Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. Kjdpfeq Nywxsx Agljwt - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Kleiner mobiler Backenbrecher mit Vibrationssieb, angetrieben von Dieselmotor Maximale Aufgabgröße: 210 mm Leistung: 15–22 t/h Endkorn-Fraktionen: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–22 mm, 22–31 mm Kwodpfeq I Nviox Agljt Dieselmotor: 28 PS

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, HESS1500 2.1 SVA Tahun pembuatan: 2008 Mulai operasi: 2009 Kondisi teknis sangat baik. Beroperasi hingga akhir Januari. Pada tahun 2022, roller baru untuk hopper atas dipasang oleh Topwerk – Hess. Kwodpfoyb Rvkjx Aglot Meja getar telah direkondisi total. Kontrol Siemens S7 Termasuk 3 cetakan Harga €195.000 Mesin berlokasi di Slovenia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, en_20240613_001_tech Kwedou Nxa Hjpfx Aglot

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 14.500 h, Sturdy, fully operational Twinmaster 16X+ textile winding machine. Ideal for high-volume production – features automatic material alignment and five unwinders with hydraulically adjustable braking, ensuring even roll unwinding. The machine has been regularly serviced and is ready for immediate use. Kwedpfxewnpd Ie Agljt

Kondisi: bekas, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2,000 mm – 15,500 mm Panel thickness: 50–75–100–125 mm SCOPE OF SUPPLY Top Profiling Line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage roll forming line - 12 m support and strip guide unit - Steel structure to support all aforementioned equipment Bottom Profiling Line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film application - 22-stage roll forming line Electric Preheating Oven PUR/PIR Foaming Unit 20 m Double Belt Conveyor Automatic Spacer Feeding System Flying Saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/Outfeed Roller Conveyor with Rotary Cooling System Kedpfsw Aht Rjx Agljwt Automatic Panel Stacking System Orbital Packaging Line Complete Hydraulic, Pneumatic and Electrical Systems Existing Chemical Product Tanks Documentation Existing Tools and Spare Parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50–75–100–125 mm Panel length: 2,000 – 15,500 mm

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Kedpfx Ajfz U S Eoglewt Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: hijau, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.000 h, 1 Kwsdsvw Urwopfx Aglot

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Sediment decanter mechanisms with flocculant mixer for tanks of 10 and 20 m diameter. Pump for thick sludge. Kodpeu N Nnbofx Aglowt