Beli Dmc Us 1350 M2 bekas (48.401)

Kondisi: baik (bekas), Buderus 825 M-2500 kW low-temperature boiler Gbedpfeu I Ruaex Am Sen

Kondisi: baru,

Kondisi: baru,

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Dieses Angebot bezieht sich auf das Veolia/Elga PC1ANRXM2 Purelab Chorus. Das Gerät befindet sich in einem einwandfreien, voll funktionsfähigen Zustand und ist sofort einsatzbereit. Das Veolia ELGA PURELAB Chorus 1 Complete ist ein leistungsstarkes Wasseraufbereitungssystem, das speziell für Labore mit höchsten Anforderungen an die Wasserreinheit entwickelt wurde. Es eignet sich optimal zur Unterstützung analytischer Forschung, Qualitätskontroll-(QC)-Tests sowie Produktionsprozesse in der pharmazeutischen Industrie und liefert zuverlässig Reinstwasser der Typ-I-Qualität. Wesentliche Spezifikationen: Gbjdoxv A Uaspfx Am Son Wasserqualität: 18,2 MΩ·cm Widerstand (Typ I) Durchflussrate: bis zu 20 Liter pro Stunde Besonderheiten: - Modernes PureSure®-Deionisationssystem für gleichbleibende Wasserqualität - Vollständig rezirkulierendes System zur Aufrechterhaltung mikrobieller Reinheit - Echtzeit-TOC-Überwachung zur Sicherstellung der organischen Reinheit - Integrierte Filtration gegen Endotoxine, Proteine, Partikel - USB-Datenerfassung für Leistungsvalidierung - Optional: ELGA-Biofilter für biologisch aktive Verunreinigungen - Kostenoptimiertes Design zur Unterstützung von QC-Prüfungen zur Wirkstoffreinheitsvalidierung in der Pharmazie - Verbrauchsmaterialien auf minimale Kosten und Umweltbelastung ausgelegt Ideale Einsatzbereiche: - Analytische Forschung - Life Sciences - Pharmazeutische QC-Prüfungen - Glaswaren-Reinigung und Reinstwasserversorgungssysteme

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: AE700472 Ref: 111810, 1350 mm Breitbandschleifmaschine mit 3 Schleifwalzen – Kalibrier- und Schleifmaschine In sehr gutem Zustand. Elektronische Steuereinheit. Arbeitsbreite: 1350 mm. Gbedet Iwguspfx Am Son Sehr gute Motorleistung. Mindestens 5 Kartons Gewebeschleifbänder in den Körnungen 40/60 & 80 inbegriffen. Preis: £15.000,– (GBP), Verladen auf das Transportfahrzeug des Käufers inbegriffen. Standort: Burrowbridge, Somerset TA7 0SG, Großbritannien Fotos auf Anfrage via WhatsApp.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 39.256 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 780 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530 , kecepatan rotasi (maks.): 12.000 rpm, DETAIL TEKNIS Perjalanan Sumbu X: 780 mm Perjalanan Sumbu Y: 560 mm Perjalanan Sumbu Z: 560 mm Sumbu B dapat diputar secara kontinu: 150° (-120°/+30°) Gerak cepat (X / Y / Z): 50 m/menit Kecepatan umpan: 20 - 15.000 mm/menit Putaran maksimum: 12.000 rpm Daya penggerak spindle utama: 28 / 19 kW Torsi maksimum: 125 Nm Tipe koneksi alat: SK 40 Jumlah palet: 2 Ukuran palet: 630 x 500 mm Beban maksimum: 400 kg Rentang putaran meja: maksimal 30 rpm Jumlah tempat alat: 120 posisi Diameter maksimum alat: 80 mm Diameter alat maksimum dengan kotak sebelah kosong: 160 mm Panjang maksimum alat: 315 mm Berat maksimum alat: 8 kg DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Kebutuhan daya total: 64,2 kVA Dimensi & Berat Kebutuhan ruang: sekitar 7,0 x 7,0 x 2,8 m Berat mesin: sekitar 12,0 t Jam Operasional Jam operasi: 39.256 jam Jam menyala: 72.107 jam Gbsdpfezcqa Sox Am Sjn PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Sistem pendingin Pendingin bertekanan tinggi 40 bar IKZ Filter pita kertas Penukar palet 2 posisi Kontrol kerusakan alat Menurut penjual, kemungkinan spindle telah diganti. Namun, tidak ada laporan servis yang tersedia untuk hal ini. Memori mesin telah diperbarui pada Januari 2026. Tidak tersedia deklarasi kesesuaian CE dalam format DIN A4 atau PDF.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 36.012 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 635 mm, jarak lintasan sumbu Y: 460 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, model controller: 3D Heidenhain i TNC 530, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, 02c142e2 Gbjdpfezb Dzmex Am Sen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Tahun Pembuatan: 2014 Kontrol: Heidenhain Spindle: 12.000 rpm Taper: BT40 ATC: 30 Pengiriman langsung Gbjdpfexgk Nmox Am Sjn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Engel Victory 1350/300 Tech Ecodrive dengan Robot Industri Sepro SDR 22S / Mesin Hibrida / Jam operasi: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Tahun pembuatan: 2012 Unit Injeksi: Diameter ulir: 60 mm Berat injeksi: sekitar 670 g Tekanan injeksi: 1.835 bar Volume dosis: 735 ccm Unit Penjepit: Gaya penjepit: 300 t Jarak antara tiang: 0x0 mm Ukuran pelat pemasangan: 1200x1000 mm Pendorong inti: hidrolik Unit penjepit: hidrolik Kontrol: CC 200 - Layar sentuh Peralatan tambahan: Lini produksi dengan Robot Industri Sepro SDR 22S Mesin dalam kondisi teknis sangat baik Jam operasi: sekitar 18.000 jam dalam mode otomatis Mesin hibrida tanpa pilar: hemat energi dan sangat senyap Penarik inti hidrolik x 2 Kontrol dengan saluran panas x 12 Unit injeksi tahan aus dan tahan korosi Motor utama mesin - servo motor digerakkan oleh inverter - hemat energi Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi presisi Tersedia opsi untuk membeli pelat jarak (bergerak & tetap), pelat pendingin air, diameter lubang baut M20 Sistem suplai material Motan (alat dosing dan konveyor) tersedia dengan biaya tambahan Robot Sepro SDR 22S Tahun pembuatan: 2016 Robot 4-sumbu: 3 sumbu digerakkan servo motor (elektrik); sumbu C – pneumatik Perjalanan sumbu: X-1500, Y-2200, Z-800 Vakum x 2 Gripper x 2 Panel kontrol sentuh Gbedpszc N D Nofx Am Ssn Paket keamanan untuk robot Robot dengan adaptor, konveyor, dan pelindung merek Engel Pembelian robot dan konveyor tersedia dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 19.900 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 7.06x2.13x2.30 m Semua mesin yang ditawarkan diuji oleh teknisi layanan kami sebelum penjualan. Video pengujian teknis mesin yang dipilih tersedia atau dapat mengikuti pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Engel ES 1350/275 HL with Engel ERC 53/1-E robot / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2001 Injection Unit: Screw diameter: 60 mm Shot weight: 547 g Injection pressure: 1,834 bar Dosage volume: 618 ccm Clamping Unit: Clamping force: 275 t Tie bar spacing: 0x0 mm Platen size: 1,050 x 900 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: CC 100 Additional Equipment: Gsdpjzc N A Ssfx Am Sjbn Machine in very good technical condition Operating hours: 35,819 h in automatic mode Tie-bar-less design Hydraulic core pull x 3 Control with hot runner zones x 16 Injection unit hardened – bimetallic Machine has been serviced regularly by authorized Engel service Dimensions: Weight: 20,000 kg Length/Width/Height: 7.10 x 2.15 x 2.30 m All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in technical live tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive with Engel Viper 20 Robot / Hybrid Machine Year of manufacture: 2011 Injection unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: approx. 590 g Injection pressure: 2183 bar Dosage volume: 618 ccm Clamping unit: Clamping force: 260 t Tie bar distance: 0x0 mm Platen size: 1100x1000 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: CC 200 - touchscreen Additional equipment: Production line with Engel Viper 20 robot Machine in very good technical condition Tie-bar-less, hybrid machine: energy-saving and very quiet 8x air valve on fixed platen side 2x hydraulic core pull on fixed platen side 2x hydraulic core pull on moving platen side 18x hot runner control circuits Injection unit is wear-resistant and corrosion-resistant Main motor – servo motor with inverter drive – for energy savings Proportional valve on injection unit – precise injection Engel Viper 20 Robot Year of manufacture: 2011 6-axis robot: 4 axes (X, Y, Z, B [rotation]) driven by servo motors (electric), axes A and C – pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and Engel branded safety housing Purchase of robot and conveyor belt available at extra cost Gbjdpfjzc N Arsx Am Son Dimensions: Weight: 19,400 kg L x W x H: 7.06 x 2.03 x 2.30 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical test of the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: Upon request

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, DMG DMC75V linear, Bearbeitungszentrum, 5 Achsen Baujahr: 2006 Verfahrwege X: 885 mm Verfahrwege Y: 600 mm Verfahrwege Z: 600 mm Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Max. Drehzahl: 1 - 28.000 min⁻¹ Leistung Hauptspindel: 35 / 25 kW Max. Drehmoment: 119 / 85 Nm Werkzeugaufnahme: HSK A63 Schwenkbereich Frässpindel B: -10° / +110° Spindellagerdurchmesser: 80 mm Tischdurchmesser: 750 mm Drehbereich C: 360° Max. Drehtischdrehzahl: 100 min⁻¹ Max. Tischbelastung: 600 kg Vorschubgeschwindigkeiten: 1 - 90.000 mm/min Eilgang: 90 m/min Vorschubkraft X/Y: 13,8 kN Vorschubkraft Z: 10,35 kN Anzahl Werkzeugplätze: 30 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarstation: 140 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Max. Werkstückhöhe: 460 mm Max. Werkstückfläche ca.: 750 x 600 mm Durchlass max.: 600 mm Gesamtanschlussleistung: 60 kVA Maschinengewicht ca.: 12 t Maschinenabmessungen ca.: 4,5 x 4,5 x 3,0 m Gbsdpfx Amjytd E Nj Son Zubehör/Optionen: - Fanuc-Roboter inklusive - Palettierungssystem inklusive - 28.000 U/min Kessler-Spindel - Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - Späneförderer - Spannsystem: Schraubstock mit Backen - Vollständige Dokumentation/Bedienungsanleitungen

Kondisi: sangat baik (bekas), 7878 Gbodpfx Amezcmpij Sjn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Ref.-No.: 10489 Manufacturer: DMG Model: DMC 60 U duoBLOCK Year of Manufacture: 2011 Control Type: CNC control Control System: SIEMENS SINUMERIK 840D Location: Halberstadt Country of Origin: Germany Machine No.: 11XX000XX01XX Complete Overhaul: 2025 X-axis travel: 600 mm Y-axis travel: 700 mm Z-axis travel: 600 mm B-axis: -30 - 180 ° C-axis: 0.00 ° Spindle taper: HSK A63 DIN 69893 Max. workpiece weight: 600 kg Max. rotary table diameter: 630 Ø Table speed range: 40 min/-1 Tool magazine with: 60 pcs. Stepless speed range: 20 - 18,000 rpm Max. torque: 121 / 82 Nm Feed force (X / Y / Z): 10 kN Rapid traverse X/Y/Z: 60,000 mm/min Drive power - spindle motor: 28 / 19 kW Acceleration: 6 m/s² Total power requirement: 55 kW Machine weight approx.: 12 t Space requirement approx.: 7.0 x 5.0 x 3.2 m Number of pallets: 2 Pallet size (LxW): 630 x 630 mm Tool change time: 3.7 s Additional Information: DMG DMC 60 U – 5-axis universal machining center (year 2011) The machine is currently still in production and has been used exclusively for machining aluminum in single-shift operation. It is equipped with a pallet changer and a high-pressure coolant system (30 bar). In 2024, comprehensive maintenance and renewal measures were carried out: ✅ All axes (except Z-axis) renewed ✅ Guideways replaced ✅ Spindle overhauled Gedjycpxgepfx Am Sjbn Maintenance and service reports as well as all relevant documentation are fully available. Further technical data: 🔹 Working areas: Distance spindle center – table (horizontal): 20 – 620 mm Distance spindle center – table (vertical): 120 – 720 mm Distance spindle nose – table (horizontal): -150 – 550 mm Distance spindle nose – table (vertical): -250 – 450 mm Equipment & Accessories ✅ Complete documentation available ✅ Chip conveyor for efficient chip removal ✅ Coolant system with high-pressure cooling (30 bar) ✅ Internal coolant supply for optimum machining ✅ Pallet changer for uninterrupted operation ✅ Rotating viewing window for clear visibility of the machining process ✅ Renishaw OMP 60 measuring probe for precise workpiece measurement ✅ Electronic handwheel for convenient operation ✅ Oil mist extraction for a clean working environment ✅ Paper band filter for effective coolant cleaning ✅ Spindle oil cooler for temperature stabilization The machine can be inspected and tested under production conditions by arrangement. 📍 Availability: By arrangement

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging MIMI bekas ini dirancang untuk pengelompokan dan pembungkusan ulang botol PET menjadi bundel stabil siap jual di lini pengisian modern. Mesin ini dikembangkan untuk industri pengemasan dan produksi minuman, menawarkan performa handal dari tangan kedua dengan efisiensi pengumpulan murni menggunakan film plastik. Mesin ini dirancang untuk pemasukan langsung botol bulat dan mendukung berbagai pola kemasan tanpa punggung karton, menjadikannya pilihan serbaguna untuk operasi pengemasan dengan volume tinggi. Mesin shrink packaging ini didesain untuk operasi berkelanjutan dan sangat cocok untuk integrasi dengan lini pengisian serta mesin pengemas yang sudah ada. Cocok untuk lingkungan produksi minuman di mana kualitas kemasan yang konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang handal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET umum dan matriks kemasan standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini membantu mengurangi penggunaan material dengan mengeliminasi tray atau pad, namun tetap menjaga stabilitas bundel setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe Mesin: Shrink film Tahun Pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 bundel/jam (tergantung konfigurasi kemasan) Ukuran Botol yang Didukung: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Tipe Wadah: Botol PET Konfigurasi Kemasan: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa alas karton) Arah Masuk: Masuk lurus untuk botol bulat Sistem Otomatisasi & Kontrol Canggih Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan sabuk konveyor, sesuai dengan sistem shrink packaging otomatis. Sistem pelindung industri standar dan antarmuka operator mendukung penyesuaian rutin dan perubahan format. Detail teknis untuk PLC/HMI, spesifikasi kelistrikan, dan daya belum tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemudahan Integrasi ke Lini Produksi Mesin shrink packaging ini dapat terintegrasi mulus dengan lini pengisian pendahulu maupun mesin setelahnya, termasuk konveyor dari line filler, labeler, serta konveyor pengemasan hingga ke palletizer. Masukan lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan transisi cepat antar matriks kemasan. Pengumpulan menggunakan film tanpa tray meminimalkan penanganan material dan menyederhanakan logistik sambil tetap menjaga integritas bundel setelah keluar shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Gbjdpfxexurm As Am Sen Mesin ini dimatikan pada 2019 dan saat ini tidak beroperasi dalam produksi aktif. Dijual sebagai peralatan bekas yang cocok untuk dinyalakan ulang. Riwayat perawatan spesifik dan jam operasi tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Performa Operasi & Fleksibilitas Mesin shrink packaging yang dioptimasi untuk botol PET ini mencakup ukuran botol minuman yang paling umum...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems Gedpjzc Impjfx Am Ssbn The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalettizer otomatis bekas TMG VEGA 60 5000 bph Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Depalettizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi kokoh untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pemindahan botol dari palet secara efisien dan dilengkapi dengan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang ramping. Dengan kecepatan produksi 3000 bph, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan lini pengisian bekas. Desainnya memastikan performa stabil untuk wadah PET dan kaca, khususnya format 1.5L. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun pembuatan: 2008 Kecepatan produksi: 5000 bph Format botol: Kompatibel dengan botol 1.5L Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi dikendalikan PLC Keamanan: Sensor pengaman cahaya elektronik Penanganan lapisan antar: Majalah lembar lapisan dengan pengambilan antar-lembar otomatis; bisa juga mengangkat tudung pelindung dari majalah yang sama Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan VEGA 60 dilengkapi otomatisasi berbasis PLC untuk operasi presisi dan konsistensi selama shift. Logika kontrol memungkinkan depalettizing per lapisan yang stabil, gerakan terkoordinasi, dan pesan kesalahan yang jelas. Penghalang keamanan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memungkinkan akses aman selama pengaturan dan perawatan tanpa mengurangi produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian efisien untuk penanganan standar botol 1.5L dan restart cepat setelah berhenti. Kemampuan Integrasi Lini Depalettizer ini mudah diintegrasikan ke konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini bisa beroperasi secara independen atau terintegrasi dengan konveyor, meja buffer, mesin pencuci botol, serta pengisi, penutup, dan pelabel selanjutnya. Penanganan lapisan antar otomatis mengurangi intervensi manual antara lapisan dan memperlancar aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya memperlancar logistik baik untuk botol PET maupun kaca sehingga menjadi pilihan fleksibel untuk lini minuman air, jus, bir, atau anggur dalam format kompatibel. Godpfxjzc Hqys Am Ssbn Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dibuat profesional oleh TMG tahun 2008, mesin ini ditawarkan bekas sebagai unit pengemasan industri yang siap langsung diintegrasikan pasca instalasi dan komisioning. Kontrol PLC dan mekanik yang kokoh mendukung interval pemeliharaan terencana serta masa pakai panjang. Performa Operasi & Fleksibilitas Dengan 3000 bph, VEGA 60 ideal untuk volume produksi menengah dengan performa depalettizer yang handal. Sistem pengambilan antar lapisan dan tudung otomatis meminimalkan penanganan manual, mempercepat perubahan antar lapisan palet, serta meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1.5L dan mendukung kemasan PET maupun kaca, menyesuaikan beragam kebutuhan produksi minuman dan upgrade lini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Gedpozc Hqmefx Am Sjbn Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT108, Tunnel pemanas botol COMTEC bekas – Tahun produksi 2017 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Terowongan pemanas botol COMTEC ini dirancang untuk menstabilkan suhu botol segera setelah proses pengisian, dengan menyiram kemasan menggunakan air hangat. Dengan mengurangi kejutan suhu, alat ini membantu melindungi integritas produk serta kualitas wadah dalam berbagai aplikasi minuman. Diproduksi pada tahun 2017, unit bekas ini menawarkan performa andal untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman, dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau dioperasikan sebagai modul pengkondisian suhu mandiri. Gedpszc Hqgsfx Am Ssbn Pabrikan: COMTEC Tahun produksi: 2017 Model: 4MQ Fungsi proses: Pemanasan botol dengan penyemprotan air hangat (hujan/curah) setelah pengisian Tujuan utama: Stabilisasi suhu untuk mengurangi kejutan suhu dan mencegah kerusakan botol Kompatibilitas kemasan: Dirancang untuk botol PET dan kaca Tahap aplikasi: Setelah pengisi, sebelum pelabelan/pengemasan Metode operasi: Tunnel inline kontinu dengan sirkulasi air hangat dan distribusi semprotan Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Terowongan ini menggunakan distribusi air hangat yang terkontrol untuk memastikan pembasahan yang merata dan pengkondisian suhu yang konsisten. Kontrol industri standar memungkinkan operator mengelola parameter proses, memantau performa semprotan, dan memastikan keselarasan dengan mesin hulu dan hilir. Fitur pelindung terintegrasi dan interlock mendukung operasi stabil dalam fasilitas pengisian modern. - Kontrol terpusat untuk manajemen proses oleh operator - Pola semprotan konstan untuk pembasahan merata pada permukaan botol - Dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur PLC/HMI lini produksi - Perlindungan operator melalui interlock keselamatan industri standar Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk integrasi mulus ke lini produksi yang sudah ada, terowongan pemanas ini mudah dikoneksikan pada konveyor dan dapat disinkronkan dengan mesin pengisi, rinser, pelabel, serta peralatan pengemasan hilir. Penempatannya setelah proses pengisian menjadikannya cocok untuk berbagai format dan kecepatan produksi minuman serta pengemasan industri. - Operasi inline atau standalone - Kompatibel dengan konveyor botol umum serta sistem buffer/akumulasi - Mendukung pengoperasian multi-format, sesuai kebutuhan upgrade lini pengisian bekas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Terowongan COMTEC tahun 2017 ini ditawarkan sebagai solusi bekas dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan pada lini pengemasan modern. Proses shower air hangat meningkatkan keandalan penanganan kemasan serta memberikan peningkatan nyata pada kualitas dan throughput. Status Operasi: Siap pakai Penggunaan komersial: Cocok untuk industri

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Gsdpfx Amsvxz Als Ssbn Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 24.396 h, jarak pergerakan sumbu X: 640 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, lebar meja: 600 mm, panjang meja: 850 mm, beban meja: 600 kg, berat keseluruhan: 7.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 30, jumlah sumbu: 4, Mesin 4-sumbu DMG DECKEL MAHO DMC 64V Linear ini diproduksi pada tahun 2002. Mesin ini memiliki perjalanan sumbu X sepanjang 640 mm, sumbu Y 600 mm, dan sumbu Z 500 mm. Mesin ini memiliki kecepatan spindle maksimum 12.000 rpm dan kapasitas majalah alat sebanyak 30. Jika Anda mencari solusi pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG DECKEL MAHO DMC 64V linear yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Kondisi: Bekas (baik) • Jam operasi: 24.396 jam • Elektrikal: • Daya nominal: 39 kVA • Tegangan: 400 V Gbsdpfxeyz Tkfo Am Son • Frekuensi: 50 Hz • Tegangan sekunder: 230 V • Tegangan kontrol: 24 V • Arus: 63 A • Arus (maks): 56 A • Kecepatan rapid: • X: 70 m/menit • Y: 40 m/menit • Z: 40 m/menit • Konveyor serpihan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 36.033 h, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: DMG ErgoLine, berat keseluruhan: 16.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 4, 4-sumbu DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2010. Mesin ini memiliki kecepatan spindle maksimum 12.000 rpm dan lintasan sumbu X, Y, dan Z masing-masing sejauh 800 mm. Dengan berat kokoh 16.000 kg, mesin ini menjamin stabilitas selama pengoperasian. Jika Anda mencari solusi pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Daya: 103 kVA • Arus (In max): 148 A • Tegangan: 400 V • Frekuensi: 50 Hz • Tegangan kontrol: 24 V • Sistem pengukuran: Langsung, absolut, fotoelektrik • Resolusi (X, Y, Z): 0,001 mm • Toleransi posisi (X, Y, Z): 0,007 mm (standar) / 0,006 mm (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu A: 9 ws (standar) / 8 ws (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu B: 8 ws (standar) / 6 ws (dengan Paket Akurasi) • Toleransi posisi sumbu C: 7 ws (standar) / 5 ws (dengan Paket Akurasi) • Tinggi meja (bagian atas palet ke lantai): 1120 mm • Jarak tengah spindle ke meja: 150 mm (spindle motor) / 145 mm (spindle gearbox) Gedpfx Amjy Ryyrj Ssbn Spesifikasi Teknis Ukuran Taper HSK 100

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, x-travel 1000 mm y-travel 1000 mm z-travel 1000 mm Control Heidenhain iTNC 530 Tool holder SK 50 Number of tool stations 120 positions Connected load hours approx. 66,737 h Spindle hours approx. 36,316 h In our estimation, the machine is in good used condition and can be inspected under power by appointment. Gedpfjzcq Dqjx Am Sobn Technical features & accessories: - Fully enclosed protective cabin with sliding doors and internal lighting - Setup station - Tool measurement in the working area with BLUM laser - 3D touch probe - Operating modes 3 + 4 - ICS 40 bar with 600 l tank and paper belt filter - Chip flushing gun with 1 bar/40 l pump - Chip conveyor - Brankamp monitoring system - 3-color signal light - Coolant ring nozzle - Blow-air cooling unit - Coolant unit - Oil/emulsion mist extraction system - Control cabinet cooler - Operating manuals Accessories, pictured tools, and clamping devices are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Modifications and errors in the technical data and information as well as prior sale reserved!

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 509 kg, berat keseluruhan: 750 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 02/2026, panjang ruang muatan: 2.950 mm, lebar ruang muat: 1.600 mm, tinggi ruang muatan: 120 mm, lebar total: 2.240 mm, tinggi total: 830 mm,