Beli Irisbus Crossway Le bekas (12.662)

Kondisi: bekas, Precision lathe BOLEY Type 4 LE Kdedpfow Dvv Ajx Acion Conventional High-Precision Universal Multi-Function Machine Tool Serial No. 42562 Centre distance: 500 mm Swing over bed: 240 mm Centre height over bed: 120 mm Swing over cross slide: 140 mm Centre height over cross slide: 70 mm Spindle bore: 23 mm Chuck mounting: M40 x 3.5 mm external thread Tailstock taper: MK 2 Quill adjustment / travel: 80 mm Spindle speed: 30 - 1300 rpm Drive power: 1.1 kW Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz - 3-axis digital readout, RSF ELECTRONIC, Type Z503ST-220 - Position display, HEIDENHAIN Type VRZ 136B for the angular encoder - LCD display unit for auxiliary measuring devices - Spindle speed adjustable via 2 V-belt stages, 2 gearbox stages, and stepless via variator belt drive - Longitudinal feed via change gears + set of change gears - Several 3-jaw and 4-jaw chucks, Ø 100, 125, and 140 mm, with chuck jaws - QUICK-CHANGE tool post MULTIFIX size A with 8 toolholders - Vertical slide with clamping device - Multiple clamps and vices - Clamping plates and clamping tables - Clamping table as dividing head - Dividing head with collets and tailstock - Heavy-duty dividing head with clamping plate and handwheel drive - Spindle tools by WOHLHAUPTER and milling tools + collets - High-speed spindle with pneumatic drive - Milling slide with collet holder - External cylindrical grinding attachment - Live centre - Fixed steady rest - Central oil lubrication VOGEL - Built-in mini compressor (3.5 bar) in machine base - Compressed air maintenance unit for tool operation - Operating manual - Machine mounted on a steel plate (steel plate 1200 x 540 x 20 mm) Space requirements L x W x H: 1650 x 950 x 1750 mm Weight of lathe: 660 kg (with steel plate) Weight of accessories: 325 kg In very good condition

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 199.413 km, daya: 132 kW (179,47 hp), pendaftaran pertama: 11/2005, ukuran ban: 265/70R17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 330 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 3, suspensi: baja, Tahun pembuatan: 2005, Perlengkapan: pengaturan jendela elektrik,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 400 V, gaya penekanan: 160 t, panjang total: 2.310 mm, lebar total: 1.270 mm, tinggi total: 2.590 mm, berat keseluruhan: 10.150 kg, tahun perombakan terakhir: 2023, Dijual: mesin press eksentrik bekas ZTS LE 160 C, tahun pembuatan 1988. Kodpfsx Rcgzox Acijdn Mesin dalam kondisi teknis yang baik kecuali untuk lapisan cat. Pada Februari 2023, semua solenoid control telah diganti. Mesin telah digunakan hanya sesekali dalam waktu yang lama. Dalam kepemilikan selama 20 tahun. Nomor mesin: 2291286 Tipe mesin: LE 160 C Tahun pembuatan: 1988 Tekanan maksimal: 1600 kN Daya: 11 kW Tegangan: 400 V Berat: 10.150 kg Panjang total: 2.310 mm Lebar total: 1.270 mm Tinggi total: 2.590 mm Jika ada pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: hampir baru (bekas), Guter Betriebszustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Kjdpfoh Aupdex Acisdn

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 137.640 km, daya: 235 kW (319,51 hp), pendaftaran pertama: 08/2018, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 64, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 13.000 mm, tinggi total: 3.460 mm, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 633.065 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 05/2003, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, suspensi: baja-udara, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.550 mm, panjang ruang muatan: 6.050 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, tinggi ruang muatan: 2.350 mm, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: tail lift,

Kondisi: bekas, Complete entry line manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding rolls Kdedpfjymatisx Acion - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing unit - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD - Double hydraulic expanding mandrel - Hydraulic mandrel rotation - Hydraulic decoiler rotation/locking - Hydraulic decoiler traverse for alignment. - Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch Roll and Straightener PRS566 - 3+2 rolls - Hydraulic roll positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 - Fully automatic joining and welding process - Strip discharge table with encoder - Motorized strip discharge pinch roll OTO Mills Horizontal Accumulator - Heavy-duty horizontal accumulator - Motorized feed pinch roll – 106 kW - Turntable with main drive 106 kW. - External table approx. 6.5 meters. - Band discharge guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Kondisi: bekas, AZO LE 2000 desiccant dryer 2000 m³/h 56 kW Kodpfx Ajg Hr T Ascijdn Year of manufacture: 2004 Price: €22,500 Contact: Mr. Rainer Eckerle

Kondisi: bekas, Dry air dryer AZO LE 200, 200 m³/h, Price: €3,950, Contact: Mr. Rainer Eckerle Kdodpoycruofx Acion

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WMAL27ZZZ3Y110267, jarak tempuh: 75.875 km, daya: 162 kW (220,26 hp), pendaftaran pertama: 07/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.520 kg, berat keseluruhan: 10.800 kg, ukuran ban: 335/80 R20 143K, rem: pengereman mesin, warna: merah, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 6.965 mm, lebar ruang muat: 2.320 mm, tinggi ruang muatan: 3.160 mm, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: ABS, kopling trailer, penggerak semua roda, winch kabel, If you have any questions or would like to arrange a viewing, please feel free to contact us. We are selling our MAN LE 10.220 4x4 fire engine oil spill cleaning machine. For technical inquiries, please do not hesitate to call us. MAN LE 10.220 4x4 Fire Brigade Oil Spill Cleaning Machine: - 3 rotating hoods (individually switchable/movable), working width 150 cm, 200 bar working pressure - Fresh water tank 2,000 liters - Waste water tank 2,300 liters - Detergent tank 60 liters - ORCA cleaning lance Kdodpfx Ajw A Rcbscion Fitted/Removal Equipment: - Generator 85 KVA - Winch 22 kN Errors and omissions excepted. Subject to prior sale. No safety-related defects are known regarding this vehicle. The vehicle has been inspected in accordance with prevailing regulations. The information in this listing has been checked carefully, but is non-binding. Subject to changes, errors, and prior sale. Sale is offered without any warranty or guarantee. No accident damage is known to us and none has been checked.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 109.059 km, daya: 235 kW (319,51 hp), pendaftaran pertama: 08/2018, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 64, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 13.000 mm, tinggi total: 3.450 mm, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 37.800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stanse High Premium terawat dengan kondisi sangat baik untuk pengaturan cepat dan pekerjaan berkualitas TOP Data teknis: Kertas hingga 70 gr/m2 Karton hingga 1000 gr/m2 Karton bergelombang hingga 2 mm Format maks: 1060 x 760 mm Format min: 400 x 350 mm Tekanan cetak 260 t Kecepatan hingga 9.000 lembar/jam Perlengkapan: Stasiun pembongkar Kontrol register optik penyelarasan tumpukan otomatis kontrol ultrasonik double sheet Centerline Microplate Kjdpfxsyaq S As Acijdn Pelat 4 mm 2 frame tertutup Tumpukan keluar non-stop Meja penyelarasan ditinggikan 220 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, panjang benda kerja (maks.): 750 mm, lebar benda kerja (maks.): 530 mm, tinggi benda kerja (maks.): 6 mm, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Kdedpfjzb Iihsx Acijn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 271 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, lebar di tengah: 600 mm, Perlengkapan: konveyor serpihan, pengumpan batang, DETAIL TEKNIS Diameter putar di atas alas: 350 mm Jarak antar ujung senter: 600 mm Lebar alas: 210 mm Langkah sumbu X: 271 mm Langkah sumbu Y: 600 mm Lubang spindel: 62 mm Kdodozdd Npopfx Acisn Kecepatan spindel maks.: 3.500 rpm DETAIL MESIN Produsen kontrol: Siemens Daya: 30,0 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.300 x 2.100 x 2.100 mm Berat kosong: 5.000 kg PERLENGKAPAN Konveyor serbuk Cekam tiga rahang Barfeeder Alat pemotong bertenaga Sumbu-C Catatan: Parameter tersedia, namun akan hilang jika catu daya terputus. Selama catu daya tetap aktif, tidak ada masalah.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE Kdjdpfx Ajwhybdocien DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Kjdpfxey Ugtao Aciedn Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, daya laser: 150.020.000 W, kecepatan pemotongan: 110 mm/menit, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, Produksi non-stop dua stasiun Perlindungan keselamatan tertutup penuh Perlindungan radiasi laser & percikan api Sistem keselamatan cerdas Stabilitas jangka panjang untuk tugas berat Kdedpeza Rmyjfx Acien Industri yang Sesuai Box panel listrik, fabrikasi logam presisi, peralatan dapur, aksesori otomotif, bengkel bersih. Skenario Aplikasi Pemrosesan stabil dalam jumlah sedang; lingkungan terkendali debu; operasi aman setengah tertutup; mudah bongkar muat.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, jenis laser: laser serat, daya laser: 150.030.006.000 W, kecepatan pemotongan: 110 mm/menit, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, Ekonomis & berkecepatan tinggi Struktur terintegrasi yang aerodinamis Transmisi stabil, getaran rendah Kepala laser presisi tinggi yang canggih Desain ramah lingkungan Industri yang Cocok: Bengkel manufaktur kecil, seni logam, HVAC, bengkel perbaikan mobil, bengkel pemrosesan plat logam kecil. Skenario Aplikasi: Ksdeza Rhwepfx Aciodn Pemotongan laser tingkat pemula; produksi batch kecil yang hemat biaya; pemrosesan fleksibel multi-variasi; aplikasi untuk startup dan pabrik kecil.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Kdedpfxsq Nf Tve Acion

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW Ksdpfx Acjy H Ncbeijdn - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. Kdsdjq Nf Enepfx Acion 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Kjdpfjq Nx Alsx Acisdn Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Kdedpfxjq Nw Uqs Acien Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Bystronic press brake P5 RFA style, 30 degrees, H250mm, R1.0mm Flexible lengths: L500mm/508mm/515mm; L550mm in segmented sections Kjdoiim Dwopfx Acisdn

Kondisi: baru, Punches and dies for EHT press brake Kdedpfelp Hnzox Acien