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Kondisi: baru, M&S Gruseck GmbH DRUM SCREEN BARU dari pemimpin pasar - 100% DIBUAT DI JERMAN! Drum screen cocok untuk Doppstadt SM718 Lubang persegi yang diposisikan bergeser (RV) 80mm Tebal pelat = 10mm !!! Lebih dari 500 drum screen diproduksi setiap tahun membuktikan kualitas kami !!! - Kualitas tinggi! - Selalu diuji! Putaran sempurna selama operasi! - Nilai terbaik untuk uang! - Waktu pengiriman singkat! - Lubang punching untuk hasil penyaringan yang sempurna! - Beragam opsi perforasi (persegi, bulat, heksagonal, dll.)! - Jembatan kecil untuk area saringan optimal! Nwsdpjxnyzuefx Aqlol - Berbagai ketebalan pelat! - Opsi material berbeda (minimal S355)! - Permintaan khusus pelanggan bukan masalah bagi kami, tapi spesialisasi kami! - Semua drum dicat! - Stok besar tersedia! - Cocok untuk semua mesin penyaring umum!

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 35.700 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 09/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 4.000 mm, lebar ruang muat: 2.190 mm, tinggi ruang muatan: 360 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Transnorm alignment conveyor, angled roller conveyor, angled conveyor 2355-980-640 - display unit RA2316 Manufacturer: Transnorm TS 2960 Roller Alignment Conveyor - 13.4° / 21° Roller width (RW): 640 mm Nominal/external width (NW): 980 mm Length: 2355 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 55 mm Conveyor drive motor: SEW geared motor with frequency inverter Frame height: 210 mm including 410 mm side guide with 200 mm side belt conveyor TS 6565 Powered Belt Diverter Ø65 Includes supports, current height = 800 mm Available as an option: Supports, if different from current version Nodpevadkbefx Aqlowl MFE52 Ethernet frequency inverter control unit Prices are net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg For an individual, professional consultation, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and point of contact for intralogistics

Kondisi: baru, Nexturn SA32B dengan perlengkapan berikut: - Majalah pengumpan batang Iemca Boss 338 Diameter pemesinan maksimum: 32 mm Panjang pemesinan maksimum: 210 mm Jumlah sumbu: 7 Jumlah alat: 22 Mesin dasar dengan aksesori dan perlengkapan listrik untuk 400 V / 50 Hz, termasuk trafo untuk suplai mesin dan kontrol pada 200 V / 50 Hz, serta konveyor serpihan yang didesain khusus untuk mesin Nexturn dengan tangki mesin. Sistem modular, semua alat pemotong bertenaga merupakan produk WTO, Made in Germany. Njdpfovyzp Isx Aqlswl Termasuk sistem pengeluaran komponen panjang. Ruang lingkup pengiriman: - Kontrol CNC FANUC Oi TF+ dengan 7 sumbu terkontrol - Sumbu C pada spindle utama dan spindle sub (Gegenspindel) - Tipe collet spindle utama dan spindle sub standar - Unit bushing penuntun bertenaga tersinkronisasi - Tipe bushing penuntun standar Perlengkapan standar pemegang alat: - Gerobak linear (Linearschlitten) - Pemegang alat 5 posisi untuk batang 16x16mm - 4 alat pengeboran melintang ER16 - Perangkat bor untuk pemesinan sisi depan/belakang, dengan 5 spindel bor ER16 - Sub spindle untuk pemesinan sisi belakang - Pemesinan sisi belakang dengan 4 stasiun ER16 - Unit daya alat untuk pemesinan sisi belakang pada 2 stasiun tetap dan 2 stasiun bertenaga - Unit pneumatik untuk pembuangan benda kerja - Pemeriksaan pembuangan benda kerja - Unit peniup udara untuk sub spindle - Penangkap benda kerja - Konveyor benda kerja untuk pengeluaran - Tangki pendingin terpisah dengan pemantauan level dan aliran - Mesin siap untuk aplikasi tekanan tinggi (penyesuaian listrik dan mekanikal hingga 100 bar) - Pendinginan melalui sub spindle - Pelumasan sentral otomatis dengan pemantauan level - Kotak perkakas dengan alat khusus - Antarmuka untuk majalah pengumpan batang - Antarmuka untuk konveyor serpihan - Slot kartu PCMCIA - Antarmuka USB - Antarmuka RJ-45 LAN - Antarmuka RS 232 C Fungsi kontrol yang termasuk dalam pengiriman standar: - Memori program 8 MB - Input metrik - Pengisian langsung dari dimensi gambar - 200 kompensasi aus alat - Penunjuk jam kerja - Penghitung jumlah benda kerja - Koneksi jaringan - Pemrosesan di latar belakang - Fungsi mati otomatis pada catu daya - Jalannya program dapat dikendalikan dengan handwheel - Fungsi High-Speed Skip untuk penggunaan probe pengukuran - Pengawasan kecepatan spindle (G25 – G26) - Thread whirling dengan pitch variabel (G34) - Thread milling melingkar (G35 – G36) - Kompensasi radius pemotongan (G40 – G42) - Pemrograman makro (G65 – G67) - Konversi koordinat 3D (G68.1 – G69.1) - Siklus pengulangan ganda (G70 – G76) - Siklus pengeboran (G80 – G89) - Kecepatan potong konstan untuk spindle utama dan sub spindle (G96 – G97) - Interpolasi silindris (G107) - Interpolasi koordinat polar (G112 – G113) - Tapping kaku (M29) - Kontrol sinkronisasi Z1 – Z2 (M221 – M220) - Kontrol rotasi/ fase sinkron spindle utama dan sub spindle (M56 – M57) - 4 perintah M tambahan bebas

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 226.785 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 02/2016, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 12.388 kg, berat muatan maksimum: 5.612 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 315/80R22,5, konfigurasi gandar: 4x4, jarak roda: 3.900 mm, rem: pengereman mesin, warna: kuning, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, lampu kabut, pemanas jok, pendingin udara, penggerak semua roda, sistem immobilizer,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/2007, berat keseluruhan: 13.000 kg, warna: hitam, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, Tahun pembuatan: 2007,

Kondisi: baru, de Nwedpfxevlwqlj Aqlel

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 427.660 km, daya: 205 kW (278,72 hp), pendaftaran pertama: 11/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 10.520 kg, berat muatan maksimum: 7.480 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 4x4, jarak roda: 3.900 mm, rem: gas tetap, warna: oranye, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 4.200 mm, lebar ruang muat: 2.420 mm, tinggi ruang muatan: 600 mm, ukuran ban depan: 385/65R22.5, ukuran ban belakang: 315/80R22.5, Perlengkapan: ABS, derek, kabin, kebisingan rendah, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas jok, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, CNC control system, operator panel, machining center, server cabinet -I/O Control: operator panel Nedefkq T Tepfx Aqlswl -Dell: Desktop KXGVD -Dell: Optiplex 390 Tower -Dimensions: 505/640/H1600 mm -Weight: 72 kg

Kondisi: bekas, Rotary Vane Vacuum Pump Manufacturer: Becker Model: U4.630 SA/K or F/K Vacuum: 3 mbar - 0.5 mbar Motor: 15 kW Condition: used, tested! A general overhaul for the unit is offered separately. Nodpfx Aqednu T Rolowl Included: oil filling, vacuum intake filter Delivery time: ex stock!

Kondisi: bekas, Geared motor, electric motor, three-phase motor, geared electric motor - Speed adjustable: 64 - 640 rpm - Voltage: 220/380 V - Power: 0.25 kW Nwjdpfx Ajd Rhdyjqljl - Design: B3/B5 - Shaft: Ø 14/27 mm - Dimensions: 475/220/H160 mm - Weight: 18 kg

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), AUMA actuators Njdpfx Aqjfdl Szjlewl Please inquire about the required size individually! Condition: Very good and ready for use. Voltage: 400V Output drive: A and B1-B4 Valve interface: F07; F10; F14; F16; G0; Output speed: 0.52 – 125 rpm Motor power: 0.025 – 5.5 kW Gearboxes such as GST also available

Kondisi: bekas, Window transport trolley, sash transport trolley, platform trolley, transport trolley, heavy-duty trolley, table trolley, assembly trolley - Heavy-duty: transport trolley - Quantity: 1 trolley available Nodpfxsdz A Tls Aqlowl - External dimensions: 1775/640/H1800 mm - Own weight: 144 kg

Kondisi: baik (bekas), The scope of delivery includes: 01x Roller conveyor stand, used Nwsdpfx Aoilg Eveqlsl Total width with base plates: 475 mm Frame width: approx. 445 mm Minimum height: approx. 640 mm Maximum height: approx. 870 mm Total depth with base plates: approx. 160 mm Frame profile dimensions: C 80 x 35 x 12 mm Cross-brace dimensions: approx. 380 x 60 x 50 mm Mounting plate dimensions: approx. 140 x 135 x 3.00 mm Drill hole Ø: approx. 9 mm Drill hole spacing: approx. 100 mm Frame profile wall thickness: approx. 2.50 mm Material finish: Sendzimir galvanized

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, warna: hijau, lebar ruang muat: 2.420 mm, panjang ruang muatan: 5.000 mm, tinggi ruang muatan: 800 mm, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/1996, tipe perpindahan gigi: lain, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: derek,

Kondisi: baik (bekas), Included in the scope of delivery: 01x Stackable container, used Material color: grey Nwjdotpgptjpfx Aqlol Overall width: approx. 975 mm Internal width: approx. 915 mm Overall depth: approx. 635 mm Internal depth: approx. 565 mm Overall height: approx. 555 mm Internal height: approx. 400 mm Footprint dimensions: approx. 110 x 110 mm Underride clearance: approx. 140 mm Volume: 220 liters Weight per unit: approx. 11.50 kg Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about this item: This item is offered for collection only. If transport or shipping of this item is required, additional costs will apply, which can be provided on request depending on the delivery location and scope of delivery.

Tahun pembuatan: 1976, Kondisi: bekas, Output approx. 2,500-4,000 L - self-cleaning - with manual star-delta switch and emergency stop function - flow meter Nwjdob Im H Uspfx Aqljl - 7.5 kW motor, 50 Hz, 32A plug - Condition: Refurbished, ready for operation

Kondisi: baik (bekas), Heater blower, mobile heater, gas heater, gas blower - Output: adjustable: 24.3 to 64 kW - Consumption: 1.5 to 5 kg/h - Connection pressure: 0.6 to 3.0 bar - Airflow: 2150 m³/h Nwjdsb A S A Tjpfx Aqlsl - Weight: 30 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: Nodpfx Asq I N H Njqlowl - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. Nwsdeq Nfuzepfx Aqlel 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: Nwjdpeq Nga Ujfx Aqlsl - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: Nodpfx Aeq Ngb Doqlewl - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Nsdpfsq Ny Sasx Aqljwl Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rexroth MAD225C-0100-SA-S2-FH0-35-N1 / R911317252 servo motor, SN:7800406280035, used, good condition, 100% functional, scope of delivery as per photos. NOTE: Please enquire separately for packaging and shipping costs! ATTENTION: Please enquire for charges for packing and transport separately! Nsdpstzhf Uofx Aqljwl

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2024, manufacturer: Elumatec Model SA/ SAS 142 overhauled: 2024 Nwjdpfx Ajuiy Nysqlol Max. carbide saw blade: 500 mm Saw motor drive power: 4 kW Saw motor speed: 2800 rpm Saw blade cutting speed (500mm): 4400 m/min Saw height adjustment: stepless, fully electronic Working range square 90° max.: 130 x 130 mm Working range flat 90° max.: 190 x 130 mm Working range round 90° max.: 150 mm Pneumatic feeding length: 5-560, 10-1120 mm Compressed air connection (site): 6 bar Weight (saw) approx.: 800 kg Dimensions LxWxH (saw) approx.: 2900mm x 1400mm x 1500mm Footprint LxW: 2900mm x 1400mm Additional description Elumatec SA/ SAS 142 4kW Retrofit Elumatec SA 142 4kW Retrofit Fully automatic saw for non-ferrous metals and plastics The machine is in as-new technical and optical condition following completion of the retrofit. The machine will be fully overhauled in our workshop according to customer requirements. The following components, among others, have been renewed: - Conversion to Siemens S7 PLC control - Conversion to Siemens HMI operating panel - New electrical components - New pneumatic hoses - Maintenance or replacement of all pneumatic cylinders and valve terminals - Minimum lubrication system maintenance - Replacement of general wear parts - Refurbishment of safety enclosure/cabinet Warranty: Unless otherwise agreed, we provide a 6-month warranty on all parts overhauled or replaced by us. Labor costs and wear parts are excluded from the warranty. Options: - Expansion of cutting range (flat 90° max.: 300 x 120 mm) - Chip breaker expansion (for high-quality cut surfaces without return marks) - Servo-driven material feed - Servo-driven saw blade feed - Quick clamping device for rear feed stock - Delivery and installation at your location - Training of your staff