicle. The vehicle has been inspected in accordance with prevailing regulations. The information in this listing has been checked carefully, but is non-binding. Subject to changes, errors, and prior sale. Sale is offered without any warranty or guarantee. No accident damage is known to us and none has been checked.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 633.065 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 05/2003, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: baja-udara, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.550 mm, panjang ruang muatan: 6.050 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, tinggi ruang muatan: 2.350 mm, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: tail lift,

Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 37.800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stanse High Premium terawat dengan kondisi sangat baik untuk pengaturan cepat dan pekerjaan berkualitas TOP Data teknis: Kertas hingga 70 gr/m2 Karton hingga 1000 gr/m2 Karton bergelombang hingga 2 mm Format maks: 1060 x 760 mm Format min: 400 x 350 mm Tekanan cetak 260 t Kecepatan hingga 9.000 lembar/jam Perlengkapan: Stasiun pembongkar Kontrol register optik penyelarasan tumpukan otomatis kontrol ultrasonik double sheet Centerline Microplate Pelat 4 mm 2 frame tertutup Hedpfxsyaq S As Aa Denp Tumpukan keluar non-stop Meja penyelarasan ditinggikan 220 mm

Kondisi: bekas, Complete entry line manufactured by OTO MILLS Hedpfxjymatio Aa Dsnp - Double decoiler with upper/lower holding rolls - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing unit - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD - Double hydraulic expanding mandrel - Hydraulic mandrel rotation - Hydraulic decoiler rotation/locking - Hydraulic decoiler traverse for alignment. - Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch Roll and Straightener PRS566 - 3+2 rolls - Hydraulic roll positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 - Fully automatic joining and welding process - Strip discharge table with encoder - Motorized strip discharge pinch roll OTO Mills Horizontal Accumulator - Heavy-duty horizontal accumulator - Motorized feed pinch roll – 106 kW - Turntable with main drive 106 kW. - External table approx. 6.5 meters. - Band discharge guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Kondisi: baik (bekas), 8 unit kapasitas 5.000L 8 unit kapasitas 10.000L 2 unit kapasitas 20.000L Hedpfx Aaozfv Ekj Djnp

Kondisi: baik (bekas), Tangki dengan mixer dalam kondisi baik Hjdpfx Aajzdzkvj Donp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lelang Mesin Cetak Tekstil Kornit Allegro! Mesin ini masih beroperasi dan tersedia untuk diperiksa di wilayah Paderborn hingga minggu ke-30. Setelah dibongkar pada minggu ke-30, mesin akan disimpan. Mesin akan disiapkan untuk dimuat secara gratis di wilayah Wuppertal. PERALATAN Pengering ACS Sistem penyaluran bahan Sistem pengambilan bahan Perangkat lunak RIP Caldera Data teknis berikut diambil dari informasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan untuk data tersebut. RINCIAN TEKNIS Ketebalan media maks.: 15 mm Lebar rol maks.: 180 cm Diameter luar rol maks.: 40 cm Berat rol maks.: 50 kg Tekanan udara: 6-8 bar / < 0,4 m³/menit RINCIAN MESIN Jenis tinta: Kornit NeoPigment Intenso, berbahan dasar air Kapasitas tinta: 4 liter Warna: Hitam, Merah, Hijau, Abu-abu, Cyan, Magenta, Kuning Kepala cetak: 64 x Spectra Polaris, sistem resirkulasi - (7 saluran warna, 1 saluran untuk pra-perawatan) Lebar cetak hingga 180 cm Kecepatan cetak: Hingga 200 m²/jam Resolusi: 400-1200 dpi Mode cetak yang direkomendasikan: 600 x 600 dpi dalam 6 lintasan menggunakan metode langkah baris Catu daya: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Sistem pengangkutan media: Sistem konveyor sabuk presisi tinggi dengan daya rekat Sistem penyaluran kain: Perangkat pengguliran aksial dengan lebar kain yang dapat disesuaikan dan mekanisme penegang Hnjdjzkvh Aopfx Aa Dop Berat: 3500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 17650001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 34 kW (46,23 hp), gaya penekanan: 250 t, panjang langkah: 400 mm, kedalaman tenggorokan: 250 mm, lebar kerja: 3.100 mm, RINCIAN TEKNIS Jumlah Sumbu: 8 Gaya Tekan: 250 ton Lebar Kerja Maksimum: 3.100 mm Jarak Tiang: 3.200 mm Jangkauan: 250 mm Kedalaman Penyangga Belakang: 750 mm Langkah Maksimum: 400 mm RINCIAN MESIN Pengendali: Bystronic ByVision Daya: 34,0 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.850 x 2.390 x 3.340 mm Berat: 20.500 kg Paket Transportasi: 3 PERLENGKAPAN Sistem Pembengkokan: Dikendalikan CNC Penyangga Punson: Hidraulik Jenis Penahan Alat: Standar WILA Alat termasuk Dokumentasi Tanda dan Sertifikat CE Penyangga Jari Tambahan Hnodpfxezk Dv Ie Aa Djp Bantuan Langkah Pelindung Jari Perangkat Lunak Offline

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K03903KLC301520260601, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model controller: CypCut, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Maxphotonics, model sumber laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, jam kerja laser: 80.000 h, daya laser: 6.000 W, panjang gelombang laser: 1.080 nm, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 22 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 20 mm, tebal plat aluminium (maks.): 16 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 12 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, panjang meja: 5.100 mm, lebar meja: 2.400 mm, tinggi meja: 2.300 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, tinggi kerja: 25 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.020 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 95 mm, kecepatan pemotongan: 110 mm/menit, kecepatan pemposisian: 140 m/menit, akurasi pemposisian: 0,03 mm, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, daya: 3.000 kW (4.078,86 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 4.500 kg, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, 1. Ini adalah mesin pemotong laser fiber single-platform yang sepenuhnya tertutup, dilengkapi dengan sumber laser fiber original MAXPHOTONICS 6000W dan sistem kontrol BOCHU. 2. Mengadopsi rangka las integral dengan perlakuan pelepasan tegangan penuaan, mesin ini memiliki kekakuan tinggi dan stabilitas jangka panjang. 3. Struktur pelindung yang sepenuhnya tertutup menghasilkan penghilangan asap, peredaman kebisingan, dan perlindungan radiasi laser, memenuhi standar keselamatan dan perlindungan lingkungan. 4. Dengan sistem penggerak servo presisi tinggi dan kepala pemotong dengan pelacak ketinggian cerdas, mesin ini memastikan posisi akurat dan hasil pemotongan yang halus. 5. Banyak digunakan untuk memotong pelat baja karbon, stainless steel, aluminium alloy, kuningan, dan tembaga, dengan tingkat kegagalan rendah, perawatan mudah, efisiensi tinggi, dan performa produksi massal yang stabil. Merupakan peralatan ideal untuk proses presisi pada plat logam. 6. Merek Sumber Laser: MAXPHOTONICS Hjdpfx Aoza Rmyea Denp 7. Model Sumber Laser: MFSC-6000 8. Daya Laser: 6000W 9. Panjang Gelombang: 1080nm (±10nm) 10. Sistem Kontrol: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Single Platform Full Enclosed 12. Akurasi Posisi: ±0,03mm/m 13. Akurasi Posisi Ulang: ±0,02mm/m 14. Kecepatan Kosong Maksimum: 120m/menit 15. Metode Pendinginan: Pendingin Air 16. Material yang Diproses: Baja Karbon, Stainless Steel, Aluminium Alloy, Kuningan, Tembaga

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Hedpfx Aaowhybds Dsnp Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich. Hnedpfjy Ugtajx Aa Dop

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Hnsdpfsq Nf Tvsx Aa Dep

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Hjdpfxoy H Ncbo Aa Donp Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: Hnedpsq Nf Enofx Aa Dep 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Hnodpfx Aaslp Hnzs Dop

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Bystronic press brake P5 RFA style, 30 degrees, H250mm, R1.0mm Flexible lengths: L500mm/508mm/515mm; L550mm in segmented sections Hedpfx Aoiim Dwoa Dsnp

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Hnodpfx Aoiq Dnkja Dsp

Kondisi: baru, Kompatibel für LVD C10W Stanzmodell, 78° H196mm R2mm, Vollmaterial aus 42CrMo durchgehärtet HRC 50–52, Spitzenradius extra lasergehärtet HRC 58–60 Hnedpfx Aaeq Nl A Ue Dop

Kondisi: baru, AMADA/Promcam - central style 1V press brake dies by LVD Hnjdpfx Ajiqgaaea Dep

Kondisi: baru, Bending tools/punches for Bystronic press brake P7 RFA style, 30 degrees, height 250 mm, radius 3.0 mm Hedjkuz E Repfx Aa Denp Flexible lengths: L500 mm / 508 mm / 515 mm, L550 mm sectioned

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Hjdsq Nx Alopfx Aa Donp Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat