Beli Instalasi Pengelasan Us Mth Usv 20L bekas (49.186)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Ditawarkan sebuah unit ketel kayu dengan sistem pengumpan bahan bakar (grate stoker) merek Nolting. Daya ketel maksimum: 1125kW, daya termal nominal: 900kW/1125kW, kadar air bahan bakar maksimum: W50/M30, rentang efisiensi optimal: >90%, sambungan gas buang: DN250. Berat mesin: sekitar 4800kg. Pemeriksaan unit dapat dilakukan setelah perjanjian. Gbsdpfxozt Sk Es Ap Djr

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: hidrostatik, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, berat keseluruhan: 7.200 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, jumlah tempat duduk: 1, suspensi: hidrolik, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.908 h, Dealer resmi merek SUBARU di Łaziska Górne menjual mesin yang BARU dibeli di Denmark dan masih menunggu pengiriman. WIRTGEN W 50 Ri 2017, 5900 jam kerja. Mesin ini berasal dari pemilik pertama dan siap digunakan, saat ini tidak ada unit pengumpan dalam penawaran, tetapi kami dapat mencarinya dan menambahkannya ke penawaran. Harga sudah termasuk biaya pengiriman ke alamat yang ditentukan di Polandia – pengiriman ke seluruh Eropa juga memungkinkan. Kami menawarkan semua bentuk pembayaran: Leasing, kredit, tunai, dan transfer bank. Dengan pembayaran tunai atau transfer bank, Anda dapat langsung membawa kendaraan dari showroom. Selain itu, kami juga menangani asuransi – kami akan menghitung premi termurah untuk kendaraan apa pun – COBA KAMI! Kami juga mengirimkan mobil dan truk yang sudah dibayar ke alamat yang ditentukan di seluruh Eropa. Untuk informasi lebih lanjut tentang layanan kami, silakan hubungi tenaga penjualan kami. Data teknis: Tahun pembuatan: 2017 Jam kerja: sekitar 5.900 jam Mesin: Deutz TCD 4.1 L4 Mesin diesel, 4 silinder Kapasitas mesin: 4,1 liter Daya: 105 kW / 143 HP Lebar pemotongan: 500 mm Kedalaman pemotongan maksimum: 210 mm Drum pemotong: 60 pisau Godpfxjztppls Ap Dsbr Jarak antar pisau: 15 mm Diameter drum pemotong: sekitar 750 mm Kecepatan pemotongan: hingga sekitar 48 m/menit Tangki bahan bakar: sekitar 230 liter Tangki air: sekitar 600 liter Tangki oli hidrolik: sekitar 63 liter Berat mesin: sekitar 7.200 kg Dimensi pengiriman tanpa unit pengumpan: sekitar 3.960 × 1.620 × 2.400 mm Mesin dijual tanpa unit pengumpan / konveyor material Kondisi mesin: Sangat baik Dimensi yang ringkas, ideal untuk bekerja di kota, di tempat parkir, di trotoar, dan di tempat dengan ruang terbatas. Lebar pemotongan 500 mm memungkinkan pekerjaan perbaikan dan perbaikan jalan lokal dilakukan dengan presisi. Kedalaman pemotongan hingga 210 mm memastikan keserbagunaan yang tinggi. Mesin Deutz yang kuat dan teruji – unit yang tahan lama dan populer dengan ketersediaan suku cadang yang baik. Berat dan ukuran yang kecil memudahkan pengangkutan mesin antar lokasi konstruksi. Visibilitas yang baik dari posisi operator dan kontrol proses pemotongan yang mudah. Kemudi yang presisi dan kelincahan yang tinggi, sangat penting saat bekerja di dekat tepi jalan dan lubang got. Konstruksi yang sederhana dan kokoh, dihargai pada mesin Wirtgen karena daya tahan dan kemudahan pengoperasiannya. Biaya logistik yang rendah dibandingkan dengan mesin penggiling jalan yang lebih besar. Mesin telah diperbarui, siap digunakan, dan tersedia segera. Tahun 2017 dan jam kerja sekitar 5.900 jam menjadikannya penawaran menarik bagi perusahaan yang mencari mesin penggiling jalan yang ringkas tanpa harus melakukan investasi besar di awal. Harga yang tertera adalah harga Netto dan berlaku untuk ekspor dan untuk perusahaan. Untuk pelanggan individu, diskon besar dimungkinkan – Silakan hubungi kami langsung melalui telepon agar Anda mendapatkan harga terbaik :)

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, translation-001 Gedpezq Hknefx Ap Djbr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Produsen: H&G Tipe: HG/SV 11 Berat: 1800 kg Daya motor: 11 kW Gbsdpfxozp Ipie Ap Dsr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Produsen: H&G Tipe: HG/SV 11 Godpfx Apezp Ilqj Dobr Berat: 1800 kg Daya motor: 11 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas hisap: 1.100 m³/jam, tekanan negatif: 3.200 Pa, Welding fume extractor, dust extraction unit, self-cleaning pneumatic vacuum filter KEMPER. Suitable for welding, grinding, and any type of dry dust extraction. Self-cleaning welding fume filter with contamination-free dust collection. The mobile KEMPER MaxiFil Clean cartridge filter is designed for continuous operation to filter welding fumes and high-concentration dusts. Suitable for use in welding all methods of carbon steel, low-alloy and high-alloy steels, as well as aluminum. Cost-effective operation thanks to the long service life of the filter element. Gbsdpfotq E Siex Ap Djr With IFA-W3 certification, the basic version of the filter is approved for welding high-alloy steels. Specifications: - Airflow capacity: 1,100 m³/h - Maximum negative pressure: 3,200 Pa - Three-phase fan motor, 1.5 kW - Filter surface area: 15 m² - Year of manufacture: 12/2023 - Cartridge filter element with PTFE membrane - Filtration efficiency: >99.97% - Built-in delay timer in start-stop mode - When connected to an optional start-stop sensor, the extraction delay after the welding process can be set from 5 to 60 seconds Stock no. 1071

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, Robot pengelasan MOTOMAN YR-HP00200-B00, Nomor Seri: S0M000-1-5, Tahun Pembuatan: 2010, 2 kepala pengelasan untuk pengelasan baut, pengelasan MIG/MAG, masing-masing dengan 1 tempat penyimpanan dan 1 perangkat pengganti, 1 lemari kontrol, Nomor Perangkat: 30033151, Unit Kontrol DX100, Nomor Seri: HE0305977, 1 sumber pengelasan HBS IT90, 3 perangkat penyemprot, masing-masing dengan 1 wadah getar dan perangkat pemisah VBZ3, 1 derek lengan putar, 1 penyeimbang, 1 palet pengganti, 1 perangkat putar, 1 pagar kisi, 1 sistem penghalang cahaya SICK, 1 lampu atas, 1 sistem penyedot, 1 sumber pengelasan LEIPOLD LQC MIG/MAG, pengumpan kawat otomatis, pemantauan proses. Godpfx Apszqzdie Djbr

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Nomor seri: 430054-1-1, 2 unit robot industri YASKAWA MA1440/MH12, masing-masing dilengkapi dengan unit kontrol DX200, nomor seri: 193423 / 193421, masing-masing dilengkapi dengan pengumpan kawat, palet pengganti, dengan meja putar, penutup, kontrol jarak jauh, penutup dengan jendela atas, sistem penghalang cahaya, termasuk 1 rak logam, ukuran sekitar 100x100x150 cm, 1 meja kerja, ukuran sekitar 100x100x100 cm. Gbsdpfx Apozqzdce Djr

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, Nomor Seri: 30069610, Tahun Pembuatan: 2017, Daya: 36 kVA, 2 robot pengelasan YASKAWA, masing-masing dengan unit kontrol DX200, Nomor Seri: 17170585, Tahun Pembuatan: 2017, Nomor Seri: 202289, Tahun Pembuatan: 2020, kepala pengelasan MIG/MAG, pengumpan kawat otomatis, palet yang dapat diganti dengan perangkat putar, tirai, dengan penyangga plastik, penutup kisi, sistem sensor cahaya SICK, kontrol terpusat SIEMENS SIMATIC HMI, panel sentuh, sistem pemantauan pengelasan SKS Q80. Godpfxezqzdps Ap Djbr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Grinding wheel 508x254 (305) mm, regulating wheel 330x254 (305) mm, regulating wheel speed 0–115 rpm, grinding wheel peripheral speed 45 m/sec, grinding diameter 2–150 mm, grinding wheel drive 45 kW, machine weight 6.5 t, space requirement approx. 3.0x1.5 m The machine will be equipped with a new Siemens S7 control system including a new operator panel before sale. The dressing spindle for the grinding wheel is electrically operated via a servomotor. The machine will be completely overhauled, with defective parts repaired or replaced. Gbjdpfxeuy Ifgo Ap Djr Various options available (coolant system, infeed/outfeed systems, workpiece rulers, etc.).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Gedpfjyvilzox Ap Dobr Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Godpfjzcf Idex Ap Dobr Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Gjdpfsydc Ttsx Ap Dsbr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Gbjdpfx Apsy Ef Tms Dsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga... Gbodezdipujpfx Ap Djr

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: diesel, jam operasional: 615 h, Instalasi unit pemadam kebakaran lengkap dari Van Wijk & Boersma Firpacks (Belanda). Sistem lengkap terdiri dari dua unit firepack diesel, masing-masing dikonfigurasi untuk menghasilkan 700 m³/jam pada 8 bar sesuai standar NFPA-20. Terdapat kotak kontrol listrik tipe WB 882-D20 yang juga sesuai peraturan NFPA, termasuk sakelar tekanan. Setiap unit dilengkapi dengan tangki bahan bakar double wall berkapasitas 600 liter. • Merek mesin: Scania • Tipe mesin: DI-9-48A 10-14 • Merek pompa: Aurora Gbsdpfoxdlmhex Ap Djr • Tipe pompa: 8-481-17B • Tahun pembuatan: 2004 SPESIFIKASI (per unit) • Kapasitas pompa: maks. 1050 m³/jam • Tekanan pompa: maks. 9,4 bar • Daya mesin: 250 kW • RPM: 2050 • Jam operasional: 460 – 615 jam

Kondisi: bekas, Technical Details: Number of controlled axes: 6 Workpiece weight: 20 t Operating hours: 4290 h Gedpfx Aju Nwfbjp Dobr Control system: YASKAWA Total power requirement: 35 kVA Total weight (approx.): 2000 kg Dimensions (L x W x H) - Robotic welding cell: 2.7 x 1.1 x 2.0 m Control cabinet dimensions: L: 700 x W: 800 x H: 2000 mm Welding robot system consists of: Robot specifications: - 6 axes of movement - Max. payload: 20 kg - Working envelope: rotational radius = 1717 mm, vertical reach = 1417 mm, horizontal reach = 2072 mm - Rotation axes arm: S-axis rotation = +/-180°; L-axis lower arm = +1550° / -110°; U-axis upper arm = +255° / -165° - Wrist axes: R-axis roll = +/-200°, B-axis pitch/yaw = +230° / -50°, T-axis rotation = +/-360° - Axis speeds: S-axis and L-axis = 170°/s; U-axis = 175°/s; R-axis and B-axis = 355°/s; T-axis = 525°/s - Permissible torque: R-axis and B-axis = 39.2 Nm; T-axis = 19.6 Nm Welding unit specifications: - Fronius, TIG welding (DC & AC), 3 A/10.1 V - 300 A/22.0 V, water cooling, protection class IP23 Positioner specifications: - Table diameter Ø 600 mm, 360° rotation, 90° tilt to the right/left Wire feed specifications: - Fronius, type KD 7000, feed rate 0.2 - 22 m/min, protection class IP23, voltage U1 230V Hand pendant control Control cabinet in stock.

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jumlah sumbu: 5 - Jumlah spindle: 3 SPINDEL UTAMA - Daya penggerak spindle: 11 [kW] - Putaran spindle: 6000 [rpm] - Diameter maksimal batang: 52 [mm] - Resolusi minimum sumbu C: 0.0001 [derajat] SPINDEL LAWAN - Daya penggerak spindle: 7.5 [kW] - Putaran spindle: 6000 [rpm] - Diameter maksimal batang: 38 [mm] - Resolusi minimum sumbu C: 0.0001 [derajat] SPINDEL PUTAR-MILLING - Perjalanan sumbu X/Z: 455/800 [mm] Gedpfoy I Dixsx Ap Dobr - Perjalanan sumbu Y: 105 [mm] - Jangkauan sumbu B: 120 [derajat] - Resolusi minimum sumbu B: 0.0001 [derajat] - Tipe alat: HSK50 - Putaran spindle: 30000 [rpm] - Daya penggerak spindle: 9 [kW] PENUKAR ALAT - Jumlah alat pada majalah: 76 REVOLVER BAWAH - Jumlah posisi: 10 - Jumlah posisi bermotor: 10 - Kecepatan alat gerak: 6000 [rpm] SUPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 380 [V] - Daya total: 48 [kVA] JAM OPERASI MESIN - Jam operasi: 18186 [jam] AKSESORIS - Kontrol: FANUC 31i MAPPSIV - Sistem pengukuran jalur langsung - Pilihan tailstock dengan spindle lawan - Perangkat pengukur alat - Perangkat pengukur benda kerja: Renishaw - Majalah batang: IEMCA KID 80 - Transformator listrik

Kondisi: sangat baik (bekas), tang las titik yang dioperasikan dengan udara bertekanan, didinginkan dengan air Merek: DALEX, Tipe: 3238 dengan silinder langkah ganda dan katup kontrol manual Langkah panjang 75 mm - Langkah awal 25 mm - Langkah kerja dengan pengaturan langkah 0-25 mm Daya nominal pada 50% siklus kerja: 16 kVA Arus hubung singkat sekunder: 13,5 kA Gaya elektroda: 270 daN Jarak lengan: 130 mm Jangkauan lengan: 350 mm dengan suspensi kardan dan braket suspensi Kabel sambungan 10 m termasuk: Pengontrol las sinkron RS 12 dengan sakelar utama dan steker CEE 32 A Gbsdpfx Ajztmb Esp Dor

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Gjdpfx Apszfzh Rj Debr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: IntNr231316, en Gbsdpfxjzp Ihle Ap Dsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Gbodpfx Aszp Ighep Der Panjang bubut maksimum 205 mm. Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 21.398 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Mesin Gerinda Silinder Universal – Tahun Pembuatan: 2020 Mesin EMAG WEISS W11 CNC SL650 bekas tersedia untuk dijual – mesin gerinda silinder universal bertenaga tinggi dengan kontrol CNC. Mesin ini ideal untuk tugas penggerindaan yang menuntut pada komponen individual, prototipe, serta produksi kecil dan menengah. Spesifikasi Mesin Produsen: EMAG WEISS Tipe: W11-CNC SL650 Tahun Pembuatan: 2020 Jam Operasi: sekitar 8.850 jam spindel / sekitar 22.000 jam operasi Kondisi: Bekas, terawat dengan baik, siap digunakan Data Teknis Kontrol: Dikontrol CNC (misalnya Heidenhain / Siemens / Fanuc – tergantung pada model) Panjang gerinda maks.: 650 mm (antara senter) Gsdpfozp Idtex Ap Debr Tinggi senter: sekitar 200 mm Diameter gerinda luar: hingga sekitar 390 mm Berat benda kerja maks. (tergantung): sekitar 100 kg (MK4) Berat benda kerja maks. antara senter: sekitar 250 kg Umpan sumbu X: sekitar 380 mm Umpan sumbu Z: sekitar 1.150 mm Diameter roda gerinda: 400 – 500 mm tergantung pada perlengkapannya Daya terukur: 9 – 11 kW (sekitar 12 – 15 hp) Kecepatan periferal: 20 – 50 m/s Fitur dan karakteristik kinerja Operasi layar sentuh CNC berbasis Windows – pemrograman yang mudah melalui dialog atau DIN/ISO (opsional) Konsep dua-dalam-satu: mesin dapat dioperasikan secara konvensional dan dikontrol CNC Panduan linear dan sekrup bola presisi tinggi untuk akurasi tinggi Sistem pengukuran langsung (skala kaca) (opsional pada banyak mesin) Penyesuaian otomatis roda gerinda dengan kompensasi Kontrol benturan & pemantauan GAP untuk keamanan mesin dan proses Sistem pendingin, pemisah emulsi, dan konveyor serpihan tersedia (tergantung pada perlengkapannya) Persiapan untuk otomasi / antarmuka robot dimungkinkan Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan pada data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi!

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Produsen: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Jenis peralatan: Sistem pengelasan ultrasonik Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Jumlah unit pengelasan: 2 Nomor seri: SM 10.916/12 dan SM 10.917/12 Tahun produksi: 2012 Gbedeznvd Eopfx Ap Dsr Daya generator: 2400 W Frekuensi kerja: 20 kHz Kekuatan pengelasan (pada tekanan 8 bar): minimum: 30 N maksimum: 2490 N Langkah kerja: 150 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: Rotary welding station for narrow gap applications (Narrow Gap) Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld Monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm 2) Welding Machine / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — backup unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on equipment) Class: Multiprocessing Power supply: 400 V (via attached transformer) 3) Power Supply Transformer Voltage: 400 V Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (height) Application: power supply for machines in the welding station 4) Power Sockets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminium frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (height) Gbjdpfx Apsx Upf Sj Der Purpose: rotation of workpiece for circumferential/narrow gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (height) Construction: heavy-duty, workshop-grade 7) Curtains and Protection System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide range of settings