Beli Khs/Anker Mesin Pelabel bekas (77.596)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, MPS EF 330-8 COLOR FLEXO Etikettendruckmaschine Die Etikettendruckmaschine wurde im Mai 2024 komplett von MPS generalüberholt! Ausstattung: - Baujahr: 2005 - Bahnbreite: 330 mm - Abwickeleinheit - Corona-Vorbehandlung - Neue BST Bahnführung (Kamera) - Teknek Doppelbahnreinigung - 8 Servogesteuerte Flexodruckwerke - 8 GEW UV-Trockner (E2C) - Prägezylinder mit Stanzfunktion - Aufwickler - Ohne Tube Scan - Optional: Kaufmöglichkeit eines Typ MEDESA III/320, Baujahr 2004 für Etikettenstanzung, Angebot kann separat per E-Mail zugesendet werden. Technische Daten: - Mechanische Geschwindigkeit: 5–200 m/min - Max. Bahnspannung: 600 N/cm - Materialstärke: 20–350 Mikron - Maximaler Durchmesser Abwickler: 800 mm - Maximaler Durchmesser Aufwickler: 800 mm - Expandierbare Wellen bei Ab- und Aufwicklung: 76 mm, 3 Zoll Zubehör: - 9 Aniloxwalzen - 127 Druckzylinder - 9 Magnetzylinder - Ersatzteile Hjdpfewh Sp Tjx Aaist

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 420 mm 2015 Peralatan 6-warna dll. Hjdpfox Hhz Ajx Aaiot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, 1 Hsdpfsyyn Ipjx Aaiet

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, OMET Baujahr: 2008 Druckverfahren: UV-Flexodruck Zustand: Gebraucht – sehr guter Zustand (Einzelbesitz) Standort: Italien _____ Maschinenkonfiguration • 8 x UV-Flexodruckwerke • UV-Trocknungssystem • 2 x Stanzstationen • 1 x Gap Master-System • 1 x zusätzliche Ablagestanzeinheit für Bogenablage • Bogenauslage mit Austragsband • Webwender (Wendestange) • 3 x Corona-Vorbehandlungseinheiten • Gekühlte Gegendruckzylinder mit integriertem Kühler • Geeignet für den Druck von Selbstklebeetiketten _____ Ausstattung & Werkzeug Hodeyyn Snepfx Aaist • 3 Werkzeugsätze • 10 Rasterwalzen • 3 Magnetzylinder _____ Technische Besonderheiten & Vorteile Diese OMET Flexy 330 bietet eine leistungsstarke und vielseitige Konfiguration, ideal für verschiedenste Etikettenanwendungen. Wesentliche Vorteile: • 8-Farben-Konfiguration für höchste Flexibilität • Corona-Behandlung für verbesserte Farbanhaftung • Gekühlte Zylinder sorgen für gleichbleibende Druckqualität • Gepflegte Maschine aus Erstbesitz • In Produktion – Besichtigung und Probedruck möglich Diese Maschine ist eine wirtschaftliche Lösung für Verarbeiter, die eine flexible und produktive Drucklinie suchen. _____

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, OMET X6 Baujahr: 2016 Bahnbreite: 430 mm Zustand: Sehr gut – gepflegt, in Produktion Verfügbarkeit: Ende 2026 Standort: Europa Technische Ausstattung – 6 x Flexodruckwerke (servogesteuert, Sleevesystem) – Bedruckung selbstklebender Materialien – 6 x UV-Trocknungslampen – Erweiterte Lackierung an letzter Druckeinheit – Wendeeinheit (Bahnumlenkeinrichtung) – 2 x Stanzaggregate – 1 x GapMaster-System – 3 x Bogenstanzstationen mit Abführband – Auslage mit Abtransportband Ausstattung – 3 x Sleevesätze – 6 x Rasterwalzen – 3 x Magnetzylinder Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Die OMET X6 ist eine leistungsstarke Flexodruckmaschine, die moderne Servotechnik mit der Flexibilität von Sleevesystemen kombiniert und bietet: – Schnelle Jobwechsel bei minimierten Stillstandzeiten – Hohe Passergenauigkeit und gleichbleibende Druckqualität – Vielseitigkeit für Rollen- und Bogenetikettenproduktion – Effiziente Inline-Weiterverarbeitung (Stanzen, Lackieren, Bogenablage) – Ideal für mittlere bis lange Auflagen und häufige Auftragswechsel Allgemeiner Zustand Hodpfx Aaoyyn U Aoiet Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand, ist fachmännisch gewartet und aktuell im Einsatz. Besichtigung und Probedruck nach Terminvereinbarung möglich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Model | EP 410 / 8 Tipe Mesin | Mesin Cetak Label UV Flexo _____ Data Teknis • Lebar web maksimum | ±410 mm • Lebar cetak | ±410 mm • Jumlah unit cetak | 8 • Proses pencetakan | UV Flexo • Sistem pengeringan | Sistem curing UV terpasang • Platform mesin | Seri Modular MPS EP _____ Konfigurasi Hedjyvtpqopfx Aaiet • 8 × unit cetak fleksografis • Sistem curing UV di setiap stasiun cetak • Unit perlakuan korona • Unit delaminasi/relaminasi • Unit rotary die-cutting – GAP MASTER • Sistem pengupasan matrik • Unit rewind • Konsol kontrol operator • Paket tooling besar termasuk (silinder cetak...)

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: hampir baru (bekas), CODIMAG VIVA 420 Aniflo – 8 Farben  Baujahr: 2016 – neuwertig  8 Druckwerke / Ausstattung: 1 Flexo - 6x Offset - 1 Flexo  2 x Flexodruckwerke  6 Stück Offset Aniflo  Bahnreinigung  Lackiereinheit Hodpfx Aaeibdyfjiot  Stanztrommel halbrotativ  100% Kontrolle

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OMET FlexyServo 330 mm Baujahr: 2010 Druckverfahren: Servogesteuerter UV-Flexodruck Zustand: Gebraucht – ausgezeichneter Zustand Standort: Europa _____ Maschinenkonfiguration • 6 x UV-Flexodruckwerke • 6 x GEW UV-Trocknungseinheiten • Doppel-Stanzstationen • 1 x Gap Master System • Wendestange (Bahnwender) • Bogenauslage mit zusätzlicher Stanzstation • Geeignet für die Herstellung von Selbstklebeetiketten _____ Ausstattung & Werkzeuge • 6 Werkzeug-Sätze • 6 Rasterwalzen • 3 Magnetzylinder (aktuell in Produktion) Hsdpfx Ajyyn Rwoaijt _____ Technische Highlights & Vorteile Diese OMET FlexyServo ist eine moderne, servogesteuerte Flexodruckmaschine und bietet exzellente Passergenauigkeit sowie effiziente Produktionsleistungen. Wesentliche Vorteile: • Servotechnologie für höchste Präzision und geringen Makulaturanfall • Leistungsstarkes UV-Trocknungssystem von GEW • Flexible Konfiguration mit mehreren Stanzmöglichkeiten • Sehr gepflegte Maschine in ausgezeichnetem Zustand • Sofort verfügbar, Probelauf möglich Diese Maschine ist die ideale Lösung für Etikettenverarbeiter, die eine zuverlässige und effiziente Schmalbahnmaschine suchen. _____

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MPS EF 430/5 FLEXODRUCKMASCHINE FÜR ETIKETTEN Maschinenübersicht Hersteller: MPS Modell: EF 430/5 Baujahr: 2016 Bahnbreite: 430 mm Drucktechnologie: UV-Flexodruck / wasserbasierter Flexodruck Anzahl der Druckwerke: 5 UV-Druckwerke + 5 Heißlufttrockner für wasserbasierte Farben Zustand: Gebraucht, professionelle Produktionsmaschine Verfügbarkeit: Voraussichtlich September / Oktober, noch zu bestätigen Technische Ausstattung • 5 x UV-Flexodruckwerke • 5 x Trockner für wasserbasierte Farben • Bahnbreite: 430 mm • Doppel-Stanzstation • Eine Stanzstation mit K&B GapMaster ausgestattet • Kaltfolieneinheit auf Schienensystem, an das gewünschte Druckwerk verschiebbar • Geeignet für Haftetiketten, Folienmaterialien und hochwertige Etikettenanwendungen Zubehör und Ausstattung • Doppel-Stanzstation • 1 x K&B GapMaster-System • Maxcess-Längsschneideeinheit • Kaltfolieneinheit auf Schienensystem • BST TubeScan 100%-Inspektionssystem • ABG Vectra 430 Aufwickler • UV- und wasserbasierte Trocknereinheiten • Moderne MPS EF-Plattform mit hochwertiger Weiterverarbeitungsausstattung Magnetzylinder • Z96, Z160, Z173 Druckzylinder: • Z 96 13 Stück • Z 100 6 Stück • Z 120 10 Stück • Z 130 8 Stück • Z 140 13 Stück • Z 144 8 Stück • Z 156 11 Stück • Z 160 5 Stück • Z 170 13 Stück • Z 173 9 Stück • Z 182 13 Stück Sleeves • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Rasterwalzen • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL-Rasterwalze • 2 x GTTXL-Rasterwalze Einsatzbereiche und Vorteile Die MPS EF 430/5 ist eine äußerst attraktive Flexodruckmaschine für Etiketten mit 430 mm Bahnbreite, fünf UV-Druckwerken, fünf Trocknern für wasserbasierte Farben und äußerst umfangreicher Weiterverarbeitungsausstattung. Besonders hervorzuheben sind der K&B GapMaster, die Kaltfolieneinheit, das BST TubeScan Inspektionssystem sowie der ABG Vectra 430 Aufwickler. Hsdpfx Aaey N Tflsiet Wesentliche Vorteile: • Baujahr 2016 – moderne MPS EF Plattform • 5 UV-Druckwerke und 5 Trockner für wasserbasierte Farben • 430 mm Bahnbreite • Doppel-Stanzstation inkl. K&B GapMaster • Kaltfolieneinheit auf verschiebbarem Schienensystem • BST TubeScan 100%-Inspektionssystem • ABG Vectra 430 Aufwickler im Paket enthalten • Umfangreiches Werkzeugpaket mit Magnetzylindern, Sleeves und Rasterwalzen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-MPS EP 330-5 Baujahr: 1999 Maschinenkonfiguration: • 5 Flexodruckwerke • Laminierwerk • Stanzwerk Hsdjy N Tk Uspfx Aaiot • Querschneideeinheit • Bahnbreite 330 mm • Inline-Druck- und Weiterverarbeitungsprozess • Geeignet für Papier- und Etikettenverarbeitungsanwendungen Anwendung und Vorteile Diese MPS EP ist eine kompakte und vielseitige Flexodruck- und Weiterverarbeitungsmaschine. Durch das integrierte Laminier-, Stanz- und Querschneidewerk ist die Maschine für Anwendungen einsetzbar, bei denen Material von der Rolle verarbeitet und in einzelne Bögen oder Stücke umgewandelt wird. Mögliche Anwendungen: • Papierverarbeitung • Rollen-zu-Bogen-Produktion • Rollen-zu-Stück-Produktion • Flexodruck • Laminieren • Stanzen • Bogenablage nach der Weiterverarbeitung • Inline-Produktion von bedruckten und veredelten Produkten Hauptvorteile: • Drucken, Laminieren, Stanzen und Schneiden in einer Produktionslinie • Weniger Handling im Vergleich zu separaten Offline-Prozessen • Flexible Nutzung für verschiedene Weiterverarbeitungsanwendungen • Interessante Lösung für Kunden, die eine kompakte Maschine mit Inline-Veredelung suchen • MPS ist ein renommierter Hersteller in der Etiketten- und Schmalbahn-Druckindustrie

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Gallus TCS 250 • Tahun pembuatan: 06/2007 • Asal: Swiss • Lebar media: kelas 250 mm • Panjang mesin aproksimasi: 14.041 mm Hjdpoy Idt Djfx Aaiet • Unit unwinder dengan sistem pemandu dan kontrol tegangan web • Sistem pembersihan web TEKNEK • Sistem pra-perawatan corona TANTEC • 5x unit cetak offset • Sistem pengukuran tinta AP • 1x unit cetak rotary screen • 1x unit pelapis varnish • Sistem pengering UV water-cooled Uviterno Coldstar • Unit die-cutting flatbed • Unit delivery dengan slitting memanjang • Penggulung matriks limbah • Unit rewinder • Sistem insetting • Sistem pendingin/periferal Technotrans alpha.c Kondisi: Kondisi visual: 8/10 Kondisi teknis: 8/10 Mesin terlihat lengkap dan terawat dengan baik Pemeriksaan teknis akhir dan uji coba sangat disarankan sebelum pembelian Ketentuan komersial dan poin tambahan: Incoterms: FCA, tersedia dalam keadaan termuat di truk Ketersediaan: November 2026 Lokasi: Jerman

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) Hjdpfx Aezlqu Tsaijt - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok Hedpfx Aaszlqu Heijt - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Karbonisator ini diproduksi oleh perusahaan Jerman, KHS, pada tahun 1992. KHS CX 30 dirancang untuk produksi air mineral berkarbonasi. Unit ini dimodernisasi oleh KHS pada tahun 2014 dan memiliki kapasitas hingga 30.000 liter per jam. Mesin ini beroperasi hingga Maret 2025, dibongkar pada Desember 2025, dan saat ini berada di gudang di Bippen. Mesin tersedia segera. Data teknis - Kapasitas: 30.000 liter/jam - Aplikasi: Air mineral berkarbonasi - Konfigurasi: Karbonisator lengkap dengan pompa, tangki, dan aksesori - Kandungan CO₂: maks. 8 g/liter - Sistem penggerak: Siemens S7 Lingkup pengiriman - Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (dimodernisasi 2014) | Sistem lengkap Hedpfx Aezavp Heaiet - Sistem pompa - Tangki | KHS - Sistem kontrol | Siemens | S7

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis Hedpfx Aasy Tt H Dsijt - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) Hsdpfjyx I Awex Aaiet - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ringkasan Mesin pelabelan ini dari Anker-Roland diproduksi pada tahun 1996 dan dirancang untuk pelabelan botol kaca menggunakan lem dingin. Mesin ini dilengkapi dengan dua stasiun pelabelan dan empat pelat botol, sehingga cocok untuk aplikasi pelabelan berganda di lini pengisian minuman dan minuman keras. Konfigurasinya memungkinkan pemasangan label leher, depan, dan belakang. Dengan kapasitas produksi sekitar 3.000 botol per jam (ukuran 0,7 l), sistem ini sangat sesuai untuk lini produksi kecil hingga menengah. Mesin ini mencakup delapan set format yang mendukung diameter botol antara 60,5 mm hingga 86,5 mm, memungkinkan penanganan fleksibel untuk berbagai botol bulat dengan kapasitas mulai dari 0,35 l hingga 1,0 l. Data teknis Produsen: Anker-Roland Tipe mesin: Mesin pelabel putar dengan lem dingin Tahun pembuatan: 1996 Nomor seri: 1058/96/065L Stasiun pelabelan: 2 Pelat botol: 4 Posisi pelabelan: - Label leher - Label depan (label badan) - Label belakang Kapasitas: sekitar 3.000 botol per jam (untuk 0,7 l dengan label leher, depan, dan belakang) Teknik pelabelan: Lem dingin Format botol: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 set format) - 1,0 l (3 set format) Jumlah set format: 8 Rentang diameter botol: sekitar 60,5 – 86,5 mm Bentuk botol: Botol bulat Kondisi: Bekas Hsdpjyuui Usfx Aaiet Ketersediaan: Atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Palletizer ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di perusahaan susu Jerman. Palletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Detail Teknis/Ruang Lingkup - Bekerja dengan tray/karton 8 slot (4x2) - Pemuat palet - Dengan kepala tirai - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, transportasi tray, pembalik tray, meja formasi, majalah palet kosong. Hedpfxsxb Ar Aj Aaiet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Depaletizer kaca diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di sebuah perusahaan susu Jerman. Depaletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Rincian Teknis / Lingkup Hodsxb Ai Uopfx Aaijt - Depaletizer dengan pengangkat dan keluaran bawah - Dengan alat penghapus lapisan antar dan majalah penampung - Dilengkapi seluncuran untuk pelat/penutup atas - Konveyor tertutup dapat menarik botol bentuk satu lajur - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, meja keluar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Hedpfx Aswif Dgjaijt Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) Hedowh U Avepfx Aaijt - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Mesin pengisi tekanan ini diproduksi oleh pabrikan Jerman KHS pada tahun 2013. Mesin ini masih beroperasi di salah satu pabrik bir besar di Jerman dan dapat dilihat kapan saja. Data Teknis - Kapasitas: 22.000 - 65.000 botol/jam - Jumlah titik pengisian: 168 - Jumlah titik penutupan: 24 - Diameter kerja mesin pengisi: 5040 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Rangkaian katup Hedpfsl Sm S Dex Aaiot - Unit vakum - Saluran masuk higienis - Pemeriksaan level pengisian dan penutupan - Unit keluaran dan konveyor keluaran - Dokumentasi teknis - Backup program - Berbagai konveyor tambahan tersedia, yang dapat dibeli secara terpisah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar KHS Innopas P II SG 30-200 ini adalah mesin pasteurisasi terowongan untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca, yang diproduksi pada tahun 1996 oleh KHS (Klöckner Holstein Seitz, Jerman). Dengan luas area pemrosesan 113,5 m² yang terbagi menjadi 8 zona pemrosesan (di antaranya 3 dengan pemulihan panas), mesin ini mempasteurisasi sekitar 24.000 hingga 25.000 botol per jam, tergantung pada format botol, dengan suhu pasteurisasi maksimum 75 °C. Untuk botol kaca 0,7 liter, total waktu pemrosesan adalah sekitar 48,6 menit (21,2 menit pemanasan, 12,3 menit pasteurisasi, 15,0 menit pendinginan) dengan sekitar 5 unit pasteurisasi. Hodpozwxu Sefx Aaiet Kontrol utama dilakukan melalui Siemens SIMATIC S5 PLC; pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) kemudian ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh. Inverter frekuensi Danfoss dipasang. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik pengisian air mineral di Jerman hingga pertengahan tahun 2024 dan sekarang telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan dengan benar, dengan bagian dan komponen sabuk konveyor ditumpuk di atas palet – siap untuk segera diangkut. Data Teknis - Produsen: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Tahun Pembuatan: 1996 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan - Kapasitas: sekitar 24.000 – 25.000 botol/jam (tergantung pada format botol) - Area Pemrosesan: 113,5 m² - Zona Pemrosesan: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 serta zona pendingin), 3 dengan pemulihan panas - Suhu Pasteurisasi Maks.: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Suhu Masuk: 15,0 °C; Suhu Keluar: sekitar 32–38 °C tergantung pada format - Total Waktu Pemrosesan: sekitar 48,6 menit (0,7 l) / 77,1 menit (0,33 l) - Unit Pasteurisasi: sekitar 5 PE - Isi Air Mesin: sekitar 14,4 m³ - Konsumsi Air pada Kapasitas Penuh: sekitar 1,5 m³/jam - Konsumsi Panas pada Kapasitas Penuh (0,7 l): sekitar 3.672 MJ/jam - Daya Terpasang: sekitar 66,2 kW - Sambungan Listrik: 400 V, 50 Hz - Dimensi (P x L x T): sekitar 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Bukaan Masuk yang Dibutuhkan: sekitar 2,7 x 3,0 m - Berat Bersih: sekitar 27.500 kg - Tingkat Kebisingan: ≤ 85 dB(A) sesuai dengan ISO 3744 Perlengkapan - Siemens SIMATIC S5 PLC (Kontrol Utama) - Pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh - Inverter frekuensi Danfoss - Sabuk konveyor plastik modular dengan lubang pembuangan, bagian sabuk di atas palet - Unit pompa eksternal dan jendela penglihatan - Lemari kontrol dengan sakelar pemutus utama - Dokumentasi KHS asli (lembar data dan gambar) Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan; bagian sabuk konveyor, saluran pipa, dan komponen dikemas di atas palet untuk transportasi. Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pemuatan oleh penjual dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KHS Innopro KZE 72 ini adalah mesin pasteurisasi kilat (pemanas singkat) untuk bir, sari apel, dan minuman berkarbonasi lainnya, yang dibuat pada tahun 2013 oleh KHS GmbH (Dortmund, Jerman). Sistem ini menggunakan penukar panas pelat, melakukan pasteurisasi secara lembut pada kapasitas nominal 72 hl/jam, dan dirancang untuk laju produksi antara 24 dan 72 hl/jam dengan kadar CO₂ maksimum 6,5 g/l. Sistem ini dilengkapi sepenuhnya dengan tangki penampung 50,8 hl dan lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh. Sistem ini berasal dari pabrik bir besar, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Produsen: KHS GmbH (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pasteurisator Kilat dengan Penukar Panas Pelat - Kapasitas Nominal: 72 hl/jam - Kapasitas Minimal yang Dapat Disesuaikan: 24 hl/jam - Laju Aliran Selama Pembersihan CIP: 85 hl/jam Hjdpfx Aaozvfbcsijt - Kadar CO₂ Maksimum dalam Produk: 6,5 g/l - Suhu Pasteurisasi: 72 °C (bir) / 85 °C (sari apel) - Waktu Penahanan: 30 detik - Suhu Masuk Produk: 4 °C; Suhu Keluar Produk: maks. 4 °C - Tekanan Suplai: Produk 3,5 bar(g), Uap 3–6 bar(g), Pendingin 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Koneksi Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Dimensi Sistem Pasteurisasi: sekitar 4.600 x 3.500 x T 2.900 mm - Berat Modul Pasteurisasi: sekitar 3.100 kg (rangka termasuk penukar panas pelat) Peralatan - Sistem pasteurisasi dengan penukar panas pelat tipe PT45A, pompa, dan blok katup - Tangki penampung: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volume berguna, diameter internal 1.600 mm, T 3.420 mm, sekitar 1.120 kg, tekanan operasi hingga 5 bar(g), koneksi udara CO₂ dan steril 6–8 bar(g) - Lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh - Dokumentasi teknis dari produsen (manual pengoperasian) Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Sistem ini digunakan di pabrik bir besar hingga baru-baru ini, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belanda. Pembongkaran dan pemuatan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem rotasi untuk pembersihan internal dan pengisian tong bir. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 tong/jam, masing-masing 50 liter Hodpfx Ajztyyzeaiot Ukuran: Tong bir 20 liter, 30 liter, dan 50 liter (standar DIN dan Euro) Konstruksi dasar: Sistem rotasi Perlengkapan: 4 kepala pembersih, 1 kepala pengisi