Beli Gurutzpe M2-2000 bekas (9.892)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pemesinan: 3.000 mm Tinggi pemesinan: 500 mm Jarak pergerakan sumbu Z, penyangga kiri: 551 mm Jarak pergerakan sumbu Z, penyangga kanan: 350 mm Jarak pergerakan sumbu X: 1.100 mm Kecepatan putar kiri/kanan: 2.000 putaran/menit Beban meja maksimum: 6.000 kg 2x Penyangga gerinda – dapat diputar 2x Pengasah berlian Pelat penjepit magnet dari SAV Godpfx Aaszz Rc Nj Heug Pembaruan kontrol pada tahun 2004 Kontrol: R&D MTC 2x-G

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Lini produksi dengan robot samping Arburg Multilift / Mesin 2K Tahun pembuatan: 2003 Unit injeksi: Diameter sekrup: 40 mm Berat injeksi: 153 g Tekanan injeksi: 2120 bar Volume dosis: 182 ccm Unit penutup: Gaya penutup: 200 t Jarak antara tiang: 570x570 mm Ukuran pelat penjepit: 795x795 mm Pendorong: hidrolik Unit penutup: hidrolik Pengontrol: SELOGICA Peralatan tambahan: Lini produksi dengan robot samping Arburg Multilift Mesin 2K Katup udara x 1 Tarik inti hidrolik x 5 Pengontrol dengan saluran panas Unit injeksi yang diperkuat – bimetal Gujdpfx Aozy I Rhsa Hsg Katup proporsional pada unit injeksi – injeksi yang presisi Unit injeksi vertikal – diameter sekrup: ⌀25 mm – 49 g/siklus Dimungkinkan untuk membeli meja putar dengan biaya tambahan. Ukuran: Berat: 7300 kg Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Mesin Elektrik / Lini Produksi dengan Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Tahun Pembuatan: 2011 Unit Injeksi: Guodpfxezy Ipkj Aa Heg Diameter Sekrup: 60 mm Berat Injeksi: 720 g Tekanan Injeksi: 2420 bar Volume Dosis: 792 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 350 ton Jarak Tiang: 810x730 mm Ukuran Pelat Penjepit: 1110x1030 mm Pengeluaran: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengontrol: MC6 - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Elektrik: hemat energi dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Tarik Inti Udara x 2 di sisi pelat penjepit tetap Tarik Inti Hidrolik x 3 di sisi pelat penjepit bergerak Pengontrol dengan saluran panas x 10 Unit injeksi tahan aus dan tahan terhadap korosi Motor utama mesin - motor servo yang digerakkan oleh inverter - hemat energi Pelumasan terpusat Gerakan paralel Penyesuaian ketinggian alat otomatis Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Tahun Pembuatan: 2011 Robot 5 Sumbu: 4 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y-teleskopik, Z, B-rotasi; Sumbu C – pneumatik Jarak gerak pada sumbu: X-900, Y-1800, Z-2500 Paket keamanan untuk robot Robot dengan adaptor, ban berjalan, dan penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 22600 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 8,00x2,35x2,30 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Mesin bubut berat, mesin bubut, mesin bubut meja, mesin bubut dengan spindel penarik dan pemandu, mesin bubut meja dengan spindel penarik dan pemandu -Kondisi penyerahan: sebagaimana adanya saat diperiksa -Kondisi: terdapat masalah pada spindel penarik Gsdpoyaypkefx Aa Hsug -Produsen: Strunguri Arad, mesin bubut meja dengan spindel penarik dan pemandu, Tipe SNA560x2000 -Panjang bubut: 2140 mm -Diameter bubut di atas meja: 600 mm -Diameter bubut di atas penyangga: 330 mm -Lubang spindel: Ø 65 mm -Kecepatan spindel: 16 - 1600 RPM -Chuck tiga rahang: Ø 310 mm -Dudukan kepala tetap: MK5 -Motor penggerak: 11 kW -Aksesori: termasuk, lihat foto -Dimensi: 3700/1050/T1400 mm -Berat: 3600 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Name of machine: Colchester Model: Triumph 2000 Description: - 3-jaw chuck - Distance between centers: 50 inches / 1,270 mm - Spindle speed: 2,000 rpm - Swing over bed: 15 inches / 380 mm - Spindle bore: 2.125 inches / 54 mm diameter - Quick-change tool post - 2-axis Acu-Rite digital readout (DRO) Guedjuk H Rbepfx Aa Hjg - Gap bed - Tailstock - Coolant pump and tray

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang rotor: 2.000 mm, daya: 90 kW (122,37 hp), kecepatan rotasi (maks.): 80 rpm, Lindner Micromat MS 2000 Drive Motor: 90 kW, 400 V/50 Hz Control Cabinet: complete, star/delta Rotor Speed: approx. 80 rpm at 50 Hz Gusdpewtbyrofx Aa Hog Rotor Blades: 80 pieces, new Rotor Blade Type: blunt blades, 60 mm Feed Opening (LxW): 2030 x 1650 mm Rotor Length: 2030 mm Rotor Swing Diameter: 560 mm Scraper Bar: yes Counter Blades: yes Hydraulic Unit: complete Screen Cassette: screens as per customer request Total Weight: approx. 10.5 t Dimensions (LxWxH): approx. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspection and test run possible by appointment. Including hopper. Delivery time: immediately

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang rotor: 2.000 mm, daya: 75 kW (101,97 hp), kecepatan rotasi (maks.): 80 rpm, Lindner Micromat MS 2000 Drive Motor: 75 kW, 400 V/50 Hz Control Cabinet: complete, star-delta configuration Rotor Speed: approx. 80 rpm at 50 Hz Rotor Blades: 104 pcs, new Rotor Blade Dimensions: 43x43x19.5 mm Feed Opening (LxW): 2030 x 1650 mm Rotor Length: 2030 mm Rotor Flight Circle: 560 mm Scraper Comb: yes Counter Blades: yes Hydraulic Unit: complete Hydraulic Cylinder Sieve Cassette: Screens 50x50 mm Total Weight: approx. 9.5 t Dimensions (LxWxH): approx. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspection and test run possible by appointment. Incl. hopper Delivery time: immediate Guodpfx Ajwtbyxea Hog

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Robot Kuka KR150 Seri 2000 Tahun pembuatan 2002 Jangkauan 2700 mm Berat 1245 kg Kapasitas beban 150 kg Pengontrol KRC2 Berat 185 kg Versi perangkat lunak V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Gsdpfx Aasbhgxbs Houg Kabel penghubung 7 m / 15 m 10926

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 370 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 600 mm, tinggi pusat: 300 mm, panjang pembubutan: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin bubut paralel GORNATI Model LEGOOR 300 Gjdpjzzq Nvofx Aa Houg Direkondisi seperti baru. Perbaikan dan penyesuaian rel panduan. Pemulihan rel panduan, roda gigi, meja kerja, dll. Sistem kelistrikan baru. Spindel senter otomatis OMAP dengan rel panduan ganda. Turret pembawa alat dengan 5 tempat alat. Pusat penopang. Tinggi antara pusat 300 mm Jarak antara pusat 1.500 mm Diameter pada meja kerja 600 mm Diameter pada eretan 370 mm Diameter di bagian cekung 890 mm Ukuran batang yang dapat diproses 105 mm 16 kecepatan Putaran per menit (RPM) spindel 20-1.500.

Kondisi: baru, Fanuc A06B-0213-B100 Motor Servo AC, dengan Pulsecoder A860-2000-T301, jarak lubang baut pemasangan: 70 x 70 mm, belum pernah digunakan, kondisi sangat baik, 100% berfungsi Gusdpfx Aei D Hyxoa Hjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Pengontrol SIEMENS SINUMERIK 828D Diameter putaran di atas landasan 650 mm Diameter putaran di atas luncur silang 540 mm Diameter putaran maksimum 395 mm Diameter batang 67 mm Sumbu x 235 mm Sumbu y 105 (±52,5) mm Sumbu z 580 mm Kecepatan umpan (x / y / z) 24/10/24 mm/menit Kecepatan spindel 4.500 RPM Torsi 169,8/89,2 Nm Cone spindel A2-6 Diameter lubang spindel 76 mm Diameter bantalan spindel 110 mm Daya penggerak - spindel utama 20/10,5 kW Kecepatan spindel 6.000 RPM Torsi 45 Nm Cone spindel A2-5 Diameter lubang spindel 45 mm Diameter bantalan spindel 90 mm Daya penggerak - spindel kedua 7,8 kW Gujdpfx Aajzzrhyj Hog Jumlah posisi alat 12 Ukuran tangkai untuk alat persegi 25 x 25 mm Diameter tangkai untuk mata bor 40 mm Dudukan alat BMT 55 Torsi alat yang digerakkan (maks./konstan) 44,4/23,4 Nm Total kebutuhan daya 49 kVA Dimensi mesin sekitar 4.130 x 1.752 x 2.085 mm Berat mesin sekitar 4.200 kg Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi seperti baru dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian waktu dibuat. Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 5.423 h, panjang pembubutan: 510 mm, diameter pembubutan: 356 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 590 mm, daya motor spindle: 15.000 W, tinggi total: 2.230 mm, panjang total: 3.495 mm, lebar total: 2.050 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, CNC control: Mitsubishi M-720BM (MAPPS 2) Capabilities Travel X-axis mm: 260 Gusdpfx Aoui Ndbsa Hjg Travel Z-axis mm: 520 C-axis: 360º (0.001°) Turning length mm: 515 Max. turning diameter mm: Ø356 Upper Turret Tool stations: 12 Main Spindle Max. spindle speed rpm: 5,000 Spindle drive power kW: 15/11 Spindle bore mm: 73 Manufacturer: KITAGAWA Subspindle Subspindle travel mm: 525 Equipment Chip conveyor Signal light Tool measuring arm Work area light Machine hours: Power-on hours: 7,456 Cutting time: 5,423 Basic machine: Dimensions / Weight Length mm: 3,495 Width mm: 2,050 Height mm: 2,230 Weight kg: 5,800

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC657, Peralatan Ekstraksi Minyak Bekas ALFA LAVAL 2000 Kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengolahan minyak zaitun lengkap ini menggabungkan teknologi pemisahan Alfa Laval yang teruji dengan teknologi pengadukan dan pemrosesan yang kuat, untuk menghasilkan kinerja ekstraksi yang andal dan berkelanjutan. Ini adalah solusi pemrosesan industri bekas yang dirancang untuk beroperasi sebelum lini pengisian dan pengemasan minyak goreng – ideal untuk produsen yang ingin mengintegrasikan lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas produksi minuman dan pemrosesan minyak goreng mereka.Kapasitas per jam: 20 ql/jam (kira-kira 2.000 kg/jam minyak zaitun)Komponen utama: Konveyor minyak zaitun, penggiling palu, unit pengaduk 1 bagian, unit pengaduk 4 bagian, sentrifugal dekantor, dua separator pelatSentrifugal dekantor: Tipe Alfa Laval LWX 207Diameter mangkuk (dekantor): 355 mmKepadatan padatan maksimum (dekantor): 1,7 kg/dm3Kecepatan mangkuk maksimum (dekantor): 4000 rpmSeparator: Model Alfa Laval 407 (jumlah: 2)Unit pengaduk (4 bagian): SACMI, kode 4/SKnet (1 bagian): Unit satu bagian untuk pengelolaan batch yang fleksibelPemrosesan: Konveyor minyak zaitun dan penggiling palu untuk memastikan pemberian bahan yang merata dan konstan ke unit pengadukSistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini cocok untuk modernisasi dengan arsitektur PLC/HMI terkini untuk kontrol resep, interlock, dan ketertelusuran. Kontrol mesin individual dapat digabungkan dalam panel pusat untuk operasi yang efisien, pengelolaan alarm, dan urutan mulai/berhenti melalui tahap pemrosesan, pengadukan, dan pemisahan. Interlock keselamatan dan perangkat pelindung dapat diintegrasikan di sekitar agregat berputar dan area masuk untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan perlindungan operator.Siap untuk diintegrasikan ke dalam kontrol PLC/HMI pusatPersiapan untuk urutan mulai/berhenti melalui penggiling, unit pengaduk, dekantor, dan separatorLingkaran penghenti darurat dan pelindung keselamatan di sekitar rakitan berputar direkomendasikanPanel listrik utama harus disediakan oleh pembeli (tidak termasuk)Kemampuan Integrasi LiniLini pemrosesan ini dirancang untuk beroperasi secara inline sebelum lini pengisian minyak goreng. Lini ini dapat dihubungkan dengan mulus dengan penyimpanan, filtrasi, dan pengisian berikutnya untuk pengemasan ritel atau curah. Beberapa bagian unit pengaduk menawarkan fleksibilitas format untuk berbagai ukuran batch dan karakteristik minyak zaitun, sementara dekantor dan separator memastikan klarifikasi berkelanjutan untuk produksi minyak berkualitas tinggi.Tipe/Kategori MesinProdusen / ModelTahun PembuatanKonveyor minyak zaitunAlfa La.. Gjdpfx Aaezmpzhs Heug

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Guedpfoyhb Ahox Aa Hog Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Kartoniermaschine APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die APE Impianti INCA 2000 ist eine leistungsstarke Kartoniermaschine für den Einsatz im Flaschenabfüllbereich. Sie optimiert die Befüllungsprozesse, bietet hohe Performance und lässt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das Modell INCA 2000 wurde 2004 von APE Impianti mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit gefertigt. Die komplette Edelstahlausführung gewährleistet zudem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für Langlebigkeit auch unter hohen Belastungen. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit der Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die INCA 2000 erreicht eine Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Sie hält hohe Geschwindigkeitsstandards ein, ohne dabei auf Dosiergenauigkeit zu verzichten. Mit dieser Kapazität eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Abfülllinien und sorgt für einen verbesserten Produktionsfluss bei minimalen Stillstandzeiten. Insbesondere Unternehmen mit hohem Tagesbedarf profitieren von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die APE Impianti INCA 2000 ist für Glasflaschen ausgelegt. Dadurch wird während des Abfüllprozesses maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleistet. Unterstützt werden Flaschenformate mit 0,75 und 0,375 Litern, was die Flexibilität für verschiedene Produktlinien erhöht. Die exakte Dosierung entspricht dabei den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie hinsichtlich Füllgenauigkeit und Behälterintegrität. Kopfkonfiguration und Aufbau Die Maschine verfügt über 12 Köpfe, die für eine gleichbleibende Stabilität und Präzision sorgen. Die Köpfe können entweder in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu 12 gruppiert werden. Diese flexible Konfiguration ermöglicht eine optimierte Anpassung an individuelle Produktionsbedingungen. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem Wartung und Austausch einzelner Köpfe, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Bedienseite Die Bedienseite des Modells befindet sich links. Dadurch wird eine einfache Überwachung sowie Anpassung während des Betriebs gewährleistet. Der Zugang zu allen relevanten Komponenten bleibt so auch bei Routinearbeiten und Wartungen komfortabel und sicher. Die linksseitige Bedienung trägt zudem zur Reduzierung von Eingriffszeiten bei und erhöht die Anwendersicherheit. Konstruktion und Langlebigkeit Das Edelstahlgehäuse der INCA 2000 schützt zuverlässig vor Korrosion und sorgt für eine hohe strukturelle Festigkeit. Gleichzeitig wird damit ein hohes Maß an Hygienesicherheit erreicht, was insbesondere in der Lebensmittelbranche unerlässlich ist. Edelstahl reduziert den Bedarf außerordentlicher Wartungsmaßnahmen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Das verwendete Material erfüllt alle Anforderungen an mechanische und chemische Belastbarkeit im Dauerbetrieb. Fazit zur Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die APE Impianti INCA 2000 verbindet Effizienz mit maximaler Langlebigkeit. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, die Kompatibilität zu verschiedenen Glasflaschenformaten und die modulare Kopfstruktur erfüllen die Anforderungen moderner Abfülllinien vollumfänglich. Edelstahlausführung sowie das ergonomische Layout erhöhen Effizienz, Präzision und Lebensdauer. Für Unternehmen mit Fokus auf Qualität und Produktivität ist diese Maschine eine lohnende Investition. Gjdevgvdyepfx Aa Houg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Gujdpjw Ahg Rjfx Aa Hog Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, Detail Teknis: Gujdeu Ix Dcjpfx Aa Hsg Diameter putaran di atas alas: 500 mm Diameter putaran di atas penyangga: 300 mm Panjang putaran: 2100 mm Jarak antara titik: 2000 mm Diameter lubang spindel: sekitar Ø 60 mm Rentang kecepatan putaran: 35,5 - 1800 / 18 langkah U/menit Kecepatan cepat sumbu x: penyangga 4,2 m/menit Dudukan konus luncur penyangga: MK 5 Penyesuaian luncur penyangga: 180 mm Tegangan kontrol: 220 V Berat mesin: sekitar 3,25 ton Dimensi mesin (kira-kira PxLxT): 3,5 x 1,2 x 1,6 m Kemampuan untuk membuat ulir, misalnya ulir metrik, ulir modul, dan ulir inci Kecepatan cepat pada penyangga lintang Pelindung chuck 2x wadah penampung serpihan Aksesori: (lihat perbandingan pada foto) 2x lunet (1x tertutup dan 1x terbuka) Pelat pengukur Chuck 3 rahang Pasangan rahang Flens Titik pusat Berbagai macam roda gigi *

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008654, Lebar maksimum yang dapat diproses: 1350 mm Ketebalan minimum yang dapat diproses: 3 mm Meja kerja: dapat disesuaikan Guodpszpfbiofx Aa Hsg Alas vakum: ya Jumlah unit kerja: 2 unit Alat pengoles terpisah: ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin frais meja bekas dari Wagner Tipe: SMB 2000 Kontrol CNC Heidenhain TNC 426 Guedpfsy Atypsx Aa Hjg Termasuk berbagai pemegang alat (tanpa alat) Konektor SK 50 Kepala frais dapat diputar

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, Mesin bending geser bekas 2 meter dari Schroder Tipe: MAKV Gujdpfezgtmzsx Aa Hjg Kapasitas: 2050 x 2,0 mm Kontrol: POS 200 Tahun pembuatan: 2007

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, Gunting plat Arboga dalam kondisi sangat baik Gsdpoza U Injfx Aa Hsug Tipe MSS 2000-30S Kapasitas 2025 x 3 mm Pembatas belakang yang dapat diatur Return to sender (pengembali otomatis) Perlindungan akses masuk di bagian belakang

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah mesin pencuci dengan tudung dari produsen Meiko, tipe Upster H500 M2, tahun pembuatan 2022, termasuk meja masuk/keluar, kepala pancuran, dan pelunak air portabel. Mesin ini telah menjalani inspeksi menyeluruh di bengkel spesialis kami dan oleh karena itu berfungsi penuh/bebas dari cacat dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik. Gusdpfozzlntsx Aa Hsg Mesin pencuci dengan tudung ini hanya digunakan selama 5388 jam operasi dan 9648 siklus pencucian, dan sebelumnya digunakan di kantin kecil yang telah ditutup. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk suku cadang listrik, terbatas pada penggantian suku cadang yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan/inspeksi profesional & pembersihan yang cermat Diperiksa & berfungsi penuh Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih sesuai kebutuhan Konsultasi yang kompeten – sebelum dan setelah pembelian Penyediaan manual operasi, diagram koneksi & suku cadang Inspeksi sesuai dengan DGUV V3 Data teknis: L x P x T: 635(687) x 750(850) x 1470 mm, dimensi meja masuk/keluar: 1200 x 700 mm Ukuran keranjang: 500 x 500 mm Tinggi ruang: 440 mm Waktu siklus program: 90 / 150 / 210 detik Kapasitas keranjang: 40 / 24 / 17 keranjang/jam (teoritis) Kapasitas tangki: 22,0 L Volume air bilas: 2,6 L/siklus pencucian Total daya terpasang: 10,6 kW Sekering: 20A Pemanas boiler di lokasi: 7,50 kW/10,82 A Pemanas tangki: 2,00 kW /8,70 A Pompa pencuci: 0,75 kW / 4,60 A Jenis perlindungan mesin: IP X4 Kondisi: Bekas, telah diperiksa dan berfungsi penuh Keuntungan Anda: Pengoperasian yang sangat mudah melalui simbol yang jelas dan mudah dipahami Tampilan suhu digital untuk air pencuci dan bilas 3 waktu siklus program Sistem filter ramah lingkungan untuk hasil pembersihan terbaik dengan air tangki yang lebih hangat dan difilter Mesin dan tudung berdinding ganda – isolasi panas dan kebisingan yang ideal Tudung terbuka di bagian belakang – mencegah gangguan uap pada operator Perpanjangan waktu pencucian yang bergantung pada suhu – keamanan higienis dalam semua kondisi pengoperasian Sistem pencuci dan bilas yang terbuat dari baja tahan karat Otomatisasi start tudung Termasuk pompa larutan, pompa peningkat tekanan, serta perangkat dosis pembilas dan pembersih, perlengkapan keranjang Opsional: dengan pelunak air bawaan EW 10 Peralatan standar: Perangkat dosis pembersih cair dengan selang hisap untuk wadah penyimpanan di lokasi Perangkat dosis pembilas dengan selang hisap untuk wadah penyimpanan di lokasi Set koneksi Sistem filter larutan AktivPlus Pompa peningkat tekanan Perlengkapan dasar keranjang: 1 keranjang universal VKV 50/1 Peralatan tambahan: Meja masuk/keluar Meiko asli Termasuk kepala pancuran Termasuk pelunak air portabel Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat sesuatu di lokasi? Anda dapat menghubungi kami selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (S&K) kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lebar pelat 2025 mm Guedozzrflspfx Aa Hsg Ketebalan pelat 3,0 mm Jarak antarpenyangga 2050 mm Jumlah langkah 38 langkah/menit Sudut potong 1,38° Sistem kontrol konvensional Total kebutuhan daya 4,0 kW Berat mesin sekitar 1100 kg Kebutuhan ruang sekitar 2299 x 2000 x 1130 mm Harga baru saat ini sekitar 20.000 Euro Dari bengkel perawatan Harga khusus berdasarkan permintaan Peralatan: - Gunting pelat elektromekanis yang kuat/andal - Penahan material manual bagian belakang * Rentang penyesuaian yang terus menerus * Penyesuaian dari belakang - melalui roda tangan * Termasuk skala mm - 1x penahan samping - 3x lengan penyangga depan - 1x sakelar kaki yang dapat digerakkan bebas - Saluran pelat belakang - Pengambil pelat depan untuk potongan yang lebih kecil - Penghitung digital - Lemari kontrol - dipasang di bagian depan kiri

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 450 mm, diameter pembubutan: 395 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 2.800 mm, lebar total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, Pusat bubut CNC 6 sumbu Pengendali: SIEMENS Sinumerik 828D termasuk OPERATE + PPU290 Panduan linier di semua sumbu Spindel utama dan spindel penyeimbang Kecepatan maksimum: 6.000 putaran/menit Turret dengan 12 stasiun (semuanya digerakkan) Kecepatan putaran alat: 5.000 putaran/menit Godpfxezzntrs Aa Heug Sumbu Y Sumbu B Jangkauan pergerakan: X= 235, Z= 580, Y= +- 52,5, B= 580 mm Diameter batang yang dapat diproses: 67 mm Termasuk paket alat Konveyor serpihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0496, tekanan: 11,76 batang, daya: 1.395 kW (1.896,67 hp), tekanan kerja: 12 batang, suhu: 190 °C, suhu operasional: 190 °C, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.000 mm, daya panas nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), lebar total: 1.360 mm, daya nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), berat kosong: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Pabrik Pembangkit Uap Industri Lengkap – 1395 kW – 2000 kg/jam (2016) Sistem Pembangkit Uap Industri Berkapasitas Tinggi untuk Operasi Pabrik Berkelanjutan. Pabrik pembangkit uap pusat lengkap yang dibongkar dari pabrik tekstil profesional. Cocok untuk pemasangan kembali segera dalam produksi industri. GAVARDO OMG 1200 adalah pabrik pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang diproduksi oleh GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Dirancang untuk aplikasi industri yang berat, sistem pembangkit uap ini menghasilkan hingga 2.000 kg uap jenuh per jam dan cocok untuk lingkungan produksi 24/7 yang berkelanjutan. Sistem ini sebelumnya dipasang di fasilitas manufaktur tekstil profesional, di mana sistem ini berfungsi sebagai sumber uap pusat untuk produksi. Sistem ini tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Pabrik pembangkit uap ini ditawarkan sebagai paket industri lengkap, termasuk burner Riello, lemari kontrol elektrik, pompa, peralatan bertekanan, komponen penanganan air, dan aksesori terkait. Spesifikasi Teknis • Produsen: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Jenis Boiler: Pembangkit Uap Industri Horizontal • Tahun: 2016 • Nomor Seri: 0496 • Kapasitas Termal: 1.395 kW • Produksi Uap: 2.000 kg/jam • Tekanan Kerja Maksimum: 11,76 bar • Suhu Operasi Maksimum: 190,7 °C • Berat Kering: 3.200 kg • Memiliki Tanda CE • Diproduksi sesuai dengan peraturan Peralatan Bertekanan Eropa Fitur Utama • Pabrik pembangkit uap industri lengkap • Produksi uap berkelanjutan berkapasitas tinggi • Dirancang untuk operasi industri 24/7 • Burner gas industri Riello • Sistem kontrol boiler digital • Lemari kontrol elektrik industri • Sistem pemantauan tekanan dan keselamatan • Peralatan umpan air dan sirkulasi industri • Konstruksi boiler berisolasi yang kokoh • Cocok untuk integrasi ke dalam jaringan distribusi uap yang ada Gujdpfozkggcjx Aa Hog Termasuk • Boiler uap GAVARDO OMG 1200 • Burner gas industri Riello • Lemari kontrol elektrik utama • Pompa umpan air • Peralatan pengolahan air • Bejana bertekanan • Koneksi pipa uap • Sistem tangki ekspansi dan kondensat • Katup pengaman dan kontrol tekanan • Koneksi gas buang Aplikasi • Manufaktur tekstil • Produksi pakaian • Fasilitas binatu industri • Pengolahan makanan • Industri proses uap • Sistem pemanas industri • Pabrik manufaktur berkelanjutan Kondisi • Kondisi industri bekas • Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup • Dipasang di lingkungan produksi dalam ruangan yang profesional • Kondisi struktural dan mekanis yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemasangan, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional sangat disarankan karena ukuran, berat, koneksi gas, peralatan bertekanan, dan sistem perpipaan terkait. Lokasi ini menawarkan akses yang baik untuk transportasi berat dan peralatan pengangkat. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.