Beli Distributor Stop Kontak bekas (9.419)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 10 km, daya: 151 kW (205,30 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, warna: perak, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 6.836 mm, lebar total: 2.040 mm, tinggi total: 2.590 mm, lebar ruang muat: 1.832 mm, tinggi ruang muatan: 1.861 mm, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 10 km, daya: 130 kW (176,75 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 7.391 mm, lebar total: 2.040 mm, tinggi total: 2.590 mm, panjang ruang muatan: 4.606 mm, lebar ruang muat: 1.832 mm, tinggi ruang muatan: 1.961 mm, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 10 km, daya: 151 kW (205,30 hp), pendaftaran pertama: 09/2026, jenis bahan bakar: diesel, inspeksi berikutnya (TÜV): 06/2028, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 6.836 mm, lebar total: 2.040 mm, tinggi total: 2.590 mm, panjang ruang muatan: 4.051 mm, lebar ruang muat: 1.832 mm, tinggi ruang muatan: 1.961 mm, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 50 km, daya: 375 kW (509,86 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 32.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 6.200 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 600 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 500 km, daya: 375 kW (509,86 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 32.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, b166d995 Prjdpfszbytlox Aqvjb

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Podpfx Aqsy A Tgcoverb

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual mesin penghancur Rapid 1514 dari seri Range 15. Mesin telah diperiksa dan berfungsi dengan baik. Cocok untuk menghancurkan berbagai jenis material, termasuk limbah plastik. Perangkat ini memiliki corong pengumpan, ruang penghancur dengan pisau, motor listrik, dan panel kontrol dengan sakelar darurat. Pada foto juga ditampilkan bagian dalam ruang kerja. Data dari pelat nama: - Produsen: Maskin AB Rapid, Swedia - Tipe: 1514 Prjdez Ezuujpfx Aqvob - Seri: Range 15 - Tahun produksi: 1994 - Nomor mesin: 260319 Mesin ini bekas pakai dan memiliki tanda-tanda penggunaan yang terlihat pada foto. Kondisi dan kelengkapan mesin dapat dilihat pada foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Technical Details: Psdpfx Aqsvc Axcovsrb Table Size: 920 x 620 mm Voltage: 220 V / 50 Hz Total Power Requirement: 0.77 kW Machine Weight (approx.): 0.11 t Dimensions (L x W x H): approx. 0.92 x 0.62 x 0.80 m STRAPPING MACHINE – Semi-Automatic for plastic strapping (approx. Ø 500 x 17 mm) Strap dispenser located in base cabinet Tabletop surface made of 1.5 mm folded chrome sheet with backstop, dimensions L x W x H: 345 x 80 x 20 mm, adjustable by approx. 32 mm Tension adjustment via linear scale indicator The packaging machine is mobile and easy to relocate, equipped with 4 swivel casters, 2 of which are lockable.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, 610cae60-d4cd-4390-8b48-41f7cbf6147d Predpfeu Rni Hox Aqvjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Technical details: Tube diameter: 80 mm Minimum tube diameter: 6 mm Programmable control: Gelma MM-1 Predpfx Aeu Ibyysqvob Tube feed length: 1,800 mm Machine weight approx.: 0.232 t Machine dimensions approx. LxWxH: 1.9 x 0.7 x 1.3 m Semi-automatic TUBE BENDING MACHINE Operating modes include manual and semi-automatic operation Application: for repeated, multiple bending processes of tubes (e.g. hydraulic piping) The swivel unit features pre-selection for 3 different bending angles in single and automatic mode. Currently, the machine is equipped with a stop rod for tube size Ø 10 mm with 6 angle settings. Bending radius depends on the material used. The bending machine is mobile/movable. Scope of delivery/Accessories: 6 cam rods/stop rods 6 control discs Bending tool for Ø 12 mm *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Detail Teknis: Diameter pemotongan: 27 mm Panjang mata gergaji pita: 2910 mm Lebar mata gergaji pita: 0,9 mm Jarak antar penyangga: 320 mm Dimensi mata gergaji pita: 2910 x 27 x 0,9 mm Kecepatan pita: 20 - 120 m/menit Koneksi listrik: 400/50/60 V / Hz Total kebutuhan daya: 1,5 kW Berat mesin, perkiraan: 390 kg Dimensi mesin, perkiraan PxLxT: 1480 x 1700 x 2000 m Fungsi penurun dan pengangkatan hidraulik penuh pada rangka gergaji Pembukaan dan penutupan hidraulik pada penjepit Pematian setelah pemotongan selesai, pengembalian lengan gergaji ke posisi awal Rangka gergaji yang sangat kokoh dan tahan puntir, terbuat dari baja cor (dengan rusuk yang banyak) Silinder langkah pendek hidraulik untuk penjepit Panduan mata gergaji pita karbida yang digiling secara presisi, dapat disesuaikan Pompa cairan pendingin elektrik Ketegangan pita diatur secara manual dengan indikator, termasuk pemantauan elektrik pada mata gergaji pita dan tekanan pemotongan Penjepit hidraulik (pembukaan dan penutupan) Sikat pembersih serpihan yang berputar bersama Psdpfx Aqjy E Hynsvjrb Meja penyangga bulat yang besar dan kokoh, berputar bersama saat pemotongan miter dengan saluran pemotongan yang telah ditentukan, pengaturan miter secara manual, pembacaan melalui skala Penghenti material 500 mm dengan skala Termasuk mata gergaji pita dengan kombinasi gigi 4/6 Jalur rol 2 x 3m dan 1 x 2,55m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Detail teknis: Pjdpfx Aowivn Nsqvorb Diameter pipa: 6 mm Diameter pipa maks.: 16 mm Sudut tekuk maks.: 90° Eksekusi listrik – Tegangan/Frekuensi: 220 / 50 V/Hz Kebutuhan daya total: 0,75 kW Berat mesin sekitar: 0,145 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,0 x 0,8 x 1,2 m Bidang penggunaan: Mesin tekuk pipa mini dengan kepala pembengkok terbuka. Pemrosesan pipa baja presisi sesuai DIN 2391/C, bahan 35.4 NBK Ø 6 - 16 mm. -dengan penggerak hidrolik -8 preset sudut pembengkokan hingga 180° -pembatas panjang pipa 1 m -tombol emergency stop -dapat dipindahkan dengan rem parkir -kepala bor dapat diputar (tegak ke posisi horizontal) -Minyak hidrolik yang dibutuhkan = sekitar 20 liter (misal Esso Nuto 32) Aksesori: berbagai alat pembengkok

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 40.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk: 560 mm, jumlah baris rak: 8, nomor mesin/kendaraan: B6, Menara Konveyor Pendinginan Spiral Industri Kapasitas Tinggi Menara pendinginan spiral dengan konstruksi kokoh, terdiri dari 8 tingkat/lapisan, dirancang untuk produksi makanan dan aplikasi industri pembuatan roti. Dibuat seluruhnya dengan rangka dan struktur baja tahan karat berkualitas tinggi, ideal untuk lingkungan yang sering dibersihkan dan standar kebersihan yang ketat. Prjdpfez E A Rkex Aqvjb Spesifikasi Teknis Utama: Jumlah Tingkat: 16 tingkat/putaran spiral kontinu. Lebar Sabuk: Sabuk modular berwarna biru dengan jaring terbuka, lebar 560 mm, memenuhi standar keamanan pangan untuk memaksimalkan sirkulasi udara dan stabilitas produk. Sistem Penggerak: Unit motor penggerak roda gigi planet industri Brevini/Rossi yang kokoh. Sistem Kontrol: Lemari kontrol listrik baja tahan karat yang berdiri sendiri, dilengkapi dengan panel layar sentuh Siemens SIMATIC HMI, penggerak frekuensi variabel VFD terintegrasi, dan tombol berhenti darurat. Aplikasi: Cocok untuk pendinginan produk makanan yang dipanggang, permen, wafer, produk kemasan, dan makanan ringan sebelum dikemas. Kondisi: Bekas, telah dibongkar, berfungsi penuh, bersih, dan dalam kondisi kerja yang sangat baik.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: ST-150, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 150 t, panjang langkah: 450 mm, kecepatan operasi: 3 mm/dtk, kecepatan mundur: 10 mm/dtk, lebar meja: 1.500 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 750 mm, tabel jarak ke piston: 700 mm, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 3.000 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, MODEL ST-150 Daya t 150 Daya mesin kw 4 Kecepatan kerja mm/s 2,3 Kecepatan pendekatan mm/s 7,4 Kecepatan kembali mm/s 10 Tekanan maksimum bar 305 Langkah piston – J mm 450 Meja bawah mm 1.500 x 3.000 Pergerakan kepala – C mm 1.000 Pergerakan rangka – D mm 2.500 Jarak depan – A mm 1.550 Prjdpfsy E Iq Uox Aqvsb Jarak vertikal – B mm 700 Tinggi kerja – E mm 750 Lebar total – G mm 3.000 Panjang total – H mm 3.000 Tinggi total – I mm 2.750 Berat kg 5.000 DESKRIPSI STANDAR: Kami telah merancang mesin pres hidrolik bermotor dengan rangka bergerak dan kepala yang dapat disesuaikan dari seri ST, menawarkan berbagai pilihan dengan tiga daya yang berbeda mulai dari 80 hingga 150 ton. Dirancang khusus untuk meluruskan struktur las dan pelat yang dipotong dengan metode pemotongan oksiasetilen atau laser. Desainnya mempermudah pemuatan dan pembongkaran volume besar: komponen, pelat, atau struktur. Memungkinkan akses ke berbagai titik tekanan tanpa perlu memindahkan komponen, berkat pergerakan lateral silinder dan gerakan longitudinal rangka. STRUKTUR DAN MEJA: Mesin pres hidrolik seri ST terdiri dari struktur yang dilas secara elektrik yang dibuat secara eksklusif dari baja S355JR. Struktur ini distabilkan dan dikerjakan pada akhir proses pengelasan untuk memastikan paralelisme dan presisi yang sempurna. Dihitung dan dirancang dengan perangkat lunak elemen hingga. Dengan semua ini, kami selalu menjamin standar presisi dan kualitas tinggi kami. Pergerakan longitudinal rangka. SILINDER DAN GRUP HIDROLIK: Silinder dua arah dengan lapisan yang dipoles, piston yang dilapisi krom, dan panduan anti-aus yang tidak memerlukan perawatan. Penggerak silinder dilakukan melalui distributor hidrolik tuas. Dilengkapi dengan pelindung yang dapat dilepas untuk mencegah kerusakan pada piston. Grup hidrolik bermotor dua kecepatan dengan pemutusan kecepatan pendekatan otomatis secara hidrolik dan katup pelepas tekanan. INSTALASI ELEKTRIK DAN KESELAMATAN: Instalasi listrik dilengkapi dengan pelindung motor dengan fungsi berhenti darurat. Dilengkapi dengan pengukur tekanan gliserin dengan pembacaan dalam ton dan oli hidrolik. Memenuhi dan memenuhi semua persyaratan keselamatan dan kesehatan penting sesuai dengan peraturan CE. Dilengkapi dengan buku panduan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Mesin Bekas Pedpfszk N Dwjx Aqvjrb Tahun Pembuatan: 1985 Peralatan dan Data Teknis: - Untuk pengeboran konstruksi secara horizontal dan vertikal - Untuk pengeboran deretan lubang secara vertikal dengan jarak 32 mm - Unit pengeboran vertikal dengan kepala pengeboran ganda yang dapat diposisikan secara bebas pada poros indeks - Motor 1,5 kW dengan 1400 RPM - Motor 1,5 kW dengan 2800 RPM - Kepala pengeboran dengan penggerak pneumatik - Penjepit material pneumatik - Lebar ruang kerja sekitar 850 mm - Termasuk berbagai jenis pembatas dan mata bor - Mesin harus diperiksa/diperbaiki. Fungsi dasar masih berfungsi Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi: 63934 Röllbach

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT109, Mesin Pengering Botol CAMES Bekas – Tahun Pembuatan 2001 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Terowongan pengering botol bekas ini dirancang untuk menghilangkan kelembapan permukaan dari wadah sebelum proses selanjutnya. Dibuat oleh CAMES, Model TNN 1, mesin ini memberikan pengeringan udara yang seragam untuk menstabilkan kualitas label dan kemasan pada berbagai jenis lini minuman. Konfigurasi terowongan kontinu memungkinkan laju alir dan kinerja pengeringan yang seragam untuk lingkungan pengemasan industri yang berat. Produsen: CAMES Model: TNN 1 Tahun Pembuatan: 2001 Jenis Mesin: Terowongan Pengering (Metode Aliran Udara) Fungsi Utama: Pengeringan permukaan botol sebelum pelabelan dan pengemasan Kompatibilitas Wadah: Dirancang untuk menangani botol PET dan botol kaca Prinsip Kerja: Aliran udara terarah di atas permukaan botol dalam terowongan kontinu Pedpfx Aqez E Dkfeverb Integrasi: Pemasangan sebaris pada konveyor di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut CAMES TNN 1 mendukung pengeringan yang stabil dan dapat direproduksi melalui aliran udara yang terkontrol di segmen terowongan. Integrasi tipikal mencakup sinkronisasi mulai/berhenti lini, kunci pengaman dengan peralatan hulu dan hilir, serta kontrol operator sederhana untuk penyesuaian aliran udara. Konsep terowongan meminimalkan intervensi manual dan membantu memastikan kekeringan botol yang konstan, yang sangat penting untuk label berperekat atau berlapis lem. Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk operasi sebaris, terowongan pengering ini terintegrasi dengan mulus ke dalam konveyor dan tata letak pengisian umum. Mesin ini sangat cocok ditempatkan di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan, memastikan bahwa botol dalam kondisi optimal untuk pelabelan berkualitas tinggi dan pengemasan berikutnya. CAMES TNN 1 dapat menangani beberapa ukuran dan bentuk botol yang umum dalam produksi minuman dan mendukung pergantian format yang fleksibel melalui penyesuaian mekanis dan set format sesuai dengan kebutuhan lini. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Ini adalah terowongan pengering tahun 2001 yang telah digunakan, cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas. Desainnya yang sederhana dan kuat mendukung pemeliharaan rutin dan pengoperasian yang dapat diprediksi di lingkungan industri. Seperti halnya semua peralatan pengisian bekas, jadwal pemeliharaan dan catatan layanan terkait lini dapat disesuaikan dengan jadwal pemeliharaan preventif pabrik yang akan menggunakan mesin ini. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan CAMES TNN 1 meningkatkan kualitas hilir dengan memastikan kekeringan botol yang andal sebelum aplikasi label. Pengeringan yang konsisten mengurangi kesalahan pelabelan, meningkatkan estetika kemasan, dan mendukung kecepatan lini yang efisien. Arsitektur terowongan aliran udaranya berfungsi dalam berbagai skenario produksi minuman dan bahan wadah, sehingga menjadi pilihan serbaguna untuk operasi pengemasan industri dengan berbagai format botol dan portofolio produk. Persyaratan Pemasangan dan Lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Pedpfx Aqsz E Dhwsvjrb Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, dan dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium standar LOE. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250, beserta unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah mapan, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama. Produsen: Wild Goose Model Mesin: WGC-250 Tahun Pembuatan: 2017 Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisi Format Kaleng: Kaleng standar LOE 0,355L, 0,473L, dan 0,568L Pasokan Daya: 110 V Psdpfx Asz E Df Asqvjrb Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sedangkan kebutuhan listrik sebesar 110 V harus diperhitungkan saat pemasangan dan perencanaan lokasi listrik. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang membantu tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur servis rutin dan perubahan format operasional. Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, pengunci, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan pemasangan dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses de-paletisasi, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam pengaturan proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong dialirkan dari de-paletiser, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian dilanjutkan ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, paletisasi, dan konveyor hilir sesuai dengan tata letak produksi minuman yang diperlukan. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan De-paletiser Wild Goose 2017 Konveyor Putar Kaleng Wild Goose Paralleltrain 2017 Blok Pengisi Tunggal Wild Goose M-250 2017 Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Peralatan ini dinyatakan berfungsi dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Prodpfx Ajz E Di Uoqvsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Pjdpfx Ajz E Dlveqvorb Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Technical Details: Pressure: 200 t Stroke: approx. 200 mm Table size: L:1200 x H:450 mm Jaw width: 1000 x 200 mm Total power requirement: 18 kW Machine weight approx.: 15 t Machine dimensions (LxWxH): 4.5 x 1.5 x 2.2 m Carrier Straightening Press, Eccentric-type Bending Machine - Jaw holder (LxW): 1200 x 220 mm - Jaw adjustment: 200 mm travel - Jaw opening width: 300 mm - Manual operation - Electrical cabinet (LxWxH: 0.85 x 0.8 x 2.7 m) Accessories: Pjdju Nfrpspfx Aqverb - Various stops, inserts, stop angles, and scribers as per inventory.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Technical details: Sheet width: 2000 mm Sheet thickness: 1.5 mm Distance between uprights: 2100 mm Table size: 2150 x 450 mm Height above floor level: 850 mm Blade length: 2100 mm Hold-down device: yes Backgauge: 460 mm manual Strokes per minute: approx. 50 strokes/min Cutting gap adjustment: yes Cutting angle: no Total power requirement: approx. 5.5 kW Machine weight approx.: 3.0 t Transport dimensions machine: 2.7 x 1.6 x 1.8 m Additional features: -including table extension (L:1750 x W:1000 mm) and adjustable stop Prsdpfx Aou Icp Asqvob Backgauge with linear scale, operated by handwheel i.D.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Technical Details: Grinding length: 700 mm Workpiece height: 80 mm Table size: 105 x 725 mm Feed range: mechanical Total power requirement: 0.8 kW Machine dimensions approx. LxWxH: 0.7 x 1.3 x 1.4 m Application: Grinding of linear surfaces for shear blades and various tools Grinding support: – Vertical adjustment travel 45 mm (hand crank) – Speed 2840 rpm Predpfx Aqou Ngk Tsvsb – Swiveling 20° left/right – Tilting 40° forwards and backwards Table: – With 730 mm stop bar – Equipped with 2x clamping jaws / 2x stops – Grinding depth manually adjustable, 80 mm – Mechanical feed, adjustment travel approx. 0.3 mm/double stroke – Swiveling 5° – 25° via hand lever – 1x T-slot centrally located Accessories: Box with various grinding wheels

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Gaya penutupan: 110 t Diameter sekrup: 22 mm Volume tembakan: 41 cm3 Rasio L/D sekrup: 20 Volume langkah terhitung: 41,8 cm3 Tekanan injeksi yang benar: 2.864 bar Kecepatan putaran maksimum sekrup: 500 min Torsi sekrup: 150 Nm Pedju Eki Sjpfx Aqvjrb Gaya kontak gerak nosel: 250/40 mm/kN Aliran injeksi luar: 76 cm3/s Daya pemanas silinder: 6,3 kW Jumlah zona pemanasan: 4 Tipe: Horisontal Penggerak: Listrik